有哪些
机械操作工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴：所有机械操作工必须在工作期间佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和防护手套。
2. 机器预检查：在启动设备前，操作工需进行详细的安全检查，确认无异常情况，包括润滑、紧固件、电气连接等。
3. 操作流程：严格按照操作手册执行，不得擅自改变设备设定或进行未授权的维修。
4. 紧急停止程序：了解并熟记紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到危险情况能迅速响应。
5. 工作区域维护：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少事故风险。
6. 交接班制度：交接班时需详细记录设备状态，确保下一班次操作工了解设备状况。
7. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
目的和意义
机械操作工安全操作规程的制定与实施旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的设备故障和事故。其重要意义在于：
1. 提高生产效率：通过规范操作，减少因设备故障造成的停机时间，保证生产线的稳定运行。
2. 减少工伤事故：明确的安全规定能够降低意外伤害的风险，保护员工的身体健康。
3. 维护设备寿命：正确的操作方式可以延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 符合法规要求：遵守国家和地方的安全法规，避免因违规操作导致的法律纠纷。
注意事项
1. 操作工在未经许可的情况下，不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡或引发危险。
2. 在设备运行过程中，严禁将身体部位伸入活动部件，避免发生挤压、切割等伤害。
3. 发现设备异常时，应立即停机并报告，切勿自行处理。
4. 保持警觉，避免疲劳作业，确保在操作过程中始终保持清醒。
5. 遵守消防安全规定，熟悉消防器材的使用方法，以防火灾发生。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。
7. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作的环境中，确保操作协调一致，避免误操作。
8. 离开工作岗位时，务必关闭设备电源，防止意外启动。
通过严格执行这些规程，我们能够建立一个安全、高效的工作环境，确保每个机械操作工都能够安心地完成他们的任务。让我们共同努力，将安全放在首位，为公司的稳定发展做出贡献。
机械操作工安全操作规程范文
第1篇 砂浆机械操作工安全技术操作规程
第1条 砂浆机必须安装在坚实的基础上，注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度，搭设好防护砸棚，并经有关部门验收合格方可使用。
第2条 砂浆机操作人员必须经过专业训练，考核合格发给操作证后持证上岗，无证不准操作。
第3条 作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效，下料前应先空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可加料加水进行搅拌。
第4条 砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。
第5条 作业中如发现故障不能转动时，应立即切断电源，将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。
第6条 作业后应切断电源，开关箱加锁，清理机身内外的灰浆，做好场地清洁工作。
第7条 对砂浆机应定期进行维修保养，做好设备十字作业。
第2篇 中小型机械操作工安全操作规程
1一般规定
1操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵
1作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时,工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料。严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机
1作业前应检查安全防护装置,确认安全。
2作业中,严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时,必须使用手柄摇动搅拌筒,不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵
1作业前应检查传动部分和料斗格栅网,确认安全。
2作业中应注意观察压力表,超压时应立即停机。
3故障停机时,应打开泄浆阀卸压。压力未降到零时,严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯
1作业前,应检查各联结部的紧固情况,确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟,运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业,必须在内燃机熄火后进行。加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时,应立即停机检修。
6蛙式夯
1作业前必须对机械各部位进行检查,联接件必须牢固,导线、电动机的绝缘和接地必须良好,蛙式夯手柄必须采取绝缘措施,确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱,使用单向控制开关。导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作,一人扶夯,一人持电缆。操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。持线人员应跟在夯后或两侧,不得强拉电缆。作业时严禁夯机砸压导线。导线破损时必须及时更换。
4蛙式夯前面不得有人,多台夯土机同时作业时,蛙式夯之间的横向距离不得小于5米,纵向间距不得小于10米。
5蛙式夯直线夯土时,应顺势轻扶掌握方向,转弯或夯打边坡时应握紧手柄。
6搬运蛙式夯时,必须切断电源,盘好导线。向槽内运送夯机时,应用绳索具缓缓放下;严禁推扔。
7作业后应切断电源,盘好导线,将夯机放在乎整、安全的地方。
7电动砂轮锯及砂轮机
1作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。
2必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
3作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。
4作业时,不得在深度方向及前进方向同时给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。
5操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
6作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。
8混凝土切缝机
1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。
2进行切缝作业时,必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。
3发动机和刀片在停止转动前,严禁检查和搬动混凝土切缝机。
4操作人员,应站在刀片侧面操作。
5发动机运转时严禁添加燃料。
6严禁无冷却水时进行切缝作业。
7作业后或操作人员离开切缝机时,应将发动机关闭。
8电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源,盘好导线。
第3篇 中小型机械操作工安全技术规程
1.现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。
2.现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。
3.机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。
4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。
5.接新的用电规程jgj46-88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。
6.实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7.机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。
8.操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
9.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。
10.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。
11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。
12.使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。
13.工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关的事。
14.各种机械不准超载运行,运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。
15.按时做好各种机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源。
16.检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂“有人检修禁止合闸警示牌”,最好设监护人,停电牌应诠挂谁取。
17.严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。
第4篇 土石方机械操作工安全操作规程
一、一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和无障碍物时,方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲头落地。
二、装载机操作工安全操作规程
1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。
2、行驶时,须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲头、斗柄和动臂靠紧。
三、推土机操作工安全操作规程
1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上、下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。
第5篇 中小型机械操作工安全规程（4）
中小型机械操作工安全规程(四)
[1砂浆搅拌机
1搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2开动搅拌机前床检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
[2卷扬机
1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6操作时,严禁擅自离开岗位。
7工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
[3人货电梯
1现场人货电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。
2暴风雷雨后,人货电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。
3使用电梯,严禁超载。运输物料不得超出护网。
[4蛙式打夯机
1蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。
2在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
[5砂轮机
1砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
3操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
[6手电钻
1手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
[7倒链
1倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
2操作时,不准站在倒链正下方。
3重物需要在空间停留时间较长时,要将小链拴在大链上。
[8千斤顶
1操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。
2丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
3使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。
4千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
第6篇 机械操作工安全技术操作规程
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。
6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。
8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。
11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。
12、操作时,严禁擅离岗位。
13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。
16、机械运转正常后,方准断料。断料时,手与刀片前进时禁止送料。
17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。
24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。
25、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换扦头、加油和清理,必须停机后进行。
26、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
27、刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料时,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
28、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
29、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关,三、四面刨,要按顺序开动。
30、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧,刨削量不得超过5毫米。
31、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机,降低台面拨正,送料时,手指必须离开滚筒20毫米以外,接料必须待料走出台面。
32、刨短料长度不得短于前后压滚的距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
第7篇 机械操作工安全生产操作规程
1、机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。
2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必须要有防护罩。
3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的,必须及时调换,否则禁止操作。
5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。
6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。
8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。
9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。
第8篇 中小型机械操作工安全规程
[1砂浆搅拌机
1搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2开动搅拌机前床检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
[2卷扬机
1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6操作时,严禁擅自离开岗位。
7工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
[3人货电梯
1现场人货电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。
2暴风雷雨后,人货电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。
3使用电梯,严禁超载。运输物料不得超出护网。
[4蛙式打夯机
1蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。
2在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
[5砂轮机
1砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
3操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
[6手电钻
1手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
[7倒链
1倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
2操作时,不准站在倒链正下方。
3重物需要在空间停留时间较长时,要将小链拴在大链上。
[8千斤顶
1操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。
2丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
3使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。
4千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
第9篇 起重运输机械操作工安全操作规程
1一般规定
1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。
2作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具,确认安全。
3作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
4作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。
5不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。
6严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或模板前,必须确认混凝土构件或模板已全部松动。
7吊装零散物时,必须用吊笼。
8起吊时,应先将吊物吊离地面10-30厘米,经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的重物,必须拴控制绳。
9吊装作业时,严禁人员在吊物下方穿行或停留。
10起升和降落的速度应均匀,严禁忽快忽慢或突然制动,回转动作应平稳,回转未停稳前,不得作反向操作。
11卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时,卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。
12运输车辆必须按要求配备消防器材。
2载重汽车
1载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。
3运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时,应符合国家和本市的有关规定。
4在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时,应根据现场道路及周围人员情况确定车速,但最大时速不得大于15公里。
5在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。
6使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时,汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
3自卸汽车
1自卸汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2使用自卸汽车装卸车时,汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
3车厢内严禁载人。
4自卸汽车在沟槽边卸料时,应有专人指挥,卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5米,并设牢固挡掩。
5举升车厢检修、保养车辆时,必须将车厢支撑牢固。
4油罐车
1油罐车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。
3油罐车的各种专用装置必须完好,油泵、油管、油罐接头、阀门、加油口等应密封良好无泄漏,通气孔应畅通,接地链条应符合观定。
4油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作,严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源;炎热季节应选择荫凉处停放;雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。
5检修人员检修车辆时,不得携带火种,不得穿带钉子的鞋。
5拖车车组
1拖车车组在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。
3在装卸货物或机械设备时,应将拖车车组停放在乎坦坚实的地面,将车辆制动,用三角木楔紧轮胎,并设专人统一指挥。
4装运带长臂杆的设备时,臂杆应朝向拖车的后方,超长的臂杆应拆解装运。拖运货物或设备的长、宽、高,应符合交通管理部门的有关规定。
5装运货物或设备时,应把货物或设备绑扎牢固,将设备制动,楔紧轮胎或履带,锁牢保险装置。
6装卸设备用的跳板必须搭设牢固可靠。装卸挖掘机、起重机、压路机、沥青混凝土摊铺机时,跳板与地面之间的角度不得大于15度;装卸推土机、履带式拖拉机时,跳板与地面之间的角度不得大于28度。
7拖运超长、超高的物品或设备时,应到交通管理部门办理行驶手续,按规定的时间和路线行驶。拖运前应勘察线路。拖运时,白天应挂红旗,夜间应挂示廓示宽的标志灯。随车应有电工保护路经的供电、通讯线路。
8在坡道上行驶前,应换好适宜的低速挡,避免中途换挡或紧急制动。下坡时严禁空挡滑行。
6洒水车
1洒水车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2洒水车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。
3在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时,应根据现场道路及周围人员情况确定车速,但最大时速不得大于15公里。
4在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。
7沥青罐车
1沥青罐车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。
3随车应按要求配备消防器材。沥青罐装储量应符合规定。装、卸沥青及加热沥青应符合原车辆技术说明书的要求。
8机动翻斗车
1机动翻斗车在施工现场行驶时,车斗的锁紧机构必须锁紧,时速不得超过5公里。
2严禁驾驶室以外任何部位载人。
3下雪、结冰等情况下路面条件较差时,应低速行驶,不得紧急制动。
4上下坡时应换低速档行驶。下坡时严禁空档滑行。重车下坡应倒车行驶。
5使用装载机等机械装车时,驾驶员不得停留在驾驶室内。
6在坑、沟槽边沿卸料时,轮胎应与坑、沟槽沿保持1.5米以上的距离,并设置牢固挡掩。严禁直接向坑、沟槽内卸料。
7车斗装载物料的高度,不得影响司机视线,宽度不得超出斗宽。
8车辆停放时,应停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放时,应用木楔打掩。驾驶员离开车辆时,必须将发动机熄火,并挂档、拉紧手制动器。
9叉车
1内燃式叉车在室内作业时,应有良好的通风。严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。
2叉装作业时,物件应尽量靠近叉装架,其重心应在叉装架中心。物件提升离地后,应将叉装架后倾,货物离地尽可能低。在载物行驶时,起步应平稳。变换前进后退方向时,必须待机械停稳后方可进行。不得急转弯。行驶时不得紧急制动。
3当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时,必须将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手柄。
4当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时,必须倒车低速行驶。
5叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋人地下的物体。
6严禁叉车载人。装卸及运输过程中,严禁任何人在货叉下穿行或停留。
10汽车式、轮胎式起重机
1机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2作业前应伸出全部支腿,撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
3调整支腿作业必须在无载荷时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。
4作业中变幅应平稳,严禁猛起、猛落臂杆。
5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时,仰角不宜过小。
6作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。
7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
8在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方通过。
9两台起重机抬吊作业时,两机性能应相近,单机载荷不得大于额定起重量的80%。
10轮胎式起重机需短距离带载行走时,途经的道路必须平坦坚实,载荷必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50厘米,并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。
11行驶前,必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空档滑行,倒车时必须有人监护。
12行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。
13起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须听取施工技术人员交底,确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。
14作业后,伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方,并降至40°~60°之间。各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。
11履带式起重机
1起重机作业场地应平整坚实,如地面松软,应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时,应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上。
2作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换档位,满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
3双机抬吊重物时,应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。载荷应分配合理,单机荷载不得超过额定起重量的80%。
4作业时,臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时,不得超过78。
5需带载荷行走时,载荷不得超过额定起重量的70%。行走时,吊物应在起重机行走正前方向,离地高度不得超过50厘米,行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。
6转弯时,如转弯半径过小,应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。
7起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时,必须卸去配重,拆短臂杆,制动回转机构、臂杆、吊钩等。行时主动轮在后面。
8起重机通过桥梁、管道(沟)前,必须听从施工人员的安全技术交底,确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。
9作业后臂杆应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定,操作室和机棚应关门上锁。
12塔式起重机
1施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次,发现险情及时报告,排除险情后方可使用。
2作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等,确认安全后方可作业。
3如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,将塔身固定。
4操纵控制器应从零位开始,严禁越档操作,回零位后方可反向操作,严禁急开急停。
5严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时,吊物应高于所跨越障碍物1米以上。起重机应与轨道端头保持2-3米的安全距离。
6塔吊在停歇或中途停电时,应将吊物放至地面,不得将吊装的重物悬在空中。
7多机同时作业时,两机任何接近部位(包括吊物)之间的安全距离不得小于5米。
8作业后,应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间,关闭门窗,切断电源,打开高空指示灯,锁紧夹轨器。
9自升塔式起重机,除遵守上述各条规定以外,还应遵守下列规定:
1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。
2)在顶升时,必须设专人指挥,非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号工的指挥。
3)顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置,保持塔吊被顶升部分处于平衡状态,并将回转部分制动住。顶升中发生故障,必须立即停止顶升进行检查,待排除故障后方可继续顶升。
4)顶升作业结束后,必须有专人检查连接螺栓,确认连接牢固。
10塔式起重机电梯每次限乘2人。
13门式、桥式起重机
1严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
2当吊装的重物接近限位器,大、小车临近终端,大车邻近其他起重机时,应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。严禁用紧急开关代替普通开关。
3操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走。严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。
4桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。
5门式起重机作业前,应确认轨道地基无沉陷,轨道上无障碍物。行走时,应确认两侧驱动同步,发现偏移,必须停车检查、调整。空车行驶时,吊钩应离地面2.5米以上。
6开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时,应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时,吊物离周围障碍物的距离必须大于50厘米。停歇作业时,必须将吊物放至地面,不得将吊物悬在空中。
7两台起重机吊运同一重物时,必须统一指挥,每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。两台桥式起重机在同一轨道上作业时,两机之间距离应大于3米。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
8运行时,不同层高轨道上的起重机错车时,上层起重机应主动避让。
9起重机吊装的重物重量接近额定载荷时,应先吊离地面进行试吊,确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后,再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。
10起重机运行时,严禁人员上下和检修设备。
11起重机运行中突然停电时,必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前,操作人员不得离开操作室。
12门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时,应设专人监护和指挥。
13停止作业后,必须切断电源,锁紧夹轨器,锁好门窗。
14卷扬机
1作业前应检查地锚的牢固性,并进行空载试验,确认安全后方可作业。
2升降作业时,起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。
3严禁超载。双卷筒卷扬机的两个卷筒同时工作时,每个卷筒的起重量不得超过其额定起重量的50%。
4载物升降作业时,如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时,应将重物放至地面,关闭电源。
5卷扬机放绳时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应作保护。
6严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。
7作业结束以后,垂直运输吊笼必须降至地面,切断电源,锁好电闸箱。
15电动葫芦
1作业前应进行空载试验,运转正常以后方可作业。
2作业时吊点应与重物的重心垂线重合,必须垂直起吊。吊物行走时,吊物的高度必须超过地面物体0.5米以上,严禁从人员上方通过。吊物不得长时间悬空停留。
3作业结束以后,应将电葫芦停放在安全的位置,升起吊钩,切断电源。
第10篇 泥坯加工成型机械操作工安全操作规程
1.本规程适用于泥坯打孔机、搓揉机、镦头机、成型机、旋坯机、热(冷)压机、车坯(修坯)机、接坯成型机、仿型成型机等将泥坯制成具有一定几何形状和尺寸的坯件的机械工。
2.对于热(冷)冲压坯料机械,应按特种作业人员进行安全培训后,持“证”上岗操作。未经安全培训合格,不得作为主操作者。
3.工作前,应对所操作的机械设备进行检查、调整与试车,符合要求后,才能正式工作。例如:对连轴器、离合器、拨叉杆、刹车弹簧应加以检查与调整;对滑板、滑道、导向部位间隙及机头调整部位、工装夹具进行检查与调整;对传动部分的轴、销、键及皮带松紧进行检查与调整;对成型刀具、模具应检查有否裂纹、松动,并适当调整;对电气部分,必须屏护完善,联锁装置及设备保护地(零)线应完好。
4.应随时清理工作场地,禁止在机械设备运动部件周围堆放杂物。压坯使用的脱膜剂、汽油、煤油等要妥善保管放置。在操作过程中应严禁烟火。如果在操作过程中因电火花引起火灾事故,要及时切断电源后灭火。
5.进行冲压生产接送料:
(1)应采用单行程操作,不准采用“连车”操作(有启动送料装置除外);
(2)应采用模具或工具接送坯件,使手在安全区域,不准用手直接伸入上、下模区的危险区域接送料或排除故障;
(3)应采用连锁开关及防止冲压手指的安全防护装置,不准拆卸或避开不用或带病运行。
6.泥坯加工生产中,机械设备出现故障或调整刀具、模具,必须在断开配电箱、板、柜的电源闸刀、开关以后再进行,不应仅仅停机台的操作按钮,防止误操作事故。必要时,电源开关处应上锁挂牌。
7.对磨擦带、片,制动装置严重磨损或出现裂纹的,要及时更换,防止失灵。
8.发现泥料有异物,应停车后用专用工具取出。气阀如果失灵,应及时更换或修理。
9.修坯应将毛坯下端打实,上端卡紧。往轮头下面放模具,轮头必须减速轧住,并放在轮中心位置摆正,不能放偏、装歪,防止轮头碰到模子挤伤手指和打伤脚。如果模具需要搬上或取下,应防止碰撞刀具或压伤手指,动作应当平缓。调整修场刀应停车进行。成型轮头若发生吸模,应及时启动紧停开关停车,用工具取下槽模,同时防止挤伤手指。
10.成型机盘在转动时,不准手抓脚踩。
11.工作中应经常巡视检查,光电修坯应注意检查自动控制装置,系统失灵,应停车检修。在操作中对各种车坯机、修坯机,应注意工件、转盘、刀架的运转情况,防止伤人。
12.处理模具内,台板上、槽内的余泥,必须停车后争使用工具进行。
13.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第11篇 机械操作工安全操作规程
1、机械操作规程是保证机械正常运转,确保安全生产必不可少的制度,为了管理好机械设备,实行定机定人岗的“三定”制度。
2、机械操作人员必须经过培训,经考试合格,取得操作证,方可操作,学员必须在师傅带领下才能操作,非本机操作人员,严禁乱动。
3、操作人员必须听从施工人员或机务人员的指挥,正确操作,保证作业质量,及时完成任务,但对于违反安全操作规程和引起危险事故的不正确指挥,有权拒绝执行。
4、操作人员必须具有懂原理,懂构造,懂性能,懂用途,会操作,会维修,会排除故障的“四懂三会”水平。
5、严格执行各施工机械的操作规程,保证安全生产,认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保证机械设备的附属装置,随机工具经常整洁、完好、齐全。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
第12篇 筑路机械操作工安全操作规程
1 一般规定
1 沥青洒布机、沥青混凝土摊铺机、压路机操作工必须取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
2稳定土拌合机
1 作业前应检查拌和合转子防护装置和作业环境,确认安全后方可作业。
2 作业前操作人员应鸣笛示警,确认人员离开作业区后方可作业。
3 作业中严禁人员上下机械。
4 作业后,拌合机应停放在乎整坚实的地方,并将转子置于地面。
5 保养、维修转子或更换刀齿时,应将拌合转子用方木垫稳。
3 稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌合站
1 设备运转前应进行检查,各部装置应完好,螺栓无松动,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。
2 作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。
3 运转过程中应设人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。
4 电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。
5 维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时应停机,并切断电源,设专人监护。
6 作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。
4 沥青洒布机
1 司机作业应遵守下规定:
1) 作业前必须检查转向、制动、灯光系统、灭火器及加温油箱压力表,确认安全后方可作业。
2) 在社会道路上行驶时,必须遵守交通规则。
3) 加温油箱必须使用煤油,严禁使用汽油。
2 沥青灌装作业应遵守下规定:
1) 灌装沥青时,必须将洒布机罐装口对准沥青出油口后方可打开截门。
2) 灌装沥青时,必须启动循环泵。
3) 灌装沥青时不得超载,灌装完毕必须将罐口盖严。
3 喷洒作业应遵守下规定:
1) 使用喷灯前必须检查油管,确认无漏油后方可点火。
2) 加温沥青循环泵时,必须将汽车油箱用挡板隔开,并备好灭火器。
3) 沥青喷洒管必须连接牢固后方可作业。
4) 喷洒工必须站稳,上好保险链后方可通知司机作业。
5) 喷洒沥青时,非作业人员必须距喷洒范围10米以外。
6) 作业后必须对喷灯油管及喷洒管等部位进行检查,确认安全后方可驶离现场。
5 沥青混凝土摊铺机
1 作业前应检查联结部件、安全防护装置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应齐全,仪表应灵敏、正常。
2 安装和拆除熨平板时应设专人指挥,作业人员应协调一致。
3 行驶前应确认前方无人,并鸣笛示警。
4 使用燃气加热熨平板时,管道应正确联接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距离,加热时应设人看护。
5 自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。
6 清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。
6 压 路 机
1 对松软路基及傍山地段进行初压前,必须勘察现场,确认安全方可作业。
2 多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持3米以上。
3 在碾压高填土方时,应从中间往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50厘米。
4 压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。下坡时严禁空档滑行。在坡道上纵队行驶时,两机间应保持一定的安全距离。
5 作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物。
6 在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5公里。
第13篇 中小机械操作工安全技术操作规程
1)混凝土、砂浆搅拌机
(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。
(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。
(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
2)卷扬机
(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。
(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
3)打夯机
(1)蛙式打夯机
①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。
②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。
③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。
⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。
⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。
⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
_多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
_夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
_夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。
_夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
_作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
(2)振动冲击夯
①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。
⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。
⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
4)手电钻
(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
第14篇 中小机械操作工安全操作规程
一、砼、泥浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
二、卷扬机
1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。
6、操作中,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
三、砂轮机
1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
3、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时,要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
四、手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时,应先启动,后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
五、倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
2、操作时,不准站在倒链正下方。
3、重物需要在空间停留较长时间时,要将小链拴在大链上。
六、千斤顶
1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫好垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞的对面,并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
第15篇 自行起重运输机械操作工安全操作规程
1、 必须经安全技术培训,考试合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
2、 操作人员必须身体健康,患有妨碍安全操作的疾病和精神精神疾患者、酒后或服用影响判断和行为能力的药物者,不得操作机械设备。
3、 作业中应注意观察机械周围人员及环境状况,不得擅自离开工作岗位。
4、 须按照规定佩戴安全防护用品,作业时长发不得外露,应戴工作帽。
5、 不得随意拆除机械设备、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
6、 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
7、 机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
8、 机械在道路上行驶时必须遵守道路交通法规。
9、 机械通过桥梁时,要了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上掉头或紧急刹车。通过桥洞前要注意限高,确认安全后方可通过。
10、坡道停放机械时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并放下驻脚将工作装置落地辅助制动,确认可靠。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。
11、机械作业时,人员不得上下机械。
12、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域,在高压线附近工作时,机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。
起重运输机械与架空输电导线的最小安全距离
输
电
导
线
电
压
安
全
距
离
1kv以下
1~15kv
20~40kv
60~110kv
220kv
允许沿输电线路导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
13、作业前必须检查变幅指标器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具,确认安全.
14、作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空线路及吊物的情况.起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员.
15、作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥.在下列情况下严禁进行吊装作业:
①超过额定负荷;
②指挥信号不明或多人指挥、照明不足;
③物件捆绑不牢、不符合安全要求;
④安全装置失灵;
⑤歪拉斜挂;
⑥物件上站人,物件下有人;
⑦氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品;
⑧带有棱角锐角物件未垫好;
⑨埋地物品;
⑩吊索具不符合规定;
11零碎物无容器;
12立式构件、大模板不用卡环;
16、不得随意拆改安全防护装置.严禁用限位装置代替制动。
17、起吊时,应先将吊物吊离地面10~30厘米,经确认安全后方可再行提升.对可能晃动转动的物件,必须栓绳控制。
18、起升和降落的速度应均匀,严禁忽快忽慢或突然制动,回转动作应平稳,回转未停稳前,不得作反向操作。
19、卷筒上的钢丝绳应连接牢靠、排列整齐。放绳时,卷筒上的钢丝绳应保留3圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。
20、运输车辆必须按照要求配备合格有效的消防器材。
