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有哪些
洗机安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：在启动洗机前，需确保设备完好无损，所有连接线缆牢固无松动。
2. 清洁准备：清理待洗涤物品，移除可能损坏机器的硬物。
3. 加料规范：正确添加洗涤剂和柔顺剂，遵循制造商的用量指导。
4. 操作设置：根据衣物材质和污渍程度选择合适的洗涤程序和温度。
5. 运行监控：洗机运行过程中，定期检查运行状态，防止异常发生。
6. 安全停机：洗涤结束后，关闭电源并妥善处理废水。
目的和意义
本规程旨在保障员工安全，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，同时确保洗涤效果，延长洗机使用寿命，维护生产环境的整洁与高效。
注意事项
1. 操作人员需接受培训，了解洗机的性能、操作方法和应急措施。
2. 使用洗机时，严禁将手或其他物体伸入洗涤桶内，以防卷入。
3. 加料时避免直接接触化学品，使用防护手套，并确保化学品密封存放。
4. 洗涤过程中，如发现异响、漏水等异常情况，应立即停机并报告维修。
5. 不得超负荷使用洗机，以免电机过热，影响设备寿命。
6. 清洁洗机时，务必断电，防止触电风险。
7. 定期进行设备维护，如检查皮带松紧、轴承润滑，确保设备良好运转。
8. 洗涤后，打开机门通风，减少内部湿气，防止霉菌滋生。
9. 保持工作区域干燥整洁，避免滑倒和碰撞事故。
10. 遵循环保规定，合理处理废水，不得随意排放。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保自身安全，保障生产活动的顺利进行。在日常工作中，如有疑问或遇到问题，应及时向上级或专业技术人员咨询。
洗机安全操作规程范文
第1篇 水洗机安全技术操作规程
1、开车前必须按规定戴好防护用品，并严格按规定检查机器设备、电器装置以及各种安全防护措施是否齐全、灵敏、可靠。如果发现问题，必须修好后才能开车。
2、开车或试车，挡车工应先检查是否挂有停车牌，并清点人数，确认无危险时，发出信号，前呼后应，才能开车 3、操作电器开关，必须侧身操作，一手操作，另一只手严禁接触任何导电物体，并严禁湿手操作。
4、 机器运转时，要认真检查、监视各种仪表，发现不正常情况，及时采取措施。
5、 机器运转时，不准接触任何转动部件，严格在转动部件的入口处进行任何操作。
6、 煮布锅升温必须按规定缓慢进行，气压不能超过额定压力。
7、 不准在运行的布匹上跨越和处理故障。
8、放水阀发生故障要先关闭气门，放开冷水阀，待水温降低后处理。
9、机器运转时，严禁做清洁工作。
10、在高处作业，要执行登高作业安全规程，严禁踏在易转动的部件上，上下机器要踏牢扶好，防止碰头，上下梯子要逐级上下，不准往下跳。
11、停车后释放的各种压力，关闭水电汽热油阀门，关闭电源，清扫设备进行交接。
12、水洗机台注意事项；
一、 防止穿引带轧手，应两人相互配合，要等操作者发出信号后，才能按电钮启动，切一手按开，一手按停，随时急停，精力集中，眼疾手快。
二、 防止烫伤：水洗箱（槽）的温度达到工艺要求，但是不能沸腾，开启阀门要戴好防护手套防止烫伤。
三、 防止摔伤，化料台及地面浆料要勤清理，在有浆料的地方路过要小心，不能乱跑，打闹。攀登梯子要手扶护拦，并注意各护拦是否牢固。
四、 防止酸碱、漂液水玻璃等烧伤：车间酸碱漂液管道要有标志，使用者戴好防护用品（手套、眼镜），操作时不要直视各种助剂。
五、 防止电伤：操作时不准用湿手，不准一手按电钮，一手接触导体。
第2篇 槽洗机安全操作规程
1开机前要对槽洗机进行全面查看。要确保在设备附近、上下无人;
2设备在运转过程中双手及衣服应远离转动部件;
3再进行任何检修工作时,一定要挂上警告牌,切断电气控制器,使任何人都不能启动它;
4在进入槽洗机内工作之前,一定要挂上警告牌,切断电气控制器,并有人监护,工作完成之后要清理有无工具遗留在槽洗机中;
5槽洗机运转过程中严禁用棍、棒或其它机具往机槽内通料;
6槽洗机运转过程中严禁任何人横跨槽洗机;
7在槽洗机运转时,切不可进行任何检查、调整或修理工作。
第3篇 超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤
超声波清洗机安全操作规程及正常工作步骤
超声波清洗机安全操作规程
1.清洗机应放置在清洁,干燥及无强腐蚀气体和环境中使用,并避免剧烈震动。
2.发生器背面应留有足够的散热空间。
3.确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。
4.清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。
5.严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽内。
6.被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。
7.清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。
8.清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,不能使用易燃溶液。
9.如果发现清洗槽有漏水现象,应立即关机停用,并倒空清洗液后与销售商联系。
10.对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后在放空清洗液。
正常工作步骤:
1.检查电源是否正常,开关是否正常,指示灯,指示表是否正常,保证清洗槽干净。
2.放入清洗液,方可打开工作电源,观察电流指示表的读数是否在80-100之间,清洗液温度在40-60度之间,同事水槽会出现小气泡并伴随有“吱,吱”的声响,这就表示开始正常清洗。
3.在超声波清洗过程中必须戴上绝缘手套。
4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影响清洗效果,应放在专用清洗篮内或采用零装方法。
5.清洗液的高度也会影响清洗质量,对不同物件的清洗位置应摸索其最佳位置(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为3/4)。
6.缸内无清洗液时切勿开机,以免损坏换能器。
7.长期不使用时,机器应保存在干燥处。
8.把工件料盘放入超声波清洗槽中,进行液体清洗。
9.工作时间为1-2分钟,手工清洗-用工具轻轻清洗工件表面(尼龙毛刷),保证工件表面及内孔清洁(注:如果孔内还有杂质,就用高压气枪进行喷射,然后再放到清洗液中进行清洗)。
10.防止工件在清洗过程中刮伤表面及丢失,保证工件数量的完整。
第4篇 清洗机安全操作规程
1、经常检查马达运转情况，有问题及时找电工修理。
2、开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。
3、发现水泵声音不正常时，应停止使用，找修理人员检查修理。
4、连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工具，不得把手伸到传送带底下。
5、使用完毕，应切断电源、气源。
第5篇 水针板清洗机安全操作规程
1.0目的:
为了保障设备的正常运行和操作维修人员的人身安全,正确规范的操作设备,特制定本规程。
2.0适用范围:
本规程适用于水刺车间水刺工序操作人员及设备维修、保养人员。
3.0操作程序
3.1打开电源,打开空气阀,将清洗机调节到一定工艺压力后,针片随进给装置而进行正常操作清洗.
3.2一般清洗方法为快速清洗,即将更换下来的水针片直接进给清洗.
3.3对清洗效果不理想的针片需用专用清洗液在60℃水温中浸泡48小时后再高压清洗.
3.4专用清洗液的配比一般≤1:9(清洗液1,配比水9).
4.0安全注意事项:
4.1操作人员必须经过严格的培训,熟悉设备的结构、性能,学会该生产线的操作方法,掌握处理突发事件的能力。
4.2严禁不了解设备原理,性能者擅自操作机台,禁止非维修人员拆卸电气元件,改动气压、变频器参数。
4.3机器在运转过程中严禁:
4.4打开或移动安全防护盖、壳罩、安全门等一切防护设施。
4.4.1触摸旋转部件。
4.4.2清洁或保养机器,给机器加润滑油。
4.4.3走到机器下面或里面。
4.4.4维修时,一定要切断电源。凡有两人以上共同维修时,要相互配合,开车前要相互打招呼。
4.5工作时,发现异响、异味、冒烟等情况,应立即停车检查,禁止带故障作业。
第6篇 燃油喷油器清洗机安全操作规程
(1)喷油器清洗机应放置在通风良好的地方,避免直接日晒;
(2)清洗机旁应严禁烟火,并配备干粉灭火器;
(3)在接通220v电源前,应检查插头及电线有无损坏、外露,避免因短路、打火而引起火灾,修好后使用;
(4)在使用前,应观察及其背后的液面的液面高度是否在标尺的1/3以上为止,不够适应按4:1的比例(93号无铅汽油: g --808清洗剂)混合后,加注洗油箱,以防喷油泵损坏;
(5)在进行电喷车不解体清洗时,应按不同车型,选择快速密封接头,防止汽油外流;
(6)机器与汽车上仅油管连接前,应将汽车燃油系统的残余压力卸压,拆装中流出的汽油应用干布清理,拆卸下的有管接头,应做绝缘处理,防止火灾。
(7)自动清洗前,应将系统压力之调整到低于被清洗车系统压力的0.2-0.5(0-50kpa)并将该车刚油管路阻塞;
(8)启动发动机,使之从怠速到2000rpm变速运转,清洗时间到,汽车自动熄灭,关掉点火开关恢复原车管路接头;
(9)关掉设备开关,拔掉插头,将每个玻璃管上口用棉花布堵上,防止汽油蒸发。
第7篇 发动机免拆清洗机安全操作规程
(1)严禁烟火,应在通风条件良好的场地使用该机;
(2)仅允许经过培训的专业人员进行操作;
(3)清洗机工作时操作人员不得离开操作岗位;
(4)清洗液应放在干燥、阴凉处,严禁阳光爆晒;
(5)有故障需要修理的发电机不能再进行清洗作业;
(6)清洗时间主要视发电机情况而定,一般35—45分钟,太脏的发动机可适当延长清洗时间;
(7)将清除阀旋至竖直位(open),释放剩余油压,否则拆卸铜管时汽油会喷出;
(8)应该定期更换清洗机滤芯,定期检查清洗机是否有渗漏;
(1)清洗机较长时间不使用,应先排干残液,用汽油清洗内部,再停放。
(2)保持清洗机外部清洁。
第8篇 水洗机安全操作规程
1、水洗设备操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,防止沸水烫伤。
5、必须确保水洗机工作前将内缸盖插销插好、外缸盖盖好方可启动设备。
6、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则,向缸内投放时防止灼伤。
7、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水,防止摔伤。
8、工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。
第9篇 零件清洗机安全操作规程
一、 洗件前应先检查接地线是否良好。
二、 洗件时应事先预热,将清洗锅盖盖严后再启动。
三、 洗件时零部件应轻拿轻放,不可摔碰,以免损坏机件和设备。
四、 操作时不得用湿手操纵开关。
五、 使用中应随时注意工作情况和仪表指示装置的工作情况,发现异常应及时停车检查,修好后再用。
六、 日常应加强维护、保养、润滑。
七、 洗件锅底架下部不得随意堆放杂物,并经常清理保持清洁。
八、 用后应及时切断电源。
第10篇 工贸水洗机安全操作规程
1、水洗设备操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,防止沸水烫伤。
5、必须确保水洗机工作前将内缸盖插销插好、外缸盖盖好方可启动设备。
6、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则,向缸内投放时防止灼伤。
7、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水,防止摔伤。
8、工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。
第11篇 使用步骤高压清洗机安全操作规程
1.作业规程
1.1 作业前的要求
1.1.1 作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业，否则，只能现场作业。
对明确界定的作业场地，必须在边界设置护栏，以防闲人进入，护栏上悬挂写有“高压水射流作业！危险！勿靠近！”等标牌，护栏按距离作业对象的远近，分警示型和防护型。
1.1.2 警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效的阻碍和警示作用。
1.1.3 防护型护栏，当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内，以免伤人。
1.2 高压清洗设备启动前的准备
1.2.1 检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。
1.2.2 熟读使用维护说明书及安全操作规程。
1.2.3 检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加15w-40机械润滑油，油位处于油位视镜2/3处。
1.2.4 检查各部件机位有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。
1.2.5 检查电气设备是否完好，接地是否可靠。
1.2.6 检查水箱内水位是否达到标准（运行中注意观察水位，水位低时及时补充，以免对设备造成损害）。
1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位（例螺杆泵润滑油换热器进水开关）。
1.2.8 检查调压阀是否处于松开状态，若非松开状态，禁止启动螺杆泵，需将调压阀门松开方可继续操作。
1.3开机步骤
1.3.1 在确认1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各项完全符合规定后，启动 宁松吸液腔放气螺堵，放尽吸腔空气，待出液后拧紧螺堵，注意观察过滤器上压力表水压。
1.3.2 将清水溢流阀调至完全溢流位置，在1.3.1中过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如方向不符则调换接线。
1.3.3 启动泵空运转5-10分钟，检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象，检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动，其他连接部位是否可靠，期间注意观察螺杆泵油压表压力（压力指示≥1.5为正常）。
1.3.4升压检查，确认1.3.3项合格后，应缓慢升压，发现有泄漏和故障时，立即卸压停机修复更换，检查各种控制阀是否灵敏性能良好。
1.3.5升压作业，在完全卸压的情况下，将喷头放进被清洗容器中，以免射流伤及操作者，反之，喷头从容器中取出前，必须卸压，各控制阀均由操作者直接控制，喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀（如手动扳机或脚踏阀等）。
1.3.6 在升压过程中调压人员必须与水枪直接操作者有效沟通，升压时给予明确指示，严禁水枪直接操作者不知情的情况下升高水枪压力。
1.3.7在高压泵工作状态，不得乱动软管接头，柔性保护扣、紧固件等承压部件。
1.4停机步骤
1.4.1在清洗工作结束后，关机人员得到明确指示后，将调压阀松开（调压扳手顺时针旋转为升压，逆时针旋转时为降压）带压力表指示为0时关闭螺杆泵.
1.4.2带螺杆泵完全停止运转后，关闭管道泵。切断电源完成本次清洗。
1.4.3 将进水管及回流罐以及出水管拆解交给专门人员保管。
1.5安全防护
a1 头部防护
头部防护主要使用头盔、面罩、带边挡的风镜等。眼镜或风镜的边挡应能阻止液体穿透，当液体会对眼部造成损害时，必须使用组合护目镜或带全防护面罩的头盔。
a2 听力保护
听力防护设备包括泡沫耳塞，带塑料耳塞的圆箍及耳罩。
a3身体防护
身体防护用品主要指防护服。防护服应遮盖操作者，防水并能挡住射流反溅的碎屑的冲击。
a4 手防护
手防护用品主要为手套，手套的类型主要包括涂塑手套（图8）、橡胶手套（图9）和金属丝网增强手套。
a5 脚防护
脚防护主要用防水靴，防水靴可使用一般劳保靴，持枪作业者则应在防水靴上加装金属防护片。
a6 呼吸保护
呼吸保护主要指各种呼吸保护器，在有毒害气体场合应带防毒面具。它既能提供新鲜空气，又具备面部防护功能。
1.6使用中注意事项
1.6.1使用中严禁将高压水枪枪头指向周围人员。
1.6.2 操作中严禁嬉戏打闹。
1.6.3操作脚踏开关人员需和水枪直接操作人员保持有效沟通。
1.6.4 水枪枪头为旋转后衍射式枪头，使用中枪头会自动向前运动，为正常现象，但在枪头冲刷下来物料堆积在枪头后面不能有效排除时，枪头会向后运动，此时需要水枪操作人员松开脚踏开关清楚物料，在继续清洗（在使用中水枪直接操作人员需握紧枪身）。
1.6.5 在水枪操作者疲倦时，应及时休息严禁疲劳作业。
2.维护设备
按照设备维护保养标准，对高压清洗机进行三级保养，并按使用说明书要求进行日常维护保养。
第12篇 机器人高压清洗机安全操作规程
本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使用380v三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设备。
1、 开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱体上高压表的工作压力值,应小于25 mpa,如发现异常,及时通知设备维护人员处理。
2、 操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。
3、 启动设备前确保机器人手臂在程序零点位,如有异常应及时通知设备维护人员进行处理。
4、 操作者在上下工件时,需抓稳扶牢,防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。
5、 高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急情况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。
6、 禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。
7、 严禁湿手操作电源开关或电气按钮。
8、 严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。
9、 使用过程中如出现异常,应及时按下急停按钮,待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。
10、如需进行机械检修保养时,必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。
11、电气控制系统出现故障时,应由专业的电工进行处理。
12、检修工作完成之后,应立即将机器的安全和防护装置恢复完好状态。
编制: 审核: 批准:日期:
第13篇 模具清洗机安全操作规程
一、 安全操作前提
1.1、 操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品;
1.2、 操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。
二、操作前设备检查
2.1、 按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录;
2.2、 系统启动前检查水路、气路的状态,气压是否正常,各阀门是否处在正确位置,无漏水漏气现象;
2.3、 工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适,水箱液面高度是否足够;
2.4、 检查高压清洗机电机机油油位,严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。
三、设备操作注意事项
3.
4.
4.1、 清洗剂、软水剂为化学品,不要接触其他危险源,如溅入眼睛或其他身体部位,迅速用水冲洗,并去医院处理;
4.2、 禁止身体任何部位进入可移动部件区域,如: 活动室顶棚等,如果泵机开启,设备外壳上不能放置水杯、饮料瓶等物品;
4.3、 从外部往清洗平台吊装模具时,必须确保活动顶棚处于完全打开位置,模具进入清洗房时应仔细观察,避免碰坏模具或清洗房;
4.4、 根据清洗量定期清除浮油箱内油污;
4.5、 在自动运行状态下,如果储水箱和污水池同时显示水位低,此时应该打开连接自来水网的阀 门,给整个系统补充水。
四、操作规程
5.
5.1、 推动电源总开关(在控制柜左门上),将其旋转至“on”位置,电源指示灯亮,各状态指示灯正常;
5.2、 通电以后,在没有报警的情况下,按下自动运行按钮,控制柜上的绿灯亮,操作人员只需操作清洗机,不用进行别的操作,整个清洗房系统自动运行;
5.3、 打开清洗房活动顶棚,吊入需清洗模具。房顶打开时红灯闪烁,同时发出蜂鸣报警声,房顶完全打开后红灯常亮,房顶关闭时警示灯绿灯常亮;
5.4、 打开清洗房风机、照明,按照清洗工艺给清洗机加入清洗液、软水剂,设定冲洗温度,压力。按下清洗机手柄冲洗按钮,进行模具冲洗;
5.5、 按照清洗工艺进行吹干,喷涂防锈油等工作;
当天工作结束后,关闭清洗房顶棚,按下自动停止按钮,并断掉设备电、气、水。
第14篇 清洗机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、使用前检查燃油是否充足。
3、必须使用三相电源(即:一相保护接地)以防止触电的发生。
4、使用时注意不要把喷枪对准他人以免高温、高压、热水伤人。
5、使用结束后切断电源将清洗机擦试干净。
6、按规定填好记录。
第15篇 rena电池清洗机安全操作规程
目的:保证电池清洗工序人员及设备安全。
对象:电池清洗工序作业人员及设备人员。
一:主要接触化学危险品及应急处理方法:
1.氢氟酸(无水酸)急救措施:
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如停止呼吸,立即进行人工呼吸。就医。
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医
食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
2.硝酸急救措施:
吸入:
(1)、若患者已无意识或反应,施救前先做好自身的防护措施,确保自己的安全。
(2)、移除污染源或将患者移至新鲜空气处。
(3)、若呼吸停止,立即由受训过人员施予人工呼吸。若心跳停止施行心肺复苏术,立即就医。
皮肤接触:脱去被污染的衣着,用流动肥皂或清水彻底冲洗衣着。
眼睛接触:
(1)、立即将眼皮撑开,用缓和流动的温水冲洗污染的眼睛20分钟。
(2)、可能情况下可使用生理食盐水冲洗,且冲洗时不要间断。
(3)、避免清洗水进入未受影响的眼睛。
(4)、如果刺激感持续,反覆冲洗。
(5)、立即就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
3.盐酸急救措施:
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
4.氢氧化钾急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
5.硫酸急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
二:作业流程中主要存在危险及处理方式:
1.酸碱槽更换滤芯(药液腐蚀)
(1)首先穿戴好防护用品:防酸碱手套,防酸碱胶靴,防酸碱围裙
(2)设备由auto改为manual,进入各药液槽,排液并加水冲洗,至少用水冲洗三遍之后再更换滤芯。
2.清理各槽碎片(碎片屑由于吸尘器吸力飞溅导致划伤)
(1)首先穿戴好防护用品:防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴。
(2)用水枪充分清洗滚轮后,把滚轮拆下,并用吸尘器吸出碎片。
3.更换水槽滤芯(药液腐蚀)
(1)首先穿戴好防护用品:防酸碱手套,防酸碱胶靴,防酸碱围裙
(2)设备由auto改为manual,进入各水槽,排液并加水冲洗,至少用水冲洗一遍之后再更换滤芯。
4.校准滚轮水平(药液腐蚀)
首先充分清洗各槽,酸碱槽三次,水槽一次,并用水枪充分清洗滚轮及盖板。
穿戴好防护用品(防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴)拆下盖板及滚轮,并放于pm专用托盘上面。
调整滚轮水平并安装。
5.在上述各部工作中,如果手套及身体其它部位接触不明药液一定要及时做应急处理,做完pm后手套必须及时更换。
6.pm后打扫地面卫生,必须先用水枪清洗地面残余液体,在打扫干净。
7.作业过程中,如检查各槽是否有碎片及风刀,喷淋管道位置,必须戴好防护目镜或面罩,避免在打开盖子后由于药液飞溅受到伤害。
8.更换外围酸房供液隔膜泵(防酸碱腐蚀)
(1)首先穿戴好防护用品:防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴。
(2)停止设备作业
(3)关闭泵的驱动压空。
(4)关闭泵的进液和出液管道阀门。
(5)更换泵
(6)检查无问题后恢复阀门及动力条件,设备运行。
9.以上作业流程必须两人以上同时作业,禁止一人单独作业。
拟制: 刘国柱审核:批准:
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