调机操作规程10篇

更新时间：2024-05-13 查看人数：14

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目录
1.调机操作规程有哪些 2.调机操作规程目的和意义 3.调机操作规程注意事项 4.调机操作规程10篇

调机操作规程

有哪些

调机操作规程

调机操作是机械设备维护保养的重要环节，旨在确保设备运行的高效、稳定与安全。主要包括以下步骤：

1. 设备检查：全面检查设备各部件，如电机、传动装置、控制系统、液压系统等，确认无异常磨损或损坏。

2. 参数调整：依据设备手册，调整设备的工作参数，如速度、压力、温度等，使之符合生产需求。

3. 功能测试：启动设备进行功能测试，确保各个功能正常运作，如进给、切削、制动等。

4. 系统校准：对传感器、测量设备进行校准，保证精度和一致性。

5. 润滑保养：添加或更换润滑油，确保设备润滑良好，减少磨损。

6. 清洁整理：清理设备表面及内部的灰尘、切屑等杂物，保持设备清洁。

目的和意义

调机操作规程的实施旨在：

1. 提升效率：通过合理调机，优化设备性能，提高生产效率，降低停机时间。

2. 保障安全：及时发现并处理潜在故障，预防事故的发生，保障员工的生命安全。

3. 延长寿命：定期保养和调机能有效延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 保证质量：确保设备工作状态稳定，从而保证产品的质量和一致性。

注意事项

1. 操作前务必阅读并理解设备手册，遵循制造商的建议和指导。

2. 执行调机操作时，必须切断电源，防止意外启动造成伤害。

3. 使用专用工具进行调整，不得使用不符合规格的工具，以免损坏设备。

4. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等。

5. 调整参数时，应逐步进行，观察设备反应，避免过度调整导致设备损坏。

6. 若发现重大问题或不确定情况，立即停止操作，并报告给专业技术人员处理。

7. 记录每次调机的过程和结果，以便追踪设备状态和历史记录，为未来的维护提供参考。

调机操作规程的执行需要严谨、专业，每一位操作人员都应熟悉并遵守，以确保设备的良好运行，保障生产活动的顺利进行。

调机操作规程范文

第1篇空调机组地面配套试验安全操作规程

总则

1、空调机组试验工必须具有电的基本知识。熟悉空调机组地面配套试验安全操作规程。定期受到安全技术教育,掌握触电急救和人工呼吸法。经技术考试、三级安全教育,考试合格方准担任本工种操作。

2、空调机试验工同时应熟悉天车工安全技术操作规程和操作知识。

工作前

1、必须穿戴好防护用品。

2、要认真准备并检查使用的试验设备、仪器仪表、试验工具、安全用具以用防护用品,都符合要求后,方可进行操作。

工作中

1、用天车吊运空调机组时,始终要保持水平吊运。不得有倾斜倒挂现象。

2、空调机组在淋雨试验前,为保证设备安全必须将电插头牢固固定,严防电插头落入水槽中内。

3、空调机组吊至淋雨水槽内放置平稳后,操作者要相互联系,得到通知方可送电。淋雨期间要有人监护,遇有设备异常情况要立即断电处理。

4、淋雨前后必需在高架上联接、拆卸电缆线插头。在淋雨试验后要将联接电缆挂起并放置干燥处。淋雨架要水平放好。

5、电性能试验前必须确认在电源主开关、稳压电源启动开关、空调试验台主开关关闭(未合闸)时联接空调机和试验台的20芯、26芯电缆。并在开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,同时,设专人监护,方可工作。

6、当联接空调机组和空调试验台电缆完毕,开始送电前,一定要检查配线对错,在确认无人配线时,把“有人工作,禁止合闸”的警示牌拿掉后,方可送电。

7、试验中,至少有两人在场,一人操作,一人监护,非工作人员严禁进入试验间及工作现场,严禁外人动用一切设备。

8、在试验中迂有异常情况,要迅速断电,查清故障,处理后,确认正常方可送电。

工作后

1、试验完毕后要关闭电源,清理场地。将试验中调整过的元器件、设备恢复准备试验的初始状态。

2、将机组的20芯、26芯联接器牢固固定于机组会风口处。

3、清扫工作场地,保持环境卫生。

4、使用的工具必须存放在适当地点。小组安全员进行一次全面检查,彻底切断电源。

试验车间

1997/2/7

第2篇空调机组安全操作规程

第一条运行前：

1、确认真空压力表或水银真空计的读数与停机时的读数基本无变化。

2、合上主机电源，确认控制盘显示正常、各温度传感器读数显示正确。

3、手动启动冷水泵和冷却水泵，泵出口压力稳定；电机的电流稳定。

4、启动冷却塔风机，确认风机的转向、噪音无异常，及冷却水的喷淋效果。

5、打开锅炉分气缸主气阀门，要随时检查管路有无泄露。

6、主机启动前，必须充分排除蒸汽调节阀之前管路中的冷凝水。打开蒸汽阀门、蒸汽压力不得低于0.4mpa。

第二条运行中：

1、按下控制盘开机按纽，确认机组正常启动。

2、开机后，要手动运转真空泵进行抽气作业。

3、机组投入运行后，确认控制面盘各数据显示是否正常。当冷却水温度高于临界值，起动冷却风扇冷却。

4、机组运转过程中，严禁停止辅机或关闭蒸汽阀门。

5、真空泵必须根据控制盘的设定值，按时进行抽气。

6、发现真空泵油发生变化，必须及时进行更换。

7、冷却水温度高于280c时，要起动冷却塔风扇及时进行冷却。

8、冷却水每天必须排污一次。

9、如遇停电情况，必须关闭蒸汽阀门。来电后，必须排空蒸汽管道内的冷凝水后开启蒸汽阀门。

10、随时观察控制面板各种数据是否正常。如发现异常，要参照故障代码判断事故原因，及时进行处理。如不能进行处理，要及时报告。

第三条停机

1、机组停机必须按规定操作工艺进行。

2、停机时要关闭蒸汽阀门和分汽缸主汽阀门。

3、必须待主机溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷却水泵。

4、关闭所有通向大气的阀门，保持机内的真空度。

5、当机房温度降到00c以下时，要采取防冻措施。

6、长时间停机时，必须关闭分汽缸主汽阀门和蒸汽阀门。

第3篇直调机、剪板下料、钻孔岗位操作规程

1、服从命令听指挥，按图下料、裁板，直条切割应适当增加附加量，确保尺寸无误，合理调整氧气乙炔比，尽可能节约氧气乙炔气体，爱护所使用的一切机械设备．

2、钻孔要求长、宽尺寸（眼距）控制在2mm之内，避免斜孔、钻偏孔、扫膛。

3、下料使用天车或剪板机时，要注意安全，特别是天车不能斜吊重物，避免卡断钢丝绳。

4、班长应认真组织好本组人员的工作，发扬团队精神，各工序间搞好协作，合理使用劳动力，认真填写考勤表，每周应与厂领导核实一次考勤，确保无误。

5、下料前要仔细核对图纸尺寸，确定无误后再下料，造成严重下错料事实的应给予适当处罚。

6、领导在不在场都应保持正常生产。

7、上班绝对不允许喝酒、无理取闹、无故迟到早退。

第4篇空调机组工安全操作规程

1.开动离心通风机程序:

(1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时);

(2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据有风需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸;

(3)检三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物体;

(4)接通电源,开动通风机,并检查通风机及其它电气设备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发现有异常情况应立即关车进行处理。

2.关闭通风机程序:

(1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水;

(2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦试清洁工作。

3.开动回风机程序:

(1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸;

(2)接通电源启动后立即检查各连接处是否正常。

4.关闭回风机时,先检查回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。

5.开放加热器程序:

(1)放掉加热器内的存水,打开进气阀门;

(2)根据进气压力,调整回水压力,决不可先拧开回水阀门。

只能先拧开污水阀门,排放加热器的回水。

6.关闭加热器时,先关闭进气阀门,待过35分钟,回水排放后,关闭回水阀门。

如果进气阀门漏气,可将回水通入污水阀的阀门微开1/2即可。

冷冻机工;遵守压力容器安全操作一般规定。

第5篇中央空调机房安全操作规程

一．值班人员要不断的检查安全防护设施和设备运转情况，发现问题，立即处理，以保证安全生产。

二、值班中如发现事故隐患，应立即报告领导，并设法排除，同时将详细经过记入记录本。机房内禁止存放易燃易爆物品。

三、值班人员应做好清洁卫生，以保证设备和工作场地整洁。值班时加强巡回，了解生产情况，及时调节。

四、值班员应经常检查室内所有阀门和仪表，各种大、小阀门是否正常和适用。

五、交班者应在下班前30分钟做好交班准备工作，如查点工具，清洁场地和检查设备运行状况等，并把本班工作情况写入记录本。

六、接班人应提前5—10分钟到班，会同上班查看设备运转情况并检查工具、用品是否齐全。

七、接班者认为没有疑问，方可在交班记录本上签字。

八、空调机房未经许可，非操作人员不准入内，外来人员需经有关部门批准方能入内。

九、恒温系统所用仪表、阀门和安全装置必须定期校验和保养，确保处于灵敏，准确状态。

第6篇中央空调机组安全操作规程

一、操作规程

1. 开机

1.1 开机前应先检查[check]操作控制面板的旋转开关置关机[off]。再检查[check]

冷却塔的循环水,进水管与出水管的水阀是否打开。

1.2 打开空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。

1.3 将旋转开关一步一步向制冷[cool]方向打开;按顺序打开风机[fan],运行灯亮(绿

色);打开制冷[cool],运行灯还亮表示正常运行。反之,红灯亮(即保护装置动作),表示运行不正常,请立刻关掉旋钮开关置off停机。

1.4 调节温控旋钮,调至所需温度止。

2. 停机

2.1 将温控按钮转至中间区[thermo]。

2.2 关掉旋转开关,按顺序关掉制冷[cool]→风机[fan]→停机[off]。

2.3 关掉空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。

二、维护与保养

1. 每天清洁一次机组表面,检查通风密封性和隔热性材料的完整性。

2. 每周检查一次机器关键部位、电气马达并及时添加润滑油。

3. 每周清洗一次空气过滤器,以保证净化车间的洁净度。

4. 每半年清洗一次冷却水塔,包括循环水管道和散热管道。

第7篇空调机组:安全操作规程

1、空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故处理和安全知识。

2、空调运转时,必须按时进行巡回检查,机房内无人时要锁门,无关人员未经许可禁止入内。

3、巡回检查时,发现故障应及时查明原因并设法消除或处理,如故障不能消除,应立即关机,并通知检修人员处理。

4、操作工必须密切连续监控空调的运转情况,做好运行记录和交接班日志。

5、空调开机时,应先开风机,待风机运行正常后方可送汽或冷水;停机时,应先关蒸汽、冷冻水,待机内温度与室温差不多时,再停风机。

6、空调风机启动前,应先检查各风阀开关是否在规定位置。

7、若风机突然停止运转,应立即关蒸汽并打开机组上的检修门,让换热器内的热量排出,防止机组内部产生高温。

8、进入空调机内作任何工作,必须停机。

9、在空调机内使用临时照明,必须按规定接安全低压照明灯。

10、机组过滤器、疏水器应定期检查、清理,防止堵塞。

11、当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高,电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。

12、若突然停电,应立即关闭机房总蒸汽门。

13、 01风机在车间温度高于30℃时开。

14、生产区域生产结束后关闭相对区域的风机。

15、硫化车间a跨风机在车间温度低于32℃时开对着控制柜方向的风机,温度高时全开。

16、检测车间开检测区域内风机。

17、制冷机在车间相对湿度大于80﹪温度高于30℃时开。

第8篇中央空调机安全操作规程

1、运行前检查；各水制必须处于开启状态；冷冻水进出水压差为0.7～1kg/cm2，冷却水进出水压差为0.3～0.7kg/cm2；检查电压表，电压高于390v，低于370v时应立即通知电房值班人员检查调整；油温应保持在55～65℃，油位不能低于140mm。安全附件、气阀门、进回水阀、油泵供油、供气系统、电路、电控部分等确认正常。

2、起动操作；起动主机,应提前五分钟起动冷冻水泵、冷却水泵和凉水塔；检查显示信号正常，启动开关运转，密切注意油泵、油压、转叶、压缩机、起动电流和声音的运转情况；起动不正常，应检查原因，不允许短时内反复起动机组。

3、运行检查；运行过程应经常检查记录下列项目数据，注意机组运转有无异响、振动、泄漏等现象。当某些保护装置动作使机组停机，没有查明原因，不能开机。

4、检查记录项目；线电压，线电流；油位、油温、油压；压缩机的油温度，排出温度；冷却水进水温度，出水温度；冷冻水进水温度，出水温度；天气温度，湿度。

5、停机步骤；将运行控制开关拨在关机位置，检查各辅机件、技术数据情况，直至主机完全停止转动；保持机组处于预热状态，以便下次起动；停止机组运转5至10分钟，方能停止相关水泵运行；停止凉水塔运转。

6、空气压缩气罐、压力表、安全阀等每年定期验测两次，并确认合格。

第9篇直调机剪板下料钻孔岗位操作规程

1、服从命令听指挥,按图下料、裁板,直条切割应适当增加附加量,确保尺寸无误,合理调整氧气乙炔比,尽可能节约氧气乙炔气体,爱护所使用的一切机械设备.

2、钻孔要求长、宽尺寸(眼距)控制在2mm之内,避免斜孔、钻偏孔、扫膛。

3、下料使用天车或剪板机时,要注意安全,特别是天车不能斜吊重物,避免卡断钢丝绳。

4、班长应认真组织好本组人员的工作,发扬团队精神,各工序间搞好协作,合理使用劳动力,认真填写考勤表,每周应与厂领导核实一次考勤,确保无误。

5、下料前要仔细核对图纸尺寸,确定无误后再下料,造成严重下错料事实的应给予适当处罚。

6、领导在不在场都应保持正常生产。