台操操作规程15篇

有哪些

台操操作规程

台操，即台面操作，是工业生产线上的一项关键任务，涉及到物料搬运、设备操作、质量控制等多个环节。以下是台操操作规程的主要内容：

1. 设备准备与检查

2. 工具与材料的领取与摆放

3. 生产流程理解与执行

4. 安全规定与防护措施

5. 故障识别与应急处理

6. 质量检验与记录

7. 清洁与维护

8. 工作交接与报告

目的和意义

台操操作规程的存在旨在确保生产线的高效、安全运行，防止错误发生，提高产品质量，同时保障员工的生命安全。其重要意义体现在：

1. 提升生产效率：规范化的操作流程可以减少无效动作，提升作业速度。

2. 保证产品质量：严格的质量检验环节确保产品符合标准，避免次品流出。

3. 防止事故：明确的安全规定有助于预防工伤事故，保障员工健康。

4. 传承知识：规程作为知识库，帮助新员工快速适应工作。

5. 维护设备：定期清洁与维护延长设备寿命，降低维修成本。

注意事项

在执行台操操作规程时，以下几点尤其需要重视：

1. 熟悉规程：每位台操员应全面了解并熟练掌握规程内容，不得擅自改动。

2. 遵守安全规则：如佩戴防护装备，避免接触运转设备，遵守紧急停止程序等。

3. 注意细节：细微的操作差异可能影响产品质量，务必仔细操作。

4. 持续学习：随着生产工艺和技术的更新，规程也会相应调整，员工需保持学习态度。

5. 反馈问题：遇到规程无法解决的问题或异常情况，应及时向上级汇报。

6. 记录与分析：做好工作日志，记录操作过程和结果，以便于问题追溯和改进。

7. 保持沟通：与同事间保持良好沟通，协同完成生产任务。

以上台操操作规程旨在为生产线提供稳定、安全、高效的运行环境。每个环节都至关重要，每位员工的严谨执行是实现这一目标的基础。请每位台操员严格按照规程执行，共同维护我们的生产秩序。

台操操作规程范文

第1篇 物业中心餐厅服务摆台操作规程

物业服务中心餐厅服务摆台操作规程

1. 目的

规范餐厅服务摆台操作规程,统一服务标准。

2.范围

适用于zz城服务中心。

3.内容

3.1台布铺设

3.1.1圆台

中餐一般用圆台,台布中间的折缝对准主位,十字取中,折缝向下,四面下垂部分相对称并盖住台脚的大部分。餐台与台布之间应有一层垫布,以免餐具和餐台碰撞而发出声响。垫布的角应固定在台面等处。铺台前要检查是否清洁和无破损。

3.1.2方台和长台

西餐一般用方台和长台。较长的餐台,台布需几块拼铺起来,台布与台布之间的折缝要相吻合,连成一线。折缝居中,两头和左右下垂的部分对边要相等。在铺台布前要检查台布是否清洁和有无破损。

3.2台面布置

3.2.1普通散客或团体中式餐摆台

散客一般是小方台或小圆台,团体则为大圆台。餐厅摆台无主客之分。中餐便饭用的餐具基本有:骨碟、汤碗、调羹、筷子、餐巾。如有数人共餐,应摆公筷、公勺,公叉,整个零点餐厅的布置要根据各个餐厅的形状灵活掌握。

3.2.2贵宾宴会摆台

宴会礼遇规格高,接待较隆重,多用圆桌,也偶有使用长台的,但使用长台时,菜肴必须改为每人一份,实行分食制。宾客坐次为面向餐厅主门为第一主人,主人右手边为主宾,主人左手边为主宾夫人或副主宾,主人对面背向大门为第二主人,第二主人左边和右边位为副主宾,副主宾旁为陪客。

3.3摆餐具

3.3.1摆餐具应左手托盘,右手摆放餐具,从主位摆起;摆餐具的顺序应以餐桌台布的中线为标准定位,先在中线两端各放一只骨碟,再在中线两侧均匀地各放四只骨碟。

3.3.2骨碟右边摆筷子架、筷子,骨碟上方从左往右摆饮品杯。红酒杯、烈性酒杯;骨碟右上方摆调味碟,调味碟上放调羹、公勺、公筷,6人以下放2套,6人以上放4套。

3.3.3菜单每桌两张,重要贵宾每人一张。

3.3.4折口布花应放在每个饮口杯中,主位的口布花应突出、新颖。

3.3.5餐具之间的距离要均匀、整齐,每桌均相同。

3.3.6骨碟下沿与筷子一端成一直线,距桌边约1.5cm宽。

第2篇 大中小口径安全阀校验台操作规程

1、范围

1.1适用范围

本校验台适用于公称通径dn500以下,整定压力40mpa以下,且装卡力不超过30吨力的安全阀的校验。

1.2人员要求

操作人员应为安全阀维修i级人员和ii人员,严禁无证人员操作。

2、准备工作

2.1确认单座校验操作台与综合控制台以及双座校验操作台与综合控制台之间连接完好正常,各压力表及开关阀门关闭到位,氮气瓶与综合控制台高压软管连接完毕。确认校验台所有仪表均在计量有效期内。

2.2开启氮气瓶阀角阀,打开综合控制台气源压力开关,确认气源压力表表压在正常范围内。观察60秒,确认气源压力表数值恒定,气瓶与综合控制台之间管路无泄漏。

2.3接通220v、380v电源,检查并确认综合控制台安全阀智能显示仪显示正常。整定压力值和实时压力显示均显示0.00mp, 零点漂移不超过0.02mpa。

2.4如果需要启动电脑测控系统,则需接通电脑、打印机电源线及信号线、电脑与校验台之间r232-r485连接线。启动电脑及软件确定电脑及软件系统正常。按四、hasc-i型安全阀校验测控管理系统简介中的步骤填写待校安全阀的基本数据,并按以下安全阀校验的步骤进行安全阀校验并采集校验数据形成校验记录并最终出具校验报告。

2.5检查当天任务单,确认相近整定压力安全阀的数量和试验压力范围。按相近压力范围选择压力表分批集中调校的原则具体安排调校作业。

3、安全阀校验

3.1根据安全阀整定压力ps,选择量程为1.5ps-3ps的高压或低压

力表,并打开相应的压力表开关。

3.2根据安全阀公称通径及入口密封型式,选用单座校验操作台或双座校验操作台中的某一个操作位,并打开综合控制台上的相应压力切换开关,关闭其它工位的压力切换开关。同时准备相应的密封垫片,卡具。选用双座操作位的小座时,拉出装卡1开关将安全阀装卡在安全阀操作台上。如果装卡力不能满足夹紧密封的要求,可移至中座操作位。选用中座操作位时,拉出装卡1开关,如果装卡力不能满足夹紧密封的要求,可再拉出装卡2开关进行进一步夹紧。装卡时必须按先装卡1后装卡2的顺序进行,而且如非特别需要尽量不要用装卡2,应确保总的装卡力在满足装卡需要的情况下不超过安全阀流道面积乘以整定压力的2倍。否则有可能过装卡造成阀门法兰的损坏。对于螺纹联接的安全阀可以选择合适的过渡件,其余参照法兰式安全阀执行。选用大座操作位时,按下面板上的操作台右侧位的推拉开关,此时四个卡爪自动卡紧安全阀入口法兰,再按下面板上油泵开关,按下装卡进开关,此时装卡油压表上升,卡紧后关闭油压泵开关。出厂时装卡油泵出口压力调整为10mpa,如果卡紧力不符合要求,可调整油泵上的溢流阀调整压力至不超过20mpa。当安全阀通径大于dn300时应将大座操作位四个自动卡爪和四个辅助卡爪全部推卡到位用于安全阀夹紧。否则无法确保安全阀卡紧部位无泄漏甚至会造成四个自动卡爪出现塑变而报废。

3.3 当安全阀整定压力低于瓶装的氮气压力时,开启调校开关,升压,按gb12245-2005进行安全阀整定压力和密封压力的调校。安全阀整定压力和密封压力在参照智能显示仪的基础上按相应的高压或低压压力表示值为准。

当安全阀校验压力大于瓶装工业氮气压力时,且瓶装氮气压力不低于7.0mpa时,打开安全阀校验开关,引入气源,待压力平衡后打开高压驱动开关。此时高压驱动装置开始自动往复运动增压。通过缓冲罐压力表以及安全阀校验压力表可以发现试验压力值连续不断升高直至超过安全阀校验压力值,当安全阀开启后及时关闭高压驱动开关。

当需要对低压安全阀(≤1mpa)进行校验时,打开微压调校开关,然后对0-1.6mpa精密压力表进行观察即可。

操作人员需按《压力容器定期检验规则》、《安全阀安全技术监察规程》的要求对安全阀进行调校。在观察安全阀校验压力时以相应压力表为准,也可以智能数显装置显示整定压力和密封压力作为结果,但二者要进行比对。安全阀调校合格后打上铅封。

④安全阀调校完毕后,关闭调校开关,打开排放开关,待相应的压力表示值为零时,推进相应的装卡开关,将安全阀卸下。如果使用了装卡2开关,则应该按先退出装卡2再退出装卡1的顺序进行。对调校合格的安全阀进行铅封和入口的密封包扎,并出具报告。同一整定压力等级安全阀的校验同上。大座操作台应先按下控制面板上的装卡退开关,再拉出单座操作台上的卡爪进退开关。最后卸下安全阀。

4、收工操作

本批或当日调校工作结束后应做如下操作:

4.1关闭电脑、打印机。

4.2关闭220v、380v电源以及气源;

4.3排掉试验台余气,压力表显示归零;

4.4关闭包括操作位切换开关内的所有阀门。

5、维护方法

5.1校验环境应清洁干燥,温度为0-30℃。

5.2校验台压力表应定期送计量部门进行检定。

5.3校验台液压油每一年更换1次

5.4校验台高压软管每半年更换一次

5.5校验台长期停用时应进行清洁处理加盖包覆物以防尘隔潮。

5.6校验卡具每次工作肉眼检查变形情况,每一年进行一次磁粉探伤。对于变形明显或存在裂纹的卡具应及时剔除。

第3篇 氧气充装台操作规程

1. 充气准备

1.1 将经检查合格的氧气瓶盘至汇流排,并与充气导管连接好,气瓶固定好。

1.2 打开瓶阀和相应的汇流排总阀。

2. 充气

2.1 散瓶

2.1.1 通知开液氧泵或氧压机送气。

2.1.2 当压力升至8 mpa 左右以手试气瓶表面,判断是否进气。

2.1.3 充至规定压力值(但不得超过15 mpa ),关闭充装侧汇流排总阀,打开待充侧汇流排总阀。

2.1.4 逐个关闭满瓶瓶阀。

2.1.5 卸下气瓶,盘至指定地点放好。

2.2 组瓶

2.2.1 通知开液氧泵或氧压机送气。

2.2.2 当管路压力升至5mpa以上时,打开组瓶进气阀以及对应的充瓶排阀。

2.2.3 当充至规定压力时,切换至另一组瓶充装或通知停机。

2.2.4 拆下连接导管。

3. 安全注意事项

3.1禁止油脂沾染气瓶、管路系统、修理工具。

3.2禁止在充装或带压状态下进行气瓶修理、紧固连接件,必须将气瓶卸下,盘至指定地点,放出余气后交专业人员修理。

3.3 开启、关闭阀门必须缓慢,防止气体绝热压缩产生高温。

3.4 严禁超压充装。

4. 当汇流排压力充至额定压力10%以上时,禁止再插入空瓶进行充装。

第4篇 中轧操作台操作工安全操作规程

1、 上岗前按规定穿戴好劳保用品。

2、 工作前检查信号装置、控制器是否失灵,确认无误后方可使用。

3、 无关人员严禁进入操作室,更不能随意操作设备。

4、 处理事故、检查或试运转设备时,无人指挥严禁开动设备。

5、 操作工之间互相配合,注意信号,必须按信号或规定岗位操作的手势运钢,杜绝差错。

6、 操作工在操作室可不戴安全帽,但离开操作室必须配戴安全帽,如果协助更换轧机或其它工种,工作必须穿戴好劳保用品。

7、 启动轧机时,必须有标准信号预告各岗位操作工,防止开机后发生事故。

8、 工作期间,不允许活动或分散精力,服从指挥,时刻观察过钢情况。

9、 生产时如出现烧机架、烧轴瓦、烧轴承、断辊等情况,应及时停电、停机、挂牌,操作人员不得离开岗位。

10、 操纵设备禁止用水冲冼,微机操作者要严格按照微机操作程序和规章制度进行操作。操作室保持清洁卫生,不得潮湿,严禁无关人员进入。

11、 检修期间要做好安全防患措施或停送电挂牌制度,临时停电或突然断电,应把有关控制器开关置于“零”位。

12、 检修完毕后,要对所涉及的部位进行确认制,在无疑的情况下,应把有关的控制手柄板到“零”位,方可通知有关负责人员送电。

13、 接到可靠的开机信号后,按电铃三声警告,确认旋转设备前后无危险、无人后方可开动设备。

14、 发生严重人身事故,应立即向安全科、调度、车间汇报并将伤者送往医院。

第5篇 中餐摆台操作标准规程

摆台是餐厅服务员必须掌握的一项基本技能。摆台的基本要求是:餐具图案对正、距离匀称、整齐美观、清洁大方,为宾客提供一个舒适的就餐位置和一套必须的就餐用具。

1摆台用具

摆台用具的准备主要依据宴会人数、桌数、标准、菜单等。

摆台用具包括骨碟、筷子、筷架、味碟、汤勺、汤碗、茶杯及垫碟、白酒杯、红酒杯、饮料杯、公用碟、公用筷、公用勺、牙签、花瓶、台号牌、口布、毛巾碟等。

2准备工作

1)洗净双手,准备各种餐具、玻璃器皿、台布、口布。

2)检查餐具、玻璃器皿等是否有损坏、污迹及手印等。

3)检查台布是否有损坏、褶皱。

3 早餐摆台

3.1骨碟摆在座位正中,距桌边1.5公分。

3.2筷架摆在骨碟的右上方与味碟圆心对正,距离为2公分。

3.3筷子摆在筷架上,末端距桌边1.5公分,筷子伸出筷架1/4为宜。

3.4咖啡碟和咖啡杯摆在筷子的右侧,咖啡碟距筷架1.5公分,垫碟中心与筷架成一直线。

4 午、晚餐便宴摆台

4.1骨碟摆在每位宾客所对台面正中,距桌边1.5公分。

4.2汤碗摆在骨碟左上侧,碗边距骨碟0.5公分,小勺放在汤碗里,勺把向左。

4.3筷架摆在骨碟右边,筷子摆于筷架上,尾端距桌边1.5公分,筷子伸出筷架1/4。

4.4茶杯垫碟摆在筷架右侧,垫碟距筷架1.5公分。

4.5白酒杯与饮料杯在骨碟正上方,两杯相距1.5公分,需用红酒杯时,两杯之间是红酒杯,红酒杯摆放与味碟、骨碟在一条直线上。红酒杯和饮料杯的距离为1.5公分,红酒杯和白酒杯的距离为1公分。

4.6烟缸每台两个,分别介于主人和主宾之间,副主人和副主宾之间,并成正品字型摆放。

4.7牙签摆在筷子右下端距桌边1.5公分,正面朝上,牙签右边摆餐巾纸。

5中晚餐宴会摆台

5.1放置转台

转台应放置在餐桌中央,转动灵活,无摆动等不良现象。

5.2摆骨碟

从主人位开始顺时针方向依次摆放,碟与碟之间距离相等,碟边与桌边1.5公分,骨碟摆放要一次到位。

5.3味碟摆在骨碟正上方,距骨碟0.5公分,3.75寸小碗摆在味碟与骨碟中部,距味碟和骨碟均为0.5公分,小勺放于小碗里,勺把向左。

5.4摆筷架和筷子

筷架应摆在味碟右侧与味碟中心成一直线,筷架距味碟2公分,筷架与筷子相垂直,筷子头伸出筷架1/4,与骨碟垂直线平行,底端距桌边1.5公分。

5.5茶碟和茶杯

茶碟应摆在筷架右侧,距筷架1公分,茶杯放在茶碟内。茶碟与筷架的中心成一直线。

5.6摆酒杯

红酒杯先摆,在味碟正上方,距味碟1.5公分,与味碟和骨碟圆心成一条直线。白酒杯在红酒杯右侧距红酒杯1公分,饮料杯在红酒杯左侧,距红酒杯1.5公分,三杯成一条直线。

5.7牙签

牙签放于筷子的右下侧,距桌边1.5公分。

5.8烟缸

四个烟缸分别放于主人和主宾之间、副主人和副主宾之间,还有随同和翻译中间,烟缸成正品字形摆放。

5.9摆放餐巾花

餐巾花两种,一种是摆在骨碟内,称为盘花;一种是插在饮料杯里,称杯花。

5.10摆席位签

席位签摆在筷子正上方。

5.11菜单

10人以内餐台一般有两张菜单,摆于主人和主宾、副主人与副主宾之间,立式放置,菜单朝向客人。

5.12摆餐椅

餐椅与每组餐具中心相对与台裙、台布垂直面相切。

6宴会台面设计

宴会台面设计不仅是一门科学,同时也是一门艺术。要设计一桌完美的宴会席面,不仅要求色彩艳丽醒目、花样新颖,而且配制高档餐具、各种装饰物品的点缀,来展开整个宴会的序幕,就容易看出宴会的内容、主题、等级和标准,同时吸引起每位宾客对宴席美的艺术兴趣,并能增加食欲,为宴会增加了浓烈的气氛。

第6篇 精轧操作台操作工安全操作规程

1、 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。

2、 工作前认真检查信号装置，以及控制器是否失灵，确认正常后，方可使用。

3、 操作室内操作人员可不戴安全帽，但离开操作室必须配戴安全帽，如果协助更换轧机或帮助其它工种工作时，必须穿戴好劳保用品。

4、 非操作人员严禁进入操作室，更不能随意操纵设备。

5、 停电时，应将各控制器开关置于“零”位。

6、 处理事故、检查或试运转设备时，操作工不能随意离开。接到可靠开机信号后，按电铃三声警告确认旋转设备前后及危险地方无人后方可开设备。

7、 操作工之间互相配合，注意信号，必须按信号或规定岗位操作工人手势运钢，杜绝差错。

8、 工作时间不允许活动或分散精力，服从指挥，一旦发现作业人员的安全和设备受威胁时，要关掉轧机，并通知调度。

9、 在处理废切头时，必须关闭轧制线上的卡断剪，防止热的废线前端打伤操作工。

10、 调整任何导板或轧辊时，先将卡断剪关闭，并要确认卡断剪处于关闭状态。

11、 微机操作者要严格按照微机操作规章制度进行操作，严禁违章操作。

12、 操作室要保持清洁卫生，无关人员严禁入内，更不能随意操作微机及各控制按钮，操作台上严禁放茶杯等杂物。

13、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全操作知识，总结和制订安全操作措施。

14、 在任何情况下发生人身伤害或事故时，操纵台操作工对任何人发出的停机信号都得执行。

15、 发生严重事故时，应立即向安全科、调度、车间汇报，并将伤者送往医院。

第7篇 制动检验台操作规程

1.在未检车时,不允许人在检验台上穿行。

2.在检车过程中,检验台周围及车前、后不允许人行走、停留。

3.在“踩制动”灯亮前务必保证汽车制动踏板是松开的,以防电动机超负荷启动损坏设

4.在检测的过程中如果车轮被抱死而检验台未及时停机或车轮与滚筒打滑,被向后拖走

时,应即时松开制动器,以保护轮胎及设备。

5.检验台不允许在强电磁干扰的环境中使用,其他大功率设备不允许靠近检验台。

6.仪表用220v电源应单独分离作用,不应与动力电源共用。

7.使用环境中不允许有腐蚀性的气体、液体存在。

8.若电机不启动(i/0板继电器无动作),可能是行程开关失效或电压不正常,应适当调整位置,距离或更换开关。

9.若测制动力过小,停机过早,则可能第三滚筒速度传感器失效,应适当调整位置,距离或更换传感器。

第8篇 水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

①操作前拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,如注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

②接通电源前,带锁开关sw处于闭关状态。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数当到60次时停转。再次操作,可按放两次sw,即能重复执行。

③本电路由不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地

④有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

⑤使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

第9篇 砼振动台操作规程

一、操作步骤：

1、振动台安装完毕试车时先开3-5分钟后停车，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

2、砼坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动成型。

3、振动台在振实过程中，混凝土试件必须水平按放在振动台上，所需振实的试件放置要与台面相对称，使负荷平衡。

4、关闭电源，即可搬取试模。

二、注意事项：

1、振动成型完毕之后，台面残留的砼应擦洗干净。

2、振动电机应定期加注润滑油。

3、使用完毕，应切断电源。

4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。

第10篇 付井摇台操作规程

1.接班时,信号工应操作摇台升、降,观看是否灵活,到位是否准确,检查小车滑行有无障碍物。

2.罐笼不在本水平时,摇台必须升起,罐笼到位,打停点后,摇台落下,才能上、下物料、人员,严禁人为踩压摇台。

3.物料、人员上、下完毕,升起摇台,方可打点动罐,禁止摇台落下时,打点动罐。

4.操作按纽为点动式,按下升、降按纽,摇台升、降到位后,方可松开按纽,操作人员必须注意摇台升起高度应满足罐笼运行要求。

5.摇台运行使用中出现问题,应及时通知维修人员和区值班,禁止摇台带病运转。

第11篇 zs-2型试验台操作规程

1.开车前的检查

1.1 检查油箱、乳化液箱油液是否足够及浓度是否符合要求(3-5℃)。

1.2 各电器设施、零部件、仪表、阀及安全保护装置是否完好无损、可靠、灵活。

1.3 各液压系统有无明显泄漏现象。

2.操作程序

2.1 试验三用阀,打开乳化液高压截止阀和低压截止阀,关闭其卸载截止阀。

2.2 打开乳化液泵注液,乳化液低压表压力上升,到2mpa停泵,进行三用阀的低压密封2分钟,保压试验,如低压合格,则关闭低压,开动乳化泵注液,使泵压力上升,用调压手把调整三用阀的安全阀所规定的压力,才能卸载、停泵,三用阀的安全阀应在规定的关闭压力时间内关闭,稳压力2分钟不变为合格(试验后,打开卸载阀,将增加操纵开关打到中间位置,待压力降完后即可卸下三用阀)。

2.3.支柱试验,将支柱立在压机下面,用注液枪注液使其上升到足够高度,升降几次,排尽柱内空气,打开压机开关截止阀和保压截止阀以及高压截止阀,关闭油低压表截止阀、卸载阀,开动油泵,最后先打到下压位置,待高压表有压力指示,然后将增加器操纵开关打到吸油位置,待泵头充够油泵反向到增压的位置上,逐渐给支柱安全阀在关闭压力时间内关阀,这时关闭压机保压截止阀,微形卸载阀,使其压力缓慢下降,打开油低压表截止阀,当压力下降到2mpa时关闭卸载阀和保压截止阀,压力保持2分钟不变,密封试验结束,应开油泵,将压机活塞提升到支柱把二个操纵开关均打到中间位置、停泵,并降档。

3.停机操作

3.1 拉掉电源,卸下备试件,打扫清洁,清点工器具。

3.2 各操纵手柄打到零位。

4.运行中的注意事项

运行中注意各管路系统是否漏液、漏油,液温不得超过500c,油温不得超过700c,油泵温和动转声响,发现问题立即停机处理,做好记录,并向领导汇报。

第12篇 操作台操作规程

1、接班要先检查各开关，控制器是否良好，试动设备要先信号，看清设备和辊道上是否有人或废钢等物件。

2、接到主电室完成起动信号后方可喂钢。

3、操作时思想集中，严禁喂低温钢黑头钢，不准与人聊天，辊道运输要平稳。发现设备问题要及时停车，拉掉电源开关，挂上“禁止合闸”牌，找有关人员处理。

4、操作细钢前进、后退时，要看清操作工的姿势和动向，按事先联系好的信号开动，防止红钢伤人。

5、辊道上有人撬钢时，后面不得继续来钢。

6、在处理设备故障时，要听从地面检修人员指挥，实行确认制，做到密切配合，如切断电源时，要挂“禁止合闸”牌。

7、双层辊道及升降台上站人，不得喂钢。

8、两根钢头尾之间要间隔一段距离，防止产生顶钢和双钢进孔事故。接到停轧信号要立即停轧，待信号灯熄灭后才能别喂钢。

第13篇 升降台操作规程

1、操作者必须熟悉升降台的结构和性能。

2、使用升降台前先检查平台是否完好，各处联接件及紧固件是否松动，各焊接处是否牢固。

3、检查升降台油液是否充足。

4、开动前支好升降台支腿并使支腿尽可能获得最大支承面积，调整支腿使其水平。

5、接通电源，启动电机，观察电机转动是否正常（ｙｓｔ－１０升降台）。

6、若平台升降出现颤爬现象时应立即进行排气处理（ｙｓｔ－１０升降台）。

7、注意周围环境，避免升降台与电线、电器设备及其它设施碰撞。

8、工作条件为风力不大于６级，台面承载不得大于额定承载。

9、接通电源前先检查电源进线是否安全。

10、开动前先检查升降台是否完好，护栏等安全装置是否完好。

11、工作完毕后，降下平台，切断电源（ｙｓｔ－１０升降台），收拢支腿。

12、使用升降台前，应检查液压系统功能是否正常，检查开关及液压阀，检查安全防护装置。

13、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等，高台操作者应系安全带。

14、升降机至少要有二个操作者操作，操作时要有人监护，护拦要牢固卡好。

15、升降时要操作平稳，随时注意上面的情况，防止工具跌落伤人。

16、若发现升降台异常或漏油，应即停用，及时委托有关单位修理，不得带病使用。

第14篇 水泥胶砂震实台操作规程

1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。

3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

第15篇 精整操作台操作工安全操作规程

1、 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。

2、 工作前认真检查信号装置，以及控制器是否失灵，确认正常后 使用。

3、 非 操作人员严禁操纵设备。

4、 临时停电或突然停电，要迅速将各控制器开关置于“零”位。

5、 工作时间思想要集中，服从指挥，不得在操作时与人闲谈。

6、 停机时，应发出红灯信号，然后停机，停电，把控制开关扳到“零”位，挂警示牌。

7、 启动设备必须根据控冷操作负责人的指挥和规定手势或信号，进行操作，并确认无事故后启动。

8、 在任何情况下检修，都必须做到＜＜发出红灯信号、停止过钢，停机、停电＞＞在主电源开关柄上挂上警示牌，操作人员不能离开岗位，指定专人监护联运设备，同样要做好这一点。

9、 若发生严重事故，应及时向安全科、调度、车间汇报，并将伤者送往医院。

10、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，并制订安全操作措施。