弓锯机操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作金属弓锯机。
2. 切勿在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。
3. 在设备故障时，应立即停机并报告，切勿强行操作。
4. 注意个人安全，避免接触运动部件。
5. 保持工作环境整洁，避免油脂、灰尘积累影响设备性能。
以上规程需严格遵守，任何忽视都可能导致设备损坏或人员受伤。在实际操作中，务必结合设备手册和现场实际情况，灵活应用并不断优化操作流程，以实现最佳的生产效果。
篇2
1. 不得超负荷使用设备，以免损坏锯片或电机。
2. 切勿在未完全停止的锯片附近清理切屑，以防切伤。
3. 遵守交接班制度，确保下一班操作员了解设备状况和作业要求。
4. 维护保养是关键，定期清洁、润滑和检查设备，及时更换磨损部件。
5. 对新员工进行充分的培训，确保他们熟悉设备操作和应急措施。
6. 在设备运行时，禁止进行调整或维修工作。
7. 遵循作业现场5s原则，保持工作区域整洁有序，减少安全隐患。
金属弓锯机的安全操作规程是确保生产安全的基础，每一位操作员都应熟记于心，严格执行，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 不得在无防护措施的情况下操作机器，切勿冒险作业。
2. 切勿将手或身体其他部位接近运转中的锯片。
3. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作。
4. 发现异常响声或振动时，立即停机检查。
5. 切勿在机器运行时进行调整或清洁工作。
6. 工作结束后，及时切断电源，整理工作区域。
7. 对新入职员工进行操作培训，未经许可不得擅自操作。
8. 保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
请每位员工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常操作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 未经培训的人员不得操作机器，避免因操作不当引发事故。
2. 在设备运行中，禁止身体任何部位靠近锯片，以防发生意外。
3. 如遇到异常情况，应立即停机检查，切勿强行继续作业。
4. 切割完成后，及时清理锯屑，保持工作区域整洁。
5. 注意电锯冷却，防止过热导致损坏。
6. 操作时保持专注，避免因分心引发事故。
遵循这些规程，可以确保金属弓锯机的安全、高效运作，为企业创造更大的价值。请每位操作员严格遵守，以确保个人安全和生产效率。
篇5
1. 设备检查：
- 在操作前，务必检查弓锯机的各部件是否完好，包括锯片、导轨、液压系统等，确认无松动、磨损或损坏。
- 检查电气线路是否正常，确保接地良好，防止触电事故。
2. 操作准备：
- 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。
- 根据工件材质和尺寸调整锯片速度和进给量，确保切割效果。
3. 启动与运行：
- 启动机器前，确保无人在设备周围，按下启动按钮后，待机器达到稳定转速再进行操作。
- 操作过程中，保持专注，切勿将手或其他物体靠近锯片。
4. 作业流程：
- 将工件平稳地放置在工作台上，使用夹具固定，防止工件移动。
- 按照预设的切割路径进行操作，避免突然改变锯片方向。
5. 停机与保养：
- 完成作业后，先关闭进给装置，再逐渐降低锯片转速，直至完全停止。
- 定期进行设备维护，如润滑、清洁和更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
6. 应对突发情况：
- 如遇设备异常噪音、振动过大，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
- 发现任何安全风险，如电线裸露、防护罩损坏等，要立即报告并采取相应措施。
以上规程需每位操作员严格遵守，以实现高效、安全的生产环境。在实际操作中，应结合自身经验和实际情况灵活运用，确保生产活动的顺利进行。
金属弓锯机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。
3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固，锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜，润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右，排除液压系统中的空气。
4.工件应水平放置并夹紧，使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时，应使用料架；锯别落件时，应选用合适的锯条，降低进刀量，采用多件装夹方式。
5.根锯银割金属的软硬情况，选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。
6.当锯割短料或用v型虎钳锯割小料时，操作者应特别注意，在工件将被锯断时，迅速将锯弓提起，以保护锯条。
7.切断过程中，冷却液应充足，锯条未提起前，不得停车。
8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况，如有异常现象，立即停车检查处理。
9.工作后将锯弓提起，锯条放松，检查、清扫设备，做好日常保养工作，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
10.认真填写有关记录。
日常保养
1.班前保养：
(1)严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。
(2)检查电机接线、电器装里是否安全、状态良好。
(3)检查锯条质量是否良好，安装是否正确、牢靠、松紧适宜。
(4)检查虎钳钳口是否良好，螺栓有无松动，工作是否可靠。
(5)空运转15min，排除液压系统中的空气检查、调整主传动各部，各紧固件有无松动，齿轮声音是否正常，各轴承有无异响和发热现象，锯弓、沿枕的运行是否平稳、灵活。检查、调整液压系统，使液压系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度线，无泄漏，旋阀手柄在各个位里上工作正常。检查、调整冷却系统，使冷却液充足、无杂质、不变质、无泄漏。
2.班中保养：
(1)经常注意各传动部位的状态、润滑及温升情况，注意液压和冷却系统有无噪音和泄漏。
(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。
(3)检查或更换进线电源保险。
3.班后保养
(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位).将锯弓提起，锯条放松，断开电源开关。
(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。
定期保养(每季一次)
1.作日常保养全部内容。
2.按润滑图对有关部位加注油(脂)。
3.对前锯或清洗
4.更换(过滤)液压用油。换油时最好用精细滤油车。
5.按规定定期送检压力表。
6.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。
