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有哪些
砂带操作规程
1. 砂带选择:根据工件材质和加工需求,选择合适的砂带类型(如氧化铝、碳化硅等)和粒度。
2. 安装砂带:确保砂带在砂轮机上的安装稳固,无松弛或过紧现象。
3. 操作准备:佩戴防护眼镜和手套,检查砂轮机是否正常运行,无异常噪音或震动。
4. 工件固定:将工件牢固地固定在夹具上,防止加工过程中发生滑动。
5. 开始打磨:启动砂轮机,缓慢接触砂带与工件,保持均匀压力。
6. 进行打磨:持续观察打磨效果,适时调整砂带速度和压力,避免过热或过度磨损。
7. 更换砂带:当砂带磨损严重或达到预期效果后,及时更换新砂带。
8. 清理工作:完成打磨后,关闭砂轮机,清理工作区域,确保安全。
目的和意义
砂带操作规程旨在规范砂带在金属、木材等材料表面处理中的应用,确保加工质量、提高工作效率,同时保障操作人员的安全。通过遵循规程,可以减少由于操作不当导致的设备损坏、工件报废以及人身伤害,提升生产环境的安全性和稳定性,为企业的持续运营和产品质量保驾护航。
注意事项
1. 操作前务必熟悉砂轮机的操作手册,了解设备性能和安全操作要点。
2. 不得在砂带破损、老化或受潮的情况下使用,以免发生断裂、飞溅等危险。
3. 打磨过程中应避免长时间连续作业,以防工件过热变形或砂带过快磨损。
4. 保持工作区域整洁,防止杂物进入砂轮机,影响设备寿命。
5. 在更换砂带时,必须关闭电源,等待砂带完全停止转动后再进行操作。
6. 对于大型或重型工件,确保使用适当的支撑和夹持设备,防止工件倾覆。
7. 注意个人防护,防止砂尘吸入和飞溅物伤人。
8. 发现设备异常应立即停机检查,未经专业人员维修不得擅自开机。
以上砂带操作规程旨在为日常生产活动提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活调整,确保安全和效率。在实际工作中,应不断积累经验,提升操作技能,以适应各种复杂工况。
砂带操作规程范文
第1篇 砂带机的安全操作规程
一、工作前要穿戴好劳保用品,检查砂带机安全装置是否正确、安全,防护罩是否齐全可靠,各紧固件安装是否牢固。
二、砂带机启动后应待电机达到最高转速运转平稳后方可进行操作,工件应缓慢接近砂带,不准用力过猛或撞击。
三、砂带过薄或磨损过多应更换新砂带,更换砂带或检修砂带机应切断电源,不准带电作业。
四、工作后关闭电源开关,砂带机要保持清洁,不准沾染油污,不准磨软金属和非金属。
五、磨工件时应密切注意砂带机响声、运转等情况,如有不正常情况立即停机检修。
六、砂带机应定期检查、打扫做好保养工作,保持整洁安全。
第2篇 卧式砂带机的安全操作规程
1、清理设备及周围的闲杂物品,待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。
2、安装好砂带松紧度要适宜,不能过紧或过松,注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致,检查吸尘管的安装是否牢固有效。
3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次,检查其移动的平稳和灵活性,检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。
4、先打开吸尘管阀门,接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转,操作时,被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上,然后缓慢拉动工作台前后移动,靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑,如果采取手工操作时,作用于砂带和被砂板上的压力应均匀,不得呼大呼小,不得用力过猛,防止损坏砂带和影响产品的加工质量。
5、工作结束后及时停车断电,关闭吸尘管阀门,利用压缩空气吹出附着于设备表面的粉尘并擦试保养设备,工作台的升降丝杠应加注润滑脂,周围的作业环境要清理干净,方可离去。
第3篇 立式振动砂带机安全操作规程
一.目的
通过规范作业程序,使立式振动砂带机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。
二.适用范围
立式振动砂带机
三.作业程序:
1、 将机台及作业场所清理干净。
2、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
4、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。
5、启动开关时,必须尽可能把开关打到所需之处,人平稳站于机旁手够于砂带之位置。
5、手拿加工件,必须尽量抓紧,手握之处,离砂带面2公分以上,以避免被砂带砂伤手。
5、机床达到最高速时才能开始工作。
6、如果发生有异常,应立即停机检查。
7、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第4篇 立式振动砂带机:安全操作规程
一.目的
通过规范作业程序,使立式振动砂带机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。
二.适用范围
立式振动砂带机
三.作业程序:
1、 将机台及作业场所清理干净。
2、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
4、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。
5、启动开关时,必须尽可能把开关打到所需之处,人平稳站于机旁手够于砂带之位置。
5、手拿加工件,必须尽量抓紧,手握之处,离砂带面2公分以上,以避免被砂带砂伤手。
5、机床达到最高速时才能开始工作。
6、如果发生有异常,应立即停机检查。
7、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第5篇 卧式砂带机安全操作规程
1、清理设备及周围的闲杂物品,待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。
2、安装好砂带松紧度要适宜,不能过紧或过松,注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致,检查吸尘管的安装是否牢固有效。
3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次,检查其移动的平稳和灵活性,检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。
4、先打开吸尘管阀门,接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转,操作时,被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上,然后缓慢拉动工作台前后移动,靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑,如果采取手工操作时,作用于砂带和被砂板上的压力应均匀,不得呼大呼小,不得用力过猛,防止损坏砂带和影响产品的加工质量。
5、工作结束后及时停车断电,关闭吸尘管阀门,利用压缩空气吹出附着于设备表面的粉尘并擦试保养设备,工作台的升降丝杠应加注润滑脂,周围的作业环境要清理干净,方可离去。
第6篇 砂带机安全操作规程
一、工作前要穿戴好劳保用品,检查砂带机安全装置是否正确、安全,防护罩是否齐全可靠,各紧固件安装是否牢固。
二、砂带机启动后应待电机达到最高转速运转平稳后方可进行操作,工件应缓慢接近砂带,不准用力过猛或撞击。
三、砂带过薄或磨损过多应更换新砂带,更换砂带或检修砂带机应切断电源,不准带电作业。
四、工作后关闭电源开关,砂带机要保持清洁,不准沾染油污,不准磨软金属和非金属。
五、磨工件时应密切注意砂带机响声、运转等情况,如有不正常情况立即停机检修。
六、砂带机应定期检查、打扫做好保养工作,保持整洁安全。
第7篇 砂带机:安全操作规程
一、操作员操作前必须熟悉极其的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,非相关人员不得靠近机器
二、 操作者不得穿着易被机器卷入的衣服(如领带 项链 宽松的衣服等),长发者请将头发卷起或戴头套,严禁戴手套操作机器
三 机器上的安全装置,请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上,如扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏
四 电源开关开启前,务必确认所有开关都在off位置上,正常工作前,先检查砂带的清洁锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致),砂带规格是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中,刨刀刀片安装是否正确,牢固
五 加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器
六 正常运转操作中,请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量
七 操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,是砂带和橡胶轮受力均匀,避免单边磨损,缩短砂带和橡胶轮的适用寿命
八 该机器台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整
九 工作完毕,请务必将机器内位清理干净,清理内部时,务必将砂纸拆下,待清理完毕时,再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松,避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。
十 新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前,一定要有老员工陪同工作,切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。
十一 机器运转异常时,应立即停机交专业人员维修,检修时确保电源断开。机器在维修,更换零部件时,必须先将电源切断。
十二 下班前必须把机器周围的木屑清理干净,机器上不准积存木屑,并做好设备的日常保养工作。
十三 此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。
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