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有哪些
1. 设备检查：包括水泵、电动机、阀门、管道、控制系统等主要组成部分的完好性。
2. 操作启动：接通电源，开启控制开关，启动水泵。
3. 运行监控：观察水泵运行状态，如电流、压力、流量等参数是否正常。
4. 故障处理：遇到异常情况时，立即停机并进行排查修复。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作。
6. 停机程序：完成任务后，按照正确步骤关闭设备，切断电源。
目的和意义
水泵站操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故，延长设备寿命，保障供水系统的稳定，满足生产和生活需求。通过规范操作，可以提高工作效率，减少能源浪费，同时也有利于环境保护，降低噪音和振动，提升周边环境质量。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 启动前检查电源线路，确保无短路、裸露等安全隐患。
3. 运行中注意监听设备声音，发现异响应立即停机检查。
4. 不得在水泵运行时进行维修，以免发生危险。
5. 定期检查阀门密封性，防止漏水，影响设备效率。
6. 维护保养时，务必断电操作，以防触电。
7. 注意保持泵站环境干燥整洁，避免湿气过重影响设备性能。
8. 记录运行数据，以便分析设备运行状况，提前预判潜在问题。
9. 遇到复杂故障，应及时报告上级或专业技术人员处理，切勿自行解决。
10. 保持良好的安全意识，遵守企业安全规章制度，佩戴必要的防护用品。
以上操作规程需严格执行，以确保水泵站的正常运行和人员安全。在日常工作中，应不断积累经验，提高应对各种情况的能力，共同维护良好的生产环境。
水泵站操作规程范文
第1篇 水泵站操作规程
1、值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。
2、新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指导。
3、设备起动前，应进行必要的检查：
(1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏；
(2)电路是否完好，保护零(地)线是否连接可靠，熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求；
(3)机械部分是否卡死或松动；
(4)漏电保护器检机是否良好。
4、接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。
5、接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。
6、露天使用的水泵，必须防止日晒雨淋，应有防护措施。
7、运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。
8、移动水泵，必须停机断电后才能进行。
9、设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。
10、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。
11、临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。
12、严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。
13、压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位，如发生不正常情况要及时修复或更换。
14、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
15、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。
16、值班人员上下梯子要注意安全。
第2篇 试论污水泵站选泵的操作规程
一、前言
上海市是一座十分繁华的大型现代化城市，其发展目标是建设成为国际经济、金融、贸易中心，这就要求本市必须有一个丰裕的水资源和优越的水环境与其地位相适应。
但是，由于各种条件的限制，本市对生活污水、工业废水和雨水不能做到完全分流制，受污染的水体还不能达到全部净化，污染源还不能全部控制。然而，可用污水泵站来输送、拦截生活污水、工业废水。本市的污水泵站对控制和改善本市的水污染起到了关键的作用。
在本市的污水泵站（如武川泵站等）中，常用的ｍｆ（ｍｎ）泵缺点日渐明显，维修安装准确度较低，噪音大，日常管理保养工作量大，甚至产生有毒有害气体，危及人身安全等；同时，由于泵产生故障而不得不停止输送、拦截辖区内的污水，可能完不成生产指标，将直接影响单位的经济效益和社会效益。
随着制泵业科学技术的突飞猛进，一种由新材料、新结构、新工艺制成的大型潜水污水泵可完全替代原来的ｍｆ（ｍｎ）泵机，其发展趋势迅猛。如目前常用的ｆｌｙｇｔ－ｃ（飞力）泵，是含有一定科技手段且质量稳定的大型潜水污水泵，受到了广大工程技术人员和泵站管理人员的普遍欢迎。
二、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的基本条件是两种泵的共同点
１．上述两种泵的流量与扬程性能曲线、流量与功率性能曲线、流量与效率性能曲线基本相似。
２．上述两种泵的抽送介质（水）温度、口径、流量、扬程、电压、功率、地面控制板等均有相同之处。
三、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的优越点是其特有的高科技含量
１．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在结构设计、工艺制作上比ｍｆ（ｍｎ）泵更科学、合理
ｍｆ（ｍｎ）泵有电机轴、轴承箱、水泵轴、联轴器等多种传动单元组成，其轴用不锈钢镶套。电机运行时主要靠风叶来冷却，长期运行，冷却效果差。运行过程中，电机自身无保护，需通过地面上的控制柜实行。若电机长期停止运行，容易受潮影响绝缘。在运行过程中，泵通常采用机械密封和填料密封，机械密封需引水，否则稍有不慎将损坏水泵；填料密封由于全天连续运行而容易发热软化，需要经常更换。泵体与叶轮防腐工艺落后，耐腐蚀性能较差，表面十分粗糙。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的电机轴和水泵轴共用一根，泵轴是电机轴的延伸，用不锈钢质材制成。两只轴承在整只潜水泵内。泵浸没在水中工作，它靠周围环境及泵送的介质获得足够的冷却，无须外部冷却系统。泵的定子线圈浸入ｆ级绝缘漆３次和烘烤３次，在定子线圈中装入热敏开关，与电机过载保护、油泄漏保护通过传感器连接在地面控制柜上。电机电缆进线密封性能特强，它用一个圆柱形高弹性衬套、外垫圈组成，衬套能被电缆进线室挤压并消除拉力和一定的扭矩，此进线装置保证能方便地替换损坏的电缆，而不采用环氧、硅胶或其它二次密封。泵的密封性能自有其独特之处，它有上下双重独立的串接的机械密封组成：下密封（第一密封）位于泵壳与油室之间，由一个静环和一个正向旋转的耐腐蚀碳化钨动环组成；上密封（第二密封）在油室与电机之间，由一个陶瓷静环和一个正向旋转的碳动环组成。两个密封的分界面由自身的弹簧系统连接，该机械密封能在顺时针与逆时针转动时，不损坏密封元件，无须维修与调节。泵的外部与泵送介质的金属表面均喷防腐漆。在蜗壳与叶轮吸入口之间装有耐磨环，由涂有晴橡胶的钢铁或黄铜制成，从而保证了蜗壳与叶轮吸入口之间的有效密封。
２．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的安装比ｍｆ（ｍｎ）泵更简单、快速
ｍｆ（ｍｎ）泵在建设时，需建造一个偌大的水泵间，安装上下扶梯、照明设施、通风设施、沉水泵、井及其它辅助设备和设施等。在安装时必须使泵的基础坚实，决不允许把泵本身作为管路的支撑点，承受管路的重量。值得一提的是：泵与传动轴精确对中，如果用填料密封时，两个连轴器的径向和轴向偏差不得大于０．１毫米，由于长期运行后，基础（三角铁架子）逐渐松动、腐蚀，使该泵在维修后的安装有一定难度。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在建设和改造中，没有ｍｆ（ｍｎ）泵所需的水泵间内的辅助设备和设施，大大减少了土建资金和时间，减少了辅助设施的资金和安装时间，这是诸如ｆｌｙｅｔ－ｃ泵等大型潜水污水泵之所以能替代ｍｆ（ｍｎ）泵的最大优势之一。ｆｌｙｇｔ－ｃ泵安装简单，潜水泵在不少于两根平行导杆的引导下，从泵坑顶部到排水连接座自由滑下，并且能自动地与排水连接座连接，不需要安装工人下井进行安装和检修。泵与排水连接座的密封完全是金属与金属的接触，不需要用膜、ｏ型环或垫圈形式的排水密封。泵机的全部重量由泵的排水弯道和泵机专用提升链承担，提升链承担的负载为总重量的两倍，确保了稳固。
３．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在运行管理中比ｍｆ（ｍｎ）泵更安全、轻松
ｍｆ（ｍｎ）泵在运行前，有严格的操作规程，如先开启进水闸阀、打开放气拷克、放尽泵内空气、盘动联轴器、检查联轴器的间隙等。泵在运行时，必须采用“勤看、勤嗅、勤摸、勤听”来辨别泵的运行情况，必须经常行走于高陡的上下水泵间扶梯，尤其是如果一个女同志当班，潜在的畏惧感多少会影响安全工作和日常管理质量。泵在运行时，噪声大、振动大，严重妨碍了泵站管理人员的巡视、休息。泵的油箱必须每星期加注一次润滑脂，其轴承绝对不能在无润滑脂的情况下运行，否则，产生噪音，轴承发热，严重时损坏轴承，迫使泵机停止运行。泵由于全天２４小时连续运行，其填料处的填料容易发热变成软化状态，从而在此处会有大量污水溢出，故一般必须在２－３星期更换填料一次。但必须指出，在更换填料时，得先关闭进水闸阀，有的进水闸阀是人工盘动，十分笨重，管理人员深感费力，劳动强度大就指的是这方面的工作。更何况有些手动闸阀万一关不死，就不能及时正常地更换泵机的填料，造成泵无法正常工作的假象。同时，大量污水溢出影响水泵间的工作环境，臭气熏天，从而不得不使泵停止运转。最具潜在危险的工作就是泵站管理人员打开泵的工作孔，检查泵内叶轮是否有垃圾缠绕时，必须严格执行一套复杂的安全操作程序，如填写下井工作票、使用硫化氢测定仪监视、戴上防毒面具工作等。试想一下，戴上防毒面具又闷又热，还要使出很大的力在一定时间内清除叶轮上的垃圾，的确很不方便。如果没有这些安全措施，则水泵内可能积聚着一定浓度的硫化氢气体，随时可能外逸，酿成危及人身安全的硫化氢气体中毒事故。由于长期与污水打交道，许多泵站管理人员双手皮肤上均有不同程度的刺激、痒等反应，在寒冬腊月里更觉十分难受。
若使用诸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潜水污水泵，泵站管理人员仅通过地面上的控制柜的仪器仪表来及时正确地监控和记录。由于泵整只浸没在水中，泵所输送的介质（水）起到隔音作用，从而大大降低了噪声，改善了泵站的作业环境。由于泵在投入运行前，其润滑油（脂）已全部加注完毕，在正常运行中，不需要加注润滑油（脂）工作。不仅如此，泵在运行管理中无须上述ｍｆ（ｍｎ）泵所必须的操作、保养、巡视要求。这是对ｍｆ（ｍｎ）泵日常管理的一次较大的革新。
四、结束语
从污水泵站的选泵工作中，笔者深深体会到“科学技术是第一生产力”论断的精辟。在现代科学技术日新月异的今天，污水泵站要想在激烈的市场竞争中站稳脚根，就必须大力推广运用诸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潜水污水泵。虽然价格贵了一点，但从长远来看，它们的确能够减轻泵站管理人员的劳动强度，提高泵机的运转率，确保污水输送、拦截任务的完成，取得经济效益和社会效益的双丰收。所以，诸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潜水污水泵是污水泵站的最佳选择。
第3篇 水泵站:安全技术操作规程
一、作业前
1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中
1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车,避免水锤引起事故。
4、设备运行中,不得擦抹和处理。拆卸检修设备时,必须切断电源,取下可溶保险器。在闸刀把手挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌后,还应关闭一切有关阀门,放掉余压后方可检修作业。
5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入,更不得擅自修理和改动,配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关,均应挂上明显标牌。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门,闸门应明显标示出开关方向。临时停电,值班人员不得离开作业现场,应关闭总电源,等待来电。
7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。
8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍,以保证操作者安全生产。
三、作业后
1、切断电源、维护保养好设备。
2、清扫、整理好作业场地。
第4篇 水泵站安全技术操作规程
一、作业前
1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零（地）保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中
1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸，检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后，值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车，避免水锤引起事故。
4、设备运行中，不得擦抹和处理。拆卸检修设备时，必须切断电源，取下可溶保险器。在闸刀把手挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌后，还应关闭一切有关阀门，放掉余压后方可检修作业。
5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入，更不得擅自修理和改动，配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关，均应挂上明显标牌。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门，闸门应明显标示出开关方向。临时停电，值班人员不得离开作业现场，应关闭总电源，等待来电。
7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。
8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍，以保证操作者安全生产。
三、作业后
1、切断电源、维护保养好设备。
2、清扫、整理好作业场地。
第5篇 水泵站安全操作规程
1．值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。
2．新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指导。
3．设备起动前，应进行必要的检查：
(1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏；
(2)电路是否完好，保护零(地)线是否连接可靠，熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求；
(3)机械部分是否卡死或松动；
(4)漏电保护器检机是否良好。
4．接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。
5．接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。
6．露天使用的水泵，必须防止日晒雨淋，应有防护措施。
7．运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。
8．移动水泵，必须停机断电后才能进行。
9．设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。
10．设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。
11．临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。
12．严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。
13．压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位，如发生不正常情况要及时修复或更换。
14．无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
15．水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。
16．值班人员上下梯子要注意安全。
第6篇 水泵站操作工安全操作规程
1、必须遵守合金公司安全生产管理制度和本规程
2、上班必须严格穿戴劳保用品，禁止披散头发，严禁穿裙子、高跟鞋上班；
3、禁止酒后上班，确保上班有良好的精神状态；
4、上班应遵守纪律，坚守岗位，不干私活，不睡觉，不打闹，不遛岗、串岗；
5、上班前应检查设备，确认完好后，再按操作顺序依次启动；
6、设备运行中应仔细倾听其声音是否正常，指示灯是否完好，并检查水池水位情况；；
7、设备运行中，不得进行任何危及安全的维修作业；
8、临时停电时，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候；
9、电源闸刀应明显标出开关方向，严禁站在有水或潮湿的地方推电闸；
10、压力表每半年校验一次，不正常的应及时修复或更换；
11、禁止长头发没处理好和用棉纱等物品擦拭设备的转动部位；
12、各设备的开关及控制按钮应清楚、明确的标示；
13、注意和记录好水泵的运行时间，防止单机运行时间过长而发生事故；
14、在换机时应先启动备用设备，确认无异常后再断开另一台水泵；
15、无水时，不允许关闭阀门，叶轮不许反向转动；
16、随时检查巡视水池的水位情况，适时补充地下水，防止水位过低；
17、随时清理干净工作现场的积水、油污，防止滑倒；
18、在水泵坑内工作时要特别小心，防止撞在管道上；
19、禁止在管道上行走；
20、下列情况应及时停机：
⑴电机有异常响声或升温超过80℃时；
⑵水泵内有异常响声或升温超过75℃时；
⑶水池水面低于水泵吸水口300㎜以下时；
⑷发现水泵不吸水，水泵漏油或漏水严重时；
⑸联轴器或其联结螺栓松动；
21、在给水池捞杂物和巡视时一定要小心，防止掉进水池；
22、在清扫卫生时注意不要碰到电源线，禁止用有水的东西擦电气设备；
23、严格按混合炉温控仪的操作程序操作，按要求控制好铝水温度；
24、温控仪运行过程中特别注意控制箱内的风扇是否打开，严禁不开风扇启动温控仪加热系统；
25、水泵房内经常保持清洁，加电机用的油应放在离火源较远的地方，操纵室内禁止放易燃、易爆物；
26、检修设备时，开关处必须悬挂“禁止合闸”的警告牌，或有专人看守。
第7篇 软水泵站安全操作规程
1.严格遵守劳动纪律,上岗前劳保用品穿戴齐全,严禁脱岗睡岗,禁止非岗位人员进入泵站内。
2.对本工种业务要熟练,对泵站内的一切设备精心操作,维护发现隐患及时上报处理。
3.每个装有药品的瓶子应贴好明显标志,并摆放整齐。
4.严禁把药品饮食混放,工作人员在化验后要洗手以免中毒。
5.软水、炉水必须按规定化验,严禁不合格的水进入汽包,不许弄虚作假,当炉水碱度超标时及时通知汽化工排污。
6.岗位职工与用水单位保持联系及时调整供水泵压力。
7.软水泵站岗位人员必须掌握软水生产设备故障排除知识。
第8篇 生产、生活、消防水泵站操作规程
一、水泵启动前检查
1、检查进水总管阀门、出水总管阀门、各支管阀门是否正常。
2、检查水泵地脚是否牢固，各紧固件是否紧固，润滑是否正常。
3、检查水泵动力线路接线是否正确，电机转向是否正确，是否可靠接地，
4、用手转动联轴器，泵的转动部分旋转应该轻滑均匀。发现卡死现象应及时通知维修人员。
二、启泵
1、打开进水阀门，打开泵体排气阀待空气排完后关闭，出口阀至微开位置。
2、生活泵自动启泵：合上水泵电源开关，将控制柜“变频∕手动”开关打到变频位置，水泵按设定程序逐一启动。生活泵手动启泵：将控制柜“变频/手动”开关打到手动位置，合上所需启动泵的电源开关，按启动按钮，使泵运转。
3、生产、消防泵启泵：合上水泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。
4、启动泵后，打开压力表旋塞，并逐步打开出口管路上的阀门，待压力表显示压力满足要求后，即可正常运行。
5、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。
三、水泵运行
1、每小时检查蓄水池水位，检查液位计是否正常。
2、每小时对水源井进行检查，各管路阀门及开度是否正常，供水是否正常，流量计是否正常。
3、保证生产消防总管压力在0.4-0.5mpa，生活用水总管压力在0.3-0.4mpa。
4、水泵轴承温度不得高于70℃，电机温度不得高于80℃。
5、生产泵电机运行电流不得高于101a，消防泵电机运行电流不得高于167a，生活水泵组主泵电机运行电流不得高于22.6a，辅泵电机运行电流不得高于4.7a。
6、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。
7、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
8、巡回检查每小时进行一次，详细填写记录。
9、了解各用水单位用水情况，做到心中有数。
四、停车
1、关闭水泵出口阀及压力表旋塞。
2、按停止按钮，切断所停用水泵电源。
五、倒泵（生活泵控制柜开关在手动状态下进行） 1、准备启动的备用泵，按照启泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、泵启动后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭准备停运的泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断停止泵的电源。 六、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1、突然发生异常声响。 2、电机、轴承温度过高。 3、电压表、电流表的显示值过低或过高（超过正常值10%）。 4、电机发生严重故障。 七、当泵房突然断电或设备发生重大事故时，将进水口处阀门全部关闭，并及时向车间领导报告，不得擅自接通电源或修理设备。 八、备用泵应每月至少进行一次试运转，保证备用泵处于完好状态。
