钢带铠装操作规程目的和意义
篇1
钢带铠装机设备的操作旨在确保电缆铠装的质量和效率，其重要性在于：
1. 提升电缆的耐久性：钢带铠装能有效增强电缆对外力的抵抗能力，防止电缆在安装或使用过程中受损。
2. 保证生产效率：自动化铠装过程能减少人工操作，提高生产速度，降低生产成本。
3. 确保安全性：正确操作铠装机可以避免设备故障和工伤事故，保障生产线的安全运行。
篇2
钢带铠装机的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与质量稳定，降低设备故障率，延长机器寿命，同时保障员工的人身安全，提高生产效率，保证电线电缆的铠装质量。
篇3
本规程旨在规范钢带铠装机的操作行为，降低因误操作引发的安全风险，保障员工的生命安全，同时提高设备的使用寿命和生产效率。通过严格执行规程，我们可以预防设备故障，减少生产中断，确保产品质量，从而提升企业的整体运营效益。
篇4
钢带铠装操作规程旨在确保电缆的物理保护，增强其抗拉、抗压性能，防止内部导体受外力损伤。通过规范化的操作，可以提高生产效率，减少浪费，保证产品质量，降低安全隐患，从而提升企业的生产效益和市场竞争力。
篇5
本规程旨在规范钢带铠装机的操作流程，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保障员工安全，同时保证产品的质量和生产环境的有序。
钢带铠装机:安全操作规程范文
1 危险源(危害因素)分析
1.1 作业人员失误,违章作业造成的人体伤害;
1.2 吊具缺陷造成的起重伤害;
1.3 防护用品使用不当,防护装置缺陷造成的机械伤害;
1.4 电气绝缘破损,电气漏电造成的电气伤害;
1.5 机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等;
2 作业要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前,操作人员必在穿戴防护用品,袖口和衣角要扎好,不得飘扬。
2.1.2 开动设备前,必须仔细检查设备、防护罩及地沟盖板是否牢靠。
2.1.3 开动设备前,要检查钢包头等高速运转的紧固件是否上紧,确认安全的情中下,方可开动机器。
2.1.4 开车前须检查行车或电葫芦的钢丝绳是否完好;各限位开关灵敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 钢带盘的固定螺丝必须完整好用,螺丝未拧紧好固定牢之前,不许开车。
2.2.2 用缝焊机缝焊钢带时,要戴好眼镜。
2.2.3 机器运转时,严禁对设备进行润滑,检修及清理,也不准在工作区域内打扫卫生。
2.2.4 铠装结束分线时,不得采用将电缆锯断一部分,留一部分,然后靠收线拉力将电缆拉断的方法分线,以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止乱放物件,生产所用的材料要堆放整齐。
2.2.6 电气发生故障后,要及时找电工检修,不准自己动手修理。
2.2.7 开车过程中严禁悬空吊挂钢带盘。严禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作时,应将加热电源关闭。传动电源控制开关拉断。应把电源、水源、气源全部关闭。
2.3.2 做好车台保养保洁工作。
3 应急措施
3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事矿现场。
3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
