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有哪些
灰浆泵安全操作规程
灰浆泵是一种广泛应用于建筑、水利、矿山等行业,用于输送砂浆、混凝土等物料的机械设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
- 在启动前,必须检查灰浆泵的各部件是否完好,连接是否牢固,确保无松动、磨损或损坏。
2. 操作准备
- 确认电源线无破损,接地良好,防止触电。
- 检查灰浆泵的进料口和出料口是否清洁,无堵塞。
3. 启动与运行
- 按照设备手册的指示启动灰浆泵,不可强行启动,以防电机过载。
- 运行中密切注意设备运行声音,如发现异常应立即停机检查。
4. 料液输送
- 控制灰浆的稠度适中,避免过稀或过稠影响泵的工作效率和寿命。
- 不得在无料液的情况下长时间运转,防止空转损伤设备。
5. 维护保养
- 定期清理泵体内外的积灰,保持设备清洁。
- 按照制造商的建议进行定期润滑和更换磨损件。
6. 停机与断电
- 停止工作后,应先关闭电源,再进行其他操作。
- 作业完成后,做好设备的防潮、防尘工作。
目的和意义
制定灰浆泵安全操作规程的目的是保障操作人员的人身安全,防止因不当操作导致的设备损坏和事故。这些规程的意义在于提高工作效率,延长设备使用寿命,同时也有助于维护工地秩序,确保工程质量和进度。
注意事项
1. 操作人员应接受专门培训,了解设备性能和操作方法,未经培训不得擅自操作。
2. 工作期间,严禁穿戴宽松衣物,防止卷入运动部件。
3. 在泵运行过程中,禁止进行任何形式的维修或调整,以免发生危险。
4. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
5. 若遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并及时上报处理。
请每位操作员严格遵守上述规程,以确保工作的安全和高效。只有将安全放在首位,我们才能确保工程的顺利进行,共同营造一个安全、有序的工作环境。
灰浆泵安全操作规程范文
第1篇 灰浆泵安全技术操作规程
(1)柱塞式、隔膜式灰浆泵
①灰浆泵应安装平稳,输送管路的布置宜短直、少弯头。全部输送管接头应紧密连接,不得渗漏。垂直管道应固定牢固,管道上不得加压或悬挂重物。
②作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。
③泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应先排除,然后才能进行工作。
④被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块。不得混入石子或其他杂物。灰浆稠度应为80~120mm
⑤泵送时,应先开机后加料,应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管路,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。
⑥泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5mpa时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送。当无效时,应停机泄压检查,不得强行泵送。
⑦泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开灰浆阀使灰浆在泵体内循环运行,当停泵时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,泵送时间为0.5min,应防灰浆凝固。
⑧故障停机时,应打开卸浆阀使压力下降,然后排处故障。
灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。
⑨作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗干净。
(2)挤压式灰浆泵
①使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵后,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升至额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。
②作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。
③料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。
④泵送过程应注意观察压力表,当压力迅速上升,有堵塞现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正、反开泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。
⑤工作间隙时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。
⑥作业后,应对泵机和管路系统全部清洗干净。
第2篇 挤压式灰浆泵安全操作规程
1、使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。
2、作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。
3、料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。
4、泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。
5、工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。
6、作业后,应将泵机和管路系统全部清洗干净。 。。。。。
7、灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时,不得随意拆卸。
8、灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
9、长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
第3篇 挤压式灰浆泵安全操作规程技术交底
1.使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。
2.作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。
3.料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。
4.泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。
5.工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。
6.作业后,应将泵机和管路系统全部清洗干净。
7.灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时,不得随意拆卸。
8.灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
9.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
第4篇 灰浆泵安全操作规程
一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。
二、起动前检查:
1、各连接部位要紧固;
2、电动旋转方向应正确;
3、离合器灵活可靠;
4、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
三、起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。
四、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。
五、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。
八、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。
九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。
十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
十一、长期停用,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。