卷圆机操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经许可不得擅自更改设备设置。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入工作区域。
3. 发现异常情况应立即停机，排查故障后再继续工作。
4. 定期检查安全装置，确保其功能正常。
5. 遵守5s管理原则，保持工作环境整洁有序。
6. 培训新员工掌握操作规程，确保每位操作员都能安全、熟练地使用卷圆机。
以上规程旨在为卷圆机的操作提供指导，但实际情况可能有所不同，操作员应结合具体设备和工作环境灵活应用，确保生产活动的安全和顺利进行。
篇2
1. 未经培训的人员禁止操作法兰卷圆机。
2. 操作时保持专注，避免分心，严禁在设备运行时离开岗位。
3. 不得擅自调整设备参数，如需更改应由专业技术人员执行。
4. 停机后，务必切断电源，清理工作现场，防止意外启动。
5. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机报告，不得强行操作。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，造成卡阻或损坏。
7. 在搬运管材时，注意轻拿轻放，避免砸伤或滑倒。
8. 每次作业结束后，做好设备的日常检查和保养，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保生产安全，提升工作效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前必须熟悉设备性能和操作手册，未经培训不得擅自操作。
2. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电。
3. 加工过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。
4. 调整设备参数时，务必关闭电源，防止误操作导致设备损坏。
5. 工件放置要稳固，防止加工过程中滑落造成事故。
6. 发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
7. 清洁设备时，确保设备已完全断电，避免触电风险。
8. 工作结束后，及时切断电源，整理好工作区域，保持环境卫生。
本操作规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活应对，始终保持谨慎和专业态度，确保生产安全与质量。
篇4
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时务必佩戴防护装备，如安全眼镜、手套等。
3. 不得在机器运行时进行调整，以免发生事故。
4. 注意板材的放置，避免因滑动或飞溅造成的伤害。
5. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保工作安全。
6. 发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行作业。
7. 工作结束后，及时切断电源，做好设备清洁和保养工作。
以上操作规程旨在为法兰卷圆机的使用者提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保生产过程的安全和效率。
篇5
1. 操作过程中，切勿将身体部位靠近旋转部件，避免衣物卷入。
2. 操作时注意力集中，禁止聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 工件固定不牢或尺寸过大时，不得强行卷曲，以免损坏设备或引发事故。
4. 发现异常噪音、振动或设备发热过度，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。
5. 停机后，确保工件完全停止移动再进行卸载，避免工件飞出造成伤害。
请每位操作员务必理解和遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。对于规程的理解和执行，应持续改进，以适应不断变化的工作环境和技术条件。
篇6
1. 未经培训的人员禁止操作设备。
2. 不允许在设备运行时进行调整或清洁工作。
3. 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
4. 注意保持身体与旋转部件的距离，避免衣物或肢体卷入。
5. 遵守5s管理原则，保持工作场所整洁有序。
6. 设备故障时，不得私自拆修，应由专业人员处理。
7. 工作结束后，及时切断电源，避免待机能耗。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以实现安全、高效的工作流程。务必理解和遵守以上规定，确保法兰卷圆机的使用安全。
篇7
1. 不得在设备运行过程中进行调整，以防发生意外。
2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
3. 在操作过程中，如果感到不适，应立即停止工作并向负责人报告。
4. 严禁超负荷使用设备，遵循设备的最大承受能力。
5. 操作完成后，务必切断电源，以免发生无人值守时的意外启动。
6. 对于设备的任何异常声音或振动，应立即停机检查，不得强行操作。
这些规程旨在为卷圆机操作提供一个安全、有序的工作环境。请每位操作员严格遵守，共同维护生产安全。
篇8
1. 设备检查与准备：
- 在启动卷圆机前，务必检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。
- 确保电源线路安全，接地良好，防止电击事故。
2. 操作前的个人防护：
- 工作人员应穿着合适的工作服，戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。
- 长发需盘起，严禁佩戴宽松衣物和首饰，以免被机器卷入。
3. 设定与调试：
- 根据加工需求调整卷圆机的参数，如速度、压力等，确保材料能被正确卷曲。
- 安装模具时要牢固，避免在工作过程中发生滑动。
4. 运行与监控：
- 开机后，密切观察卷圆过程，一旦发现异常，立即停机检查。
- 不得擅自离开工作岗位，以防未授权人员接近设备。
5. 故障处理与应急措施：
- 若卷圆机出现异常声响或动作不正常，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
- 遇到电气故障，应切断电源后再进行处理。
6. 停机与清洁保养：
- 完成工作后，按照规定程序停机，断开电源，清理机器表面和工作区域。
- 定期进行设备保养，如润滑、紧固和更换磨损件，以保持设备良好状态。
以上规程需每位操作员严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。企业应定期组织安全培训，强化员工的安全意识，确保卷圆机操作的安全性和有效性。只有当每个环节都得到重视，才能真正实现安全生产，促进企业稳定发展。
篇9
1. 未经培训的人员不得擅自操作卷圆机，必须在专业指导下学习使用。
2. 操作时，严禁将手或其他身体部位伸入工作区域，避免发生意外。
3. 工件应牢固固定，防止在卷曲过程中滑动或飞出。
4. 使用过程中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
5. 调整设备参数时，务必确保机器处于停机状态，避免误操作。
6. 遵循“先退料，后停机”的原则，避免材料卡在机器内。
7. 清理设备时，必须先切断电源，使用非导电工具进行清洁，防止触电。
8. 保持工作场地整洁，避免油液泄漏引发安全事故。
9. 长时间未使用的卷圆机，再次启用前需进行检查和试运行。
10. 在设备出现故障时，切勿自行拆修，应及时通知专业维修人员处理。
以上规程的执行，需要每位操作人员严格遵守，以确保卷圆机的安全、高效运行，同时也体现了我们对企业安全管理的重视和对员工的关怀。希望大家能够将这些规定融入日常工作中，共同营造一个安全、有序的生产环境。
篇10
1. 不允许未经培训的人员擅自操作卷圆机，确保每位操作员都熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 在设备运行过程中，严禁手部或其他身体部位进入工作区域，以防卷入。
3. 发现异常噪音或振动时，应立即停机检查，不得强行继续作业。
4. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。
5. 遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作场所整洁，预防滑倒和绊倒事故。
6. 注意卷圆机的负载能力，超负荷使用可能导致设备损坏，影响生产安全。
这些规程不仅适用于卷圆机的操作，也适用于其他类似机械设备，务必严格遵守，确保生产活动的安全与高效。每个操作员都应将安全放在首位，时刻保持警惕，以防止任何潜在危险。
卷圆机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
