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有哪些
砂工安全操作规程
砂工作业是一项重要的建筑施工环节，涉及混凝土制备、铸造、打磨等多个步骤。为确保作业人员的生命安全和工程项目的顺利进行，制定以下砂工安全操作规程：
1. 穿戴防护装备：工人必须佩戴头盔、护目镜、防尘口罩、手套和防滑鞋，防止飞溅物、粉尘和噪音伤害。
2. 设备检查：每次作业前，需检查砂轮机、打磨机等设备的紧固件是否牢固，电源线是否有破损，确保设备处于良好工作状态。
3. 工作区域清理：作业现场应保持整洁，清除可能导致滑倒的杂物，设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 合理堆放物料：砂石、水泥等物料应有序堆放，避免高堆倒塌造成伤害。
5. 操作规范：砂轮机切割时，应保持稳定，切勿用力过猛；打磨时，保持适当角度，避免反弹。
6. 通风换气：在封闭或半封闭环境中作业时，必须开启通风设备，减少粉尘积聚。
7. 应急准备：配备灭火器、急救箱等应急设备，并定期检查有效性。
目的和意义
本规程旨在降低砂工作业中的安全事故风险，提高工作效率，保障员工健康，维护工地秩序，确保项目按期、按质完成。通过规范操作，可以预防职业病的发生，如尘肺病、噪声聋等，同时也有助于提升企业形象，增强员工的安全意识和责任感。
注意事项
1. 严禁未经培训的人员擅自操作设备，必须经过专业培训并取得相关证书后方可上岗。
2. 工作过程中如感到不适，如头晕、呼吸困难等，应立即停止作业，及时就医。
3. 在潮湿环境下，应使用防潮设备，防止触电事故。
4. 使用电动工具时，避免手部湿滑，以防触电。
5. 定期进行安全检查，对不符合规程的行为及时纠正，对损坏的设备及时维修或更换。
6. 坚持每日班前会，强调安全事项，提醒员工遵守规程。
7. 遵守环保法规，合理处置废弃物料，防止环境污染。
8. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
通过严格执行这些规程，我们能够确保砂工作业的安全进行，保护每一位工人的生命安全，同时也是对我们企业责任的体现。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
砂工安全操作规程范文
第1篇 混砂工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、在加入膨润土时,必须戴好手套、眼镜,小心操作,以免溅到身上。
4、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作。
5、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。
6、在清理混砂槽时,要停机清理,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。
7、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。
第2篇 配砂工安全操作规程混砂机
1、穿戴好防护用品，破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备，应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。
4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体；皮带机运转时禁止加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机（包括电磁滚筒）等设备，需定期进行清理，通风除尘设备应定期除灰、清理，油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第3篇 热气流烘干送砂工安全操作规程
1、检查天然气管道、开关阀门、压缩空气管道是否有漏风漏气现象。
2、工作场地严禁堆放易燃易爆物品。
3、检查总管道、发送器的风压是否达到规定范围，发送器的电磁阀是否在规定位置上。
4、检查电器部分和运行机械是否正常，在一切正常后，接通电源并观察各种显示信号是否有异常。
5、打开排尘毒风扇，然后开动设备空运转一分钟，待一切正常后方可进行工作。
6、点燃天然气烧嘴，点燃的顺序是先点燃木棒然后打开天燃气阀门由小到大。
7、起动运转砂盘，打开新砂斗漏砂闸门，并调节好砂流量，达到新砂烘干的效果。
8、操作人员要随时观察设备运行效果，防止砂流中断或燃气中断，如有异常应立即关闭闸门阀门，以防流砂外溢和燃气中毒。
9、工作完毕后，应先关闭新砂闸门，停止砂盘运转，然后关闭燃气阀门，停止排尘毒风扇运转，切断电源，清理场地。
10、送砂时按下起动钮，先把发送器内积砂排净，后把选择开关打到工作位置，进行自动发送干砂。
11、发送过程中，操作人员不得擅离岗位，应随时巡查各种信号是否正常，各种阀门、电磁阀的动作是否正确。
12、发送过程中，若出现故障时，应先检查风压，后检查电磁阀，一时难以排除的应先停机后报告。当危及人或设备的安全时，应果断按下急停钮，后报告有关领导并做好事故记录。
13、工作结束，把选择开关打到排空位置，将发生器内积砂吹净后，方可按下停止钮，并切断电源。清扫阀箱及工地积砂，填写工作记录。
第4篇 打砂工安全操作规程
一、目的及范围
为打砂操作人员作业时有章可循,按规范操作,避免误操作而发生工艺事故,安全事故,特制定本规程,规程适用于本矿山打砂操作工序。
二、作业人员
本矿山打砂工。
三、操作前的准备工作
1、穿戴好工作衣服、帽、口罩等劳动保护用品,准备好工作器具;
2、检查各打砂机各部件是否正常、可靠,安全防护装置是否完好,进排料口是否畅通,槽内有无卡石或异物,周围有无危及安全的障碍物;
3、打砂机各润滑点的润滑情况是否良好;
4、先用手转动皮带轮,检查电机及打砂机有无异常,安全设施是否齐全。
四、操作步骤
1、必须先启动设备,再加入矿石;
2、喂料时严格按规定加水湿式作业,防止污染;
3、严格按规定喂料;严禁将石料整车往机器内倒,也不能将超过规格的石料喂入机器,防止卡机;
4、运行中发现异常情况,应立即停止给料,及时处理;
5、如有卡机应立即关掉电源,排除卡石后开机;
6、设备运转时,应经常注意设备杂音,电机发热等情况,如发现异常应停机关及时报告负责人进行检修。
五、停机
1、停机前必须停止供料,待打砂机内料块完全排净后,方可停机;
2、打砂机进、出口保持畅通;
3、清扫工作平台。
第5篇 喷砂工安全操作规程
1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
第6篇 斗式提升机送砂工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、检查传动机械及其润滑状况。
3、斗式提升机开动前应开动除尘设备。
4、注意不得将工具放入或落入斗中提升上去。
5、提升机运行中，不要将头、手伸入提升机中。
6、检查内部机构应停车进行。进入提升机内检修时，外面应有人监护，并应在电源开关处挂有“有人检修，切勿合闸” 的警示牌。防止他人合闸开动提升机。
7、每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。
第7篇 清砂工安全操作规程
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。
3. 落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸到箱体和工件之上。
4. 路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得形响路道畅通。
5. 装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。
6. 按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。
第8篇 碾砂工安全操作规程
1、工作前准备: 1.1、工作前佩戴好所有劳保用品 1.2、检查风源、水源、混砂机、皮带运输机、格栅定量器等是否正常。清理现场,排除障碍物,对有关部位加油,每班加一次,作好开车准备。 1.3、要认真处理交接班发现的问题。设备不得带病运转,空运转正常后方可使用。 2、工作中注意事项:
2.1、混砂机空载运转正常后加料并关闭密封罩的门,但每次不得超过该混砂机所规定的负荷。 2.2、各有关设备必须有专人负责,开动和停车必须遵守一定的顺序,不得乱开。 2.3、开动皮带机前先看皮带上是否有人和障碍物,如无人或障碍物时方可开车。开车前检查卸料位置是否准确。 2.4、混砂过程中取样人必须站稳,身子不得伸到混砂机里。注意安全以免挂伤。 2.5、运转时认真注意运转情况,电机温升、音响等是否正常,发生故障应停车,找有关部门抢修。 3、工作结束后清理现场。清理混砂机和砂斗内部时,关闭电源,并有明显标记和有专人照看。除尘设备必须有专人开动。有专人负责定期清理。
第9篇 风动送砂工安全操作规程
1.操作人员应掌握风动送砂基本原理,了解风送工艺参数和车间用砂数量、时间。
2.戴好防护眼镜和口罩后,才能接近漏气、漏砂部位进行观察和检查。
3.装置开动前应检查压缩空气压力是否符合要求,各种装置是否完好有效,各处阀门是否漏气,电气线路、压缩空气管道是否良好。对于吸送装置,应检查风机系统是否良好。登高检查应遵守高处作业安全规程。
4.按用砂需要操作给料器后,开动压缩空气或风机,然后再供砂。
5.注意压力表指示是否符合要求。发现输砂管道破裂或堵塞,应停止风送。
6.压力表安全阀应定期校验。贮气罐应定期检查和试验。输砂管弯头应定期检查,发现严重磨损后应立即更换。
7.除尘装置应良好,如除尘装置及消声器失效时,应停止送砂,检修好再开动。
8.送砂完毕,应关好各处气阀和风机。
第10篇 热气流烘干送砂工安全技术操作规程
1、检查天然气管道、开关阀门、压缩空气管道是否有漏风漏气现象。
2、工作场地严禁堆放易燃易爆物品。
3、检查总管道、发送器的风压是否达到规定范围,发送器的电磁阀是否在规定位置上。
4、检查电器部分和运行机械是否正常,在一切正常后,接通电源并观察各种显示信号是否有异常。
5、打开排尘毒风扇,然后开动设备空运转一分钟,待一切正常后方可进行工作。
6、点燃天然气烧嘴,点燃的顺序是先点燃木棒然后打开天燃气阀门由小到大。
7、起动运转砂盘,打开新砂斗漏砂闸门,并调节好砂流量,达到新砂烘干的效果。
8、操作人员要随时观察设备运行效果,防止砂流中断或燃气中断,如有异常应立即关闭闸门阀门,以防流砂外溢和燃气中毒。
9、工作完毕后,应先关闭新砂闸门,停止砂盘运转,然后关闭燃气阀门,停止排尘毒风扇运转,切断电源,清理场地。
10、送砂时按下起动钮,先把发送器内积砂排净,后把选择开关打到工作位置,进行自动发送干砂。
11、发送过程中,操作人员不得擅离岗位,应随时巡查各种信号是否正常,各种阀门、电磁阀的动作是否正确。
12、发送过程中,若出现故障时,应先检查风压,后检查电磁阀,一时难以排除的应先停机后报告。当危及人或设备的安全时,应果断按下急停钮,后报告有关领导并做好事故记录。
13、工作结束,把选择开关打到排空位置,将发生器内积砂吹净后,方可按下停止钮,并切断电源。清扫阀箱及工地积砂,填写工作记录。
第11篇 水爆清砂工安全操作规程
1.打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服,工作鞋和手套。
2.打箱时,必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面,后打下面,翻箱时不得靠近。
3.吊运铸件、砂箱时,应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好,不得冒险操作。起吊时,应遵守挂钩工安全操作规程。
4.开动落砂机前,必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。
5.吊篮上装铸件不能过满,铸件不得超出吊篮帮子,防止铸件或砂块掉下伤人。
6.操作者不得赤裸膀背,水温过高时应停止爆破,以免烫伤。
7.水爆时,必须等待操作者躲开,并用信号通知四周人员及时散开后,才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时,应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时,应检查入口筛网是否完好,防止将铁件混入泵内。
8.空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第12篇 落砂工安全技术操作规程
1 工作场所应当经常喷水雾。
2 落砂前应了解铸件、砂箱的质量（包括型砂、芯砂的质量）是否超过落砂机及使用起吊设备的额定负荷。禁止超负荷运行和起吊。
3 了解铸件的浇铸时间及铸件的开箱时间。落砂只能在工艺规定的冷却时间之后进行。
4 检查落砂机及其通风设备是否良好；电机上的三角皮带是否齐全可靠；传动部件上有无防护罩；其他有关设备和工具是否完好齐全，如发现问题应及时解决。
5 不得自己任意调整修理电气设备、仪表和正在运转的机件以及输送带等。
6 吊运铸件和砂箱时，必须检查链条或钢丝绳有无断裂。要注意配合行车工和挂钩工的工作，遵守起重工的安全技术操作规程。在吊运时应先进行试吊，待试吊无危险时方可吊运。禁止挂在浇口上吊运。
7 落砂机场地周围应保持整洁。碎铁块、砂子等杂物，应集中到指定地点，不得乱丢。保证通道畅通无阻。
8 往落砂机上放置型箱或铸件时必须小心放稳(采用捅型机还应对准)后，才能进行工作。
9 在开动落砂机之前，必须把封闭罩罩好，并先开动通风除尘设备后，再进行落砂工作。
10 在落砂完一箱铸件时，先停落砂机一段时间后，方可移去封闭罩及停止通风设备，防止灰尘扩散。采用连续落砂机，要注意砂型及铸件是否被卡住。如有卡塞，要用工具疏通，不准用手。当砂箱或铸件卡住输送机械时，应停车处理。
11 各种砂箱和铸件，应稳妥地堆放。小砂箱的堆放高度不得超过2m，大砂箱堆放高度不得超过3．5m。
第13篇 皮带送砂工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、皮带送砂机开动前应对传动装置电器部分作检查。
3、供砂前先空车试运转，正常后可供砂。
4、手动操纵括板供砂时，应注意在砂斗装满时提起括板。
5、不得在皮带机运行时横跨皮带机行走，或隔着皮带机递送物件。
6、高空检查应遵守高空作业安全规程。没有防护遮拦的地方，不得进行高空作业。如确实必须进行时，应采取措施，保证安全。
7、不准坐、卧于皮带机上休息。
8、校正皮带位置和松紧时，必须停车时进行。皮带走偏时禁止用手或工具改正走偏。
9、开车时，先开皮带机，再打开供砂斗闸门（或开动给料器）；停车时，先停止供砂，关闭供砂闸门，待皮带上余砂卸尽后，再关皮带机。
10、定期对传动装置作检查，更换损坏零件并按规定润滑。
11、每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。
第14篇 配砂工安全操作规程
1.穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼睛。
2.工作前检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘等设备,应符合安全规定。
3.进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4.混砂机混砂运转时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理、添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5.不准用手清理混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6.皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧,行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7.开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8.停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9.混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10.及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第15篇 工贸企业喷砂工安全操作规程
1．穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。
2．使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。
3．工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。
5．工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。
6．翻动工件时，必须停止喷砂。
7．工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。
8．经常保证工作间和设备整洁。
