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有哪些
测定仪操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备准备：确保测定仪电源正常，仪器表面清洁无杂物，所有连接线牢固。
2. 样品处理：依据测定项目，正确采集和制备样品，保持其新鲜和代表性。
3. 参数设置：根据测定需求，调整测定仪的参数，如波长、灵敏度、时间等。
4. 样品加载：将样品按规定方式放入测定槽，确保无气泡，无污染。
5. 数据采集：启动测定，记录并保存测量数据。
6. 结果分析：根据测定结果，进行必要的计算和分析。
7. 设备清洁：实验结束后，关闭电源，清理设备，做好保养工作。
目的和意义
本规程旨在规范测定仪的操作流程，确保实验数据的准确性和可靠性，防止因操作不当导致的设备损坏和测量误差。通过遵循这一规程，可以提高工作效率，保证实验结果的科学性，为研究、决策提供有力的数据支持。良好的设备维护也有利于延长测定仪的使用寿命，节约资源。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训，了解测定仪的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中若发现异常情况，如设备发热过度、噪音过大等，应立即停止操作并报告给相关人员。
3. 样品处理要严格按照安全规定，避免有害物质泄漏，确保实验环境的安全。
4. 测定过程中应避免震动和干扰，确保测量结果的稳定性。
5. 记录数据要准确无误，不可篡改或丢失，以便后期分析和追溯。
6. 设备清洁时，要使用专用清洁剂，避免使用腐蚀性物质，以免损坏设备。
7. 保持实验室整洁，定期检查设备性能，及时进行维护和校准。
8. 遵守实验室规章制度，尊重他人工作，共同维护良好的实验氛围。请注意，以上规程的执行需要结合具体设备和实验环境进行，必要时可参考设备手册或咨询专业技术人员。
测定仪操作规程范文
第1篇 液塑限测定仪试验操作规程
1、打开电源，检查仪器是否正常，调节底脚螺钉，使工作面调至水平。
2、将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压紧，使空气逸出。 试杯装满后，刮与杯边齐平。
3、接通电源，放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上抹少许凡士林。
4、将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，转动升降旋钮，待锥尖与
土样表面刚好接触时停止升降。扭动锥下降旋钮，同时开动秒表，经5s时，松开旋钮，锥体停止下落，读取读数。
5、改变锥尖与土接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm）重复3、4步骤，得锥入深度h1、h2，两个数值允许误差为0.5mm，否则，应重作。取h1、h2平均值作为该点的锥入深度h。
6、去掉锥尖的凡士林，取10g以上的两个土样，分别装入称量盒内，称质量（准确至0.01g）算出含水量w1、w2(计算到0.1%)。计算含水量平均值。
7、降下盛土杯，使仪器工作状态还原。
第2篇 全自动比表面积测定仪操作规程
(一)将仪器放平放稳,接通电源,打开仪器左侧的电源开关。此时仪器左侧的四位数码管显示err1,表示玻璃压力计内的水位未达最低刻度线。
(二)用滴管从压力计左侧一滴滴的滴入清水。滴水过程中应仔细观察仪器左侧显示屏,并显示good时立即停止加水。此时左侧数码管显示仪器数值k的值;右侧三位数码管显示当前环境温度。
(三)将已测定完体积的容桶锥面外侧用密封脂涂抹均匀,放到压力计锥口出轻旋两周,取下捣器,按《k值》键,在按《选择》键,此时显示一的数码管会闪烁,再按《+》或《-》键逐位调整将标准粉的比表面积值键入显示一,在按《选择》键,仪器自动启动并完成全部测量工作,结束后,自动记忆k值。
(四)将准备好的试样外侧用密封脂涂抹均匀,放到压力计锥口出,按《s》键,再按《选择》键,则显示二逐位闪烁,按《+》或《-》键将被测试样的密度值键入,再按《选择》键确认。按《测量》键,仪器自动完成测量过程,计时结束后显示3秒钟的时间值请与此时记录测量时间,然后仪器自动计算比表面积值,并自动记忆。然后显示一显示被测试样的比表面积值,显示二显示所记忆该值的位置。
第3篇 摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明
摆式摩擦系数测定仪简介:是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代实验仪器技术电话0317-4406818/4406928一种测定路面、机场跑道、标线漆等摩擦系数的仪器。也可通过对典型路面摩擦系数的测定,作为确定各种轮胎配方的依据之一。
摆式摩擦系数测定仪特点:本仪器调试方便,操作简单,测定时对交通影响较小,数据也较稳定,且室内外均可使用。
摆式摩擦系数测定仪原理是动力摆冲击型仪器,是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时,克服路面等摩擦所作的功”这一基本原理研制而成的。
摆式摩擦系数测定仪主要规格
a) 摆动的力矩 615,000g.mm
b) 其中摆的质量 1500±30g
c) 摆重心距 410±5mm
d) 橡胶片对路面的正向静压力 2263g
e) 摆动中心至橡胶片外边缘距离 508mm
f) 仪器重量 ≈14kg
摆式摩擦系数测定仪仪器主要部分有摆动部分和机架部分。(见图一)
图一、摩擦仪结构图
1、2-紧固把手;3-升降把手;4-释放开关;5-转向节螺盖;6-调节螺母;7-针簧片或毡垫
8-指针; 9-连接螺母; 10-调平螺栓; 11-底座; 12-铰链; 13-水准泡; 14-卡环;
15-定位螺丝;16-举升柄;17-平衡锤;18-并紧螺母;19-滑溜块;20-橡胶片;21-止滑螺丝
1、 座:由t型腿,调平螺丝和水准泡组成。对仪器起调平,支承作用。
2、 立柱:由立柱、升降机构,导向杆及仪器把手组成。用于升降和固定摆头的位置。
3、 释放开关:安装于悬臂上的开关。用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
4、 摆头:由紧固把手,摆轴,转向节,轴承等组成,起联结摆、固定位置,保证在摆动平面内自由摆动的作用。
5、 示数系统:由指针、毛毡圈、法兰、紧固螺母及度盘组成,指针可直接指示出摩擦系数数值。
6、 摆:由上、下部接头、摆杆、弹簧、杠杆系、举升柄、外壳、滑溜块及橡胶片组成。它对摆动中心有规定力矩,对路面有规定压力,本身前与后,左与右的力矩平衡,它是度量路面的摩擦系数的尺度。
摆式摩擦系数测定仪试验步骤
1、 选点:在测试路段上,滑行车方向的左轮轮迹,选择有代表性的五个测点,每一测点相距约5~10m,距路面边缘不应小于1m。
2、 仪器调平:
① 将仪器置于测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。
② 转动调平螺丝,使水准泡居中。
3、 调零:
(1) 放松固定把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把手。
(2) 将摆向右运动,按下释放开关。使卡环进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放开关,此时指针应被拨至紧靠拨针片。
(3) 按下释放开关,摆向左运动,并带动指针向上运动,当摆达到最高置后下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零。若不指零时,可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母。重复本项操作,直至指针指零。
4、 标定滑动长度:
(1) 用刷子清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物
(2) 让摆自由悬挂,在橡胶片的外边平行摆动方向设置标准尺(126mm),放松紧固把手,转动升降把手。使摆缓缓下降,当滑溜块上橡胶片刚接触路面时,提起举升柄使滑溜块升高,将摆向右运动,并转动升降把手使摆下降一段距离,然后放下举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面,对正126mm尺的一端,再用手提起举升柄,使滑溜块向上抬起,并使摆继续向左运动,放下举升柄,再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126mm(滑动长度)。若不符合126mm,可转动升降把手,再重复上述步骤进行粗调。当基本符合126mm后,旋紧紧固把手,再校正一遍,若滑动长度不符合标准时,则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正,但须调平水准泡。使滑动长度符合要求。尔后,将摆置于水平释放位置。
5、 测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆,然后再洒水,并按下释放开关,使摆在路面上滑过,指针即可指示出路面的摩擦系数值(一般第一次可不作记录)。当摆向回摆时,用左手接住摆杆,右手提起举升柄使滑溜块升高,将摆向右运动并按下开关,使摆长环进入释放开关,并将摆针拨至紧靠拨针片,重复此项,测定五次(每次均应洒水),记录每次的数值。五次数值差不大于三个单位(即刻度盘的一格半)如差值大于三个单位,应检查产生的原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定要求为止。
6、测定结果:
(1)每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值,并用五个测点的摩擦系数的平均值,代表该测定路段摩擦系数值。
(2)测定读数,即该度盘上指针的读数(简称“摆值”),除以100,即为路面的摩擦系数。如:摆值33,摩擦系数即为0.33。
7、摆式摩擦系数测定仪注意事项:
(1)由于路面的摩擦系数受季节和温度的影响,故应记录测试日期和湿路面的温度。
(2)测试路段应描述路面结构类型、外观和使用年限。
(3)当摆向左摆动后返回时,一定要用手接住摆杆,以免损坏滑溜块和指针。
(4)在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有明显的凸形和凹形,以免影响测定数值。
(5)标定滑动长度时,应以橡胶片刚刚接触路面为准,不可借摆的力量向前滑动,以免标定的滑动长度过长。
(6)路面摩擦系数沿公路的横断面而变化。通常路中小,路边大。为反映测试路段的最不利情况,应选择摩擦系数小,而使用刹车较频繁的位置。即沿行车方向的左轮轮迹处。
(7)滑溜块上采用新橡胶片时,应先在干燥路面上测试数次后再用。橡胶片的摩耗长边不得超过3.2mm,短边不得超过1.6mm(见图二)。否则应更换新橡胶片。此外,橡胶片被油类污染后也不能使用。橡胶片的有效使用期为一年。一年以后不管是否使用过,均不得再作测定使用。因为橡胶要老化,弹性、硬度均发生变化,影响测试结果。
图二、橡胶片最大磨耗度
摆式摩擦系数测定仪附件
a) 洒水壶(一只);
b) 橡胶片(四块);
c) 标准尺(一支);
d) 橡皮刷(一把);
e) 三角架(一架);
七、摆式摩擦系数测定仪附录
摆式仪的标定:
1、 摆的重量——放松摆杆与转向节的连接螺母,从仪器上取下装有滑溜块的摆。称重准确至g(应符合1500g±30g)。
2、 重心——装有滑溜块的摆的重心,由将摆置于刀口上的位置来确定。平衡点的试验位置,连接螺母,应固定于摆臂的远端,得到平衡点后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡点位置作一记号。
3、 摆动中心到重心的距离——把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖。测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离,准确到mm(应符合410mm±mm)。若有差别,可将重心位置置于刀口上,改变力矩调节螺母的位置,必要时,)也)可增减力矩调节螺母数量,但仍应符合(1)和(3)的要求,使摆平衡,满足力矩要求。
4、 压力标定:
(1) 将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
(2) 将压力标定天平置于试验台上,调平使指针指中。把三角架置于右侧称盘的后部。摆式仪放在三角架上,用夹块将摆杆固定在立柱上,使橡胶片对准右称盘中部并压下3~5mm,在左称盘中加1g重量,使天平稳定(此时天平指针向右方)。调节仪器底座调平螺丝使指针对准右方20mm处,并注意保持水准泡居中。
(3)然后在左侧称盘上加标定砝码(2263g),此时指针应回零。若指针不回零,则表示橡胶片对路面的压力过大(指针偏右方)或过小(指针偏左方)。取下标定摆杆,用螺丝刀插入弹簧引线的槽内,旋紧或旋松弹簧松紧调节螺母,使指针回零。此时应注意握紧摆杆,在旋紧和放松调节器节螺母过程中不至于人为对称盘加载。然后,重新校核压力,直到加上标定砝码后指针居中为止。(可使用电子秤标定)
第4篇 水分测定仪安全操作规程
1.使用前必须检查仪器是否有带电现象。
2.使用时必须先开压缩空气,后开电闸,使用完应先把电闸关好,等温度下降到30℃时,方可关闭压缩空气。
3.经常检查温度计和电阻丝是否有毛病。
4.用完关闭电闸。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 硫化氢测定仪作业操作规程
1．检查硫化氢采取器的气密性，了解比长式硫化氢检定管的使用期限及测量范围，已超期的检定管不得使用。
2．在需测地点，将硫化氢测定仪采取器连续推拉3 ～4 次。
3．将检定管两端切开，不带零的一端插在连接短胶管上，抽拉活塞柄，在100 秒钟的时间内以匀速抽取气样100 毫升，气样通过检定管之后，硫化氢气体与指示胶发生反应，形成一个变色环。
4．读数。观察变色环的位置，可直接从检定管上读出硫化氢的浓度（单位为ppm 或百分数）。
5．对于氮气、氨气、乙烯、乙烷、氢气、氮氧化合物及其他的测定可以进行色谱分析或化学分析。
6．对氧气、瓦斯、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等气体的测定须在同一地点至少测定2 次，除氧气外，其余均应以较高的浓度为准。
第6篇 使用便携式溶解氧测定仪（常量）安全操作规程
1.本规程适合上海雷磁(jpb-607)便携式溶解氧测定仪,使用前,请仔细阅读使用说明书,熟悉仪器操作界面。
2.仪器使用环境温度和被测样品温度不大于40℃,实验现场无显著磁场影响。
3.使用前应将两节碱性电池正确安装在机箱内,如果超过24小时长不用,应将电池取出,放在冰箱内保存。
4.第一次使用或者长时间未使用本仪器,使用前,应进行氧电极极化和校准。极化:新电极、24小时以上不进行使用的电极或更换电解液的电极,氧电极需(30~60)min通电极化时间,电极离开仪器或关机1h内需要(5~25)min通电极化时间,极化后,才能进行校准、测量。
5.进行零氧校准时,应将电极完全插入5%的新鲜配制的亚硫酸钠溶液中,否则,仪器零氧电流过大,仪器显示“e1”。
6.进行满度校准时,电极应用水冲洗干净,用滤纸小心吸干薄膜表面的水分,并放入盛有蒸馏水容器(如三角烧瓶、高脚烧杯中)靠近水面的空气上或者放入空气中,但电极表面不能占上水滴,检查电极内的溶液是否充足,以免满度校准时电流太小,仪器显示“e2”。
7.测量时,将电极完全进入溶液中,仪器即可显示被测溶液的溶解氧值。
8.仪器的插座必须保持清洁、干燥,切忌与酸、碱、盐溶液接触。
9.溶解氧电极的保存:长期不用时,应将电极储藏于煮沸冷却后的蒸馏水中,切忌将电极浸入亚硫酸钠溶液中,因为上述溶液一旦渗透到电极腔体内,会使电极性能恶化。
10.新装电解液和薄膜时,薄膜与黄金阴极一定要紧贴,黄金阴极表面要预先润湿,黄金阴极表面不能有凹坑和洞眼,检查黄金阴极周围区域与基座要脱开,否则将影响仪器的校准和使用。
第7篇 数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程
1、打开电源开关，将锥杆上推到位。
2、电源打开，屏幕显示时间为5s，每按一次“定时”可显示5s、15s、30s。按规定选择时间。
3、顺时针方向转动调节拔杆，工作台上升，当听到“吱”的一声报警证明锥头与试样面接触。
4、按“测量”键，位移传感器自动清零，锥与连杆立即自动释放，并自由穿入试样中，同时液晶显示器显示“三三05”，开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试锥插入土样的深度值。
5、若认为测量有效，按“存入”键确认，按键按不下松开显示有效的确认次数。若认为测量无效，则不要按“存入”键，重做试验即可。
6、试验完毕，用手将锥杆向上推到检测位置，将锥体擦试干净，便于下次试验。
7、将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次测量，当第二次测量后，按“存入”键显示器显示是二次测量数据的平均值，记录下该数值。
8、试验完毕，关掉电源，将锥杆擦试干净，并涂上缝纫机油类，然后用套套好，避免落入灰尘。
第8篇 水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
①使用前需将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。
②标准稠度的测定:将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然防松,使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm士1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
③初凝结时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后。突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm士1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。
④终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环行附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以水平移动的方法从玻璃板取下翻转1800,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,在放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min 测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环行附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。
⑤测定应注意:在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近处凝时间每隔 5min测定一次,临近终凝时间每隔15mm测定一次,达到初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让 试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。
第9篇 石油产品运动粘度测定仪安全操作规程
1向浴缸中加入甘油，使液面距浴缸上端约5cm。
2将粘度计调整成垂直状态，将恒温浴调整成规定的温度。
3在内径符合要求的毛细管粘度计内装入试样，在装试样之前，将橡皮管套在支管上并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，此时，利用橡皮球将液体吸收到标准线，同时注意不要使管身扩张部分和管中的液体发生气泡和裂痕，当液面达到标准线时，就从容器里提起粘度计并迅速恢复正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余的试样擦去，并从只管取下橡皮管套在管身上。
4把装好试样的粘度计浸在恒温浴内，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半，粘度计在恒温浴中的恒温时间20min(80～100℃)。
5将套在管身的橡皮管拿下，观察试样在管身中的流动情况，液面正好达到标线a时计时，液面正好达到标线b时停止。
6注意事项
- 根据试验的温度选用适当的粘度计，勿使试样的流动时间不小于200s，内径0.4mm的粘度计，流动时间不小于350s；
- 应进行重复测定，至少四次，各流动时间与其算术平均值的差数应符合100～150℃，不应超过±0.5℃，取不少于三次的流动时间所得的算术平均值，作为试样的平均流动时间；
- 经常保持仪器清洁，防止酸碱、油污、潮湿气体等侵蚀。
第10篇 混凝土贯入阻力测定仪操作规程
1、.将仪器安放在水平的平台上，并将仪器调至水平。试料容器中装满符合标准的待测混凝土试料，抹平后放入仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。旋动调节螺塞，使压力表指针对准刻度零线。
2、将钮子开关置于调整位置，按工作按扭后试料容器在2秒钟后，开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套，将贯入针调至刚好接触试料表面，拧紧调节螺套固定贯入针，徐徐往下按手柄，使贯入针下沉25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录。
3、在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调整。砼凝结时间测试应按规定连续进行，必须避免在砼凝结后测试时阻力超过压力表量程而损坏压力表。
4、仪器使用完毕，取下带料容器，关闭电源，将仪器擦拭干净。
5、仪器应经常保养，定期校验。
第11篇 路面回弹弯沉值测定仪操作规程
1、 将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。
2、 使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm(承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。
3、 将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，并调整水平，读出此时百分表初读数。
4、 汽车向前开动5米左右，记录百分表出现的最大值及稳定后的读数。
第12篇 便携式煤矿气体可爆性测定仪安全操作规程
1.bmk-1 型便携式煤矿气体可爆性测定仪(以下简称测爆仪)为在煤矿井下使用的隔爆兼本质安全型携带式仪器,防爆标志为dib1(150℃),是用于煤矿井下监视作业环境气体是否存在爆炸危险的检测仪器,可测定并在仪器显示屏上直接显示周围环境空气中甲烷、氧及二氧化碳的含量,并能在仪器显示屏上直接显示出“爆炸三角形”的图形及气体组份所构成的坐标点,当坐标点临近或进入爆炸区域内时仪器会同时发出声、光警报。
2. 测爆仪可测气体组份、量程及响应时间:
o2 3%~21%
ch4 0.5%~50%
co2 0~10% (计算值)
响应时间≤45秒
3.测爆仪使用环境:
温度 -5~40摄氏度
湿度 <98%rh
压力 85~110千帕
4. 测爆仪由可充电电池组、气泵、检测元件、键盘、单片机及液晶显示屏6部分组成。
5. 测爆仪面板共有6个按键,除电源开关外还有以下5个按键:
(1)复位键:整机复位,初始化;
(2)采样键:采样检测;
(3)显示键:显示检测结果及爆炸三角形;
(4)清洗键:用当前环境的气体清洗传感器;
(5)上档键:复用控制键。本键与上面三个键联用(按住上档键不松手同时分别按下各键),具有以下功能:
①采样键:用ch4标准气校准仪器;
②显示键:校准o2或ch4的零点;
③清洗键:进入自动循环检测操作。
在用ch4标准气校准仪器时,采样键、显示键、清洗键又被分别定义为校十位、个位和小数位。
6.测爆仪进行检测时,由气泵抽取气样,通过测o2及测ch4元件产生电信号,电信号经放大后由模拟开关进行选通,对模拟信号经a/d转换,将模拟量转换成数字信号送到单片机进行处理,消除非线性因素、进行温度补偿,以校正值在液晶显示屏上显示出o2、ch4及co2的百分含量,显示爆炸三角形及坐标点位置,并在临近或达到爆炸界限时发出声、光报警。
7.二氧化碳含量是根据检测到的o2及ch4的含量经单片机计算得出的。如果遇有co2涌出,由计算所得的数据,就会小于真实值,并且会有较大的偏差。
8.接通测爆仪整机电源,按复位键,使仪器初始化,液晶显示屏上显示“准备”二字,预热15分钟后可进行检测。
9.按清洗键,气泵开始工作,用被检测的气样清洗并替代传感器中原来的气样,25秒后自动停泵。
10.按采样键,气泵开始工作,液晶显示屏上显示“正在采样”,经过30 秒采样过后,气泵由单片机控制自动停止,再过15秒液晶显示屏上显示出检测结果以及气体的爆炸性。如果有爆炸性或接近爆炸区则在液晶显示屏下部显示“爆炸”二字,并发出声光警报。显示结果30 秒后自动显示爆炸三角形及坐标点和坐标值,再过30秒后自动返回初始状态,液晶显示屏上显示“准备”二字。
11. 需要再次显示爆炸三角形时,按显示键,液晶显示屏上首先显示检测结果及爆炸性,30 秒后自动显示爆炸三角形及坐标点和坐标值,30 秒后自动返回初始状态,液晶显示屏上显示“准备”二字。
12. 重复第9条操作,准备进行下一次检测。
13. 需要进入自动进行循环检测操作时,按住上档键不松手再按清洗键直至显示出“正在采样”为止。此时仪器自动按下面的顺序进行操作。
14. 退出自动进行循环检测操作有2 种方法:
(1)在显示三角形时按住“上档键”不松手,直至显示出“准备”字样时及时松手;
(2)在显示结果或显示三角形时按“复位键”即可退出。
15. 结束检测时先用空气清洗传感器,然后再关断仪器电源。
16. 测爆仪在出厂时已进行了各种标定,除可进行校甲烷零点外,除非在万不得已的情况下,不得进行其他标定。
17.校ch4零点具有双重作用:一是校ch4在当前温度下的零点,二是校o2满刻度(灵敏度)。其校定应符合下列规定
(1)为了保证仪器的测量精度,校ch4零点与校o2零点应同时进行,并且要在4种不同温度下配合校ch4标样进行4次,以便仪器自动对ch4零点、灵敏度进行温漂补偿。使用时可只进行一次校正。
(2)校ch4零点的方法是
①接通测爆仪整机电源,预执25分钟;
②按复位键,使仪器初始化,液晶显示屏上显示“准备”二字;
③将测爆仪置于新鲜空气中;
④按清洗键,用新鲜空气替代传感器中原来的气体;
⑤按住上档键不松手,再按校零键(显示键),直至液晶显示屏上显示出如下提示为止:
校o2按退出键
校ch4按采样键
⑥按采样键不松手,直至液晶显示屏上显示出“正在采样”、并且气泵自动启动为止;
⑦30秒后气泵自动停止,再过15秒液晶显示屏上显示“准备”二字;
⑧关断仪器电源。
18.校o2零点方法如下
(1)接通测爆仪整机电源,预热25分钟;
(2)按复位键,使仪器初始化,液晶显示屏上显示“准备”二字;
(3)取一球胆氮气接在本仪器的进气口处;
(4)按清洗键,用氮气替代传感器中原来的气体;
(5)按住上档键不松手,再按校零键(显示键),直至液晶显示屏上显示出如下提示为止:
校o2按退出键
校ch4按采样键
(6)按住上档键不松手,再按清洗键(退出键),直至液晶显示屏上显示出“正在采样”、气泵开动为止;
(7)30秒后气泵自动停止,再过15秒液晶显示屏上显示“准备”二字后,将球胆取走;
(8)按清洗键,气泵开始工作,清洗传感器中氮气;
(9)关断仪器电源。
19. 仪器使用环境温度的变化,将引起检测零点及灵敏度的变化,因此在必要时需要对ch4显示值进行校正。
(1)方法如下
①接通整机电源,预热25 分钟;
②按复位键,使仪器初始化,液晶显示屏上显示“准备”二字;
③取一球胆ch4标准气,接在测爆仪的进气口处;
④按清洗键,用ch4标准气替代传感器中原来的气体;
⑤按住上档键不松手,再按校ch4键(采样键),直至液晶显示屏上显示出如下提示为止:
校ch4按采样键
不校按退出键
⑥此时若不校ch4,可以退出。退出的方法是按住上档键不松手,再按退出键(清洗键),直至液晶显示屏上显示出“准备”二字为止。若校ch4则按住采样键不松手,直至液晶显示屏上显示出“正在采样”、并且气泵自动运转为止;
⑦30秒后气泵自动停止,液晶显示屏上显示出如下提示:
ch4=_ _ . _
数据正确按退出键。
显示的数据为上次校ch4时使用的标样值,本次校ch4使用的ch4标准气若同上次一样,则可以退出,退出的方法是,按住上档键不松手,再按退出键(清洗键),直至液晶显示屏上显示出“准备”二字为止。数据若不正确,则可通过按校十位键(采样键)、校个位键(显示键)和校小数键(清洗键)来改变相应位的数字,其变化为每按一次按键,其相应位的值加1,加至9后再按一次则变为0,直至数据正确为止,然后退出;
⑧按清洗键,气泵开始工作,清洗传感器中ch4标准气;
⑨关断仪器电源。
(2)在校正甲烷显示值时,要用与原先校正时相同浓度以空气为底气的标准气样进行校正,如果没有相同的浓度,而又必须重新进行标定时,则应在4种不同温度下进行
四次标定(0℃,15℃,25℃、40℃(,各一次)。
(3)以上所有操作在执行过程中均可按复位键中止退出,但在执行20秒后不宜采用这种方法退出;如果在执行操作20秒后按复位键,易造成数据错误,影响以后的检测,尤其是在校零、校ch4标样时。
20. 如长期不用可造成氧传感器永久失效,因此应每月至少通电1天,以免损坏氧传感器。
21. 充电必须在井上安全场所进行。
22. 在井下不得打开仪器。
23. 检修时不得改变电路中元器件的规格型号及电气参数。
24. 使用中应避免直接淋水。
25. 不得使用酒精、汽油等溶剂搽洗仪器。
26. 建议下井时带一球胆新鲜空气,以备在井下临时标定使用。
27. 不适用于在用氮气进行情化的区域检测;在此区域检测时,o2的减少量将计算为co2的增加量,此时co2的计算误差将很大。
28. 液晶显示屏变暗或无字。可能:电源供电不足。
处理:重新将仪器充电。
29.ch4显示值与标准气误差太大。
可能:
(1)仪器内部漏气,或元件失效;
(2)校ch4(零点或标样)没在不同温度下进行,不能自动进行温度补偿。
处理:
(1)更换元件;
(2)重新校正。
30.o2检测值在大气中显示低于20%。
可能:o2传感器灵敏度下降。
处理:重新校o2的零点及灵敏度。
31.o2检测值的显示总是为零或某一固定数。
可能:o2传感器失效(o2传感器的寿命为3年)。
处理:更换o2传感器,重新标定。
32.在无ch4的地方显示出一定的含量(但显示0.1-0.3为正常漂移)。
可能:ch4零点漂移。
处理:在井上时重新校正ch4零点;在井下时用从井上带来的充满新鲜空气的球胆重新校正ch4零点。
33. 按采样键液晶显示屏上显示出“正在采样”时,气泵不运转。
可能:气泵卡住或憋住了。
处理:轻轻用手磕一下仪器,气泵即可运转。
34.bmk-c1型测爆仪充电器为bmk-1 , 型煤矿气体可爆性测定仪专用的由单片机控制的智能型充电器。充电器可放置在保管测爆仪的仪器室或值班小队驻地。不能用于
其他电池充电。
35. 技术指标:
(1)电源 交流220伏
(2)充电电流 200毫安
(3)充电电压 9.6-15伏
(4)报警 电池充满后自动报警
36. 使用方法
(1)每次入井使用测爆仪升井之后,必须进行充电,以备下次使用;
(2)充电时将测爆仪放入充电架,只要将测爆仪出气口对准充电架豁口,即可将测爆仪平直放入充电架;
(3)放好测爆仪之后,接通充电器电源,红灯亮说明已供电;
(4)充电器绿色指示灯亮,说明测爆仪与充电器接通,已开始充电;
(5)一般经过12-14小时左右,即可充满所要求的电量;
(6)充电达到所需电压时,充满指示灯亮,同时发出断续的报警声响;
(7)关断充电器电源;
(8)将测爆仪从充电架上取下来备用;
(9)测爆仪长期不用时,每月必须充电一次,以备随时使用。
第13篇 比表面积测定仪安全操作规程
7.5.1开机设置
- 开启氮气瓶，将分压表指针调至0.08mpa。
- 打开真空泵开关，抽取真空，打开主机。
- 开启计算机，打开novawin软件。
- 开启软件后，当软件右下角会有一个连接成功的提示：conneted 9600时，表示连接成功。
- 点击“operation”下拉列表下的“instrument settings”一项，如图5，在弹出的窗口中设置 com1为联接端口。
7.5.2校正样品管
- 将带有填充棒的 9mm 球泡样品空管装载于设备的测试舱内，用螺母紧固，如图7；
- 将装有液氮的杜瓦瓶置于设备的升降梯上，关好舱门。
- 点击operation菜单, 选择calibrate cell 一项，在弹出窗口中设置样品管号（cell number）和管尺寸（cell size），thermal delay时间为240秒。
-设置完成后，点击 ok 保存。
- 点击start 即可校正样品管。
7.5.3处理样品
7.5.3.1称量样品
- 分析天平清零，将空管置于天平，待读数稳定后记录数据w1。
- 盛好样品后，将样品管置于天平，待读数稳定后记录数据w2。
7.5.3.2样品脱气
a)将称重的样品管装于脱气站，套上加热包，拧紧螺母。
b)操作 nova 的机器控制面板进行脱气工作：
- 按下控制面板的“esc”键进入“main menu”，假如仪器正在分析样品，则按下 backspace 等一次平衡结束选择进入脱气站或返回分析站；
- 按下数字“3”选择“control panel menu”；
- 按下数字“2”选择“degas stations”；
- 在“load the degasser？”提问下，按下数字“1”，选择“yes”；
- 在显示“degas type selection”界面时，按下数字“1”，选择“vacuum degas”；
- 按任意键开始抽真空，等待 5 到 10 分钟，设定样品的加热温度；
c）加热完成后，关闭加热电源。待样品充分冷却后，对样品进行回填气体操作，步骤如下：
- 按下控制面板的“esc”键进入“main menu”；
- 按下数字“3”选择“control panel menu”；
- 按下数字“2”选择“degas stations”；
- 在“unload the degasser？”提问下，按下数字“1”，选择“yes”；
- 在“backfill with helium？”提问下，按下数字“2”，选择“no”；
- 回填完气体后，取下样品管进行称量，记录数据位w3；
7.5.4分析样品
- 将样品管装载于设备的测试舱内，用螺母紧固。
- 点击operation菜单, 选择start analysis一项，如图15，在弹出的common菜单中设置sample volume一栏为measure，thermal delay时间为240秒，p0 mode一栏为calculate，evacuation cross-over press一栏为50.0mmhg。
- 在station菜单的sample分页中输入file name（样品名称），sample id（样品编号），将w3-w1所得的差值输入wight（样品质量）一栏，查看样品管号和站是否一一对应。
- 在scation菜单的point分页中，点击“load points”选择桌面上的“6点比表面积”点击打开，选择另一个样品管做同样的操作。
- 点击start，开始分析样品。
7.5.5数据处理
右击图像，选择“graphs”，选择“bet”，点击“mufti-point bet”plot,查看图标上方surface area 的数值。
7.5.6注意事项
7.5.6.1真空泵油面保持在1/2至3/4处为最佳。
7.5.6.2安装样品管时，螺母要拧紧，上端顶到头，不要左右或前后移动。
7.5.6.3样品管校正时选择管尺寸为“9mm w/o rod”表示无填充棒的9mm球泡样品管。
7.5.6.4若只对样品管进行脱气，则另一站堵上堵头并拧紧；若只对一个样品管进行分析，则另一站必须用堵头堵上，但是在start analysic界面上，station分页中的points页面上，active station中只选择要分析的样品管，载入点时也只给分析的样品管载入。
7.5.6.5提前0.5h—1h将液氮装入杜瓦瓶中，使其温度达到平衡。
第14篇 使用化学耗氧量cod测定仪安全操作规程
本方法适用于兰州联华5b-3c型化学耗氧量（cod)测定仪的操作；操作前仔细阅读仪器操作说明书。
将仪器放置在一个稳定，水平，避免阳光直射的平面上；
连接电源并打开速测仪电源开关，仪器进入初始界面进行初始化；初始化完成后，仪器自动进入测量状态，称为测量界面，在测量界面状态下仪器预热十分钟左右方可使用。
仪器通电启动时，上盖必须处于关闭状态；
在初始界面或其他设置界面下，按测量键即可回到测量界面。这是仪器测定时的主界面。
用定量器加d试剂和e试剂时，必须垂直加入到反应管内使水样和试剂混合。
反应管清洗干净并烘干后置于冷却架上待用，提前打开消解仪升温至165℃。消解时应盖上防喷罩，防止试样液体喷出。
在摇匀反应管内的水样和试剂的混合液时，以及预处理结束进行比色时，要戴上橡胶手套小心操作，以免浓硫酸撒在仪器的比色槽内和操作人员身上。比色皿外壁用试镜纸擦干净，目测比色皿的透光面绝对不能有任何污渍或水痕，否则将影响实验结果。
如果反应溶液呈草绿色或者蓝色，说明污水中的cod浓度过高，应该适当稀释或者减少取样量；只有反应溶液的颜色呈橘红色时，才可以不用稀释，直接测定。
第15篇 石油产品苯胺点测定仪安全操作规程
1使用前准备
-接好电源,检查投、受光器是否成一直线,距离应在40~50mm之间
-检查测定池内加热器、搅拌器、温度计的位置,使搅拌启动后不致相互碰撞
-仪器后面板有一个拨动开关,开关拨到上方做浅色试样,开关拨到下方做深色试验
2用移液管将试油和苯胺各10ml,从注入口注入测定池内,启动电源开关,加热器开关,光电开关
3将“光电调节旋钮”调到适当位置,对不同颜色的试样,要改变投光器的亮度,最好用标准试样来做
2.做浅色试样时,开始两相没有完全混溶,需加热试样,当试样温度达到预期胺点前3~4℃时,调节加热旋钮控制温度慢慢上升,并且观测试样完全混溶;待试样冷却呈现浑浊时仪器上的指示灯及蜂鸣器同时发出信号,读取此时温度即为苯胺点
4做深色试样时,开始两相没有完全混溶,需加热试样,当试样温度达到预期胺点前3~4℃时,调节加热旋钮控制温度慢慢上升,并且观测试样完全混溶且透明,这是仪器上的指示灯及蜂鸣器同时发出信号,此时为非苯胺点;待试样完全混溶后,再调节加热旋钮使试样冷却,试样冷却速度每分钟不超过1℃,等试样冷却再呈现浑浊时仪器上的指示灯装换复位,读取此时温度即为苯胺点
5读取温度值后,应立即将试样从测定池下部排出口放入烧杯中,乘热用苯、丙酮等溶济冲洗测定池数次,直至冲洗干净
6试验完毕,关断电源,加热器开关、光电开关
7保持仪器清洁,防止酸碱、潮湿等的侵蚀
8注意事项
-搅拌电极转速不宜过快,否则会混入气泡,容易产生测定误差,但必须保证充分循环,否则会引起测定误差和电热丝烧伤
-注入试油和苯胺时,注意不要让测定池上部过多的沾上试样
-蜂鸣报警器,连续使用时间不得超过3分钟,否则容易损坏蜂鸣器
-试样完毕,测定池务必清洗干净,否则,影响下次试验测定结果的准确性
