挡车操作规程15篇

有哪些

挡车操作规程

挡车操作规程是确保纺织生产线上设备正常运行，保证产品质量和生产效率的重要指导文件。它涵盖了挡车工的日常操作步骤、安全规定、设备维护和应急处理措施。

目的和意义

挡车操作规程的存在旨在：

1. 提高生产效率：通过标准化的操作流程，减少停机时间和错误，提高生产线的连续运行能力。

2. 确保产品质量：规范化的操作能降低生产过程中的人为失误，保持产品的一致性和质量标准。

3. 保障员工安全：明确的安全规定能预防工伤事故，保护员工的生命安全。

4. 延长设备寿命：定期的设备维护和正确的使用方法可以延长设备的使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保挡车设备无异常，如松动、磨损或损坏的部件。

- 穿戴防护装备：如安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜等。

- 了解生产任务：清楚知道当天的生产计划和要求。

2. 操作流程：

- 启动设备：按照规程启动机器，注意观察设备运行状态。

- 监控运行：定期检查纱线张力、断头情况，及时处理。

- 调整参数：根据生产需要，适时调整设备速度和工艺参数。

3. 安全规定：

- 不得在设备运行时进行维修或调整。

- 发现异常立即停机，并报告给上级或维修人员。

- 避免身体接触运转中的设备部分。

4. 设备维护：

- 定期清洁设备，清除积尘和杂质。

- 按照制造商建议进行润滑和保养。

- 记录设备运行状况，以便追踪潜在问题。

5. 应急处理：

- 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

- 发生火灾、泄漏或其他危险情况，立即启动应急程序并疏散人员。

挡车操作规程的执行需要每一位挡车工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产线的高效、安全、稳定运行，实现生产目标，提升企业竞争力。在实际操作中，要结合具体设备特性和生产环境，灵活运用规程，不断优化操作方法，以适应不断变化的生产需求。

挡车操作规程范文

第1篇 精梳机挡车工安全操作规程

1. 认真按交接班制度规定进行交接,安全装置缺损,不得接班。

2. 开车前要检查机器上是否有人操作,确认无危险情况,打好招呼,才能开车。

3. 认真巡回检查,发现不正常情况,应立即停车处理。

4. 机器未停稳,禁止剥取皮辊、罗拉,顶梳上的飞花,禁止清洁钳板和收集绒板花。

5. 各种自停装置和指示失灵,必须修复后才能开车。

6. 清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉,必须使用刷子。

第2篇 工贸企业筒、并、捻挡车工安全操作规程

1、上岗生产要戴好工作帽，穿好围裙。

2、工作时要集中精力，不准随便脱离岗位，不准追逐打闹嬉戏。

3、保持工作地面整洁，不掉纱不掉管，不随地乱泼水。

4、开车前先看周围是否有人工作，先开中轴，马达起动后再开槽筒轴马达， 左右马达不要同时开，手不能触碰高速槽筒。

5、机台正常运转时，不准用手伸向筒子与槽筒之前。

6、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。

7、筒子上找头时，右手不超过前上方1/4的距离，左手掐筒子要大拇指在 下，四指在上，不要五指同时在上，以防被除数筒子带进磨手。

8、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。

9、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。

10、落筒时，要双手落筒，车顶板上的筒子不能超过两层，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。

11、小车上放纱不宜过多，装纱袋子不能挂在车的张力架上。

12、车子未停稳前，不能打扫待动部位的绕花绕纱。

13、吃饭必须全部停车，不要使马达空转。

14、下班前做好机台清洁卫生工作。

第3篇 工贸企业细纱挡车工安全操作规程

1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。

8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙 齿落纱。

9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。

10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。

第4篇 细纱挡车安全操作规程

1.工作时必须按规定穿戴好工作帽（女工）、工作服等劳保用品，不允许穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤脚。

2.员工未经安全教育和专业技术培训或非本工序操作人员不得上机操作。

3.接班察看机器的运行状况是否正常，巡回时发现设备异响振动或嗅到焦味等异常情况应立即反馈班长或主管，必要时关车处理。

4.开车时应先察看机台两边及车头车尾是否有人操作或维修，确认安全方可开车。

5.禁止挡车工擅自开启车头、车尾的防护罩门、电箱门和马达门等。锭带脱落、缠绕轮盘或滚盘轴应反馈落纱组长或班长处理，禁止擅自用手处理。

6.处理罗拉绕花绕粗纱条时，用工具处理，同时注意不能用力过猛，禁止手指伸到罗拉下部处理绕花，以免手指卷入罗拉与下肖棒之间。

7.处理皮辊绕花时不允许使用钩刀，防止皮辊损伤或划伤手。接头拔管时要注意跳管、破管，以免打伤手指，发现破管坏管及时剔除。摇架抬起后要确认支撑可靠，以免突然落下砸手。

8.巡回挡车中注意避让巡回吹吸风机，避免撞到风管。发现不良吊锭及时反馈班长或主管，禁挂粗纱以免粗纱落下砸人。

9.挡车工在操作电脑显示屏时应轻触轻按，不得操作超越权限以外的程序，两次操作应稍有间隔时间，待电脑有反映时再操作第二个程序，电脑出现故障应及时反馈班长或主管。

10.发现火警应立即关闭电源停车，必要时关闭邻近机台，立即反馈班长或主管，必要时关闭工艺排风风机，必要时转移本机及邻近机台的粗纱、管纱等。

第5篇 工贸企业梳棉挡车工安全操作规程

1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。

2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗位要戴好防护用品。

3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后再开车。

4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装好后，方能开车。

5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。

6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花，应停车处理。

7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。

8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。

9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、雪林全部停稳 再做。

10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处理，应用小卷花针处理。

11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。

12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。

13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事故发生。

第6篇 精梳机挡车工岗位操作规程

1. 认真按交接班制度规定进行交接，安全装置缺损，不得接班。

2. 开车前要检查机器上是否有人操作，确认无危险情况，打好招呼，才能开车。

3. 认真巡回检查，发现不正常情况，应立即停车处理。

4. 机器未停稳，禁止剥取皮辊、罗拉，顶梳上的飞花，禁止清洁钳板和收集绒板花。

5. 各种自停装置和指示失灵，必须修复后才能开车。

6. 清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉，必须使用刷子。

第7篇 工贸企业粗纱挡车工安全操作规程

1、上班不迟到、不早退,不随便离岗、串岗。

2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤脚。

3、开车前应注意前后有无人在工作,如有人联系后开车。

4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。

5、揩上龙筋时要朝前方向,揩下龙筋时注意龙筋升降。

6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车,刀割时用力适当,防止划破手,割 破皮辊。

7、开车时不要拔、插锭壳,龙筋升到最高位置,即锭壳近龙筋时,不要伸 手摸、龙筋上的飞花,以免打手。

8、摆筒管时手不能伸进锭壳中,落纱时发现筒管缺少,应及时寻找,筒管 和粗纱落入车肚,必须及时拾起,以免机械故障。

9、出现电气失灵、机械毛病,必须停车,由电工、保全工修理。不能自己 乱处理。

10、机器着火要立即关车,迅速移开近火处的粗纱棉条,用湿扫帚左湿布将 火打灭。

11、发现异响、焦味,应及时关车与有关人员联系处理。

第8篇 布机挡车帮工安全操作规程

1、巡回操作时要注意机器运行情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的 应立即拾起,以防滑跌。

2、开车时要前后左右呼应,不允许单手按双钮,应左右手各按一钮启动织机。

3、落布时,卷布辊应放稳,并注意有无螺丝堵紧,防止落下伤脚。

4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台,应待修理完毕方可开车。

5、在处理坏产品时,应关掉开车开关,防止出事故。

6、发现布机左右两只停止按钮按下时为设备维修警示,不得随意开车。

7、下班前做好机台清洁卫生工作。

第9篇 细纱挡车工安全操作规程

1. 不准打开车头齿轮的防护罩。

2. 锭带缠在滚筒和轴上,应立即关车通知锭带工处理。换下的棉卷扦,不要随便乱放。

3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。

4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。

5. 做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。

6. 处理罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。

7. 发现滚筒开焊,应立即关车;锭盘破损应及时通知修机工更换。

8. 发现异响或闻到烟火味,必须立即查明原因处理。

9. 发生火警,应立即关停邻车,发出信号进行扑救。

10. 刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。

11. 木管和管纱落地要随时拣起。

12. 使用扫地扒子,不得碰撞电线和开关。

第10篇 筒子挡车工操作规程

1、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。

2、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。

3、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。

4、开车前要互相招呼。机械运转时，手不能触碰高速槽筒。

5、落筒时，要双手落筒，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。

6、下班前做好机台清洁卫生工作。

第11篇 工贸细纱挡车工安全操作规程

1、接班前必须戴好饭单、帽子,不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中,不准打开车头齿轮、防护门,用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时,应注意不要碰伤手指,手摸下皮圈时,严防手指卷入罗拉。

4、开车时,注意向周围人打招呼,再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时,一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间,切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理,不要似懂非懂自己动手。

8、落纱揿机头人员,发现自动落纱失灵时,马上报告修理,不能用手盘牙 齿落纱。

9、锭带滑落打轮盘,一定要关车装上,不得开车动手。

10、机器在运转中,发现异响和嗅到焦味时,应立即报告班长及修理工。

第12篇 工贸梳棉挡车工安全操作规程

1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。

2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗位要戴好防护用品。

3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后再开车。

4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装好后,方能开车。

5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。

6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花,应停车处理。

7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。

8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。

9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、雪林全部停稳 再做。

10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处理,应用小卷花针处理。

11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。

12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。

13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事故发生。

第13篇 梳毛挡车工安全操作规程

1上班时穿戴好工作服和工作鞋进行交接班，交接时要进行开车交接。

2开车前先打安全铃，必须前后左右上下观察是否有人工作，皮带是否脱落，同时要注意车头踏板完好，认为确定无误才可开车。

3车运转时，不准打扫卫生，不准开启防护罩、防护栏，不准用手或钩子清理部位绕毛、飞毛，在交接班前关车打扫卫生。

4皮带丝、张力轴、皮板轴绕毛因严重影响成纱质量，应及时关车清理，上皮带丝时严禁皮带将手夹住。

5在换批抄针时，应配合机修工一起抄针，并及时做好了批和上批前的卫生工作，如要过车，应把车面上、车肚里的卫生工作全部做好后再过车。

6花卷不得随意乱放，应对号入座，送到细纱机上，回丝回花及时回用，加毛时应与原毛搭配利用，了批时，回丝应尽量压缩到最低标准，提高制成率，严禁混批。

7上班时一定要注意安全，发现问题应关车处理，车正常时不要任意东抚西摸，如违章操作，发生意外，后果自负，上班时间应来回走巡，勤加毛，毛斗称量不能任意改动。

8设备有异响或嗅到烟火味应立即停车处理，严防火警、电器发生故障，立即叫电工修理。

第14篇 并条挡车工安全操作规程

1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2. 认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理,摘花要在罗拉出口处进行。

3. 轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。

4. 自停装置失灵,必须修复后才能开车。

5. 使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。

6. 起落加压把握牢,以防弹伤。

7. 掀起前罩盖要检查支架是否牢靠(防止罩盖掉下伤人)。

第15篇 布机挡车工操作规程

1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。

2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。

3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。

4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。

5、在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。

6、发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。

7、下班前做好机台清洁卫生工作。