捕焦油器操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行过程中，严禁接触带电部分，防止触电事故。
3. 清理焦油和灰渣时，要佩戴防护用品，防止化学物质对皮肤和呼吸道的伤害。
4. 设备异常时，应及时停机，报告维修人员处理，切勿自行拆卸。
5. 保持工作环境整洁，避免灰尘和水分进入电捕焦油器内部，影响设备性能。
本规程旨在指导电捕焦油器的正确操作，但实际情况可能因设备型号、工况差异而略有不同，操作人员应根据具体设备和现场条件灵活应用。在确保安全的前提下，不断优化操作流程，提高设备运行效率。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时应穿戴防护装备，避免触电和烫伤。
3. 不得在设备运行过程中进行未经授权的调整或维修。
4. 发现异常情况，如火花过多、烟气排放超标等，应立即停机并报告。
5. 清理积灰时要切断电源，防止触电。
6. 设备检修后，务必进行试运行，确认无误后方可正式投入生产。
电捕焦油器的操作需谨慎细致，遵守规程，以确保生产稳定和安全。在实际工作中，操作人员应结合具体工况灵活应对，不断提升操作技能和应急处理能力。
篇3
1. 设备启动前，检查电捕焦油器内部及连接管道是否清洁，无积水、积尘，确认高压电源系统正常。
2. 启动设备时，应先开启风机，待系统内压力稳定后再缓慢调节电压，避免电流冲击导致设备损坏。
3. 运行期间，密切关注电流、电压、烟气流量等参数变化，异常时应及时调整或停机检查。
4. 每日清理电捕焦油器捕集的焦油和灰尘，保持设备畅通，防止堵塞影响效果。
5. 定期检查绝缘瓷瓶、电极线等关键部件，发现裂纹、破损等现象应立即更换。
6. 遇到故障时，遵循先断电后处理的原则，切勿带电作业，确保安全。
7. 高压操作需佩戴绝缘手套和绝缘鞋，避免触电风险。
8. 在进行维护保养时，应关闭电源，悬挂警示标志，防止误操作。
9. 注意观察设备运行声音，异常噪音可能是设备故障的信号，需及时排查。
10. 焦油和废水处理应符合环保法规要求，不得随意排放。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场设备实际情况和操作人员经验灵活应用。务必牢记，安全第一，规范操作，以确保电捕焦油器的高效、安全运行。
篇4
1. 操作人员须经过专业培训，了解设备原理及操作规程，严禁未经许可的人员进行操作。
2. 在设备运行过程中，禁止打开设备门进行检查，以防触电或吸入有害气体。
3. 确保电捕焦油器周围无易燃易爆物品，保持工作区域整洁，避免引发火灾。
4. 对于复杂或严重故障，应由专业技术人员处理，不可盲目自行维修。
5. 遵守环保法规，定期排放清理的焦油，不得随意处置，以免污染环境。
电捕焦油器的操作需要严格遵守上述规程，确保安全生产，保障企业利益和社会责任。
篇5
1. 操作前务必穿戴好防护装备，避免直接接触有害物质。
2. 检查设备时，确保电源已断开，防止触电事故。
3. 在设备运行中，严禁打开观察门或进行任何可能影响电场稳定的操作。
4. 监控数据应实时记录，异常情况立即报告并采取相应措施。
5. 清理焦油时，使用专用工具，避免产生火花，防止引发火灾。
6. 关机后，待设备冷却至室温后再进行后续工作，防止烫伤。
7. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员操作。
8. 定期进行设备维护检查，确保其正常运行。
9. 紧急情况下，应立即启动应急预案，确保人员安全。
10. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得操作。
以上规程旨在确保电捕焦油器的安全高效运行，务必严格执行。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故，务必引起高度重视。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状态灵活应对，确保生产活动的顺利进行。
篇6
1. 设备启动前，检查各连接部位是否密封，防止泄漏。
2. 运行中，密切关注控制面板上的温度、压力等参数，确保在正常范围内。
3. 定期清理捕焦油器内部积聚的焦油，以防堵塞影响工作效率。
4. 焦油排放应遵循相关法规，不得随意处置，避免二次污染。
5. 维护期间，务必切断电源，防止电击事故。
6. 员工需经过专业培训，熟知操作流程和应急处理措施。
7. 注意观察设备运行声音，异常噪音可能预示设备故障，应及时停机检查。
8. 在清洗过程中，使用专用清洗剂，避免使用腐蚀性强的物质。
9. 定期进行设备性能检测，确保其高效稳定运行。
10. 在冬季，特别注意防冻措施，防止因低温导致的设备损坏。
捕焦油器的操作需谨慎细致，只有严格按照规程执行，才能确保设备的正常运行，达到预期的环保效果。在日常管理中，企业应强化员工安全意识，定期进行设备检修和人员培训，以保证生产过程的安全与高效。
篇7
1. 操作前务必关闭电源，进行接地检查，以防静电引发事故。
2. 不得在设备运行过程中打开检查门，以免油气泄漏，造成安全隐患。
3. 清理电捕焦油器时，应使用干燥工具，避免水分进入设备，影响绝缘性能。
4. 确保电捕焦油器运行时，气流稳定，防止气流波动导致设备异常。
5. 严禁在未完全冷却的情况下接触设备，以防烫伤。
6. 对于设备故障，未经专业人员指导，不可擅自拆修，以免加重故障或引发危险。
7. 培训员工了解设备原理和操作规程，提升其应急处理能力，确保在紧急情况下能迅速、正确地响应。
8. 记录操作日志，跟踪设备运行状态，以便及时发现并解决问题。
本规程的执行需要全员参与，共同维护电捕焦油器的安全运行，确保生产的顺利进行。操作人员需时刻保持警惕，遵守规程，以实现安全生产目标。
篇8
1. 启动前检查： (1) 检查电捕焦油器内部是否清洁，无残留焦油和杂物。 (2) 确认高压电源系统正常，绝缘良好，接地可靠。 (3) 检查各连接管道密封性，无泄漏现象。
2. 运行中监控： (1) 定期观察电流、电压变化，保持在设定范围内。 (2) 监测煤气流量，确保在设备设计负荷内运行。 (3) 定期清理积灰，防止影响电晕放电效果。
3. 维护保养： (1) 设定定期清洗计划，避免焦油积累过多影响工作效率。 (2) 检查电极系统的磨损情况，及时更换损坏部件。 (3) 定期对高压绝缘瓷瓶进行清洁和绝缘性能测试。
4. 应急处理： (1) 如发现异常火花或放电，应立即断电检查，排除故障后方可重新启动。 (2) 发现漏气或压力异常，应迅速关闭煤气进口，启动应急程序。
5. 安全规定： (1) 操作人员必须穿戴防护装备，避免接触高压电极。 (2) 停机维修时，需切断电源，悬挂警示牌。 (3) 遵守厂内安全规章制度，禁止在设备运行时进行任何未经授权的调整。
6. 记录与报告： (1) 记录设备运行参数，以便分析和优化运行状态。 (2) 对于设备故障、维护保养等情况，应及时上报并记录。
电捕焦油器的操作规程旨在保障设备的稳定运行，提高生产效率，同时确保人员安全和环境保护。在执行规程时，务必严格遵守，不断积累经验，以提升操作技能和应对突发情况的能力。
篇9
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 检查设备时，务必断开电源，以防触电。
3. 清理工作应在设备完全冷却后进行，避免烫伤。
4. 运行中发现电流电压异常，应立即查找原因，不可强行运行。
5. 定期更换滤网和清洗电极，保持其良好的工作状态。
6. 设备维护时，注意使用合适的工具和材料，避免对设备造成损伤。
7. 遵守企业安全规定，穿戴防护装备，如防尘口罩、绝缘手套等。
8. 记录设备运行参数，以便分析设备性能和故障预警。
9. 在恶劣天气条件下，如雷雨天气，应暂停设备运行，防止电气事故。
10. 确保设备周围无易燃易爆物品，以防引发火灾。
电捕焦油器的操作规程是确保生产安全和效率的关键，每一位操作人员都应严格按照规程执行，以实现设备的最佳运行状态，保障企业的生产效益和环境责任。
电捕焦油器操作规程范文
1、正常操作
1)严格控制馈电箱、绝缘箱内温度稳定在90—110℃:
2)每小时记录:工作电压、工作电流、绝缘箱温度、电捕前、后煤
气吸力。
3)保证退液畅通。
2、开车
1)与电工、维修工配合检查各部件是否良好,检测绝缘阻值并清扫污物,堵好人孔
后,进行密封性试验。
2)与仪表工配合检查仪表。
3)往绝缘箱通蒸汽,使箱内温度符合要求。
4)检查退液管是否畅通,打开退液管阀门。
5)打开煤气出口管顶部放散,用蒸汽赶空气,待冒出大量蒸汽后关闭放散管。
6)打开煤气进口阀门,根据鼓风机吸力情况缓慢打开出口阀门。氧含量合格后通知
电工送电,从低压逐步升至工作电压。
3、停车:
1)停止送电。
2)打开煤气交通阀门。
3)关闭煤气进出口阀门。
4)打开放散阀,蒸气置换煤气,当冒出大量蒸汽后关闭蒸汽、放散。
4、电捕焦油器的清扫
1)按停工步骤停电、煤气。
2)打开项部放散阀门,通蒸汽清扫,冒出大量蒸汽约30分钟。
3)停蒸汽后通氨水喷洒清洗10分钟。
4)再通蒸汽清扫10分钟。
5)吹洗完毕后,按开工步骤开启电捕焦油器。
