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有哪些
1. 检查与启动
2. 运行监控
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 停止与关闭
目的和意义
皮带运输机作为生产线上不可或缺的设备,其稳定运行直接影响到生产效率和产品质量。本规程旨在确保操作人员安全有效地使用皮带运输机,降低设备故障率,提高生产效率,同时保障员工的人身安全。
注意事项
1. 检查与启动
- 在开机前,确保皮带表面无杂物,滚轮转动灵活,紧固件无松动。
- 检查电源线路完好,接通电源后,先进行空载试运行,确认无异常声音和振动。
2. 运行监控
- 运行中,持续观察皮带是否跑偏、打滑或过热,及时调整张紧度。
- 注意物料装载是否均匀,避免超载或偏载导致皮带损伤。
3. 故障处理
- 发现异常应立即停机,切勿强行运转,查明原因后进行修复。
- 对于小故障,如皮带轻微磨损,可临时修补,但应及时更换新带。
4. 维护保养
- 定期清理皮带上的残留物料,防止积尘影响皮带寿命。
- 润滑轴承和传动部件,保持良好的润滑状态。
- 检查并更换磨损严重的部件,如滚轮、托辊等。
5. 停止与关闭
- 停机前,应将皮带上物料输送完毕,避免停机时物料堆积。
- 关闭电源,做好设备清洁工作,确保下次启动顺利。
请注意,操作人员需经过培训并熟悉设备性能,严格遵守规程,任何未经许可的改动可能导致设备损坏或安全事故。保持良好的工作习惯,如佩戴防护用品,避免直接接触运转部件,确保个人安全。
在实际操作中,要结合具体设备型号和工况,灵活运用规程,遇到不确定情况及时向上级报告,确保生产和人员安全。
皮带运输机操作规程范文
第1篇 主皮带运输机司机安全技术操作规程
一、使用范围
第1条本操作规程适用于本公司的井下主皮带司机。
二、上岗条件
第2条必须经专业培训,考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程中和《煤矿安全规程》有关规定,按本规定要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条严禁人员乘坐带式输送机,不准带式输送机运送设备和笨重物料。
第5条输送机的电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作。切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送机清扫器。
第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第8条 处理输送机跑偏时严禁用手,脚及身体其他部位直接接触输送带。
第9条 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关。挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并按下急停按钮。急停的送电必须由停电本人启动。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
第10条 要做到信号不清,保护装置不灵或缺损,电动机或减速箱被掩埋,故障没有处理好不开车!经常检查各部分的运行情况,如发现机器有异常声响,胶带跑偏或电动机温度超过规定温升时要及时停机处理,不允许发生磨胶带边缘的现象。
第11条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第12条 认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅自离岗。
第13条 岗位工在启动操作时,如果有一台正在启动另一台不准启动。
四、操作准备
第14条上岗后应检查各部件的完好情况和紧固情况,检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物。如有要及时清理。检查皮带滚筒轴承座是否牢固,将胶带空转一周,检查胶带是否完整、平直;检查胶带是否跑偏,张紧程度是否合适,托辊是否转动灵活。
第15条检查通讯、控制一体化系统完好情况,保护装置是否灵敏可靠。
第16条开车前,要检查胶带上和机头、机尾附近,观察无人后,才能发出开车信号,启动机器。启动时先点动试车,检查各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或乱卡现象,输送带松紧是否合适等,确认无问题后,再正式启动。
五、正常操作
第17条操作顺序:接到开机信号→启动皮带→正常出煤→接到停机信号→开空皮带→回信号停机
第18条听到集控喊话,在机头做好开机准备。按规定的信号开停输送机。
第19条不准超负荷强行启动。发现悶车过载,运输带打滑时,立即停机处理。不得采用撒砂、加垫杂物的方法处理打滑现象。
第20条在运转过程中,随时注意运行情况;经常检查电机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转的声音;保持正常洒水喷雾。
第21条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。
1、 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2、 输送带打滑或悶车。
3、 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4、 输送带上有大块煤、矸石、铁器、超长材料等。
5、 危及人身安全时。
6、 信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作
第22条接到停机信号后,将输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳倒断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第23条关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
第24条在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向领导汇报。
第2篇 皮带运输机操作工岗位操作规程
1上班前必须穿戴好劳动防护用品,女工须将长发放入工作帽内;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2开机前应认真检查,皮带、设备完好、电磁铁工作正常,确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时,才准开机。
3开停机顺序按逆顺工序流程顺序;开机时,必须先打铃,回铃后再开机;接到开机信号后,待前段工序启动后,按下启动开关;接到停机信号后,应把皮带上的物料卸完后再停机;正常情况下,禁止带负荷开机,必须待皮带机正常运转后方可进料。
4皮带工待皮带运转正常后,再启动往复布料机,调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时,必须先按停车按钮,然后再按所需方向按钮。
5皮带机检修时,必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人员应在场监护,严禁私拆防护设施。
6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时,严禁用水扑灭。
7 禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。
8皮带运转时,严禁清扫皮带两面大辊上的余煤,严禁清扫、修理和更换托辊。
9禁止利用皮带机运送工具和杂物,发现煤料中有铁、石、木等杂物,特别是雷管时,应立即停车清除。
10皮带跑偏打滑时,禁止用铁棍撬或用脚踩手拉,以免伤人;溜槽堵塞时,要将煤铲掉后才能开车,严禁用开车的方法将煤运走,以防烧坏电机或拉断皮带。
11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的障碍物。
12在高空皮带机通廊上,禁止向外、向下掷东西及杂物,确需时,外面必须有人监护,方可进行。
13皮带运转时应进行巡视检查,发现异常情况时,应及时拉下事故开关。
14遇到事故或发现紧急情况要马上按停止事故开关,紧急停车,并立即通知各岗位停车,向有关领导报告原因,待事故排除后重新开车。
15擦拭转运站二楼以上的窗玻璃时,必须采取安全保护措施或使用安全带。
16物料危害特性:洗精煤:粉尘
开车程序
开机时,1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃,回铃后再开机;接到开机信号后,待前段工序启动后,按下启动开关;接到停机信号后,应把皮带上的物料卸完后再停机。
第3篇 非煤矿山皮带运输机工安全操作规程
1、开车前必须做好以下检查工作:
(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。
(2)检查各部螺丝是否紧固。
(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。
(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。
(5)检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项:
(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。
(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。
(3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停车处理。
(4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。
6、停车规定:
(1) 必须按规定的顺序停车。
(2) 皮带上有矿石时不准停车。
(3) 无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次,避免二次扬尘。
第4篇 皮带运输机单体:安全操作规程
1启动前检查
a.皮带上是否有人或异物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否紧固。
c.变速箱是否有漏油及供油不足的现象。变速箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩
d.电源电压是否符合规定。
e.信号及安全装置反应是否良好。
f. 皮带拉紧装置、清扫装置以及防护罩是否安装到位,皮带、滚筒和托辊是否正常。
g.称重传感器的接线是否完好。
h.主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象,头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。
i.不得将皮带运输机用来完成设计规定以外的任务。
j.通往紧急停机开关的通道应无障碍物,定期检查这些开关是否处于完好状态。
k.各转载处应有足够的照明设施。
l.人易接近的挤夹处及重锤拉紧装置下部应设防护栅。
m.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。
n.任何人禁止跨越皮带,必须走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止在皮带上坐卧休息。
o..严禁在皮带运转时维修或清理皮带轮上的积料和杂物。
2发现下列问题之一时,暂勿开机,进行确认和处理
a.电源电压比规定值低10%以上。
b.基础部件或焊接部分有龟裂。
c.皮带有大的裂纹。
d.滚筒或拖辊有异常。
3启动操作
将皮带运输机的现场盘切换开关置“现场”或“单独”,然后操作启动按钮;并空载起动。单机操作时,操作人员、机电仪维修人员必须在现场。
4正常运行时
a.注意异常声音及振动,并判断是否为螺栓松动,皮带中心线偏差过大,滚珠轴承破损、无油,皮带蛇行,异物卷入,物料洒落及皮带打滑等。
b.注意检查皮带洒料的地方,判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。
c.检查物料在皮带上是否有单侧负荷及过负荷现象,皮带张紧装置调节是否合适,其导轨上是否堆积物料,滚筒、拖辊有无破损。
d.发生电气异常或者电气保护装置动作时,必须停机查明原因,并避免频繁的开停机,保持稳定运行。
e.校正皮带位置和松紧时,必须停车。
f.不允许超载运行。
g.皮带运输机运转过程中,不得对皮带、托辊、滚筒进行人工清扫,拆换零部件或进行润滑保养。
h.不得随意触动各种安全保护装置。
5停机时
a.先排空皮带上的物料,再停机。
b.驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。
第5篇 皮带运输机维修电钳工操作规程
本规程只适用于综掘工作面所使用的sj一44ⅱ型两用皮带输送机的维修电钳工。
本规程分为班前准备,巡回检查,修理或更换试车四部分。
一、班前准备:
1、皮带维修电钳工必须持证上岗。
2、向生产班了解皮带的运行情况,并根据队里工作安排,确定本班检修内容。
3、准备好检修用的工具,材料,配件等并带到工作地点。
4、检修前必须切断电源,挂上“正在检修,不准送电”的标志牌,用验电笔验电后,方可开始作业。
二、巡回检查:
1、认真检查电缆、三通、四通、按钮、开关等设备是否合格完好,闭锁装置是否齐全完好,信号是否畅通照明是否齐全,电气设备上的螺丝是否齐全、紧固,垫圈有无短缺,防爆面是否合格,外壳有无锈蚀、外伤,各种保护装置是否齐全,整定是否合格,以上工作由电工完成。
2、认真检查驱动装置,包括电机,液力联轴节,减速器,主动滚筒是否完好,各部件位螺栓是否紧固,润滑剂、传动液是否充足。
3、认真检查伸缩装置,各换向滚筒,机头滚筒,储带滚筒,张紧装置等是否完好,工作是否可靠。
4、认真检查上、下托辊,胶带,机尾滚筒,皮带申问的h架等是否齐全、完好,胶带有无磨损、撕裂、跑偏、松驰打滑等异常现象。
5、检查各种安全保护装置是否完好,工作是否灵敏可靠。
6、认真检查进、出料装置各部件是否完好,各部件紧固螺栓有无松动,有无短缺,以上工作由机械维修工完成。
三、修理或更换:
1、对检查出的问题,尽可能当班处理,消除一切事故隐患,如果工作量较大,当班不能处理,检修工应当班采取补救措施,防止事故发生,并汇报跟班领导,尽快安排时间处理,彻底消除隐患,对于可能造成重大设备损坏或不安全隐患,应停产检修,直到消除隐患为止。
2、电工检修低压防爆开关时,严禁带电检修工作或带电拆除和搬运设备,但必须带电搬运时,应制定安全措施,报矿总工程师批准。
3、电工检修电气设备时,严格按标准化作业,对防爆面要妥善保护,不得碰伤,砸伤,保护防爆面的光洁度和防爆性能,并涂防锈油。
4、检查判明皮带机主要部件损坏时,应立即进行更换。更换时,首先应检查起吊工具,观察起吊处的顶板,支护是否可靠,安全设施及工具是否齐全。
5、当查明进、出料装置,出现故障时,严禁继续使用运料,以免发生伤人事故,直至处理故障后,方可使用。
6、在搬运设备时,严禁随意碎打。拆下的设备应及时申请检修。
四、试车:
检修工作完毕后,进行试运转,确认正常后,清扫工作现场,清点工具,然后方可离开。
第6篇 皮带运输机工安全技术操作规程
1、认真检查皮带机各部件有无损坏和松动现象,如果发现及时处理和紧固。
2、必须保持皮带机大小托滚完整无缺,如有脱落及时安好。
3、必须使改向托滚无泥沙,以防皮带跑偏。
4、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。
5、必须认真检查各运转部位是否安全可靠灵活,栏矿板与皮带间隙是否适当,发现问题及时调整。
6、开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。
7、皮带运转时,经常检查电动机及传动部位的温度,严防温高损坏设备。
8、停车后立即关掉水管闸阀。
第7篇 皮带运输机岗位操作规程
1上岗操作基本要求
(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1开机前检查
(1)检查胶带传动部位是否良好,各部位螺丝是否紧固、无缺失。
(2)检查轴承、减速机、首尾轮、托辊等润滑部位的润滑状况是否良好。
(3)检查胶带有无破损,接头有无脱胶和断裂现象。
(4)检查胶带松紧度是否合适、有无破损。
(5)检查给料、排料有无堵塞现象。
(6)检查胶带下有无杂物,检查首尾托辊是否沾有矿泥,若有应立即清除。
(7)检查受料点皮带托辊是否完好。
(8)对以上检查如发现异常,立即处理,处理完毕后,在班长统一指挥下方可启动开机。
2.2启动
(1)与上下工序联系好,听从启动铃声信号和其他音响信号指令。
(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备(如粉矿皮带机→振动
.筛→皮带运输机→细碎破碎机→一→中碎破碎机→→皮带运输机→粗碎破碎机→给
矿机)。
(3)观察现场有无影响运行的情况,如一切正常,合上电源开关,按下启动按钮启动皮带运输机。
(4)启动后,进行无负荷试运转确认无异常后,方可放矿运行。
2.3运行及检查
(1)运转时要检查胶带有无跑偏、打滑现象,上下托辊、立辊、头尾滚轮运转正常,清扫器正常起作用。
(2)运转时要检查电机、传动装置是否正常,电机、轴承温升不能超过65℃。
(3)运转时要严密监视胶带上的矿石有无铁件及其他不易破碎的杂物,一经发现尽快取出,防止进入破碎机。
(4)运转时要注意矿石粒度、黏度(水分)、矿量变化情况,与上工序取得联系,调整到合理正常状态。
(5)胶带运输机在运转时,应经常检查机电设备情况,发现问题应及时停机处理。
(6)胶带运输机在运转时,严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。
(7)胶带运输机在运转时,严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件;设备运转中,不得进行危及安全的任何修理工作,检修设备时要停机、停电、挂牌。
(8)胶带运输机在运转时,严禁攀登、跨越胶带运输机。
2.4停机
(1)正常停机:
1)听准信号;
2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机;
3)输送完胶带上的矿石后,方可停机;
4)按下停机按钮,胶带停止运转,拿下电源开关;
5)停产时,必须将胶带运输机上矿石全部输送干净后停机,并切断电源。
(2)紧急停机:胶带运输机电机超负荷,电流超过额定值,电机冒烟、冒火,电机、传动轴承温度急剧上升(超过60℃);胶带压死、撕裂和其他危险情况,都属紧急停机范
围。紧急停机操作如下:
1)立即停机;
2)同时发送紧急停机信号;
3)及时做好上下工序联系;
4)尽快采取措施处理。
3交接班
交接班具体事项如下:
(1)本岗位所属的胶带运输机上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。
(2)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。
(3)检查、关闭本岗位所操作的胶带运输机动力电源。
(4)认真填好本岗位所属的胶带运输机运行记录,如实反映情况。
(5)公用工具要如数交接。
(6)当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下:
(1)设备运行时严禁离岗。
(2)胶带运输机在运转时,应经常检查机电设备情况,发现问题应及时停机处理。
(3)胶带运输机在运转时,严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。
(4)胶带运输机在运转时,严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件。
(5)胶带运输机在运转时,严禁攀登、跨越胶带运输机。
第8篇 手选皮带运输机操作规程
一、准备
开车前检查托辊是否齐全,转动是否灵活; 逆止器、清扫器、调偏装置是否好使;润滑部位是否缺油。
二、运行
1、空载启车。接到开车信号,安全无问题启车。
2、运行中及时将木头、杂物、大于300的煤和矸石拣出。
3、经常检查电动机、减速机有无异常音响, 电机温升是否适宜,给排料溜槽有无堵塞, 皮带有无跑偏、打滑、刮碰及起层现象,发现问题及时处理。
三、停车
1、分级筛停车后,皮带上物料运完方可停车。非紧急情况,不准带负荷停车。
2、发现皮带拉断、撕裂、跑偏严重,电动机声音异常、温度过高,减速机有故障时,立即停车.
第9篇 皮带运输机输送带安全操作规程
1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。
2、开机时,必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。
5、皮带机运转时,严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源
15、 开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。
16、 开机时,应先开启喷雾防尘系统。
17、皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
18、停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。
19、处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。
20、皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
21、发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。
22、清理漏斗时,需有安全防护措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿物。
第10篇 皮带运输机操作规程
一、准备
1.开气前检查托辊是否齐全,检查带卡磨损情况,调偏装置,清扫器,逆止器是否完好。
2.确定皮带上有无人员检修。
二、开车
1.如集控控制,经检查后可以开车,通知集控室开车,如就地控制,确认无故障后就地开车。
2.正常情况下,禁止带负荷启车。
3.运转中检查皮带是否跑偏.打滑.清扫器是否好使及电动机.减速机温升情况,有无异常声响。
4.掌握皮带上物料情况,如水份过大,通知集控室。
三、停车
1.除集控室授权外非紧急事故严禁就地停车。
2.停车时应遵循顺煤流方向停车。
3.发现皮带拉断.撕裂.电动机.减速机有严重故障应立即停车,并汇报集控室。
四、特殊情况的处理
1、皮带被物料压住后,不得强行启动,应卸掉部分载荷后启动,严禁满载启动。
2、在运行中,皮带自动停车或开不动时,应查明原因,排除故障后再启动。
3、发现溜槽堵塞、杂物卡、刮皮带,应及时停车处理。
4、运行中出现皮带开胶、拉断、撕裂、跑偏严重等危险情况,应立即停车处理。
五、安全事项
1、严禁在皮带上、下部穿越行人。
2、严禁人员进入皮带底部清理卫生,人员进入时,必须停电。
3、皮带走廊非人行道侧,严禁行人。
4、严禁利用皮带运人或设备。
第11篇 皮带运输机工操作规程
1、开机前必须做好以下检查故障:
(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。
(2)检查各部螺丝是否紧固。
(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。
(4)检查下皮带有无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否占有矿泥,如有应立即清除。
(5)检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开机顺序启动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转或缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项:
(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。
(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。
(3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停机处理。
(4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。
6、停机规定:
(1)必须按规定的顺序停机。
(2)皮带上有矿石时不准停机。
(3)无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停机后认真清扫一次,避免二次扬尘。
第12篇 皮带运输机单体安全操作规程
1启动前检查
a.皮带上是否有人或异物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否紧固。
c.变速箱是否有漏油及供油不足的现象。变速箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩
d.电源电压是否符合规定。
e.信号及安全装置反应是否良好。
f. 皮带拉紧装置、清扫装置以及防护罩是否安装到位,皮带、滚筒和托辊是否正常。
g.称重传感器的接线是否完好。
h.主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象,头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。
i.不得将皮带运输机用来完成设计规定以外的任务。
j.通往紧急停机开关的通道应无障碍物,定期检查这些开关是否处于完好状态。
k.各转载处应有足够的照明设施。
l.人易接近的挤夹处及重锤拉紧装置下部应设防护栅。
m.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。
n.任何人禁止跨越皮带,必须走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止在皮带上坐卧休息。
o..严禁在皮带运转时维修或清理皮带轮上的积料和杂物。
2发现下列问题之一时,暂勿开机,进行确认和处理
a.电源电压比规定值低10%以上。
b.基础部件或焊接部分有龟裂。
c.皮带有大的裂纹。
d.滚筒或拖辊有异常。
3启动操作
将皮带运输机的现场盘切换开关置“现场”或“单独”,然后操作启动按钮;并空载起动。单机操作时,操作人员、机电仪维修人员必须在现场。
4正常运行时
a.注意异常声音及振动,并判断是否为螺栓松动,皮带中心线偏差过大,滚珠轴承破损、无油,皮带蛇行,异物卷入,物料洒落及皮带打滑等。
b.注意检查皮带洒料的地方,判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。
c.检查物料在皮带上是否有单侧负荷及过负荷现象,皮带张紧装置调节是否合适,其导轨上是否堆积物料,滚筒、拖辊有无破损。
d.发生电气异常或者电气保护装置动作时,必须停机查明原因,并避免频繁的开停机,保持稳定运行。
e.校正皮带位置和松紧时,必须停车。
f.不允许超载运行。
g.皮带运输机运转过程中,不得对皮带、托辊、滚筒进行人工清扫,拆换零部件或进行润滑保养。
h.不得随意触动各种安全保护装置。
5停机时
a.先排空皮带上的物料,再停机。
b.驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。
第13篇 综合皮带运输机安全技术操作规程
一、司机应熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。
二、开车前,应对运输机的各零、部件(皮带接头、溜子、电机、轴瓦;托辊、尾轮、拉紧装置等)进行详细检查,并注意油量和油质是否充足,清洁,看设备上是否有人在工作或停放其它物件,确认一切正常后,方可答复开车信号。
三、开车与停车
1.脉冲启动时,听到信号,并确认正常后,应回信号,并在开关附近监视启动。
2.就地闭锁启动时,必须待311皮带正常运转后,方可开车。
3.正常情况下,必须将皮带上的煤拉净之后,才能停车。不准带负荷停。
四、皮带自动停车或开不动时,应查明原因(如皮带轮被卡住等),并根据具体情况处理。
五、发现皮带跑偏时:如需撒锯木屑或清扫滚筒时,绝对禁止用手操作,必须使用工具。
六、运转中的检查和注意事项
1.电机、托辊及皮带松紧情况,入料及煤流是否正常,如有异常应及时调整;
2.经常检查溜糟是否畅通,以保证正常运转。
七、皮带运转中,应勤加油、勤检查,并注意周围环境,当确认没有被机器咬住、碰伤的危险时,才准进行工作。
第14篇 皮带运输机单机操作安全规程
1、起动前应检查:
⑴皮带上是否有人及异物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否紧固。
⑶电机是否有漏油及给油不足的现象。
⑷电源电压是否符合规定。
⑸信号及安全装置反应是否良好。
⑹皮带拉紧装置、清扫装置以及溜槽和防护罩是否安装到位, 皮带、滚筒和托辊是否正常。
2、发现有下列问题之一时,暂勿开机,进行确认和处理。
⑴电源电压比规定电压低10%以上。
⑵基础部件及焊接部分有龟裂。
⑶皮带有大的伤痕。
⑷滚筒及托辊有异常。
3、起动操作
将皮带运输机的现场盘切换开关置“机侧”或“单独”, 然后操作启动钮;并空载起动。单机操作时,操作人员、机电仪维修人员必须在现场。
4、正常运行时
⑴注意异常声音及振动,并判断是否为螺栓松动,皮带中心线偏差过大,滚珠轴承破损、无油,皮带蛇行,异物卷入,物料洒落及皮带打滑等。
⑵注意检查皮带洒料的地方,判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。
⑶检查物料在皮带上是否有单侧负荷及超负荷现象,皮带张紧装置调节是否合适,其导轨上是否堆积物料,滚筒、托辊有无破损。
⑷发生电气异常或者电气保护装置动作时,必须停机查明原因,并避免频繁地开停机,保持稳定运行。
5、停机时,先排空皮带上的物料。
第15篇 皮带运输机安全技术操作规程
一、一般安全规定:
1.皮带运输机应符合下列定:
(1)转动部位转动正常,机架完整。
(2)电气线路安全装置完善,符合规定。
(3)往返联系信号及全部防护装置齐全。
(4)档料板、刮板、制动器完善好用。
2.固定皮带在30米以上时。应设安全过桥不少于一个;长度在50米以内时,应设安全过桥二个以上;长度在50米以上时,每隔20米处设一安全过桥。
3.固定皮带按规定设紧急停车开关(拉绳开关),并确保完好。
4.夜间操作的皮带机,现场应有足够的照明设备,各种电气开关应有明确的标志。
5.多台皮带机衔接使用时,应设有可靠的停车联锁装置,各台皮带机都应设有电铃联络信号。
6.移动式、临时皮带输送机必须采取退、止动措施,固定牢固,保持平衡、稳固、防止自重或负重引起移动倾倒,停车后应切断电源,锁上电门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求,线路必须完好,绝缘可靠,电线不得拴挂在金属物体上。
7.皮带工未经安全技术考试合格不准独立操作。
二、安全操作规程
1.皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。
2.操作前穿戴好防护用品、扣紧袖口,禁止将衣服敞开、禁止用绳线绑扎衣裤袖口,必须戴工作帽,发辫纳入帽内。
3.开车前,操作人员必须发出信号,所有人员应撤离皮带机,经检查无问题方可开车,多台皮带机联合运行时,应等各皮带机返回信号后方可开车。
4.开车应进行空车启动试运转确认无问题后,方可正式开车,停车前,必须把物料卸尽。禁止超负荷超速运行,严禁带料启动。
5.多台皮带机衔接使用,开车时应按出料口至进料口的顺序,依次启动,停车时,顺序相反。
6.非皮带操作人员未经许可,禁止进入操作室或操作岗位。
7.禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息,穿越皮带应从安全过桥上通过,禁止从皮带上一下通过。
8.禁止在皮带上运送维修机具、材料、物件。
9.皮带机在转动中,如发生异常情况或异常响声,必须停车检查。
10.校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托辊各运转部件时必须停车处理。
11.在皮带运行时,严禁用手、木棍、竹片、铁铲子及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
12.操作工在皮带运行中,严禁脱岗位或做与工作无关的事。
13.遇到下列情况可采取紧急停车:
(1)在发生事故或有可能发生人身事故时;
(2)皮带机即将断裂或已经断裂时;
(3)皮带机架或滚筒落进较大物体,将发生危险;
(4)电机发高热冒烟或电流超负荷大时。
14.运行结束后应信号联系,并将皮上所载物料卸完,拉下电闸,切断电源,关好操作室后方可离开。
15.皮带运行中,禁止进行检修。
16.皮带检修时,就按有关规定办理检修作业票,认真交接,并切断电源,取下保险,在开关处挂“禁止合闸,有要工作”标示牌。
17.电气设备发生故障时,必须由电气人员进行检查或修理,操作工不得擅自处理。