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有哪些
磷化操作规程
磷化是一种表面处理工艺，主要应用于金属材料，如钢铁、锌、铝等，以提高其抗腐蚀性和涂装附着力。磷化操作主要包括以下几个步骤：
1. 前处理：清洗金属表面，去除油污、锈蚀和其他杂质。
2. 活化：通过酸洗或其他方法，使金属表面产生活性点，利于磷化膜的形成。
3. 磷化：将金属工件浸入含有磷酸盐的溶液中，发生化学反应生成磷化膜。
4. 中和：消除磷化后可能残余的酸性，确保工件ph值稳定。
5. 后处理：干燥和涂装，以增强磷化膜的保护性能。
目的和意义
磷化操作的目的在于提升金属工件的耐腐蚀性和涂层结合力，延长其使用寿命。磷化膜可以作为优良的底层，为后续的涂漆、电泳等提供良好的附着基础，提高整个产品的质量。此外，磷化处理还能改善金属的冷加工性能，减少摩擦，降低能耗。在汽车行业、建筑领域以及各种机械设备制造中，磷化工艺的应用广泛而重要。
注意事项
1. 安全第一：操作人员应穿戴防护装备，避免直接接触化学溶液，防止皮肤和眼睛受到伤害。
2. 控制参数：严格控制磷化液的温度、浓度、酸碱度和磷化时间，确保磷化膜的质量。
3. 监测水质：使用纯净水配制磷化液，定期检查水质，防止杂质影响磷化效果。
4. 废液处理：妥善处理磷化废液，遵守环保法规，避免环境污染。
5. 工件预处理：彻底清除金属表面的油脂和锈迹，否则会影响磷化膜的均匀性和完整性。
6. 检验与记录：每次磷化处理后，需对工件进行检查，记录相关数据，以便追踪和改进工艺。
7. 设备维护：定期清洁和保养设备，确保设备运行正常，延长设备寿命。
在实际操作中，务必遵循上述规程，以保证磷化工艺的有效性和安全性。任何疏忽都可能导致工艺失败，甚至引发安全问题。对于不确定的情况，应及时咨询专业技术人员，以确保操作的准确无误。
磷化操作规程范文
第1篇 磷化废水处理生化处理安全操作规程
1.目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2.适用范围
本规程用于指导磷化废水处理生化处理过程的操作与安全操作。
3.管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉处理设备部分设备性能。严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训,考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3开机前应检查电控箱,电压表应在额定电压380v+10%的范围内。
3.1.4 ph电极校正
3.1.4.1按下stdby键,并将mode键接至ph测量档。
3.1.4.2用清水将电极清洗干净。
3.1.4.3将电极浸入标准掖ph7.00中,轻摇电极数秒,待控制器上显示的ph值稳定,调calib钮至显示7.00直至稳定。
3.1.4.4将电极移开,并用清水清洗干净,清洗后的电极浸入ph4.00标准溶液中,轻轻摇动电极数秒。
3.1.4.5待控制器显示ph值稳定后,调slope钮至显示正确ph值。
3.1.4.6重复2至5步骤,看校正是否正确,校正完成后,请勿再动calib及slope两个钮,直到下次再校正。
3.1.4.7清洗电极然后放入反应池中。
3.1.5 ph控制器控制范围设定(hi、lo设定)
3.1.5.1设定前先按stdby键,使lcd显示hi字样。
3.1.5.2高值hi设定,按mode,使lcd显示hi,调hi钮,使hi设定为6.5值。
3.1.5.3低值lo之设定,同2操作。
3.1.5.4设定完毕,按下stdby键,使lcdstdby字样消失,便能做自动控制。
3.2安全操作规程
3.2.1开启污水提升泵时,应观察电控箱电流表电流是否正常。
3.2.2开启加药泵、搅拌机,观察电控箱电流表电流是否正常 ,是否有异常声音。
3.2.3配制硫酸溶液时,应将药箱先放入水后再加入硫酸,切勿顺序相反,引起硫酸溅出造成安全事故。
第2篇 磷化处理工安全操作规程
1．工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。
2．对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3．油槽使用温度不许超过120℃。
4．烘烤箱使用温度不要超过规定。
5．配制各种溶液时，按规定的先后次序缓慢加入。
6．工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。
7．对化学物品，易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒药品必须设两人共同保管。
8．烘干箱周围严禁放易燃品。
9．工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降，工件应缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。酸，碱液沾上皮肤时，要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。
10．工作完毕应清理工作场地，关闭通风设备，切断电源。
第3篇 磷化设备安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司磷化设备的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 产品装挂后汽油清洗：使用电动葫芦进行操作。
3.1.2 磷化
3.1.2.1 手动线
3.1.2.1.1 打开电源开关。
3.1.2.1.2 打开热水槽和磷化槽加热开关。
3.1.2.1.3 设定磷化液自动温度控制系统温度值。
3.1.2.1.4 使用电动葫芦进行操作。
3.1.2.1.5 磷化生产完成后关闭热水槽、磷化槽加热开关再关闭电源开关。
3.1.2.2 自动线
3.1.2.2.1 打开电源开关，对中轮式运输机进行空载试运行。
3.1.2.2.2 设定磷化槽和热水槽自动温度控制系统温度值。
3.1.2.2.3 打开热水槽和磷化槽加热开关。
3.1.2.2.4 使用中轮式运输机进行磷化生产。
3.1.2.2.5 磷化生产完成后关闭热水槽、磷化槽加热开关再关闭电源开关。
3.1.3 浸油
3.1.3.1 设定浸油槽自动温度控制系统温度值。
3.1.3.2 打开浸油槽加热开关。
3.1.3.3 使用电动葫芦进行操作。
3.1.3.4 浸油生产完成后关闭加热开关。
3.2 安全操作规程
3.2.1 使用前应检查起重电动葫芦工作是否正常（包括按钮排绝缘）。
3.2.2 电气控制部分，如出现火花，应即请电工修理，带病禁止投入使用。
3.2.3 工具工件禁止触及电线及接头部分。
3.2.4 严禁烟火及使用火源，各洗槽应明确做好标识牌。
3.2.5 清洗槽温度应严格控制，操作应按工艺指导书，不得随意更改。
第4篇 磷化处理工安全技术操作规程
1．工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。
2．对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3．油槽使用温度不许超过120c。
4．配制各种溶液时，必须熟悉化学药品的性能，按比例、按规定的先后次序缓慢加入。
5． 磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。
6．对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。
7．烘干箱周围严禁放易燃品。
8．工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。
第5篇 磷化处理工表面处理作业安全技术操作规程
1．工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。
2．对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3．油槽使用温度不许超过120c。
4．配制各种溶液时，必须熟悉化学药品的性能，按比例、按规定的先后次序缓慢加入。
5．磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。
6．对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。
7．烘干箱周围严禁放易燃品。
8．工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。
第6篇 磷化处理工安全操作技术规程
磷化处理工安全操作技术
1.工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。
2.对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3.油槽使用温度不许超过120℃。
4.烘烤箱使用温度不要超过规定。
5.配制各种溶液时,按规定的先后次序缓慢加入。
6.工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。
7.对化学物品,易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒药品必须设两人共同保管。
8.烘干箱周围严禁放易燃品。
9.工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降,工件应缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。酸,碱液沾上皮肤时,要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。
10.工作完毕应清理工作场地,关闭通风设备,切断电源。
第7篇 磷化岗位职业卫生操作规程
1、工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。
2、对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3、油槽使用温度不许超过120c。
4、配制各种溶液时，必须熟悉化学药品的性能，按比例、按规定的先后次序缓慢加入。
5、对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。
6、烘干箱周围严禁放易燃品。
7、工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。槽附近配备必要的冲洗设备。
第8篇 工贸企业磷化处理工安全操作规程
1．工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。
2．对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3．油槽使用温度不许超过120c。
4．配制各种溶液时，必须熟悉化学药品的性能，按比例、按规定的先后次序缓慢加入。
5． 磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。
6．对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。
7．烘干箱周围严禁放易燃品。
8．工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。
第9篇 表面处理作业安全技术操作规程――磷化处理工
1．工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。
2．对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3．油槽使用温度不许超过120c。
4．配制各种溶液时，必须熟悉化学药品的性能，按比例、按规定的先后次序缓慢加入。
5．磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。
6．对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。
7．烘干箱周围严禁放易燃品。
8．工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。
第10篇 磷化处理工作业安全操作规程
磷化处理工的安全操作规程
1.工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。
2.对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3.油槽使用温度不许超过120℃。
4.烘烤箱使用温度不要超过规定。
5.配制各种溶液时,按规定的先后次序缓慢加入。
6.工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。
7.对化学物品,易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒药品必须设两人共同保管。
8.烘干箱周围严禁放易燃品。
9.工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降,工件应缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。酸,碱液沾上皮肤时,要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。
10.工作完毕应清理工作场地,关闭通风设备,切断电源。
