集控室操作规程目的和意义
篇1
集控室操作规程的制定与执行旨在：
1. 提高工作效率：通过标准化操作，减少错误，提高设备运行效率。
2. 确保生产安全：预防事故的发生，保护员工的生命安全和设备资产。
3. 保障产品质量：通过规范操作，保证生产过程的稳定性，提升产品品质。
4. 优化资源利用：合理调度，降低能耗，实现可持续生产。
5. 符合法规要求：满足国家及行业对安全生产的法规标准，规避法律风险。
篇2
煤矿集控室的安全操作规程旨在规范操作流程，预防安全事故，提高生产效率，保障矿工生命安全和煤矿的可持续运营。通过严格执行规程，可以减少设备故障，降低能源浪费，同时提升集控室的管理水平，实现智能化、自动化生产的高效运行。
篇3
集控室安全操作规程的设立旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。通过严格的规程执行，可以降低事故风险，提高生产效率，同时培养员工的安全意识和责任感，形成良好的工作习惯。
篇4
集控室安全技术操作规程旨在确保电力、化工、冶金等行业的生产安全，预防事故的发生，保护操作人员的生命安全和设备的完好。通过规范操作，提高生产效率，减少设备故障率，保障企业正常运营，同时也有利于环境保护，实现可持续发展。
篇5
煤矿集控室的安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，确保煤矿生产活动的稳定进行。通过规范操作流程，可以降低事故风险，提高生产效率，同时也有利于维护企业的正常运营和声誉。
篇6
输煤专线集控室安全操作规程旨在确保集控室工作人员的生命安全，保障设备正常运行，预防因操作不当引发的事故，提高生产效率，降低运行风险，同时维护企业的安全生产环境，促进企业可持续发展。
篇7
集控室岗位操作规程旨在规范生产流程，保障设备安全运行，提高生产效率。通过明确的职责划分和操作流程，可以降低人为错误，预防安全事故。规程的执行有助于培养员工的专业素养，提升团队协作能力，确保企业生产活动的稳定和高效。
篇8
集控室安全操作规程旨在保障生产过程的安全稳定，防止因人为失误或设备故障导致的事故。其重要性体现在：
1. 人员安全：确保操作员的生命安全，减少工伤事故。
2. 设备保护：延长设备使用寿命，降低维修成本。
3. 生产效率：通过规范操作，提高生产效率，保证产品质量。
4. 环境影响：减少因事故引发的环境污染，符合环保要求。
5. 法规遵守：满足国家相关安全生产法规，避免法律风险。
篇9
洗煤厂集控室电气安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防电气火灾、触电等事故的发生，保护员工的生命安全，减少设备损坏，保证生产效率，同时符合国家安全生产法规要求，提升企业的安全管理形象。
煤矿集控室:安全操作规程范文
一、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程,基本了解设备的构造,设备的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。
三、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。
四、起车前:
1、及时联系,全面了解全厂设备的检修完成情况,是否存在报警,各岗位操作人员是否允许起车;
2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题,发现问题及时向工长汇报;
3、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌,作好起车准备;
4、了解各煤仓、矸石仓的存量情况,将各皮带称起始读数记录;;
5、根据值班经理的安排选择合适的工艺流程;
6、了解介质及药剂情况;
7、与相关人员联系,掌握浓缩池的煤泥量,参考确定入洗量及采取相应措施;
8、将所有的自动加水阀设置为自动状态;
9、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态;
10、起车准备就绪后,通知值班工长,联系起车,打开筛上的喷水阀。
五、起车中
1、将操作画面打至集中连锁位置;
2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态,如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理,注意大型机电设备的电流值,如有异常不可强行启动运转;
六、运行中
1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量;
2、观察各桶的桶位,尽量不要使补加水开启程度大,以免影响原煤水冲溜槽的压力;
3、通知值班工长保证密封水箱水位;
4、观察矸石仓及块精煤仓的仓位,采取措施避免仓满影响生产;
5、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式,末精煤仓如需装车,将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁;
6、观察各种返回报警记录,及时通知有关人员;
7、系统空转时降低重介旋流器入料压力;
8、认真填好运行班志及记录。
七、停车
通知各岗位准备停车,将合格介质桶位调至合适位置,按顺序煤流:原煤、模块、煤泥系统、精煤上仓集中停机。
停车检修过程中,如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。
