- 目录
有哪些
弧焊安全操作规程
弧焊是一种常见的金属连接工艺，但如果不采取适当的安全措施，可能会导致火灾、电击、热射线伤害等危险。以下是一些弧焊操作的基本安全规程：
1. 使用合适的个人防护装备：包括焊接面罩、防火手套、防护服和焊接防护鞋，以防止火花和高温金属飞溅。
2. 检查设备：确保电焊机、电缆、焊枪和接地钳等设备完好无损，无裸露电线或损坏部件。
3. 确保工作区域安全：清理周围易燃物品，设置灭火器，并保持良好的通风，以减少烟雾和有害气体的危害。
4. 正确接地：确保焊机和工件都有良好的接地，以防止电流通过人体。
5. 控制电流和电压：根据焊接材料和厚度调整电流，避免过大的电流导致飞溅和火花。
6. 使用专用的焊接电源开关，避免直接从墙上插座接电。
7. 定期检查呼吸保护设备，如呼吸器，确保过滤器有效。
目的和意义
弧焊安全操作规程旨在保障工人的生命安全和健康，防止因操作不当引发的事故。遵守这些规程能降低职业伤害风险，提高工作效率，同时也有利于维护企业的安全生产环境，减少潜在的财产损失和法律责任。
注意事项
1. 不要在无防护的情况下进行弧焊作业，即使短暂的接触也可能造成严重烧伤。
2. 焊接过程中，如果发现设备异常，应立即停止作业并报告给主管。
3. 避免在密闭空间内进行弧焊，除非已经进行了充分的通风或使用了适当的呼吸保护设备。
4. 学习并理解紧急疏散路线和程序，以便在发生火灾或其他紧急情况时迅速撤离。
5. 储存氧气瓶和乙炔瓶时，要远离热源，遵循正确的堆放和搬运方法，防止瓶体受损或泄漏。
6. 焊接结束后，关闭所有设备电源，清理现场，确保工作区域整洁安全。
7. 对新员工进行弧焊安全培训，确保他们了解并能够执行这些规程。
弧焊作业的安全不仅依赖于规程本身，更取决于每个工人的自觉性和责任心。只有将安全意识融入日常操作中，才能真正实现安全的弧焊环境。
弧焊安全操作规程范文
第1篇 电焊机电弧焊安全技术操作规程
1、焊接设备上的电机、电器等应接地保护，并有完整的防护外壳，一二次接线柱处均有保护罩。
2、室外使用时，应设机栅并有消防用品。
3、电焊线通过道路时必须架高或穿入防护管埋设地下。通过铁路时，必须从轨道下面穿过。
4、接地线及手把线绝缘应良好，不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，地线不得接在管道，机床设备和建筑物金属构件或铁轨口， 机壳接地电阻不大于4。
5、雨天不得露天作业，潮湿地带作业时应有良好的绝缘保护。
6、焊钳应和手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
7、作业时应经常注意电焊机的温度如：超过a级60度、b级80度时必须停机降温。
8、交流焊机应注意初级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部份。
9、直流焊机(旋转式)使用前应确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方。
10、严禁用摇表测试整流式焊机主变压器的初级线圈和控制变压 器的初级线圈。
第2篇 悬臂式自动埋弧焊安全操作规程
1. 操作人员必须经过培训取得合格证后,持证上岗。
2. 操作人员应仔细阅读本机说明书,了解机械构造、工作原理,熟知操作和保养规程,并严格按规定的程序操作。非本机操作人员严禁操作。
3. 作业前应做好准备工作,按规定进行日常检查。检查应在断电状态下进行。
4. 设备启动运转前,应仔细检查埋弧焊机机周围有没有异物能阻碍焊机横臂的伸缩、行走,控制电源是否正常,面板开关是否复位到调整状态,埋弧焊机横臂及行走装置是否都已经正常复位等,目视电缆滑车是否松动及轨道内有无异物,焊丝盘转动是否灵活,当一切正常后,方可进行下一步工作。
5. 设备启动运转时,应没有异常噪声及振动现象,焊壁伸缩动作和升降动作运行应无卡滞现象,若有必须予以排除,方可进行下一步工作。
6. 设备焊接前应进行调整和检验。启动电机前,仔细校对一次接线,确定接线正确后,方可合上电源开关,启动电机。检查确认电机动作方向与所需方向一致后,方可进行下一步工作。
7. 操作机进行焊接工作时,作业人员或其他人员不允许在埋弧焊机横臂下方走动或停留。
8. 焊工在操作埋弧焊机进行焊接作业时,必须做好安全防护措施,必要时佩挂安全防护眼镜。更换焊丝盘时应挂好安全带防止高处坠落。
9. 应定期检查升降电机、送丝机、焊剂回收机、链轮、链条和棘爪座内的弹簧的工作情况,如有问题应及时更换。
10. 车间内行车吊物时不要撞到或刮到埋弧焊机,尽量保持一定的安全距离,以免造成设备侧翻发生事故。
11. 必须由合格电工将设备可靠接地,并避免接触到带电的裸露部分在潮湿环境中或出汗较多的场合,应采取特殊的绝缘措施保证地线电缆同焊件的连接良好。
12. 焊接电弧可发射红外线区和紫外线区的高能辐射,该能量可穿透单衣或从颜色浅色表面反射回来,电弧射线可永久伤害眼睛或灼伤皮肤,任何时候都不要直接观看。
13. 焊接电线不能与操作机任何表面直接接触以免造成触电伤害。
14. 焊接产生有害烟雾,焊接时应避免吸入这些烟雾。焊接时应将头离开烟雾,应保证焊接作业区的通风排烟良好。焊接含铅、锌、镉、汞、铍的工件时更应加倍小心。
15. 不要在产生氯化碳水化合物蒸汽的喷涂及清洗作业区附近焊接,弧光及热能会使溶液蒸汽再反应生成高毒性气体----光气及产生其他刺激性物质。
16. 使用氩弧焊机、气体保护焊机时,气瓶应专用,使用的压力表应适当,所有的软管、接头等应当合适并且保持良好状态。气瓶立起应可靠固定在底盘或固定支架上,离开焊接、切割作业区及其他产生热量、火花、火焰的地方。开启气瓶气阀时头脸应避开气阀出口,用完后应关闭气阀。
17. 设备在使用完毕后,将导向座降到最下端,保持重心稳定,然后将调速旋钮旋到最小,关掉调速开关,切断电源。
18. 每个班次应搅拌回收装置内的粉尘袋,将初级分离器的焊渣等杂物倒空,并对初级分离器填装焊剂,焊机长时间不用时,应将焊剂全部回收交换仓库。做好机械使用登记台账。
第3篇 直流弧焊安全机操作规程
1无焊工证不准操作,学员和培训人员不经班长同意不能单独操作,参观者未经许可不准动用设备。
2焊接作业前必须确认周围是否有易燃易爆物品,并使焊接电源与墙壁保持20厘米距离、与可烧性物品保持50厘米距离、与乙炔瓶保持3米距离。
3作业前必须认真检查380v电源进线有无破损漏电现象、接线是否可靠、长度超过5米。
4工作时,应经常注意焊机的工作情况,如有不正常的噪音时,应检查修理。
5焊接密封容器及大型钣金零件时,应特别小心谨慎,注意接地及绝缘情况,以免触电。密闭容器应注意排气情况,以免温度升高时引起爆炸。
6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火灾。
7焊机接线应请电工或有相当资格的人。
8清理焊渣时,必须戴眼镜,以免灼伤,崩伤眼睛。
9操作场地10m内,不得储存油类或其它易燃易爆物品。
第4篇 自动埋弧焊安全维护保养操作规程
1、 操作人员必须经专业培训并熟练掌握该设备的性能及特点方可进行实际操作。
2、 工作前应穿戴好所规定的劳保用品,详细检查轨道上是否有异物阻挡及平整,焊粉量及流量是否畅通。
3、 各部的指示灯是否正常,主机冷却风扇应动作,以保证主机的冷却,各部送丝机构及送丝轮是否正常。
4、 发现设备有异常马上停机检查,排除后方可使用,不得带病运行。
5、 保证润滑系统的足够油量,定期检查注油。
6、 下班前切断电源,擦洗设备,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。
第5篇 氩弧焊安全技术操作规程
1检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及相关设备安全技术操作规程，检查设备、工具安全良好。
2检查焊接电源，控制系统是否有接地线，转动部分加润滑油。转动要正常，氩气水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
3自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须专人操作开关。
4自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
5采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
6设备发生故障，应停电由专业人员检修，操作工人不得自行修理。
7在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
8磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选 用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。
9氩弧焊工作，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作不得超过6小时。
10氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排气设备，通风装置失效时，应停止工作。
11氩气瓶不准撞砸，立放必须有支架，并远离明火三公尺以上。
12在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
13钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人体。
14作业结束，场地清理干净，切断焊机及其它相关设备电源，将工位器具摆放在指定的安全位置。
第6篇 手工电弧焊安全操作规程
1、在雨、雪天,不得进行露天施焊。
2、在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上;横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内,防止被压破漏电。电焊机与高处焊补作业点的距离要大于10m,焊机应有专人看管,以备紧急时立即拉闸断电。
3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
4、二次电缆不宜过长,一般应根据工作时的具体情况而定。
5、在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查电焊机时,必须切断电源后才能进行。禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分,以免发生事故。
6、在船舱内焊接时,应设法通风或两个人轮换操作。
7、在容器内焊接时,应使用胶皮绝缘防护用具,并在附近安设一个电源开关,由助手专门负责看管和监护,同时要听从焊接操作人员指示,随时通断电源。
8、在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。
9、连续焊接超过一小时后,检查焊机电缆,如温度达到80℃时,必须切断电源。
第7篇 非煤矿山手工电弧焊安全操作规程
一、电焊工应是经过安全教育，并接受专业安全理论和实际训练，经考试合格，持有安全生产监督管理局颁发的《特种作业操作证》并身体健康的人。
二、电焊工应了解所操作焊机的结构和性能，应严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，并掌握触电急救的方法。
三、电焊工在操作前，应按劳动保护规定穿戴好干燥清洁无破损的防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并准备好适用的防护面罩。
四、电焊工穿用工作服的口袋应有袋盖，上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面。绝缘鞋应是经耐压试验合格的橡胶底，防护手套应是具有绝缘性能的材料制成，并经耐压试验合格方可使用。
五、在卯焊时，电焊工应在颈部围上毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。
六、电焊工在操作前，应先检查电焊机和工具是否完好。如焊钳和电缆的绝缘有无损坏，焊机外壳的接地是否良好等。如果发现损坏，应立即报请维修人员修理或更换，严禁未经修复前开机操作。
七、电焊工推拉闸刀时，应使用右手，头部不要正对电闸，防止因短路造成电弧火花，烧伤面部。
八、旋转式直流弧焊机启动时，使用y--△启动器应先将手柄推到y处，待焊机转速上升到额定转速时，再将手柄推到△处。而不应将手柄一次推到△位置。严禁开关在y位置或直接用闸刀开关启动。
九、在带电情况下，禁止将焊钳夹在腋下而去搬弄焊件或将电缆软线缠绕在身上使用。
十、更换焊条时，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或将身体接触在通电的焊件上。
十一、身体出汗衣服潮湿时，切勿倚靠在带电的钢板或焊件上。
十二、在潮湿地点焊接时，地面应铺上橡胶板或其它绝缘材料。
十三、需改变焊机接头、改换二次回线、转移工作地点、检修焊机或更换保险丝时，要在切断电源开关后才能进行。
十四、焊接所用移动式照明灯的电源线应采用橡胶套绝缘电缆，导线应完好无损，灯具开关无漏电，电压可用12v的安全电压，灯具灯泡应有金属网罩防护。
十五、焊接作业点周围10m内必须清除一切可燃、易爆物品。
十六、应防止由于焊接的热能传到结构或设备中，使其中的易燃保温材料或滞留的易燃易爆气体发生着火或爆炸。
十七、在已停车的机器内进行焊接，必须彻底切断机器的电源，锁住启动开关，并应设置安全标志或由专人负责看守。
十八、在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接时，必须穿绝缘套鞋，垫上橡胶板或其它绝缘衬垫，并打开施焊工作物的孔洞，使内部空气流通。必要时，应有专人监护，随时观察操作者的安全状态，遇有危险时，可立即切断电源进行抢救。工作完毕和暂停时，焊枪和电缆等都应随人进出，禁止留在工作地点。
十九、盛放过易燃、易爆气体或液体的容器，未经彻底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在带压或带电以及同时带压带电的容器罐、柜、管道、设备上进行焊接。
二十一、电焊工在2米以上高处作业时，应备有梯子、带有栏杆的工作平台、标准安全带、安全绳、工具袋和完好的工具和防护用品。
二十二、蹬高焊接作业时，禁止在作业下方及危险区范围内存放可燃易爆物料和停留人员。
二十三、对悬挂在起重机器吊钩上的工件和设备，禁止进行焊接操作。
二十四、露天作业遇到六级大风或下雨时，应停止焊接操作。
二十五、重点要害部门及重要场地未经消防部门安全部门批准，禁止进行焊接操作。
二十六、在焊接工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认安全无隐患后，方可离开现场。
二十七、焊接用电气设备的安装、修理和检查，必须由电工进行，焊工不得擅自拆修设备和更换保险丝。
第8篇 电弧焊安全操作规程
1．焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。
2．操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，若有则必须移开才能工作。
3．焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等，无面罩时不准看弧光。
4．推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。
5．电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。
6．不准用手拿焊过的钢板及焊条夹；在敲打熔渣时，注意保护眼睛。
第9篇 手弧焊安全操作规程
1．焊前应检查线路各连接点是否紧固。
2．焊钳严禁放在工作台上。
3．接触开关时应带好手套。
4．焊接时，工作场地不应有易燃，易爆物品，并保证通风良好。
5．操作时必须穿工作服，戴绝缘手套，工作帽和面罩（防止弧光灼伤眼睛）。
6．不要赤手接触刚焊过的工件。
7．清渣时，注意方向，防止焊渣烫伤面部。
8．工作结束后，应立即切断电源，盘好电缆线，把防护品放回柜中，物料摆放整齐，清扫工作现场，看是否有余火存在，确认无安全隐患后方可离开。
第10篇 手工电弧焊安全技术操作规程
1、在雨、雪天，不得进行露天施焊。
2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电。电焊机与高处焊补作业点的距离要大于10m，焊机应有专人看管，以备紧急时立即拉闸断电。
3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
4、二次电缆不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定。
5、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查电焊机时，必须切断电源后才能进行。禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分，以免发生事故。
6、在船舱内焊接时，应设法通风或两个人轮换操作。
7、在容器内焊接时，应使用胶皮绝缘防护用具，并在附近安设一个电源开关，由助手专门负责看管和监护，同时要听从焊接操作人员指示，随时通断电源。
8、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。
9、连续焊接超过一小时后，检查焊机电缆，如温度达到80℃时，必须切断电源。
第11篇 电弧焊安全技术操作规程
1. 除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，必须认真执行本规程。
2. 焊接地点10m内，禁止存放氧气瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。
3. 电源线、地线、手把线不准有破损、漏电现象，接头螺栓要拧紧。
4. 电焊机一次线长度不准超过3m，接头必须设防护罩，不准乱接、乱挂。焊机二次线连接良好，接头不超过3个。
5. 一个电闸不准接两台电焊机，开关电闸要戴手套，头部闪开正面。
6. 不准将电焊机放在高温或潮湿地方，不准用水冷却发热的焊钳。
7. 电焊机手把线、回线不准接触氧气瓶、乙炔或各种导管。严禁在氧气瓶或乙炔导管上打火。
8. 在潮湿的地方焊接时，脚下应垫绝缘板。雨天禁止露天焊接。
9. 在有人配合进行焊接作业时，应加强联系，以免弧光打伤眼睛。
10. 更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。
11. 电焊手把线不准与氧气带、乙炔带混放在一起。
12. 电焊回线应接在焊件上，不准用铁管、扁铁等乱接。
第12篇 工贸埋弧焊安全操作规程
1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。
2焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良 好的通风。
3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全。
4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安 放妥当以防止短路。
5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮
6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。
7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。
8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要收回烘箱, 以便下次烘干使用。
9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹风。
10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求
11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。
12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。
13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。
14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不要擅自拆装维修。
15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位置并关闭所有电源。
第13篇 氩弧焊安全操作规程
1电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程
2应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
4应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
5应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。
6安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。
7循环水冷却式焊机,冷却水应保持清洁,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。
8高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
9在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
10磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。
11钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。
12焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
13操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超
14在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
15氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
16焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
17现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
18高空焊接或切割时,必须遵守登高作业安全操作规程,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
19焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
20磨削钨极操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
21氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
22作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场,焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。
第14篇 工贸企业埋弧焊安全操作规程
1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。
2焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良 好的通风。
3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额 定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良 好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全。
4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安 放妥当以防止短路。
5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的数值。在调 整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮
6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。
7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。
8.焊接的焊剂必须进行烘干，然后使用对当天使用剩余的焊剂要收回烘箱， 以便下次烘干使用。
9.焊剂在循环使用时必须过筛，去除焊渣及其它杂物并进行吹风。
10.焊接时，使焊丝处于焊缝的中心线上，并应保持焊剂连续覆盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求
11.调整完全后开机焊接，并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅物，焊缝要平直光滑，符合生产工艺要求。
12.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，以免过分发热而破坏。焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。
13.焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、 漏电等，均应立即停机进行检修。
14.焊接过程中出现故障要先切断电源，方可进行修理，切忌不要擅自拆装维修。
15.焊接完成后要清理机器，清除焊剂、焊渣、使其归放指定位置并关闭所有电源。
第15篇 埋弧焊安全操作规程
埋弧焊的安全技术大部分和手工电弧焊相同。埋弧焊焊工除掌握手工电弧焊安全技术外,还要注意以下几点:
1、使用埋弧焊设备前要认真检查电气线路是否接地良好,各部分焊接电缆及导线有无松动现象,以防接头松动引起发热,并注意各处绝缘是否良好。
2、埋弧焊机控制箱的外壳和接线板的防护罩必须盖好。防止触电或短路。
3、埋弧焊时应检查焊剂是否混入异物。焊接中注意防止焊剂突然停止给送而引起弧光幅射造成电光眼炎。
4、在敲渣壳时,应戴眼镜防护,防止敲渣时飞出的渣粒损伤眼睛,在高处或容器上进行埋弧焊时,应把焊机固定在架子上,焊工操作场地,应安装护栏,防止摔伤焊工和损坏设备。
