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有哪些
开关操作规程
一、操作前准备
1. 确认操作人员已接受过专业培训，了解开关设备的基本构造和工作原理。
2. 检查开关设备外观无明显损坏，连接线缆完好无松动。
3. 确定操作区域无其他无关人员，确保安全距离。
二、操作步骤
1. 核实电源状态，确认开关处于断开位置。
2. 佩戴好个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
3. 按照设备操作手册，正确操作开关手柄或按钮。
4. 观察开关动作，确认其已正确闭合或断开。
5. 在操作完成后，记录下操作时间及状态，以便后续维护参考。
三、特殊情况处理
1. 如遇开关故障，立即停止操作，通知维修人员进行检查。
2. 遇到电气火灾，先切断电源，再使用专用灭火器扑救。
目的和意义
开关操作规程的制定旨在保障电力系统运行的安全性和稳定性，防止因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。通过规范操作流程，可以降低故障发生率，提高设备使用寿命，同时确保工作人员的生命安全，维护企业的正常生产秩序。
注意事项
1. 操作过程中必须遵守“先验电，后操作”的原则，不得盲目行事。
2. 不得擅自改变开关设备的设定和参数，以免影响系统性能。
3. 遇到雷雨天气，应避免户外开关操作，以防雷击风险。
4. 操作结束后，及时清理现场，保持设备及周围环境整洁。
5. 对于不熟悉的开关设备，应请教有经验的同事或查阅相关资料，切勿私自尝试。
6. 定期进行开关设备的保养和检查，确保其始终处于良好工作状态。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。务必牢记，安全是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
开关操作规程范文
第1篇 卡瓶开关机操作规程
一、卡瓶时:
1、注意钢瓶是否与所充气体一致。
2、压帽是否松动。
3、氧气瓶嘴是否有油。
4、开氧气瓶时若有异常,及时松开压帽,检查是否有胶皮。
二、开机之前:
1、检查设备是否正常。(安全阀,压力表)
2、开阀时,先开气阀,再开液阀。(夏天开氧气泵提前预冷5分钟)
三、开机时调速器要缓慢转动,严禁一次到位。
四、充装气体时,工作人员必须坚守岗位,严禁超重超压充装,如有异常及时停机。卸下卡具时应站在瓶阀出口外侧面,防止瓶阀及附件飞出伤人。
五、充装后的气瓶,及时运出并放稳,严禁空重瓶混放,防止倾倒伤人。
六、气体充装完毕,应先关液阀,再关气阀,最后缓慢关闭调速器,切断电源。
七、下班之前要检查液(气)阀是否关严,电机是否停转。
第2篇 高压环网开关柜操作规程
一、 双电源切换操作规程
1) 断开低压各运行开关。
2) 断开1#、2#变压器低压侧开关。
3) 断开1#、2#变压器高压侧负荷开关。
4) 断开1#进线柜负荷开关(或2#进线柜)
5) 断开1#进线柜刀闸隔离开关(或2#进线柜)
6) 取下1#进线柜(2#进线柜)程序锁钥匙并插入2#进线柜(或1#进线柜)打开程序锁。
7) 合上切换1段、11段、pt的切换开关。
8) 合上2#进线柜(或1#进线柜)刀闸隔离开关。
9) 合上2#进线柜(或1#进线柜)负荷开关。
10) 合上1#、2#变压器,高压侧开关。
11) 合上1#、2#变压器,低压侧开关。
12) 合上低压侧各负荷开关。
开关柜送电、停电操作规程
1、 关上柜门——抽出绝缘隔板——操作柄插入孔(ⅰ)——顺时针转90º——按地开关分闸——取出操作柄再次插入——顺时针转90º——隔离开关合闸到位。
2、 操作柄插入孔(ⅱ)——顺时针转动90º——负荷开关合闸到位。
停电操作规程
1、 操作分闸手动按钮——负荷开关分闸到位。
2、 操作柄插入孔(ⅰ)——逆时针转90º——隔离开关分闸——取出操作柄验电——无电时取出操作柄插入孔(ⅰ)——逆时针转90º——接地开关合闸到位;(1#、2#进线柜无接地功能)。
3、 打开仪表门——插入绝缘隔板——将闭锁杆拔向左边——打开柜门。
更换保险规程
1、 拉开线路侧负荷开关。
2、 打开柜门,用验电器验开关进线确已无电。
3、 更换保险。
水系统巡检工岗位职责
1、 巡检人员对当班水系统及其巡检范围设备的运行负直接责任,巡检人员必须按巡检制度规定的时间及巡检路线进行认真的巡检,并做好记录。
2、 巡检人员必须掌握整个水系统及其设备的运行状况,发现问题及时报告领班主管。
3、 执行领班及主管的指令,遵守《员工守则》,严守操作规程,当班时间不可擅离职守。
4、 按保养规程做好责任范围的设备保养工作,做到不漏巡一处,不错查一处。
5、 认真学习专业知识,熟悉设备性能及系统情况,判断故障快捷、准确,处理迅速及时。
第3篇 开关组安全操作规程
1.防爆型电器设备各接触面不得损伤,为了保持接触的光滑和防止生锈,可涂以适量的凡士林油。
2.防爆型电器设备的外壳和防爆面,严格禁止使用锤打和偏铲乱铲,以免损坏防爆外壳和防爆面。
3.防爆型电器设备各部螺丝,必须上全上紧,螺丝长短适合,上螺丝要垫弹簧垫圈。为了防止螺丝生锈,可以涂些油。
4.拆装螺丝必须使用合适的套管。
5.防爆型电器设备的橡胶电缆进线咀,必须封闭严密,不同规格的电缆要使用适合电缆直径的橡胶圈,电缆压板要压紧。
6.防爆开关上的分线合,线咀不使用时、要用2 mm以上的钢板封堵。
7.防爆开关的闭锁装置,必须保持良好,在带电时大盖不能打开,必须将大盖上紧才送送电。开关手把在停电位置时,不得带过,打开大盖以后,绝对禁止合电、闭锁装置损坏,丢失或失掉性能时,禁止使用。
8.防爆开关手把严禁用锤或其它物件锤打。
9.防爆电气设备搬运时必须十分小心,不得乱扔、乱甩、不得剧烈振动或碰撞,以免损坏零部件或外壳变形。
10.不符合完好标准和防爆性能的电气设备禁止使用。
11.电气设备不准埋在煤里或压在材料、物件下面,电气设备上面不得放置其它物件。
第4篇 配电箱、开关箱安全操作规程
1、配电箱须装设在干燥通风、防雨防尘的常温之处。安装要端正、牢固，箱底距地面垂直距离1.3～1.5m。移动式的箱体装设在坚固的支架上，箱体的下皮距地面垂直距离0.6～1.5m。周围应有足够两人同时工作的空间，不得堆放有碍操作、维修的物品。
2、配电箱内电器安装在金属或非木质的绝缘板上，固定箱内并与箱体做电气连接，箱体采用铁板或优质绝缘材料制作，厚度大于1.5mm。
3、箱体的进出线口，设在箱体下面；配电箱内连接绝缘导线截面应严格执行相关规范；各仪表之间连接导线须为截面不小于2.5mm2的绝缘铜导线，导线接头不得松动，不得有外漏带电部分。
4、配电箱内的工作零线与保护零线分设接线端子板。
5、配电箱设置一机一闸一漏，严禁一个开关直接控制两个以上用电设备。
6、箱内漏电保护器，应符合现行国家标准（gb6829）《漏电电流动作保护器》的要求，额定动作电流小于30ma，动作时间小于0.1s，动作灵敏，运行可靠，起到两极漏电保护，分
级分段的保护功能。
7、配电箱的箱体、金属安装板，以及箱内不应带电的金属底座等必须做保护接零，保护零线通过专用接线端子板连接。
8、操作采取申告送、断电的管理程序，谁要求送、断电，谁负责。认准开关，准确操作。
9、配电箱必须指定专人监管，用毕及时上锁。
第5篇 油开关安全操作规程
a.油开关检修后须经过专业人员验收才允许投入运行。
b.贫油式开关必须将网门锁好后,方准投入运行,在运行中绝对禁止打开网门。
c.运行中的油开关每小时检查一次。
d.油开关在切除故障三次后,需进行内部检查。
e.油开关合不上闸的原因:
ⅰ.操作电压过低;
ⅱ.操作保险熔断,操作回路线路元件故障;
ⅲ.操作机构失灵。
f.油开关继电保护自动掉闸回路不准断线运行。
g.油开关缺油不准带负荷断开。
ⅰ.如双回路供电时,将该缺油开关负荷移到另一回路上,切除该油开关进行处理。
ⅱ.如单回路供电时,必须切断用户负荷后,才可断开此油开关并进行加油。
h.如油开关发热不正常,应对其进行监视,如温度继续升高,应按事故处理。
第6篇 工贸企业隔离开关负荷开关高压熔断器安装安全操作规程
1范围
本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。
本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关(包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器)的安装。
2运输与保管
2.1设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。
2.2金属零件应涂防诱剂,负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。
2.3设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。
3安装前的检查试验
3.1设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。
3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完好。
3.3绝缘子及瓷件表面应清洁,无裂纹、破损及焊渣等;铁件与瓷件的粘 合应牢固。
3.4传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。
3.5作交流耐压试验。
4安装与调整
4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和制造厂要求,误差 应不大于1%;均压环的安装应平正。
4.2传动装置操作方向的布置规定
4.2.1拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。
4.2.2转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。
4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。
4.3传动装置的安装与调整
4.3.1装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。
4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时,应加装保护罩。
4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠,分合闸操作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。
4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户外传动装置 应有防雨防尘措施。
4.3.5装置的接地应可靠。
4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。
4.4隔离开关、负荷开关的调整要求
4.4.1消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。
4.4.2三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应符合制造厂 规定(一般应不大于3mm)。
4.4.3分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定,无制造厂 规定时可参考附录1,动、静触头中心距的误差不大于2mm。
4.4.4合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有35mm的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。
4.4.5合闸后触头接触紧密度的检查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度为50 mm及以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过4mm;宽度为60mm及以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过6mm。
4.4.5.2电压为35kv及以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。
表1隔离开关接触电阻
电压(kv)
35
110
电流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀闸回路
1200
1200
4.4.5.3触头的接触应洁净、无诱蚀,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造厂有规定时,还应测量触头的接触压力,且应保证触头接触后无回弹现象。
4.5负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外,还应符合下列要求4.5.1灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求,灭弧触头前部 应有护板,以防发生电弧击伤事故。
4.5.2分闸时,三相灭弧刀闸应同时跳开。
4.5.3灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整,无裂纹等缺陷。
4.5.4负荷开关的操作机构应灵活,手动操作时不应有显著磨擦或卡阻,操作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。
4.5.5溶断器应完好无破损,并接触良好。
4.6高压溶断器的安装
4.6.1溶断器插入甜口后,其与甜口的接触面应紧密,插入后应将防脱环扣好。
4.6.2溶丝的溶断电流应符合设计规定,溶丝上应无裂口及伤痕。
4.6.3溶断指示器应朝下安装,以便于检查。
4.7溶断器的出线端头与母线连接后,应使瓷瓶等处不受额外力的作用。
4.8人工接地开关的安装与调整,除应符合制造厂和第1至第4.6条的有关 规定外还应符合下列要求:
4.8.1人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠,动作时间应符合断电保护的要求。
4.8.2缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。
4.8.3调整重锤机构时,要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。
第7篇 开关组操作规程
1.防爆型电器设备各接触面不得损伤，为了保持接触的光滑和防止生锈，可涂以适量的凡士林油。
2.防爆型电器设备的外壳和防爆面，严格禁止使用锤打和偏铲乱铲，以免损坏防爆外壳和防爆面。
3.防爆型电器设备各部螺丝，必须上全上紧，螺丝长短适合，上螺丝要垫弹簧垫圈。为了防止螺丝生锈，可以涂些油。
4.拆装螺丝必须使用合适的套管。
5.防爆型电器设备的橡胶电缆进线咀，必须封闭严密，不同规格的电缆要使用适合电缆直径的橡胶圈，电缆压板要压紧。
6.防爆开关上的分线合，线咀不使用时、要用2 mm以上的钢板封堵。
7.防爆开关的闭锁装置，必须保持良好，在带电时大盖不能打开，必须将大盖上紧才送送电。开关手把在停电位置时，不得带过，打开大盖以后，绝对禁止合电、闭锁装置损坏，丢失或失掉性能时，禁止使用。
8.防爆开关手把严禁用锤或其它物件锤打。
9.防爆电气设备搬运时必须十分小心，不得乱扔、乱甩、不得剧烈振动或碰撞，以免损坏零部件或外壳变形。
10.不符合完好标准和防爆性能的电气设备禁止使用。
11.电气设备不准埋在煤里或压在材料、物件下面，电气设备上面不得放置其它物件。
第8篇 接触网隔离开关安全技术操作规程
一、一般规定
1、隔离开关开闭作业时,必须有两人在场,一人操作一人监护。
2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后,持有隔离开关操作证,方可操作隔离开关。
3、隔离开关操作前,操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套,放置好绝缘垫。
4、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。
5、在雷电、下雨天气,禁止操作隔离开关。
6、操作人员必须保证通讯设备完好,发现异常情况及时上报。
二、操作程序
(一)操作前检查
1、开锁。
2、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。
(二)断电、送电
断电:
1、分闸,操作要准确迅速,一次分到位,中途不得停留和发生冲击。
2、确认完全隔离后上锁。
3、按规定对非带电端进行验电。
4、确认无电后,在非带电端挂好接地线。
5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。
送电:
1、拆除接地线。
2、开锁。
3、合闸,操作要一次合到位,中途不得停留和发生冲击。
4、确认合闸到位后上锁。
三、注意事项
1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时,值班人员应立即与铁路部门联系,请专业人员检修,如危及人身,行车安全时,在修好之前,不得进行操作,并严禁擅自攀登支柱自行修理。
2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫,要存放在干燥、不落灰尘的地方,每六个月送铁路公司供电所检查和试验一次。每次使用前后,用干布擦净,使用前进行简略漏气试验,如发现有裂损等异状时,要及时请供电所专业人员检查处理。
第9篇 工贸企业隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程
1范围
本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。
本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。
2运输与保管
2.1设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。
2.2金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。
2.3设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。
3安装前的检查试验
3.1设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。
3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完好。
3.3绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘 合应牢固。
3.4传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。
3.5作交流耐压试验。
4安装与调整
4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差 应不大于1%；均压环的安装应平正。
4.2传动装置操作方向的布置规定
4.2.1拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。
4.2.2转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。
4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。
4.3传动装置的安装与调整
4.3.1装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。
4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护罩。
4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。
4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户外传动装置 应有防雨防尘措施。
4.3.5装置的接地应可靠。
4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。
4.4隔离开关、负荷开关的调整要求
4.4.1消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。
4.4.2三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应符合制造厂 规定（一般应不大于3mm）。
4.4.3分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定，无制造厂 规定时可参考附录1，动、静触头中心距的误差不大于2mm。
4.4.4合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有3〜5mm的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。
4.4.5合闸后触头接触紧密度的检查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度为50 mm及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过4mm；宽度为60mm及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过6mm。
4.4.5.2电压为35kv及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。
表1隔离开关接触电阻
| 电压（kv) | 35 | 110 | |
| 电流（a） | 600 | 140 | 200 |
| 1000 | 110 | 135 | |
| 接地刀闸回路 | 1200 | 1200 | |
4.4.5.4制造厂有规定时，还应测量触头的接触压力，且应保证触头接触后无回弹现象。
4.5负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外，还应符合下列要求4.5.1灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求，灭弧触头前部 应有护板，以防发生电弧击伤事故。
4.5.2分闸时，三相灭弧刀闸应同时跳开。
4.5.3灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整，无裂纹等缺陷。
4.5.4负荷开关的操作机构应灵活，手动操作时不应有显著磨擦或卡阻，操作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。
4.5.5溶断器应完好无破损，并接触良好。
4.6高压溶断器的安装
4.6.1溶断器插入甜口后，其与甜口的接触面应紧密，插入后应将防脱环扣好。
4.6.2溶丝的溶断电流应符合设计规定，溶丝上应无裂口及伤痕。
4.6.3溶断指示器应朝下安装，以便于检查。
4.7溶断器的出线端头与母线连接后，应使瓷瓶等处不受额外力的作用。
4.8人工接地开关的安装与调整，除应符合制造厂和第1至第4.6条的有关 规定外还应符合下列要求：
4.8.1人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠，动作时间应符合断电保护的要求。
4.8.2缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。
4.8.3调整重锤机构时，要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。
第10篇 高压开关柜安全操作规程
一、送电操纵程序
1、穿着好防护用品,用高压试电器确认市高压电正常。
2、打开接地刀锁。取下“禁止合闸”警示牌。
3、逆时针操纵,拉开接地刀。
4、检查接地指示在断开位置。
5、锁上接地刀锁。
6、打开开关锁。
7、逆时针操纵将开关合上,然后顺时针反向蓄能操纵。
8、检查三个指示灯在亮的状态。
9、锁上开关锁。
二、停电操纵程序
1、断开低压配电柜的进线柜总负荷开关。
2、检查三个指示灯在亮的状态。
3、用手按停电开关,听到开关动作声为止。
4、用高压试电器分别对l1、l2、l3检查,指示灯应无闪烁呈白色。
5、打开接地刀锁。
6、顺时针操纵,合上接地刀。
7、检查接地指示在接地状态。挂上“禁止合闸”警示牌。
三、操纵记录
1、班内完成的操纵记录于《工程部值班记录表》内。
2、跨班完成的操纵记录于《操纵记录表》内。
3、《工程部值班记录表》、《操纵记录表》由部分兼职资料员保存二年。
第11篇 低压开关防火安全技术操作规程
(1)选用开关应与环境的防火要求相适应。在有爆炸危险场所要采用防爆型开关,有化学腐蚀及火灾危险场所应采用专门型式的开关。否则,应装在室外或其他合适的地方。
(2)闸刀开关应安装在耐热、不易燃烧的材料上。三相闸刀开关应远离易燃物,要防止其发热或拉合闸刀时产生火花引起燃烧;
闸刀相间要用绝缘板隔离,以避免相间短路。
(3)导线与开关接头处的连接要牢固,接触要良好,防止接触电阻过大引起发热或火灾。
(4)容量较小的负荷,可采用胶盖瓷底闸刀开关,潮湿、多尘等危险场所应用铁壳开关,容量较大的负荷要采用自动空气开关。
(5)开关的额定电压应与实际电源电压等级相符,其额定电流要与负荷需要相适应,断流容量要满足系统短路容量的要求。
(6)自动开关要经常检查、勤清扫,防止触头发热,外壳积尘而引起闪络和爆炸;低压开关若有损坏时,应及时更换;安装在环境条件不好场所的开关,更应注意除尘和防潮。
(7)中性点接地的低压配电系统中,单级开关一定要接在火线上。否则开关虽断,电气设备仍然带电,一旦相线接地,便有发生接地短路而引起火灾的危险。
(8)防爆开关在使用前必须将黄油擦除出厂时为防止锈蚀而涂),然后再涂上机油。因黄油内所含水分等在电弧高温作用下会分解,极易引起爆炸。
第12篇 配电箱及开关箱操作规程
1、主题内容与适用范围
本标准对公司所有配电箱及开关箱的操作规程及施工中应注意的事项做了规定。
本标准适用于配电箱及开关箱的使用与管理。
2、规程
2.1配电箱及开关箱的设置
2.1.1配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电;室内总配电屏的装设应符合配电室的规定;室外总配电箱,分配电箱简称总配电箱、分配电箱(下同),如无特指,合称配电箱。
2.1.2动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
2.1.3开关箱应由末级分配电箱配电。
2.1.4总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
2.1.5配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤的场所。否则,须作特殊防护处理。
2.1.6配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。
2.1.7配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5mm。
2.1.8配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式分配电箔、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。
2.1.9配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与铁质配电箱箱体应作电气连接。
2.1.10配电箱、开关箱内的开关电器(合插座)应按其规定的位置紧固在电器安装饭上,不得歪斜和松动。
2.1.11配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。
2.1.12配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松劲,不得有外露带电部分。
2.1.13配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
2.1.14配电籍、开关箱必须防雨、防尘。
2.2电器装置的选择
2.2.1配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。
2.2.2总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
2.2.3总配电箱应装设电压表,总电流表,总电度表及其它仪表。
2.2.4分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
2.2.5每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
2.2.6开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。
2.2.7开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的装设应符合要求。36v及36v以下的用电设备如工作环境干燥可兔装漏电保护器。
2.2.8漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
2.2.9条漏电保护器的选择应符合国标gb6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s;使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。
2.2.10总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级分段保护的功能。
2.2.11漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器,应认真检查其特性,发现问题及时修理或更换,漏电保护器的正确接线方法见表2.11。
2.2.12手动开关电器只许用于直按控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。
2.2.13各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定位相适应。
2.2.14配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处;进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触;移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝线电缆。
2.2.15进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。
2.3 使用与维护
2.3.1所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。
2.3.2所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责。
2.3.3所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
2.3.4对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
2.3.5所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。
一、送电操作顺序为:总配电箱—分配电箱—开关箱;
二、停电操作顺序为:开关箱—分配电箱—总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。
2.3.6施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
2.3.7开关箱的操作人员必须是用电管理专业人员,并熟悉开关电器的正确操作方法。
2.3.8配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
2.3.9配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。
2.3.10熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。
2.3.11配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
第13篇 直流母线大电流刀开关操作规程
1. 合闸准备
了解大电流刀开关因何拉闸及以前运行状况
2. 合闸顺序
2.1 先合大电流刀开关控制箱内控制部分供电的开关，接通控制箱的继电器操作回路的电源，再合刀开关控制箱内的主电路工作电源；
2.2 按要求按下相应控制回路的合闸运行按钮；
2.3 检查大电流刀开关及控制箱的工作有否正常；
3. 分闸顺序
3.1按下相应控制回路的分闸运行按钮，断开大电流刀开关控制箱内主电路的接触器；
3.2 分断大电流刀开关控制箱内的空气开关，断开主工作电源；
3.3 断开大电流刀开关控制箱供电的外部电源开关。
3.4 注意事项
3.4.1 如有故障信号输出引起的保护动作，应待查明原因并排除故障后，再重新进行合闸或复位，以防事故扩大；
3.4.2 严禁带负载分、合闸。
第14篇 配电箱与开关箱的维护安全操作规程
1 配电箱和开关箱在正常情况下检查维修周期以一个月一次为宜。
2 配电箱、开关箱内的开关电器应当保持清洁、干燥,电箱内不得放置任何杂物。
3 配电箱、开关箱不得另行挂接其他临时用电设备。
4 配电箱、开关箱中的熔断器的熔体应经常更换,规格符合安全使用要求,禁止用非标准的不合格的熔体代替。
5 配电箱、开关箱的进出线应避免受外力,并应严格防止与金属利刃和强腐蚀介质接触。
第15篇 电气开关检修工安全技术操作规程
(1)电磁机构检修
①分解前,将弹簧能量释放,做好防止弹簧突然弹出的安全防范措施。
②2人抬铁芯时,互相呼应;不得将手放在合闸铁芯的底部。
③紧固控制回路螺丝时,必须确认无电压后方可开始工作。
④无油禁止快速分、合闸,必须充油后才能进行快速分、合闸操作。在快速分、合闸前,必须进行慢分、合闸的操作;在慢分、合闸的过程中应运动缓慢、平稳,不得有卡阻、滞留现象发生。
⑤在调整、检修开关设备及传动装置时,必须有防止意外脱扣伤人的可靠安全措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。
(2)液压机构检修
①作业人员不得面对喷口;充气前必须检查确认充气管路密封良好,无损伤和缺陷。
②拆装卸压筒、电机等时,作业人员互相呼应,用力均匀,不得直接用手搬抬。用油清洗时,工作现场严禁吸烟,严禁动明火作业。
③将液压机构油压泄到零位。
严格禁止用嘴吸液压油。
⑤设专人看管滤油机;低压交流电源应装有触电保安器;滤油机的外壳需可靠接地;滤油机电源开关的操作把手绝缘良好。
⑥检查应断二次回路是否断开。
⑦工作现场油迹随时清理,防止人员滑倒发生意外事故。
⑧为防止机构箱盖失控伤人,作业时应将机构箱门拆下或采取可靠的止动措施。
9在调整、检修开关设备及传动装置时,必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠安全措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。
10装储压筒完毕后,应注入一定的液压油,并不得倒放,必须立放。
(3)隔离开关检修
①在高压设备上工作,必须遵守下列各项:
a填用工作票或口头、电话命令;
b.至少应由2人在一起工作;
c.编制完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。
②完成工作许可手续后,工作负责人应向工作班人员交代现场安全措施、带电部位和其他注意事项。工作负责人必须始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正人的不安全行为。
严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。
清查、检查时应注意工具伤及瓷件。
④需要使用安全带时,安全带的一端必须系在牢固的部位,其长度能起到保护作用。使用梯子作业时,应符合梯子的具体安全规定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。
⑤隔离开关磁柱严禁攀登。
⑥将操作机构闭锁。如需隔离开关分、合闸时,作业人员应配合好,由检查人发令。如需拆下水平拉杆时,需采取防止隔离开关自由分闸的安全措施。
⑦确认无电压后方可开始工作。
⑧检查人和操作人配合好,由检查人发令。
⑨手脚不得放在接触触头和传动部位上。
⑩检查和试验时,作业人员暂停其他工作并不得触及被试设备。
(4)sf6开关检修
①做好施工前的准备工作,包括:设备、工器具、备品、备件运抵现场。
②应在无风沙、无风雪的天气下进行,空气相对湿度应小于80%,并采取防尘、防潮措施。
③sf气瓶应放在防晒、防潮、通风良好的场所。不得靠近热源油污的地方,搬运时应轻装、轻放,严禁抛掷溜放。
④sf气瓶不得与其他气瓶混放。
⑤工作班成员进入现场应戴安全帽、登高应系安全带。工作人员进入sf配电装置室,必须先通风15min,并用含氧量仪测o2含量。严禁1人进入sf配电装置室从事检修工作。
⑥开工前工作负责人应组织全班人员学习施工安全技术措施,检查接地线、遮栏、标示牌是否设置正确清楚,并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。检查应断二次回路是否断开。
⑦上下传递物件时严禁抛掷,以防砸伤设备及人员。在工作地点及设备区搬运工器具、材料时与带电设备保持足够的安全距离。
⑧起吊工作前应有专人指挥,起吊工器具,应齐全合格。起吊设备时应轻吊轻放,防止损坏设备,并应认准位置,注意带电设备。
对sf断路器、组合电气充气时,其容器及管道必须干燥,工作人员必须戴手套和口罩,人员应在上风口。
⑩做好施工后的检查验收工作。
