起重机安操作规程注意事项
篇1
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在恶劣天气下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 不得在起重机运行中进行维修或保养，特殊情况需在专业人员指导下进行。
4. 操作时保持专注，禁止酒后作业，严禁使用手机等分散注意力的物品。
5. 发现异常情况，如异响、异味、设备抖动等，应立即停止操作，及时报告并处理。
6. 对于新进员工，应进行现场指导和监督，直至其能独立安全操作。
7. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好工作状态。
以上规定旨在提高安全意识，规范操作行为，但实际操作中还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一项作业都在安全的范围内进行。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重后果，每位操作员都应时刻牢记这一点。
篇2
1. 不得超负荷使用起重机，以免引发设备损坏或安全事故。
2. 操作员应穿着防护装备，遵守施工现场的安全规定。
3. 在风力过大、视线不清或其他恶劣天气条件下，应暂停作业。
4. 严禁在未固定或不稳定的地面上操作起重机。
5. 操作时应保持专注，禁止酒后作业或疲劳驾驶。
6. 对于设备故障，应及时上报并由专业人员维修，不得私自处理。
以上规程需全员理解并严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作起重机。
2. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止户外作业，避免设备受损或发生危险。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 起重机作业时，严禁人员站立在可能的坠物区域内。
5. 定期进行设备维护保养，发现问题及时修复，防止小问题演变成大故障。
以上规程旨在为操作员提供指导，但具体操作还需根据现场实际情况灵活调整。请每位操作员牢记，安全是首要任务，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇4
1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作期间禁止闲杂人员进入作业区域，确保作业区的安全隔离。
4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在问题。
6. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。
7. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，我们期待每位员工都能成为安全生产的守护者。
篇5
1. 设备检查与维护：每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括但不限于轮胎、刹车系统、吊具、钢丝绳等关键部位，确保无异常磨损或损坏。定期进行专业维护，如更换磨损部件，保持润滑，保证设备性能。
2. 操作前准备：操作员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、反光背心等，并确保熟悉作业现场环境，了解作业任务和风险点。
3. 起重作业规范：遵循“先起吊后指挥”的原则，使用信号员进行指挥，严禁超载或斜拉斜吊。在吊装过程中，保持稳定，避免快速转动或急停，防止物体滑落。
4. 应急处理措施：制定并熟知应急预案，遇到突发情况如设备故障、物体坠落等，应立即停止作业，疏散周边人员，并报告给相关人员。
5. 停工与存放：作业完成后，将起重机停放在平坦、坚实地面，关闭电源，锁住控制手柄。定期清洁设备，避免长时间暴露于恶劣天气下。
6. 安全培训与监督：定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。管理层应加强现场监督，确保规程的严格执行。
在实际操作中，务必保持警觉，遵循规程，切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。对于任何异常情况，都应及时上报并采取相应措施。安全第一，预防为主，这是我们每一位操作员和管理者必须牢记的原则。
篇6
1. 操作员应始终保持专注，禁止在操作过程中饮酒或服用影响反应能力的药物。
2. 定期进行设备保养和维护，确保塔吊处于良好工作状态。
3. 对于新入职员工，应进行充分的安全培训，了解并掌握规程内容。
4. 遇到不明情况或突发状况，应第一时间报告上级，切勿擅自处理。
5. 坚守“安全第一”的原则，任何情况下都不可牺牲安全为代价追求进度。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，务必牢记，安全无小事，每一次操作都关乎生命安全。
篇7
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 操作时应佩戴安全帽，穿防滑鞋，遵守劳动保护规定。
3. 严禁超载使用，严格遵守额定起重量。
4. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保通信畅通，及时传递信息。
5. 操作过程中，如发现钢丝绳磨损严重、抓斗松动等异常，应立即停止作业并报告。
6. 下班后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好日常维护工作。
以上规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保门式抓斗起重机的安全运行。只有在遵守规程的基础上，我们才能实现高效、安全的生产作业。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 禁止酒后操作，保持清醒状态。
3. 在作业中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
4. 不得擅自修改或解除安全装置，确保其功能正常。
5. 与地面指挥人员保持良好沟通，遵循手势信号进行操作。
6. 遵守工作时间和休息制度，避免疲劳驾驶。
通过遵循上述规程，我们能够确保履带式起重机的安全高效运行，为工程项目的顺利进行提供坚实的保障。每一位员工都应牢记这些规定，将安全放在首位，共同构建安全、和谐的工作环境。
篇9
1. 操作员在操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 作业前禁止饮酒，确保精神状态良好。
3. 在风力超过设备允许的级别或视线不佳的天气条件下，应暂停作业。
4. 吊装重物时，应使用合适的吊具，并确保其牢固可靠。
5. 不得超负荷作业，避免因长时间满载运行导致设备过热或损坏。
6. 作业完成后，应将起重机停放在平坦、安全的地方，关闭电源并锁定控制装置。
以上规程的实施需要每位操作员严格遵守，管理层也需定期进行安全培训和检查，以确保规程的有效执行。只有全员参与，才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇10
1. 操作前准备：
- 操作员必须持有有效操作证书，并熟悉塔式起重机的操作规程和性能。
- 开工前，操作员应进行充分的休息，避免因疲劳影响操作安全。
2. 设备检查：
- 检查塔机各部位连接是否牢固，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件无明显损伤。
- 确保电气系统、制动装置、指示器等正常工作，无漏电现象。
3. 起重作业：
- 作业前，明确起吊物的重量，严禁超载。
- 起吊过程中保持平稳，避免急剧加速或刹车，防止物体摇摆。
4. 紧急情况处理：
- 遇到突发状况，如设备故障或天气突变，立即停止作业，启动应急程序。
- 发现异常声响或振动，应立即报告并采取相应措施。
5. 作业后维护与保养：
- 每日作业结束后，清理设备，检查有无损坏或磨损部件。
- 定期进行专业维护，及时更换磨损件，确保设备始终处于良好状态。
6. 人员协作：
- 操作员与地面指挥人员应保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行信号传递。
- 非操作人员应远离作业区域，防止意外伤害。
7. 环境因素：
- 注意风速，当风力超过设备允许值时，应停止作业。
- 了解作业现场地形，避免在不稳定地基或高压线附近作业。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，通过持续的安全教育和严格的监督，我们将共同努力，创建一个安全、有序的施工环境。请每位员工时刻牢记安全第一，以确保每个环节的顺利进行。
篇11
1. 操作员必须持有有效操作证，熟悉设备性能和操作规程，严禁无证上岗。
2. 在起吊前，必须进行试吊，确认无异常后方可正式作业。
3. 起重机工作区域内禁止无关人员逗留，设置明显的警示标志。
4. 货物起吊时，应保持匀速，避免突然加速或急刹车，防止货物摇摆或坠落。
5. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机停放在安全地点。
6. 定期进行安全检查，及时排除隐患，如发现设备异常，应立即停机报告。
7. 严禁在起重机未完全停稳前进行卸载，避免因惯性引发的危险。
8. 操作员在操作过程中应保持专注，不得饮酒或疲劳作业。
9. 保养时，应断开电源，避免触电风险，并在明显位置挂上“正在维修”标识。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。工贸企业全体员工应共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇12
1. 只有经过专业培训并取得合格证书的操作员才能驾驶叉式起重机。
2. 禁止在未固定或不稳定货物上操作，以防滑落造成伤害。
3. 操作时应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣和防滑鞋。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
5. 不得超负荷作业，应根据设备铭牌上的最大载重量操作。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍视线或通行。
7. 在维修或检查设备时，务必切断电源并挂上“正在维修”警示牌。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇13
1. 操作前检查：
- 检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显磨损或损伤。
- 确认电源电压稳定，接地良好，控制系统功能正常。
2. 操作期间：
- 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 起吊重物时，确保负载均匀分布，避免超载。使用限位开关防止过度提升或平移。
- 操作时保持专注，避免与他人交谈或做其他分散注意力的行为。
3. 吊运作业：
- 起吊前，确认周围无人员或其他障碍物。
- 轻起轻放，避免突然加速或急刹车，防止重物摇摆。
- 在视线不佳的情况下，应有专人指挥，使用信号旗或无线对讲机进行沟通。
4. 停止作业：
- 完成作业后，将起重机停放在指定位置，断开电源，锁住控制面板。
- 对设备进行日常维护，如清洁、润滑和检查，及时报告异常情况。
5. 培训与应急：
- 操作员必须接受专业培训并取得操作证书，未经许可不得擅自操作。
- 定期进行安全演练，熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速、正确应对。
6. 现场管理：
- 工作区域应设置清晰的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 保持工作环境整洁，避免油脂、杂物等影响操作安全。
本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备特性进行。请每位操作员务必遵守规程，以确保个人和他人的安全，共同营造一个安全高效的工作环境。
篇14
1. 操作前，操作员必须持有有效的操作证书，并充分了解设备性能和操作流程。
2. 开机前，应检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损伤。
3. 启动起重机时，应先鸣笛示警，确认周围无人员或障碍物后方可缓慢启动。
4. 货物吊装时，需估算重量，严禁超载，确保吊具牢固可靠，起升、下降动作要平稳，避免剧烈晃动。
5. 在吊装过程中，操作员应随时关注货物状态，避免碰撞其他设备或人员。
6. 发现异常情况，如设备异响、突然失灵等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
7. 每次作业完毕，应将起重机停放在指定位置，切断电源，做好日常清洁和润滑工作。
8. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每个操作员都应认识到，安全是第一位的，只有规范操作，才能确保人机安全，提高生产效率。
篇15
1. 操作员必须接受专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在操作过程中，禁止超载或超出设备设计能力的工作范围。
3. 不得在恶劣天气条件下使用起重机，如强风、雷电等。
4. 如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
5. 保持良好的沟通，与指挥人员密切配合，确保操作指令准确无误。
6. 操作期间应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
7. 未经许可，不得擅自调整或修理起重机设备。
以上门式起重机安全操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造一个安全的工作环境。
篇16
1. 操作前：
- 检查履带起重机的各个部件，包括但不限于液压系统、钢丝绳、吊钩、驾驶室、履带和支腿，确保无明显损伤或异常。
- 确认周围环境安全，无其他施工设备或人员在工作范围内。
- 验证操作手柄、指示器和警告装置功能正常。
2. 操作中：
- 按照规定的起重量和载荷图表进行作业，不得超载。
- 在起吊过程中保持稳定，避免快速转动或急停，防止货物摇摆。
- 操作员应时刻关注周围环境变化，如遇突发情况，立即停止操作并采取应对措施。
3. 支腿使用：
- 根据地面条件正确设置支腿，确保设备稳定。
- 支腿未完全展开或收回前，禁止操作起重机。
4. 电气系统：
- 避免在雨天或湿度高的环境下操作，防止电气设备短路。
- 检查电缆线是否有磨损，确保电源连接安全。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知现场负责人。
- 发现设备故障，应立即停止操作并报告维修。
6. 日常维护：
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固工作。
- 记录每次操作后设备的状态，以便追踪潜在问题。
7. 培训与资质：
- 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
- 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
履带起重机安全操作规程旨在确保设备安全运行，保护人员安全，提高工程效率。每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现安全、高效的工作环境。在实际操作中，操作员应结合具体工况灵活运用，确保规程的有效执行。
篇17
1. 操作员须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行吊装作业时，应设立警戒区，禁止无关人员进入，确保作业区域安全。
3. 定期进行设备保养和维护，及时消除潜在的安全隐患，延长设备使用寿命。
4. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，及时上报并等待维修人员处理。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保设备和人员安全。
6. 作业结束后，应将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨、防潮措施。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心和严谨的态度执行这些规程，共同构建安全的工作环境。
篇18
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 作业现场应设置明显的警示标志，非操作人员不得进入危险区域。
3. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备处于良好状态。
4. 作业过程中，严禁酒后操作或疲劳作业，保持清醒的判断力。
5. 对于复杂的吊装任务，应制定详细的操作方案，进行风险评估，必要时需有专人指挥。
以上规程需要全体作业人员严格遵守，共同营造安全、有序的作业环境。在日常工作中，应持续学习，提升安全意识，确保每一次操作都符合规程要求，将安全放在首位。
篇19
1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能及操作规程。
2. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风，应立即停止作业。
3. 遇到紧急情况，如设备故障或人员受伤，应立即启动应急预案，同时报告上级。
4. 不得擅自修改或调整起重机的任何安全装置，如有需要，应由专业技术人员进行。
5. 在起重机工作期间，操作人员不得离开操作室，始终保持警觉，随时准备应对突发状况。
以上操作要点和注意事项旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合施工现场实际情况和设备特性进行适当调整。每一位操作人员都应认识到，安全是塔式起重机作业的首要任务，严格遵守规程，确保每一次操作都是安全的。
篇20
1. 作业时保持专注，避免分心，严禁在操作过程中使用手机或其他电子设备。
2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方或可能的摆动路径内。
4. 起重机在移动或起吊时，操作员应保持与周围环境的安全距离，注意观察周围人员和障碍物。
5. 遇到异常情况，如设备声音异常、振动过大等，应立即停止操作，查明原因后再行启动。
6. 在交接班时，操作员应详细记录设备状态和存在的问题，以便接班人员了解。
以上规程应严格执行，每位操作员都需牢记安全第一，以专业的态度和严谨的操作，确保带式起重机的使用安全。在实际操作中，如有任何疑问或遇到特殊情况，应及时向现场负责人报告，共同解决，确保生产活动的顺利进行。
篇21
1. 设备检查与保养：
- 每日工作前，检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩和旋转机构。
- 定期进行专业保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备处于良好状态。
2. 操作前准备：
- 操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
- 确认作业区域无障碍物，地面稳定，轮胎气压适宜。
3. 起重作业流程：
- 启动前鸣笛示警，缓慢启动，避免突然加速或制动。
- 起吊物品时，应保持稳定，避免超载，吊物离地后，先试吊，确认安全后再继续提升。
- 操作过程中，视线清晰，随时注意周围环境变化。
4. 应急处理措施：
- 遇到突发情况，如设备故障或吊物失控，应立即停止操作，启动应急程序。
- 发现异常响声或设备发热，及时报告并处理。
5. 安全管理规定：
- 作业现场设置警示标志，非操作人员不得靠近。
- 遵守交接班制度，记录设备运行状况，交接时详细说明。
- 在风力超过六级或恶劣天气下，禁止进行露天起重作业。
请注意，以上规程仅为基本指导，具体操作还需根据现场条件、设备型号及作业任务进行调整。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行操作规程，确保每一项作业都能在安全的前提下顺利完成。
篇22
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在作业区域设置明显的警示标志，防止非工作人员误入。
3. 不得在恶劣天气下进行起重作业，如大风、雷雨等。
4. 严禁酒后操作，保持清醒的头脑。
5. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，不可强行作业。
6. 作业结束后，应将起重机停放稳定，切断电源，并做好交接班记录。
这些规程旨在为单臂式起重机的操作提供一套标准流程，但实际操作中，操作员还需结合现场环境和具体任务灵活应对，确保每一次起重作业都能安全、高效地完成。
篇23
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他可能分散注意力的行为。
3. 在吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或行走区域，确保安全距离。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止操作并报告。
5. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在问题。
6. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
7. 不得擅自改动设备安全装置，如有需要，应由专业人员进行调整。
8. 在夜间或能见度低的环境下作业，应开启照明设备，确保视线清晰。
门式、桥式起重机的安全操作规程是保障生产安全的重要一环，每位操作人员都应牢记并严格执行。通过规范操作，我们不仅可以保证自身的安全，还能为企业的稳定运行做出贡献。在日常工作中，要不断学习和积累经验，提高应对突发情况的能力，确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇24
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在操作时，穿着合适的防护装备，如安全帽、工作鞋等。
3. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应暂停作业。
4. 不得擅自修改或解除安全装置，以免失去保护作用。
5. 工作结束后，确保起重机停放在指定位置，切断电源，并做好交接记录。
通过严格执行这些规程，我们可以确保门式桥式起重机的安全操作，保障员工的生命安全，同时提高工作效率，为企业的稳定发展奠定坚实基础。
篇25
1. 操作前务必进行全面的设备检查，任何异常都应立即报告并修复，不得带病作业。
2. 起吊过程中，严禁超载，必须严格按照设备的额定载荷进行操作。
3. 在操作过程中保持专注，避免分心，禁止无关人员进入工作区域。
4. 吊装物品时，确保绑扎牢固，避免在空中晃动或掉落。
5. 下放重物时要缓慢平稳，防止冲击力过大导致设备或地面物体受损。
6. 如遇恶劣天气，如大风、雷电等，应停止作业，将起重机收至安全位置。
7. 定期进行设备保养和维护，确保其始终处于良好状态。
8. 发现安全隐患，应立即停止操作，并及时上报，采取相应措施消除隐患。
以上各项规定务必严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理。只有通过严格遵守安全操作规程，我们才能确保每个工作环节的安全，实现高效、低风险的施工环境。
篇26
1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急预案。
2. 在视线不佳或通信不畅的情况下，应避免进行复杂操作。
3. 不允许未经许可的人员进入驾驶室或操控起重机。
4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。
5. 遵守工作时间和休息规定，防止疲劳操作。
本规程的实施需要全员参与，每位员工都应理解并执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保规章制度的有效执行。
篇27
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如强风、暴雨中应停止作业，确保安全。
3. 不得超载使用，遵守起重机的最大负荷限制。
4. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
6. 离开设备时，务必确保起重机已完全停稳，并处于非工作状态。
此规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位操作员都应理解和遵守这些规定，以实现安全、高效的工作环境。
篇28
1. 严禁未经培训的人员擅自操作塔机，务必遵守操作规程，不得违章作业。
2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备安全。
3. 在塔机工作范围内，禁止非工作人员逗留，避免发生意外。
4. 对于设备的任何异常，应及时报告并采取措施，切勿拖延处理。
5. 保持良好的沟通与协作，确保每个环节的安全执行。
6. 维护保养工作不能忽视，定期检查和维护是保证设备良好运行的关键。
以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和制造商的使用说明书进行。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一位作业人员的人身安全。
篇29
1. 设备检查与维护：
- 在每次使用前，务必检查起重机的液压系统、伸缩臂、轨道和制动装置，确保无泄漏、松动或磨损。
- 定期进行专业维护，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。
2. 操作前准备：
- 确认作业区域无杂物，地面稳固，轨道无异常。
- 操作员应熟悉设备操作手册，了解设备性能及限制。
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 起重作业流程：
- 起吊前，确认负载重量在起重机允许范围内，正确捆绑和固定负载。
- 慢速起吊，观察负载是否平衡，避免突然加速或急停。
- 起吊过程中，保持与周围人员的有效沟通，确保安全距离。
4. 紧急情况处理：
- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，避免危险扩大。
- 在设备故障或异常情况下，不得自行修理，应报告给专业维修人员。
5. 作业后收尾工作：
- 关闭电源，清理设备，将起重机停放于指定位置。
- 记录当天操作情况，包括设备状况、异常事件等，为后续维护提供参考。
6. 安全规定与警示：
- 未经培训的人员禁止操作起重机。
- 遵守工地安全规则，严禁酒后作业，保持清醒的头脑。
- 注意天气变化，恶劣天气下应停止高空作业。
在执行这些规程时，操作人员需始终保持警觉，遵守规程，以确保每一次作业的安全顺利。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果，因此，每一位操作员都应将安全放在首位，严格执行液压伸缩臂轨道起重机的操作规程。
篇30
1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。
2. 通讯畅通：确保与指挥人员的通讯设备正常，信号清晰，避免误解指令。
3. 协同作业：地面工作人员应远离吊装路径，避免进入危险区域。
4. 设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 异常停机：发现设备异常或听到异响，立即停止操作，报告并等待维修。
6. 严禁超载：任何情况下都不允许超载使用，以免发生严重安全事故。
7. 夜间作业：夜间操作时，应有足够的照明，确保视线良好。
8. 禁止单独操作：除非必要，否则避免独自进行起重机操作，以防意外发生无人救援。
遵守上述规程，可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行，确保作业现场的安全环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程范文
1操作前注意事项
1.1操作者必需持证上岗,熟悉起重机的结构和性能。
1.2开动前必须进行相关检查:
1.2.1吊钩、滑轮有无损伤;
1.2.2钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象;
1.2.3大车、小车移动及主辅钩升降机构的制动器是否安全可靠;
1.2.4各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,升降限位及大小车限位是否正常;
1.2.1行车运行时有无异常声音。
若发现缺陷或不正常现象,应立即进行调整、检修,不得勉强使用。
1.3开车前,应将所有控制器手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。
2操作注意事项
2.1启动要平稳,并逐档加速:对起升机构每档的转换时间可在1-2s;对运行机构每档转换时间应不小于3s;对较大起重量的行车各档转换时间应在6-18s,具体根据起重量而定,严禁高档启动。
2.2严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十八不吊”的规定。
2.3每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5m后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行正常作业。
2.4操纵控制器时,必须按档次进行,要保护被吊物平稳,吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽。
2.4大、小车行使接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停车手段,绝不允许用反车达到制动目的。
2.5操作者在作业时,应按规定对下列各项作业鸣铃报警:
2.5.1起升、降落重物,开动大小车行驶时;
2.5.2起重机行使在视线不清处时,要连续鸣铃报警;
2.5.3起重机行使接近同跨另一起重机时;
2.5.4吊运重物接近人时;
2.5.5禁止起重机吊着重物空中长时间停留。起重机吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。
2.6起重机运行时,禁止人员上下,禁止在轨道上行走或走台上行走,也不许从事检修。
2.7有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两吊钩高度相近时,必须单独工作,避免两钩相撞。
2.8有两个吊钩的起重机不准两钩同时起吊两个重物,不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准挂着钢丝绳。
2.9同一跨度内有两台起重机工作时,两台起重机必须保持1.5m以上距离,以防相撞。工作需要靠近时,最小距离应大于0.3m。
2.10禁止两台起重机同吊同一重物。在特殊情况下需要两台同吊时,必须采取安全措施,且每台起重机均不得超过规定负荷,并由总工程师在现场指挥,安全员在现场监督下方可吊起。
2.11在正常工作中变换运行方向时,必须先将控制器扳到“零位”,当机构完全停止转动后再行换向开车。
2.12电气保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换或不用。
2.13工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异常声音或异常现象时,应将控制器手柄扳到“零位”,必要时启动紧急停止按钮,立即切断电源,通知检修。
2.14露天作业的起重机,在风力>6级或遇雨时应停止工作。不工作时必须将起重机开至指定位置停放,切断电源并可靠地固定好。
3停机注意事项
3.1作业完毕后,将起重机开到指定地点:小车开到驾驶室一端,吊钩升起,全部控制板到“零位”,切断电源,并清扫擦拭,保持清洁。
3.2做好当班运行记录和交接班工作。
