直机操作规程注意事项
篇1
1. 设备准备：
- 在开机前，检查矫直机各部件是否完好，特别是滚轮、传动系统和控制系统。
- 确保工作台面干净，无杂物影响操作。
- 检查电源线路，确保无破损、松动现象。
2. 操作流程：
- 根据材料类型和厚度调整矫直机的压力和速度设置。
- 将材料平稳放入矫直机入口，避免快速投入或用力过猛。
- 开启机器，观察材料通过矫直滚轮的过程，适时微调压力，直至材料平直。
- 材料矫直后，关闭机器，取出材料。
3. 维护保养：
- 每次使用后清理滚轮和工作台上的残留物。
- 定期检查滚轮磨损情况，及时更换磨损严重的滚轮。
- 按照制造商建议，定期润滑传动部件，保持设备良好运行状态。
4. 安全规定：
- 操作员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜和防噪声耳塞。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
- 遇到异常噪音、振动或设备故障时，立即停机并报告维修人员。
- 禁止未经授权的人员操作矫直机。
在执行矫直机操作时，务必遵守上述规程，确保生产活动的安全高效。操作员应持续学习，提高对设备的理解和操作技能，以便在日常工作中更好地应对各种情况。通过规范的操作和良好的维护，矫直机将成为提高生产效率、保证产品质量的重要工具。
篇2
1. 操作前必须接受培训，了解设备性能和操作方法。
2. 遵守一人操作，一人监护的原则，互相配合，确保安全。
3. 不得超负荷使用设备，避免损坏机器或引发事故。
4. 停机后，应将电源断开，防止意外启动。
5. 遇到不明情况，不要擅自处理，应及时向管理人员汇报。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每位操作者都应将安全放在首位，严格按照规程执行，确保钢管调直工作的顺利进行。
篇3
1. 操作前确保熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接近运动部件，以防卷入。
3. 遇到异常情况，如设备异响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
4. 使用吊车装卸钢轨时，遵守吊装安全规定，确保钢轨平稳放置。
5. 工作结束后，断开电源，清理设备，做好日常维护，延长设备使用寿命。
6. 注意作业环境的通风，防止有害气体积聚，确保作业人员的呼吸安全。
7. 遵守工作场所的噪音限制，必要时佩戴耳塞保护听力。
8. 确保工作区域照明充足，避免因视线不良导致的事故。
9. 定期对设备进行专业维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。
以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处理。
篇4
1. 不得擅自修改或忽视操作规程，任何变动需经主管批准。
2. 新入职员工必须接受专门培训，掌握矫直机操作技能及安全知识后方可上岗。
3. 操作人员应定期进行设备点检，发现问题及时上报并修复。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。
5. 工作结束后，务必切断电源，确保设备完全停止后再离开工作现场。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，但实际情况可能因设备型号、材料特性和工作场所等因素有所不同，操作人员需结合具体情况进行判断和操作。在执行过程中，如遇到任何疑问或困难，应及时向管理层或专业技术人员求助。
篇5
1. 操作前准备
- 检查设备各部件是否完好，滚轮无磨损，液压系统无泄漏。
- 确保电源接线正确，接地良好，防止触电。
- 了解待校直材料的性质，选择合适的滚轮间距和压力。
2. 启动与运行
- 按照操作手册启动设备，待设备稳定后再进行校直作业。
- 材料放入时应缓慢、平稳，避免突然冲击导致设备损坏或人身伤害。
- 观察滚轮与材料接触情况，适时调整压力，防止过载。
3. 操作过程
- 保持专注，勿将身体部位靠近运动部件，避免意外伤害。
- 在校直过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 定期检查滚轮表面，确保无裂纹、损伤，如有必要，及时更换。
4. 安全措施
- 操作时应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 设备运行时，禁止无关人员进入工作区域。
- 停机后，关闭电源，清理工作现场，做好设备保养。
5. 故障处理
- 对于小故障，可参照操作手册自行解决；重大问题应及时联系专业技术人员维修。
- 不得擅自拆卸设备，以免影响设备性能或造成安全事故。
6. 培训与记录
- 所有操作人员都应接受专业培训，并通过考核后方可上岗。
- 记录每次操作的过程和结果，以便分析和改进。
7. 维护与保养
- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，延长设备寿命。
- 根据使用频率，定期更换易损件，确保设备性能稳定。
请注意，虽然双曲线辊子校直机能够高效地完成校直任务，但安全始终是第一位的。任何操作都必须在确保安全的前提下进行，避免因疏忽大意导致的损失。只有严格遵守操作规程，才能保证生产过程的顺利进行，同时保障每位员工的生命安全。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，掌握矫直机的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在处理大型或复杂材料时。
3. 不得在设备运行过程中进行维修或调整，以防发生意外。
4. 注意个人卫生，避免油脂、污物等影响操作视线或设备性能。
5. 确保矫直机的警示标识清晰可见，提醒他人保持安全距离。
6. 对于任何违反规程的行为，应及时纠正并上报，以确保生产安全。
通过以上规程的实施，我们期望每个工贸企业的矫直机操作都能在安全、有序的环境中进行，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇7
1. 未经培训的人员不得操作钢筋调直机，以免误操作引发事故。
2. 工作期间禁止嬉笑打闹，保持专注，避免分心造成伤害。
3. 在设备运行中，严禁进行任何调整或修理，应在停机后进行。
4. 注意周围环境，避免无关人员进入作业区域。
5. 遵守“先停机，后处理”的原则，遇到问题时，切勿冒险操作。
以上规程需每位操作人员牢记于心，严格按照规定执行，以确保个人安全和团队协作的高效性。只有当每个环节都做到位，我们才能在保证工程质量时，实现安全零事故的目标。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉矫直机的操作方法和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防金属碎片飞溅造成伤害。
3. 在矫直过程中，严禁将手或其他物体伸入矫直区域，避免发生意外。
4. 设备运行时，禁止进行任何形式的调整或维修，必须在停机并断电后进行。
5. 注意观察矫直效果，如有明显变形或工件卡滞，应立即停机检查，防止设备过载。
6. 定期检查电气线路，防止老化、破损引发的电气事故。
7. 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。
以上操作规程需严格遵守，以保障每位员工的生命安全和生产设备的正常运转。希望每位操作人员都能以高度的责任心和专业素养执行本规程，共同营造安全、有序的生产环境。
篇9
1. 不得在设备运转过程中进行维修或调整，必须先停机断电。
2. 起吊物品时，严禁站在被吊物下方，以防意外落下。
3. 遇到异常情况，如异响、抖动等，应立即停止操作并报告。
4. 未经培训的人员不得擅自操作起直机，必须经过专业培训并取得相应资格证书。
5. 在风力超过设备允许的级别时，应停止户外作业。
6. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。
7. 对于特殊形状或大型物品的起吊，需制定专门的起吊方案，并经审批后执行。
以上规定旨在为操作人员提供安全的工作环境，但每个人都有责任遵守并维护这一规程。只有人人参与，才能构建一个安全、高效的工作场所。在日常工作中，应时刻牢记安全第一，预防为主，确保每一次起直作业都能顺利、安全地完成。
篇10
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，严禁将手或其他物体伸入机器工作区域，以防意外伤害。
3. 使用过程中，如发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 儿童和未经授权的人员不得接近正在工作的设备，确保作业环境的安全。
5. 操作完毕后，务必切断电源，避免设备空转造成资源浪费和安全隐患。
6. 维护保养时，务必先断电，避免触电风险。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备正常运行，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇11
1. 操作前检查：启动机器前，必须确认设备各部件完好，无异常情况，安全防护装置到位。
2. 按规程操作：遵循操作手册，不得随意更改设定参数，以免影响矫直效果或损坏设备。
3. 加热控制：严格监控加热温度和时间，过热可能导致材料性能下降，过短则可能矫直不彻底。
4. 矫直力度：矫直力度应适中，过大可能导致材料损伤，过小则矫直效果不佳。
5. 冷却处理：遵循规定的冷却速度，过快可能导致裂纹，过慢可能影响硬度。
6. 工件放置：确保工件平稳放入，防止滑落或碰撞引发事故。
7. 安全停机：结束作业后，按照规程关闭设备，断电并清理工作区域。
8. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。
9. 个人防护：操作人员需穿戴防护装备，如护目镜、手套和防护服，防止烫伤和其他伤害。
10. 应急措施：熟悉应急处理程序，如遇突发情况，迅速、冷静地采取相应措施。
以上是热处理矫直机的基本操作规程，务必严格执行，以确保生产安全和产品质量。在实际操作中，应结合具体设备和工作环境，灵活应用，不断提升工艺水平和操作技能。
篇12
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，禁止进行任何形式的维修或调整，以免发生危险。
3. 使用完毕后，关闭设备，切断电源，清理工作区域，做好设备保养。
4. 对于老旧或存在问题的矫直机，应及时报修，避免带病运行。
5. 保持良好的工作习惯，定期进行设备检查和维护，预防故障的发生。
工贸压力矫直机的安全操作需要每一位操作者的高度责任感和专业技能。只有严格执行操作规程，我们才能确保生产安全，提高生产效率，实现企业的持续发展。
篇13
1. 操作人员应始终保持专注，避免因分心导致的误操作。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非尝试手动解决。
4. 禁止超负荷使用设备，以防过载损坏。
5. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，确保安全。
6. 工作结束后，应将设备恢复到初始状态，关闭电源，做好交接记录。
以上规程的执行需要每位操作人员的积极配合，通过日常的实践和学习，不断提高安全意识和操作技能，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇14
1. 不得超负荷使用设备，避免造成机械损伤。
2. 操作时，禁止将身体部位伸入设备运动区域，以防受伤。
3. 校直过程中，注意观察设备运行情况，如有异响或振动过大，应立即停止并检查。
4. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。
5. 非专业人员不得随意调整设备参数或进行维修作业。
6. 保持工作环境整洁，避免油污、杂物影响设备运行。
以上就是双曲线辊子校直机安全操作规程的主要内容，操作人员应严格遵守，以确保生产安全和设备寿命。企业应定期组织安全培训，强化员工的安全意识，共同营造安全、高效的生产环境。
篇15
1. 操作前准备：
- 检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑油是否充足。
- 确保工作区域清洁，无杂物，避免绊倒风险。
2. 调直钢筋：
- 根据钢筋规格调整调直滚轮间距，避免过紧或过松。
- 将钢筋平稳放入进料口，避免快速插入以免损伤设备。
3. 开启与操作：
- 启动机器后，待运行稳定再进行钢筋送入。
- 观察钢筋调直情况，如有异常应立即停机调整。
4. 安全措施：
- 操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
- 禁止在设备运行时清理杂物或进行调整，确保停机后再进行。
5. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，清除残留钢筋。
- 定期检查滚轮磨损状况，及时更换磨损严重部件。
6. 故障处理：
- 遇到设备异常，如噪音过大、震动异常等，应立即停机并报告维修人员。
- 不得擅自拆解设备，以免影响设备性能。
7. 培训与监督：
- 新员工必须接受操作培训，并通过考核后才能上岗。
- 现场管理人员应定期巡查，确保操作规程的执行。
请注意，本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册。务必牢记，安全永远是第一位的，任何情况下都不可忽视操作安全。
以上就是钢筋调直机的操作规程，每一位操作人员都应熟悉并严格遵守，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
篇16
1. 未经培训的人员不得擅自操作钢筋调直机。
2. 设备运行中，严禁进行任何维护或调整工作。
3. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。
4. 停机后，切断电源，清理工作现场，保持设备清洁。
5. 发现设备异常应立即停机，并报告给负责人进行处理。
6. 遵守工地规章制度，保持良好的工作秩序。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合施工现场条件和设备实际情况进行调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保个人安全和团队的整体效益。
篇17
1. 非专业人员不得随意操作调直机，必须经过培训并熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时注意力集中，禁止身体任何部位进入设备工作区域。
3. 钢管放入和取出时要平稳，防止因冲击导致设备损坏或人员受伤。
4. 发现异常响动或设备运行不畅，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
5. 工作结束后，切断电源，清理现场，保持设备整洁，预防锈蚀。
6. 定期进行设备维护，检查磨损件，及时更换，确保设备良好运行状态。
7. 不得超负荷使用设备，避免过载引发的安全事故。
8. 存放钢管时，应整齐码放，避免倒塌造成伤害。
9. 遵守车间的规章制度，保持良好的工作秩序，营造安全的工作环境。
以上规定旨在为操作人员提供一个安全高效的工作指南，但实际情况可能有所不同，操作人员应根据具体环境和设备状况灵活应对，确保自身安全和设备的正常使用。
篇18
1. 操作前，确保熟悉设备操作手册，了解设备的各个部分和功能。
2. 开机前，检查机器各部件是否完好，无松动、损坏现象，润滑系统是否正常。
3. 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋。
4. 不得在设备运行时进行调整或清洁，必须先停机。
5. 加工铝杆时，确保材料长度和直径符合设备规定，避免过大的负荷导致设备损坏。
6. 调整工作参数时，应遵循从小到大、逐步试验的原则，避免一次性设定过大压力导致事故。
7. 注意观察铝杆调直效果，如有异常应及时调整，防止过度调直影响材料质量。
8. 操作过程中，手和身体其他部位不得进入设备工作区域，防止意外伤害。
9. 完成工作后，关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。
10. 发现设备故障或异常声音，立即停机并向维修人员报告，切勿自行处理。
11. 对新入职员工进行充分的培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全知识。
1
2. 在日常工作中，保持良好的设备维护习惯，定期检查和更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
遵循这些规程，我们将能确保铝杆调直机的安全运行，提高生产效率，同时保护员工的健康和安全。务必牢记，安全永远是第一位的。
篇19
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、工作服和手套。
3. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止意外伤害。
4. 遇到设备异常，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告给相关人员。
5. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或影响产品质量。
6. 储存原料时，应避免受潮、污染，确保原料的纯净度。
7. 定期对设备进行维护和检修，预防潜在问题，延长设备使用寿命。
8. 保持工作环境整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
以上直机操作规程旨在提供一个安全、高效的生产环境，但实际操作中，操作人员应根据具体设备和生产条件灵活调整，不断优化操作流程，以实现最佳生产效果。
篇20
1. 培训：所有操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经培训不得上岗。
2. 维护：定期对设备进行保养，保持清洁，及时更换磨损部件。
3. 个人防护：操作时穿着工作服，戴好安全帽，严禁穿宽松衣物，以防卷入机械。
4. 应急处理：熟悉应急处置程序，如遇紧急情况，能迅速切断电源，启动应急预案。
5. 协作配合：多人作业时，要保持沟通，确保动作协调，避免误操作。
6. 现场管理：保持工作区域整洁，严禁无关人员靠近，防止意外发生。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。每位员工都应理解和遵守这些规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇21
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防噪声耳塞，避免意外伤害。
3. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电。启动设备前，确认无人在设备周围。
4. 工件装载要平稳，避免因重心不稳导致设备损坏或人身伤害。
5. 运行中如发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
6. 不得强行校直超出设备能力范围的工件，以免损坏设备或影响校直效果。
7. 操作过程中，禁止用手触摸运动部件，避免夹伤或卷入。
8. 定期进行设备维护，及时更换磨损件，保持设备的良好运行状态。
9. 停机后断开电源，清理工作区域，做好交接班记录。
本规程旨在规范操作行为，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行适当调整，始终保持警惕，确保安全高效的工作。在遇到不确定的情况时，应及时向上级或技术人员求助。
篇22
1. 培训与授权：未经培训的人员不得操作调直机，所有操作人员都应通过考核并获得授权。
2. 遵守规程：操作人员必须严格遵守规程，不得擅自更改设备设定或忽视安全警告。
3. 保持工作区域整洁：避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。
4. 禁止超负荷使用：调直机的使用应在其设计允许的范围内，不得超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。
5. 维护与保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
6. 交接班制度：交接班时，双方应详细交接设备状况和注意事项，确保信息的准确传递。
7. 个人行为：操作人员应保持专注，避免因疲劳、分心等原因导致操作失误。
调直机安全操作规程的执行需要每位员工的积极参与和共同维护。只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，促进企业持续稳定发展。
篇23
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，特别是刹车装置、防护罩等安全设施。
- 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
- 清理工作台，避免杂物影响操作。
2. 调直操作：
- 将钢筋平稳放入调直口，避免急躁和用力过猛，防止反弹伤人。
- 按照设备说明书正确调整调直速度和压力，避免过快或过大导致设备损坏。
- 操作过程中保持注意力集中，随时注意设备运行状况。
3. 安全措施：
- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和皮肤。
- 设备运行时，禁止身体任何部位靠近旋转部件，避免卷入。
- 发现异常情况应立即停机检查，未经许可不得擅自拆卸设备。
4. 环保措施：
- 使用集尘装置收集粉尘，减少空气污染。
- 定期清理设备，防止油污、废水等泄漏，污染地面。
- 噪音控制：合理安排作业时间，减少噪音对周围环境的影响。
5. 维护保养：
- 每次作业后清洁设备，及时润滑，保持设备良好状态。
- 定期进行专业维护，如更换磨损部件，避免设备带病工作。
6. 培训与监督：
- 新入职员工必须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。
- 工地管理人员应定期巡查，确保规程执行到位，及时纠正违规行为。
本规程的实施需要每位作业人员的严格遵守，只有这样，我们才能确保安全、高效、环保的钢筋调直作业，为工程质量和环境保护贡献力量。每一位工友都是我们工地安全和环保的重要守护者，让我们共同遵守，共创美好未来。
篇24
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作，防止发生意外。
3. 工作中若发现异常响声或振动，应立即停机检查。
4. 佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套等。
5. 不得超负荷使用设备，避免损伤机器。
6. 存储材料时，应避免堆积过高，防止倒塌造成伤害。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中还需结合具体设备和工作环境进行适当调整。请务必遵守规程，确保安全高效的工作环境。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，防止意外伤害。
3. 如遇到故障，应立即停机，通知维修人员处理，切勿自行拆卸设备。
4. 注意保持工作环境整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。
5. 定期进行操作技能复训，确保操作知识的更新和技能的熟练。
6. 根据设备使用情况，合理安排维护保养，避免过度使用导致设备过早老化。
以上规程需严格执行，以确保生产安全和产品质量，每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同维护良好的生产秩序。
篇26
1. 未经培训的人员禁止操作调直机，以防误操作导致事故。
2. 不得在机器运行时进行调整或清洁，以免发生意外。
3. 注意个人卫生，避免吸入金属粉尘，定期进行身体检查。
4. 遵守现场的安全规定，如佩戴个人防护装备，遵守警告标识等。
5. 发现设备异常，及时报告维修，切勿带病作业。
6. 妥善处理废弃钢筋，防止尖锐边角伤人。
以上规程需严格执行，确保每个环节的安全与效率，共同维护良好的工作秩序，共创安全、高效的生产环境。
篇27
1. 未经培训的人员不得擅自操作调直机，以免因不了解设备性能和操作方法而引发危险。
2. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备工作区域，以防卷入造成伤害。
3. 在调整设备参数或进行维护保养时，必须先切断电源，确保设备完全停止运行。
4. 注意观察设备运行状况，如发现异常噪音、震动或发热严重，应立即停机检查。
5. 工作结束后，应及时清理工作现场，将设备归位，并关闭电源，避免无人值守时发生意外。
6. 对于任何违反安全操作规程的行为，应立即制止并上报，以加强安全意识，防止事故的发生。
以上调直机安全操作规程的制定，旨在提供一个清晰的操作指南，帮助员工养成良好的安全习惯，确保生产过程中的安全与效率。请每位操作人员务必认真执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
钢筋调直机操作规程范文
一、合理选用卷扬机，卷扬机滚筒应与被拉钢筋成直角。
二、卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
三、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
四、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，防护装置应齐全牢固。
五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号。
六、作业后，应放松卷扬钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。
