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线机安全操作规程
线机，作为生产线上不可或缺的设备，其安全操作对于保障员工的生命安全和生产效率至关重要。以下是线机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：
- 在启动线机前，务必检查设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常现象。
- 确认电源线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
2. 操作准备：
- 工作服穿戴整齐，禁止佩戴首饰，长发应盘起，防止缠绕。
- 熟悉设备操作手册，了解设备功能和应急措施。
3. 启动与运行：
- 按照规程启动线机，不得擅自改变设定参数。
- 设备运行时，保持警觉，严禁身体任何部位接触运动部件。
4. 加工操作：
- 加工物料时，确保物料放置稳定，避免飞溅或卡顿。
- 如需调整设备，必须先停机，等待设备完全停止后再进行。
5. 故障处理：
- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮，报告维修人员。
- 不得自行拆解设备进行修理。
6. 停机与清洁：
- 完成工作后，按照正确程序关闭设备，清理工作区域。
- 定期进行设备保养，确保设备处于良好状态。
目的和意义
这些规程旨在确保线机操作的安全性，防止工伤事故的发生，维护生产线的稳定运行，提高生产效率。通过规范操作，不仅可以保护员工的生命安全，还可以减少设备故障，降低维修成本，从而提升企业的经济效益和社会责任。
注意事项
1. 未经培训的员工不得擅自操作线机。
2. 在线机运行期间，禁止进行任何可能导致危险的行为。
3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 应急设备如灭火器、急救箱等需定期检查，确保其可用性。
6. 对于新引入的线机，应进行试运行并评估风险，确保安全后再正式投入生产。
请每位员工都严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
线机安全操作规程范文
第1篇 束线机安全操作规程
1、开车前穿戴好防护用品,注意袖口要扣紧。
2、对本工组操作及工艺未熟练前,应在熟练工人的带邻或指导下进行学习操作。
3、如遇乱线打结时,要停机进行整理,不能边开机边理线。
4、机器停稳后,才可打开防护罩,及用板手松螺母落线。
5、自己换齿轮时,应将机台的总电源断开,以防误撞按钮而使机机器转动引起事故。
6、线盘放上机台后,要随即检查锁紧装置是否锁好,以防线盘飞出。、造成事故。
7、机器运转时,操作者不得离开自己所管理的机台。
8、发现机械有异常声音时,应立即停机检查并排除故障,方可开机。
第2篇 电动割线机安全技术操作规程
一、一般规定
第 1 条必须持合格证上岗操作,无证不准上岗工作。
第 2 条操作人员应熟知割线机的工作原理、结构、性能及主要参数。
第 3 条班前严禁喝酒,操作时应精力集中,不准与其他人员闲谈,不允许做与本职工作无关的任何事情。
第 4 条严格遵守各项规章制度和劳动纪律,穿戴齐全劳动保护用品。
二、操作前的准备
第 5 条切割前,必须检查割线机的接地是否可靠,定位及砂轮螺母是否拧紧,其它装置是否紧固等。
第 6 条割线机所用切割片的规格、型号等,应符合有关的规定要求,无裂纹和破损。否则严禁使用。
三、操作顺序
第 7 条松开定位螺栓,将切割装置升到最高点,上好砂轮片并拧紧螺钉。
第 8 条将需切割绕组的电机放在工作台的中央位置。电机要放平、放稳并固定。
第 9 条调节升降手轮和横向进给手轮,使砂轮片位于适合的割断位置。注意不宜太高(否则会造成拆卸困难)或太低(否则易伤及电机硅钢片)并锁紧定位螺栓,防止工作时砂轮自动下滑。
第 10 条进给手柄,使砂轮片接近绕组(约2~3mm)。
第11条确定调整合适后,方可接通电源,起动电机使砂轮片高速旋转。
第12条缓慢移动横向进给手柄进行绕组切割,当砂轮片透过绕组后,及时停止横向进给。
第 13 条再缓慢转动工作,使切割片沿绕组进行圆周切割。
第 14 条当绕组切除后,移动横向进给手柄,将切割片置于中央位置,方可停机。
第 15 条松开定位螺栓,盘动升降机构手轮,将切割片升至不妨碍搬动电机的高度。
第 16 条操作时,进给速度及转动工作台速度不宜太快,必须缓慢均匀进行。
第 17 条操作人员不准戴手套,必须戴好防护眼镜,人体严禁对准砂轮的切线方向,防止意外事故的发生。
四、收尾工作
第 18 条每次切割结束后,都应及时停掉割线机的电源。
第 19 条清扫工作场所的杂物,保持清洁卫生,并定期对割线机进行保养。
第3篇 电脑裁线剥线机安全操作规程
1. 目的:
本程序对电脑裁线剥线设备之作业规范,以确保产品之质量,并延长设备之使用寿命。
2. 适用范围:
适用于电脑裁线剥线设备管理和使用规范。
3. 操作步骤:
3.1 开机:
按照红色急停按钮,所示方向转动旋钮,使之升起,再拨动船型电源开关至“通电”,此时显示屏背光亮,表示通电。
3.2 设定:
根据线材规格设定:a-导线前端剥头长度
c-导线前端外皮拉动距离
l-导线总长度
b-导线后端剥线长度
d-导线后端外皮拉动距离
jd-刀口切入线外皮深度,数值越大,切入越深,反之越浅
线号和输入数指令对照表
awg
mm2
d
指令
#30
0.05
0.25
62
#28
0.08
0.32
60
#26
0.13
0.4
58
#24
0.21
0.51
56
#22
0.32
0.64
53
#20
0.52
0.81
49
#18
0.82
1.02
45
3.3按动sum键,输入分装打捆数,该数递增。
3.4按动hot键,输入当日产量计划数,该数递减。
3.5 最后按“确认”键,使剥线机电脑接受指令。
3.6试裁几条后,看看是否切到铜心或刮伤铜丝,再按动“点动”键,检测加工质量。
3.7 确认ok,开始生产
4.注意事项:
4.1 操作员操作时要保持工作台面干净整洁。
4.2 在设备工作时,不得用手接触电脑裁线剥线机的转动部分,因为转动速度很快,以免手受伤。
4.3 在设备工作时,避免其他物品接触设备转动部件,以免弄伤产品或损坏产品之质量,降低设备的使用寿命。
第4篇 全自动塑封半定子绕线机安全操作规程
操作者必须经过培训,仔细阅读使用说明书,对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解,并严格遵守设备操作规程,从而能正确的使用和维护。
一、工作前
1. 检查各操作开关状态是否正确 ;
2. 检查电源接线是否正确,接地线是否可靠。
二、工作中
1.合上电源开关,控制器便进入“运行”状态,这时面板上“运行”指示灯亮,装好工装;
2.当需要进行设置时,按下“设置”按键,这时面板上“设置”指示灯亮,进入设置状态;
3.启动按钮,就可以连续的完成一个工件的绕制,但启动按钮同时也是紧急停车按钮,当遇到情况需要紧急停车时,按动该按钮就会立即停车,再次按动该按钮,就可重新继续操作;
4.若在绕线过程中发生断线,这时绕线机会自动紧急停车,经过处理后,按启动按钮,就可继续绕制;
5.如果在某个槽位开始时,需要由人工调整绕线的走向等操作时,可以在控制器里设置启动选项,绕线机需等待按启动按钮后,才继续绕制;
6.在每组绕线完成后,绕线机会自动回归零位,但这需要在设置时,在最后一个槽位设置返回选项。
三、工作结束后
1.关闭总电源;
2.待电机停转后,清洁工作台面;
3.做好交接班记录;
4.当再按下“设置”按键,便进入“查看”状态(查看功能暂缺);按下“运行”键,便返回运行状态;
5.面板上“暂停”指示灯亮时,表明绕线机控制器正处于等待状态,这时喇叭会滴滴响,按下“启动”按钮,即可进行下一槽位的绕线;
6.在“设置”状态下,设置好工件操作参数;
7.绕线机控制器总是保留当前操作的工号,如果不需要改变这些工号,每天开机后总是同样的内容,但通过面板设置,可以改变为新的工号。
四、保养
定期保养,保持机器的日常清洁;
五、异常情况处理
出现异常故障时,应关断总电源开关,并通知专业人员处理;
六、安全注意事项
1.在使用过程中,高速皮带可能松动,应及时调整机头上的张紧轮;
2.必须将防护罩罩好后,方可开动机器进行绕线,以免发生意外;
七、节能环保要求
1.操作者在工作时必须做到节约能源、严禁浪费;杜绝跑、冒、滴、漏现象;
2.操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;
第5篇 箔式绕线机安全技术操作规程
一:操作人员必须经过培训后, 掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程方可独立操作。
二:操作前,穿戴好规定的劳保用品,时时要有“安全第一”的思想意识。
三:设备的危险部分要设置明显警告或禁止标志,除箔式绕线机设备专门操作人员外,其他人员不得靠近。
四:开机前应检查各装置是否完好,可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件,如果失效,严禁开机操作,并及时通知专业人员检修。
五: 空载试车,检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠,确认正常后方可进行箔式线圈绕制工作。
六: 操作过程中,要严格按照设备的使用说明书集中精力,专心操作,
防止操作错误发生。
七:两人以上操作时,要互相配合,协调一致,有事互相招呼,严禁各行其事。
八:设备出现故障应立即停止操作,关闭电源,并报告车间领导及专门维修人员检修;检修后经确认合格方可重新操作。
九:绕制好的线圈应按规定地方小心摆放;下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。
十:使用氩氟焊机时,接地线必须连接可靠,焊接前必须检查冷却水是否正常运行,焊接时穿戴必要的防护用品(手套,口罩,防护目镜等)。
十一:氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。
第6篇 绕线机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 必须持合格证上岗操作，无证不准上岗工作。
第2条 工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。
第3条 上岗工作时，必须穿戴齐全劳动保护用品。
二、准备工作
第4条 准备所用的材料、工具等。
第5条 熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。
三、具体操作
第6条 使用前，应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固，绕线模具的安装是否牢固，信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。
第7条 工作中要集中精力，不准与其它人员闲谈，更不准允许做与工作无关的任何事情。
第8条 开机时，工作人员与绕线机的距离，要有不少于0.5米的距离。
第9条 绕线时，应将转速旋钮打至零位，再将旋钮调到合适位置，其转速不得超过60转/分。
第10条 绕完线后，要先把绕线机的电源停下，待绕线机停稳后，方可允许取线。
第11条 工作中，如出现故障或发现异常声音时，要立即停下绕线机电源，待有关人员检查、处理事故，试运转一切正常后，方可允许使用。
四、收尾工作
第12条 工作结束后，及时清点材料、工具，把剩余的材料交库，摆放整齐。
第13条 清扫工作场所的杂物，搞好环境卫生。
第7篇 碰线机安全操作规程
1 目的
为了对碰线机操作实施有效管理，确保操作者的人身安全。
2 范围
1） 本制度对碰线机安全操作做出了具体规定。
2） 本制度适用于生产部。
3 职责
1） 本规定由安全小组和裱纸部负责管理实施
2） 裱纸部负责碰线机正确使用和日常保养及安全检查。
4 工作程序
1）每天工作前，对设备进行全面清洁，各加油点需要及时加油，保持润滑。作业完成后需整理好机台卫生。
2）将进纸后面的角铁拧松，调整碰线轮与角铁之间的尺寸至纸板需碰线的尺寸，按工单调整三层或五层的碰线纸板厚度。
3）打开电源，调试，确认压力及碰线效果，开机。
4）启动电源后，需按机器运转速度送纸。
5）若出现卡纸或卡机现象，需立即开闭电源调整。
5 安全规程
1）操作工在工作时，注意衣服的袖口需扣紧，操作工的长发需盘起，以免衣服或头发卷入机器，造成伤害。
2）每单结束时，需对现场进行清扫。每天工作结束后对设备进行保养，保持机台周围卫生环境。
3) 运行的机械部分容易夹伤手臂，务必小心操作
4）维修保养设备时，请关闭电源开关。
第8篇 绞线机安全操作规程
1、开工前操作进应穿戴好防护用品,每只手最多只准戴两只手套。
2、熟悉机台性能和操作技术,由不班组长安排或取得同意,才能参加绞线机作,学徒必须在熟练工指导下才能进行操作。
3、开机前应检查机械电器量是否正常,如有故障,应及时排除,否则不可开机,设备要注意润滑和清洁,不应在机器转动时加油,以免发生危险,设备要每日清洁一次,每月大清洁一次。
4、用吊车起吊线盘时,起吊前检查吊带是否把线盘抱好,由钩是否挂牢,控制吊车上落,每次要由一个人负责到底,并注意链条打结及吊钩勾住机台,以免造成事故。
5、线盘放入绞线机内,要立即将锁紧装置锁好,以防线盘松脱,造成设备及人身事故,开机前要盖好防护罩,确保机体转动范围内无障碍物后方可开机。
6、机器完全停止时,才可打开防护罩,不许让在机器上进行工作严禁机器转动时跨踏在机器上。
7、操作者应互相关心,互相照应,开机前一定要先按警铃,并确认安全时,才可起动设备。
8、运转中的机器,如发现有异常声音应立即停机检查,排除障碍后才右开机。
9、操作者应注意检查碰焊机,焊机应有接地线,操作时应注意保护眼睛。
10、下班停机后应将电源断开。
第9篇 开线机安全操作规程
1. 开机前检查操作系统是否正常,开关按钮是否灵敏可靠,刀片是否完好。
2. 打开总电源开关,然后按图纸要求,设置相应的数据(线长、刀口、总数、定数、速度)。
3. 把铁线通过导管,压线轮,并作压力检测。
4. 操作时,必须试开几根,检查是否符合图纸要求,是否有切歪或刮伤外皮等不良现象。
5. 如要变动尺寸,务必切断电源,然后重新设置数据,严禁用手直接至切刀和导管上去拉管。
6. 工作结束后,应切断电源,清除铁线废料,保持清洁。严禁机床带病作业。
第10篇 卸线机安全操作规程
1、严格执行技术规程，不违章作业，确保安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；
2、各润滑点润滑，每班不少于2次，并经常检查各传动部位润滑情况；
3、设备使用前应空载运转1～2分钟，确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患，方可接通电源；
4、减速箱每半年换油一次，牌号为：30#机械油；
5、各轴承处采用钙基润滑脂，在维修时注意注油；
6、设备运行时发生异响，应及时检查原因，不要带病工作；
7、修理设备或电器时先断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”牌后，方可检修；
8、按规定做好设备日常维护保养工作，做到整齐、清洁、润滑、安全。
第11篇 绕线机安全操作规程
1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。
2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。
3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。
4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。
5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底”
6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。
7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。
8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。
9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。 自觉坚持做好设备保养。
10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。
第12篇 捻线机安全操作规程
项目
工作要点
一、危险（害）因 素
1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。
2、机器运转时发出的噪声可能超过85db，工作时应佩戴耳塞。
3、纺纱过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事捻线操作培训后，方可在机器上操作。
2、不准穿着宽松的衣服或飘散着长发靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。
3、机器应具备完整的安全设施（警告标牌、罩壳、安全开关等），且其功能正常，位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。
4、应清理机器上和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。
6、工作时不要抓握热烫的轴承、马达。切勿接触转动的钢丝圈。
7、罗拉上绕纱时，应用专用扎钩扎掉。使用打结刀应刀口向人体前方，禁止刀口向人体方向进行操作。
8、换筒子时，应将筒子握稳装准，以免坠落砸伤人体。
9、上罗拉位置偏斜时，应请保全工及时校正工字架，放置上罗拉时应准确到位，以防上罗拉坠落伤人。
10、摇钢领板升降时要握牢摇把，中途不可松劲，摇完摇把拿开。
11、锭带卷绕在滚筒时，应停车处理。严禁在机台运转时拉取被卷绕在滚筒上的锭带。
12、做清洁工作时，不准手握回丝擦车或接触转动部位。
13、清洁工具、纱筒及筒管应放在规定地方。
14、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、发现筒管及铜箍破损，应立即剔除，在运转中手指不可接触筒管底部，以免伤手，纱管落地随时拾起，以防滑跌
15、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。
16、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器
17、电动机上，不准烘潮湿物品，配电箱上禁放杂物，防止触电
18、转动机件维护应停机挂检修牌，确认关闭并锁定电源才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘
2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次
3、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。
四、应急措施
1、发生事故应立即启动应急程序，关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。
第13篇 平面压痕切线机安全操作规程
1、 操作人员必须经培训后方可上机操作，必须熟练掌握操作设备，能正确操作按钮和开关。
2、 工作前检查安全防护装置是否松动、是否可靠。
3、 电源接通后，先按启动电钮，待飞轮旋转平稳后方能按下压切按钮，使机器正常工作。
4、 装板、校板和调板时，必须切断电源，飞轮停止运转后方可进行。
5、 工作过程中，放衬、接衬应掌握设备的正常节拍，出现异常时，应立即停车解决，机器运转行程超过2/3时，严禁身体的任何部位进入危险区域，以防事故的发生。
6、 操作人员必须穿戴标准工作服，并扣好袖口，严禁穿背心、拖鞋及披发、披衣作业。
第14篇 _射线机安全操作规程
1._射线机由经过考试合格的i级或i级以上探伤人员操作。
2.射线机第一次使用或间隔多日未用,再度使用前,_射线管必须按规定进行一次训机,才能正常使用。
3.每天第一次使用180kv以上的管电压前,应对_射线机进行短时间训机。
4.开机前必须开启警铃红灯,曝光室内不得有人停留,室外用红灯告示。
5.操作时应先接水源,后开电源,待机预热5分钟,方可开高压。开高压时应先缓慢上升管电流,再缓慢上升管电压;当烽鸣器发生预报信号,先缓慢降管电压,后缓慢降管电流直至切断高压开关。
6._射线机正常使用,管电流不能超过机器最大允许值。
7.注意保护_射线机,不使受到剧烈振动。
8.经常保持_光机整洁,每天下班前将_光机擦干净。
