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有哪些
班长操作规程
班长在团队管理中扮演着至关重要的角色，其操作规程旨在确保团队高效运作，提升工作质量。以下是班长应遵循的基本步骤：
1. 规划与组织：班长需每日制定工作计划，合理分配任务，确保团队目标的明确和实现。
2. 沟通协调：定期与团队成员进行沟通，了解工作进展，解决遇到的问题，促进团队协作。
3. 监督执行：监督工作流程，确保各项任务按时完成，及时纠正偏差。
4. 培训与发展：负责团队成员的技能培训，推动个人和团队能力的提升。
5. 问题解决：面对突发情况，班长应迅速做出决策，有效解决问题，保持工作秩序。
6. 绩效评估：定期对团队和个人绩效进行评估，提供反馈，激励团队成员持续改进。
7. 文化建设：推广企业文化，营造积极的工作氛围，增强团队凝聚力。
目的和意义
班长操作规程的目的是为了提高团队的工作效率，保证任务的顺利完成。通过明确的职责划分和有效的管理，班长能确保团队成员充分发挥潜力，减少冲突，提高工作满意度。此外，规程还有助于培养班长的领导力，提升其在团队中的影响力，从而促进整个组织的健康发展。
注意事项
1. 班长在执行规程时，需尊重每个团队成员的个性差异，灵活调整管理方式。
2. 在分配任务时，要充分考虑每个人的能力和负荷，避免过度压力导致工作效率下降。
3. 沟通时，保持开放和诚实的态度，鼓励团队成员提出意见和建议。
4. 在处理问题时，应公正公平，避免偏袒，维护团队的和谐稳定。
5. 注重持续学习，不断提升自己的专业技能和管理知识，以适应不断变化的工作环境。
班长操作规程的实施需要班长具备高度的责任心和执行力，同时也需要团队成员的理解和支持。只有这样，才能真正发挥规程的作用，推动团队向着共同的目标前进。
班长操作规程范文
第1篇 备煤运焦班长岗位操作规程
一、正常操作
1、接班时掌握焦仓存量和本班的出炉计划与运输单位及时联系,保证焦炉正常生产。
2、随时根据实际经验判断焦炭水份情况,检查熄焦时间、水池隔板、篦子及水位情况,如发生不正常情况及时进行处理。
3、随时检查焦炭的筛分和质量情况,定期检查振动筛筛网,如有不正常,积极采取措施解决。
4、随时检查各岗位人员的操作情况,督促各岗位人员遵守各项规程制度,解决工作中存在的问题。
5、掌握精煤库存情况,随时检查配煤水份情况达到9%-11%之间。
6、组织本班人员按规定的灰份、硫分指标完成备煤任务。
二、特殊操作
1、皮带机有煤、焦时考虑其负荷,卸下至少2/3后重新启动机器。
2、发生红焦落地时,立即通知车间领导。
三、注意事项
1、未熄透的红焦不得放到皮带上。
2、不得违反顺序起动皮带和设备,皮带不得带负荷开车。
3、无特殊情况不得向地下卸红焦,不准碰明电线或在明电线上挂东西。
4、皮带转动时禁止在皮带上卧、坐、钻、跨及运送工具和重物。
5、检修时应该断开电闸,并挂禁止送电的标示牌。
6、清扫熄焦车轨道时,应特别注意行驶中的熄焦车。
第2篇 副班长镀锌工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。
3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。
4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。
7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。
9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。
10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。
11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。
12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。
13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。
第3篇 镀锌班长安全操作规程
1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想。
2、督促员工上岗前穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)
3、班前例会必须强调安全。
4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。
5、严格制止违章操作的行为发生。
6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅。
7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。
8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报。
9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。
10、严格控制机修工维修报警灯的使用。
11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。
第4篇 值班长岗位安全操作规程
1、严格遵守电石厂各项安全生产规章制度。
2、负责安全生产方针、政策、法规、安全规章制度在班组贯彻落实。
3、对本班职工在生产、施工中的安全健康负责,负责新员工和转岗职工的班组安全教育工作,落实互保对子。
4、负责本班作业环境整治工作,合理堆放成品、半成品、材料及废品杂物,做到安全生产。
5、组织经常性和定期班组安全检查,对查出的安全隐患,及时整改。
6、定期组织班组安全活动日,并做到“时间、人员、内容”三落实。
7、拒绝违章指挥,制止违章与冒险作业,遇有险情,应立即停止作业,指挥职工撤离危险区域并及时报告领导。
8、发生伤亡事故,要积极组织抢救伤员,保护现场,并立即报告,并如实提供事故发生情况。
9、协调并监督各岗位工作正常有序的进行。
10、严格执行交接班安全交底记录工作。
第5篇 矿山破碎班长岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、做好作业现场安全防护措施；
2、指导检修作业正确穿戴劳保用品；
3、负责员工安全培训；
4、做好交接班记录
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声
1、了解设备安全运行参数；
2、正确穿戴劳保用品
1、严禁不按规定穿戴劳保用品；
2、酒后上岗；
3、未采取安全防护设施；
4、检修方案不熟，信号不清；
5、未进行安安全交底；
6、未执行停送电制度
1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救
2、救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；
②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；
③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；
④火情难以控制时立即拨打119报警；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、组织对设备系统专项检查；
2、对本工段所有设备进行定期巡检；
3、负责对本工段设备、安全防护进行整改；
4、组织排查设备安全隐患及人员作业不安全因素
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、窒息；
7、物体打击；
8、灼烫；
9、高处坠落；
10、火灾
1、严格按照设备操作规程执行；
2、严格执行特种作业制度
1、违章操作，违章指挥；
2、带电作业；
3、特种作业无证操作，未实行监护
检修过程
1、检查验收、设备试车；
2、建立设备检修 维护档案；
3、设备检修总结
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、窒息；
7、物体打击；
8、灼烫；
9、高处坠落；
10、火灾
1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；
2、安全防护设施是否恢复；
3、检修试车符合安全性能；
4、现场清理及废旧物品分类回收
1、严禁检修时方案不熟，指挥信号不清；
2、特种作业无证操作，未实行监护
作业结束
1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备；
2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。
3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录
1、机械伤害； 2、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转正常；
2、紧急情况停车时，应立即停相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查
1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养
第6篇 电工班长、电工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具）。
2、检修电器时，应先断电，确认没电后才能检修，做到1人检修1人监护，必要时停掉一级开关并挂牌警告（有人工作，禁止合闸），或设专人看管，防止误合闸。
3、各种设备必须有合格的地线，电器设备必须装有自动掉闸装置，天车手柄必须接安全电压（36v），以防止触电事故发生。
4、 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。
6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。
8、使用临时线最长不超过3天（必须按正规线标准接临时线）。
9、电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
10、现场施工用高低压设备和线路，应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。
11、使用梯子时，与地面之间的角度以60度为宜，并做好防滑和保护措施，没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。
12、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。
第7篇 副班长、镀锌工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。
3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。
4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。
7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。
9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。
10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。
11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。
12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。
13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。
第8篇 车间班长安全操作规程
1、 班组长在车间主任领导下，带领全班职工认真完成公司和车间下达的质量指标及各项工作和生产任务。
2、 负责全班职工的安全教育工作，树立安全操作意识，做到不违章作业。
3、 发现职工有违章作业和不遵守安全操作制度的现象，应及时纠正、教育，并向车间主任汇报。
4、 全面掌握各岗位的操作要领和工艺技术要求。
5、 在生产运转中，对纸机各部件必须勤检查，发现问题及时解决处理，必要时汇报公司，停机处理。
6、 发现电器故障必须找电工，严禁擅自触摸电器设备。
7、 发现辊子缠纸无法取出时严禁用手去拉，应高压水管冲,必要时应立即汇报车间主任后停机处理，严禁违章蛮干。
8、 加强对产品质量的检查、测定，严格按工艺要求把好质量关。
9、 做好交接班工作。交班时讲清纸机运转中机械、电气和纸张抄送等存在的问题，做到不隐瞒，接班后对整个生产线巡回一次，做到心中有数。
10、 对新职工做好教、帮、带的工作。
第9篇 班长及以上管理人员岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、检查特种作业申请和审批手续；
2、做好作业现场安全防护措施；
3、指导检修作业正确穿戴劳保用品；
4、负责员工安全培训
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声
1、了解设备安全运行参数；
2、正确穿戴劳保用品
1、酒后上岗；
2、未采取安全防护设施；
3、检修方案不熟，信号不清；
4、未进行安安全交底；
5、未执行停送电制度
1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.3灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；
②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；
③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；
④火情难以控制时拨打119报警；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、组织对设备系统专项检查；
2、审核设备检修计划，检查检修质量；
3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务；
4、负责设备技改技措方案实施；
5、负责安全管理
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、窒息；
7、物体打击；
8、灼烫；
9、高处坠落；
10、火灾
1、严格按照设备操作规程执行；
2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度
1、违章操作，违章指挥；
2、带电作业；
3、特种作业无证操作，未执行监护；
4、设备检查后无落实无整改；
5、隐患检查无记录无整改
检修过程
1、检查验收、设备试车；
2、建立设备检修 维护档案；
3、设备检修总结
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、窒息；
7、物体打击；
8、灼烫；
9、高处坠落；
10、火灾
1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；
2、检修验收试车符合安全性能；
3、现场清理及废旧物品分类回收
1、无检查验收及试车记录；
2、无检修档案
作业结束
1、设备验收试车
2、系统检查清理畅通
3、现场清理
4、总结评价，制定完善措施
1、触电
2、物体打击
3、其他伤害
1、正确穿戴劳保用品
2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行；
严禁违章操作、严禁违章指挥
第10篇 电工班长电工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具)。
2、检修电器时,应先断电,确认没电后才能检修,做到1人检修1人监护,必要时停掉一级开关并挂牌警告(有人工作,禁止合闸),或设专人看管,防止误合闸。
3、各种设备必须有合格的地线,电器设备必须装有自动掉闸装置,天车手柄必须接安全电压(36v),以防止触电事故发生。
4、 高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。
6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具。
8、使用临时线最长不超过3天(必须按正规线标准接临时线)。
9、电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
10、现场施工用高低压设备和线路,应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。
11、使用梯子时,与地面之间的角度以60度为宜,并做好防滑和保护措施,没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。
12、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。
第11篇 电工班长岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、参与班前会，分析作业风险，做好作业现场安全防护措施；
2、指导检修作业正确穿戴劳保用品；
3、负责员工安全培训；
4、做好交接班记录
5、做好检修作业票的办理
1、机械伤害；
2、触电伤害；
3、噪声伤害
1、了解设备安全运行参数及安全性能；
2、正确穿戴劳保用品
1、严禁酒后上岗；
2、严禁未进行安全交底；
3、严禁未执行停送电制度
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取急救措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.3灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，严重的迅速送医；
2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品；
2.7噪声：正确佩戴护耳器；
2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.9火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警；
2.10其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、组织对本部门电气设备系统检查；
2、对本部门所有电气设备进行定期巡检；
3、负责对本部门电气设备、安全防护设施的整改；
4、组织排查、整改电气设备安全隐患
5、做好班中人员安全管理
6、做好本班档案管理
1、机械伤害；
2、触电伤害；
3、粉尘伤害；
4、噪声伤害；
5、中暑；
6、物体打击；
7、灼烫；
8、高处坠落；
9、火灾
10、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、严格按照电工操作规程执行；
2、严格执行特种作业人员持证上岗；
3、隐患检查有整改、有记录；
4、检修作业前熟悉检修方案，监督落实安全防护措施，并对作业人员进行安全交底、指导、监督及监护；
5、危险作业办理相应《作业许可工作票》；
6、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；
7、检修验收试车符合安全性能；
1、严禁“三违”；
2、严禁带电作业；
3、严禁特种作业无证操作，未执行监护；
4、严禁设备检查后无落实无整改
5、严禁无检修档案；
作业结束
1、清理作业现场
2、清点检修工具
3恢复安全防护装置及设施
4、办理消票送电手续
5、填写检修档案存档
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、物体打击；
7、高处坠落；
8、火灾
1、清理现场，做到“工完场清”
2、工器具摆放整齐；
3、交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字
4. 及时恢复安全防护装置及设施，保证完好有效
1、严禁作业后现场遗留工具、火种等；
2、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施；
3、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理
4、严禁未完工未交接清楚
第12篇 货场班长挂钩工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。
2、龙门吊钢丝绳、吊环、吊链、吊钩定期检查,发现有磨损及时更换。
3、熟知龙门吊起重“手语”、“信号语”等指挥常识。
4、拖拉机运送钢管进出车间时,合理码放,开车缓行,避免钢管滑冲,伤及人身安全。
5、起吊或行走时吊下不允许站人,同时距起吊管3米以外,以避免钢管散包,打伤人员。
6、超过当事人身高的管垛上去码放时,需采用专用的扶梯上垛,以免滑落摔伤。决不允许在两个管垛之间来回跳跃。
7、遇有大风雨等恶劣天气,要及时取来斜铁,分别从两侧插到轮底,固定龙门吊,以免其被风刮走。
8、在货场工作时要随时注意躲闪过往车辆,避免被撞伤。
9、冬天挂钩工在钢管垛上工作时,不得穿大衣,夏天晚上不得钢管垛上睡觉。
10、挂钩时每一吊不得超过5件,装小四轮时每车不得超过6吨。
11、钢管垛在码放时要求横平竖直,每钢管垛无论规格大小不得超过10层。
12、导轨两侧1米内不许站人。避免被行走的龙门吊碰伤。
第13篇 钻机操作岗位(班长)操作规程
1、遵守钻探工的基本规定
2、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查,发现问题及时维护保养
3、升降钻具前,应检查升降系统运转情况,刹车手把是否灵活可靠,钢丝绳、游动滑车、提引器等所有提升工具,试运良好
4、升降中应注意机械运转情况,声音是否正常,(负荷)钢丝绳是否排列整齐。
5、升降钻具时思想要集中,随时注意塔上塔下和孔口情况,注意游动滑车、提引器的运行,做到升降平衡、稳、准
6、监督其他岗位安全操作情况,看前顾后,集中精力,口号一致,行动统一,动作准确,相互配合,姿势正确,安全操作
7、孔内情况复杂时要及时向机长汇报,并采取相应的预防事故发生的措施
8、起下钻具或钻进工作时禁止在塔上进行修理工作。塔上修理工作在停机状态下进行
9、提钻拖下和下钻拉起粗径钻具时,提引器切口必须朝下,要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具
10、操作升降机要稳起慢放,严禁野蛮操作,并与井口操作垫叉人员协调一致,与塔上人员动作一致
11、拖拉钻具时,孔口作业人员,应站在钻具起落范围以外
12、拧卸钻具时,开车不易过猛,垫叉应有安全钩以防“飞叉”
13、升降钻具时,不得用手、脚触钢丝绳
14、钻具提出后,孔口应加盖,粗径钻具悬吊在孔口以上时,不得探视岩心管内的岩芯
15、使用关门提引器或其它爬杆提引器,必须拧紧蘑菇头,拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳,以防蘑菇头回扣脱落。提引器沿钻杆上行,通过接箍时应减速,防止带起钻杆伤人
16、使用球卡式提引器时应经常检查内套和销子是否灵活好用,拧动钻具或落放粗径钻具时,必须插入安全销
17、钢丝绳套卡每个头必须使用三个绳卡,禁止使用打结及磨损断股严重的钢丝绳,以免脱结或折断伤人
18、钢丝绳在卷筒上缠绕时要用拨杆或导向轮进行排绳,禁止用手或脚拨动钢丝绳
19、使用强力规程处理事故时,务必注意相关操作规程,并让不相关的人身处安全区域,操作人员身处有防护的位置
第14篇 电工班长安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具)。
2、检修电器时,应先断电,确认没电后才能检修,做到1人检修1人监护,必要时停掉一级开关并挂牌警告(有人工作,禁止合闸),或设专人看管,防止误合闸。
3、各种设备必须有合格的地线,电器设备必须装有自动掉闸装置,天车手柄必须接安全电压(36v),以防止触电事故发生。
4、 高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。
6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具。
8、使用临时线最长不超过3天(必须按正规线标准接临时线)。
9、电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
10、现场施工用高低压设备和线路,应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。
11、使用梯子时,与地面之间的角度以60度为宜,并做好防滑和保护措施,没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。
12、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。
第15篇 捣固班长岗位操作规程
一、技术规定：
1、单孔入炉干煤量23000±250kg。
2、熟悉各生产岗位的技术规定。
二、操作方法：
a、一般操作
1、检查、监督各种记录，保证准确完整无误。
2、指挥监督各车司机按计划进行作业。
3、随时掌握煤的水分、配煤比，根据实际制定切实可行的捣固工艺参数，一保证煤饼捣固成功。
4、检查待出炉号焦饼成熟情况。
5、推焦前检查机、焦侧确认打开相同炉号的炉门、导焦栅确认对号，熄焦车做好接焦的准备。
6、焦饼推动后，立即站到焦侧注意出焦情况，发现问题，立即制止推焦，并作处理，因故延长推焦时间10分钟以上，必须通知关闭机、焦两侧炉门。
7、炉顶冒烟着火时，立即组织人员处理。
8、各车发出紧急信号时，停止推焦作业，迅速了解情况，并请示值班长进行事故处理。
b、特殊操作：
1、各机车发生故障或全部停电时，及时检查原因，指挥本组人按特殊操作进行处理，并立即报告值班长。
2、下暴雨时，焦炉停止推焦，立即关闭炉门，盖好炉盖和看火孔，指挥员工进行炉顶排水。
3、推焦困难时，必须报告值班长，并找煤气工长测横排温度检查原因。
4、焦生时，立即对上炉门待焦熟后再推。
5、焦饼过火或其他原因造成焦饼过碎时，应将机焦两侧碎焦扒出，使焦饼与炉墙有8—10mm缝隙，机侧焦饼正面垂直，碎焦必须清除后方可推焦。
6、焦侧炉框变形卡焦炭时，应将卡住饿焦炭扒出后推焦，并通知热修工及时处理。
7、焦饼难推的炉号当焦炭推动后，捣固班长应会同值班长和煤气工长检查炉墙、炉框和导焦栅情况，如果影响下次推焦应尽快解决，如果炉底有碎焦或炉墙有石墨应及时处理，同时记录焦炭难推原因及处理经过。
