质量验收操作规程目的和意义
篇1
综采工作面质量验收工作旨在确保煤矿安全生产，防止因设备故障、安全隐患等问题引发的事故，保障矿工生命安全。通过严格的验收，可以及时发现和纠正生产过程中的问题，提高工作效率，保证煤炭质量，维护企业的经济效益和社会责任。验收过程也是对生产管理的监督，有助于提升企业内部管理质量和标准化水平。
篇2
1. 提高掘进工程的安全性，防止因质量问题引发的事故。
2. 保证工程进度，减少因质量问题导致的返工和延误。
3. 维护企业声誉，确保交付的工程满足客户要求和行业标准。
4. 通过持续改进，提升掘进技术及管理水平。
5. 为后期的维护和运营提供可靠的数据基础。
篇3
制定此规程的目的是确保掘进作业的质量验收工作在安全的环境下进行，防止因操作不当引发的事故，保障工人生命安全，提高工程质量和效率。通过规范化的操作流程，强化员工的安全意识，降低工程风险，提升企业的安全管理水平。
篇4
掘进质量验收工作旨在保证矿山开采的安全与效率，通过严格的工序控制，确保巷道的稳定性和支护的可靠性，减少因工程质量导致的事故风险。高质量的掘进工程也有助于提升矿产资源的开发效率，降低后期维护成本，为企业的长期运营奠定坚实基础。
篇5
质量验收员操作规程旨在确保产品质量的稳定性与可靠性，防止不合格品流入市场，维护企业信誉，降低客户投诉，提高客户满意度。该规程也有助于提升验收员的工作效率，减少人为错误，保证生产流程的顺畅，从而提高企业的整体运营效率。
篇6
质量验收操作规程旨在确保公司提供的产品或服务达到预设的质量标准，满足客户的需求和期望。通过规范化的验收流程，我们可以及时发现并解决质量问题，降低不良品率，提升客户满意度。规程有助于提高工作效率，减少因质量问题引发的返工和延误，从而保障公司的经济效益和市场竞争力。
篇7
掘进开拓质量验收员操作规程旨在规范工程质量控制，确保矿井的安全稳定运营，降低事故风险，保障员工生命安全和企业经济效益。通过严格执行规程，可以提高工程的长期使用性能，减少维修成本，维护企业的良好声誉。
篇8
综采质量验收员的安全技术操作规程旨在确保煤炭开采过程的安全、高效，降低事故风险，保障矿工的生命安全，提高煤炭资源的合理利用，维护企业的生产秩序和经济效益。通过规范的操作流程，可以提高验收质量，预防潜在的安全隐患，同时也有利于提升整个采矿团队的安全意识和操作技能。
掘进开拓质量验收员操作规程范文
1、一般规定
1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得本工种岗位操作证书。
1.2认真学习“作业规程”的有关内容，熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修，熟悉掘进施工工艺、具有一定的现场经验及自保、互保的意识和能力。
1.3质量验收工要有高度的工作责任心，严格遵循“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序“的工作原则，认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
2、操作前的准备
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2.2把上一班查出的问题，落实清责任，提出处理意见，通知班组长处理。
2.3督促和监督有关工种作业人员，首先处理好上班遗留的问题，做好作业前的准备工作。
2.4配合班组长，把中腰线延人工作面，检查掘进断面是否符合规程要求。
3、质量验收标准
3.1架棚质量：
（1）架棚工挖出柱窝之后，要检查柱窝深度是否符合规定，柱窝过深时要让架棚工垫好鞋板。
（2）架起棚后，首先要检查棚梁与棚腿之间接口是否吻合，然后将中腰线延至工作面，或开启激光指向仪，用尺量出棚梁中线或偏中位置，做好标记，将线附挂在棚梁中线点位置上稳好，架棚工摆动棚梁，直至该线绳位于激光红斑中央或正好挂在延进的中线线绳边上，保证巷道棚梁中线符合标准要求。
（3）检查是否按作业规程要求，将巷道中腰线延进工作面，以控制巷道坡度。
（4）扎角必须符合作业规程。站在巷道一帮面对棚腿下面，一手把一米长线附按在棚腿正面，垂下稳好，另一手用卷尺量线绳下端的棚腿下面的水平距离，即为这架棚腿扎角。
（5）架棚迎山必须符合作业规程。站在巷道一帮，面对棚腿侧面，一手将1m长线坠按在棚腿侧面的边缘，另一手用卷尺量取线绳下端至棚腿边的水平距离，即为该棚此帮的迎山，或用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的面量测。
（6）扭矩检查：选矩新架棚约10m左右处一棚梁中点作基点，分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离，两者之差即为支架梁端扭距。扭矩超过80mm，必须通知班组长进行调整。
（7）检查棚腿、棚梁之间的接口是否严密合缝。
（8）架完棚后，必须对所架棚逐架重新检查检查支护构件是否齐全、完好，连接螺栓是否紧固；顶帮充填是否充实、接牢。如巷道铺网，还要检查铺网质量，是否符合作业规程要求。
3.2锚喷支护质量检查：
（1）检查巷道支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合规定要求。
（2）掘进毛断面：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
（3）巷道的净宽、净高及中腰线是否符合要求。
（4）锚喷质量：锚杆（索）间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力、托盘压网质量、金属网铺设搭接、混泥土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
（5）检查炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
（6）水沟、轨道质量。
3.3砌碹质量检查：
（1）将中腰线延到工作面，用一高度不低于砌墙高度的木杆为砌墙线杆，垂立于巷道底板竖起，拉线绳，并根据巷道中腰线调整线绳位置，最后将线绳调整到砌第一层墙的要求高度。
（2）砌碹前，认真检查水、灰、砂、石子配比，并检查料石是否规格。
（3）砌墙作业中，必须认真检查用灰、灰缝、压茬、壁后充填是否实满，不得有蜂窝、瞎缝、干缝，并不断把线绳向上调。
（4）全面检查砌墙质量，检查墙的里进外出情况，灰缝、压茬不合格必须立即让砌碹工返工。
（5）检查砌碹用碹胎是否完好、整齐，连接是否牢固。
（6）立拱时，要检查方木腿是否牢稳地竖立于巷道实底上，方木梁位置是否正确，两帮方木梁是否平行，方木梁与方木腿之间的连接是否牢固。
（7）检查方木腿位置是否与碹胎位置错开。
（8）检查碹胎位置、方向、高度正确之后，让砌碹工用拉杆固定好碹胎。
（9）砌拱时，需严格检查砌碹工是否从两侧同时向拱顶对称砌碹，检查料石是否与拱的辐射线垂直，同时要注意压茬，不允许砌拱有内错或外错，最后要严格检查封顶作业，检查砌碹作业顺序是否正确，第一块料石是否扣紧封严，缝是否饱满。
3.4混凝土浇注检查：检查堵板是否完好，保证堵板要放平放稳。堵板之间连接牢固。若配筋，还要检查钢筋的布置、绑扎情况。浇混凝土过程中，检查捣固是否及时，壁后充填是否饱满。
3.5文明生产检查：监督及时清理巷道的杂物、淤泥、积水。检查砌碹用碹胎与用于浇注混凝土堵板的回收。检查临时支护是否移进工作面。检查综合防尘设施有关设备及各种保护的维护使用情况。
