位安全操作规程注意事项
篇1
1. 保持专注：中控员必须时刻保持警惕，不得在工作期间从事分散注意力的活动。
2. 个人防护：遵守个人防护装备的穿戴规定，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 遵守规章制度：不得擅自更改系统设置或操作程序，除非经过授权。
4. 沟通协作：与现场操作人员保持良好沟通，及时传递重要信息。
5. 培训学习：定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
6. 故障报告：发现设备异常，应立即停机并上报，不得私自处理。
7. 环境监控：关注环境条件，如温度、湿度等，确保设备运行环境适宜。
8. 遵循交接班原则：交接班时，务必详尽交接设备状态、未完成任务及潜在问题。
中控岗位的安全操作规程不仅是保障生产安全的重要手段，也是每位中控员的责任和义务。只有将规程内化于心，外化于行，才能真正做到预防为主，确保生产安全无虞。在日常工作中，我们要时刻铭记规程，养成良好的操作习惯，以实际行动维护生产安全，为企业的发展贡献力量。
篇2
1. 开机前，确保电源线路完好，无裸露或破损，接头牢固无松动。
2. 检查设备内部是否有异物，清理干净后方可启动。
3. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入运动部件，避免发生伤害。
4. 设备运行时，密切关注仪表读数，一旦发现异常，立即停机检查。
5. 保持工作区域清洁干燥，防止滑倒或触电事故。
6. 使用isa残极机组时，注意控制电流和电压，避免过载。
7. 工作结束后，关闭电源，做好设备清洁和保养工作。
8. 不得在设备运行时进行调整或维修，必须待设备完全停止后进行。
9. 对于初次接触设备的操作员，应接受专门培训，并在有经验的同事指导下操作。
10. 在紧急情况下，优先保证人员安全，再进行设备处理。
以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产安全和设备正常运行。工作中遇到任何疑问或困难，及时向上级或技术人员求助，共同维护良好的安全生产环境。
篇3
1. 遵守规程并非形式主义，而是关乎生死，务必严肃对待。
2. 在遇到规程未涵盖的新情况时，及时向上级报告，切勿自行决定。
3. 不得因为急于完成任务而忽视安全，安全始终是第一位的。
4. 发现他人违反规程时，应立即提醒，共同维护安全环境。
5. 保持警惕，即使在熟悉的环境中也要时刻注意潜在的危险。
6. 定期更新规程，以适应技术进步和工作环境的变化。
7. 个人防护装备的使用不能马虎，确保正确穿戴并适时更换。
8. 安全培训不仅是新员工的事，老员工也需定期复习，以保持警觉。
作业岗位安全操作规程的执行需要全体员工的共同努力，只有每个人都将安全视为日常工作的组成部分，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 司机必须持有有效驾驶证，并经过专业培训，了解载重汽车的操作特性。
2. 驾驶过程中，严禁饮酒、使用手机或其他分散注意力的行为。
3. 在复杂路况或恶劣天气下，需降低车速，保持安全距离，提高警惕。
4. 装卸货物时，配合专业人员操作，确保自身和他人的安全。
5. 不得私自改动车辆设备，如有问题应及时报告维修。
6. 遵守公司的安全规章制度，定期参加安全培训，不断提升安全驾驶技能。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每一位载重汽车司机都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保每一次出车都能平安归来。
篇5
1. 操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 工作时禁止佩戴宽松衣物，以防卷入机器。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或清理。
4. 注意个人卫生，避免吸入研磨粉尘，定期进行职业健康检查。
5. 保持良好的沟通，遇到问题及时向上级汇报，共同解决。
6. 在操作过程中，若感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
以上规程务必严格遵守，以确保三辊机研磨作业的安全与高效。
篇6
1. 禁止未经培训的人员操作扒渣机，确保每位操作员都熟悉设备性能和操作方法。
2. 在作业过程中，严禁超负荷工作，防止设备损坏。
3. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并向负责人报告。
5. 下班后，务必关闭电源，做好设备清洁和保养工作。
6. 注意天气变化，恶劣天气下应停止露天作业，确保人身安全。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需根据现场条件和实际情况灵活调整。每位员工都应认识到遵守安全规程的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇7
1. 穿戴防护装备：上岗前，必须佩戴防护眼镜、耐高温手套、安全鞋等，防止热辐射伤害。
2. 检查设备：开机前，确认回转窑及附属设备无异常，如润滑、紧固件、电气系统等。
3. 稳定燃烧：根据生产需求，调整燃料供给，保持火焰稳定，避免火势过大或过小。
4. 温度监控：严禁超温作业，超过安全温度范围时，立即采取降温措施。
5. 遵守规程：不得擅自改变操作参数，如需调整，须经上级批准。
6. 严禁烟火：禁止在工作区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
7. 应急响应：遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时上报上级和安全管理部门。
8. 交接班：做好交接班记录，清楚交代设备状态、存在问题及注意事项。
9. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
10. 维护保养：参与设备的日常维护保养，及时发现并报告设备异常。
本规程的实施，需要每位看火岗位员工严格遵守，通过科学合理的操作，实现安全、高效的生产目标。工作中应始终保持警惕，确保个人和他人的安全，共同维护企业的安全生产环境。
篇8
1. 严禁超负荷运行设备，以免损坏机械部件。
2. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。
3. 未经许可，不得随意调整设备参数，防止影响生产稳定性。
4. 交接班时，详细交接设备状况和存在问题，确保信息传递准确无误。
5. 在设备运行过程中，若发现异常响声或振动，应立即停机检查。
6. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。
本规程旨在为生料磨中控操作提供指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应结合具体环境灵活应对，以确保生产安全和效率。
篇9
1. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能或引发事故。
2. 严禁在设备运行时进行清洁或维修，必须在切断电源并挂上警示牌后进行。
3. 保持专注，避免因分心、疲劳导致的意外。
4. 接受定期安全培训，了解新设备、新技术的操作方法和安全要点。
5. 遇到紧急情况，如火灾、设备失控等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
6. 保持良好的沟通，确保信息传递准确及时，特别是在多人协作时。
7. 遵守公司规章制度，尊重同事，共同维护安全、和谐的工作氛围。
以上规程需每位下料口岗位的员工严格遵守，通过个人的严谨操作和团队的协同配合，确保生产安全，提高生产效率。请每位员工牢记自身职责，将安全放在首位，为企业的持续发展贡献力量。
篇10
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，严禁无证上岗。
2. 作业时佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
3. 不得超载使用起重机，严禁在超过设备额定负荷的情况下作业。
4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止露天作业。
5. 在吊装过程中，禁止人员站在吊物下方或行走，确保安全距离。
6. 保持良好的沟通，使用标准手势信号，确保作业指令明确无误。
7. 对于特殊形状或易损物品，需采取额外保护措施，如使用托盘、包装或专用吊具。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇11
1. 在启动设备前，务必确认周围无杂物，以免发生绊倒等安全事故。
2. 操作时保持专注，避免因分心导致误操作，尤其在调整压力或进行维修时要格外小心。
3. 不得擅自改变设备设置，任何改动都应在专业指导下进行。
4. 发现异常声音、振动或泄露，应立即按下紧急停机按钮，并报告给主管。
5. 遵守个人卫生规定，禁止在工作区域内饮食，以防油脂、粉尘等污染食物。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提升应对突发状况的能力。
7. 严禁在未得到许可的情况下接触高压部分，防止电击或烫伤。
8. 维护保养过程中，务必断开电源，避免触电风险。
9. 保持工作区域整洁，定期清理油污，防止滑倒事故。
10. 在拆卸或安装液压元件时，使用专用工具，避免损坏密封件。
以上内容旨在为液压工提供安全操作的指导，但每个工作场所可能有所不同，因此，员工应结合自身工作环境，遵照具体的安全规程进行操作。
篇12
1. 在矿石输送过程中，严禁身体任何部位进入矿槽工作区域，避免矿石飞溅或设备运转造成的伤害。
2. 检查设备时，应切断电源，以防触电或设备意外启动。
3. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停止作业并报告维修部门，切勿自行处理。
4. 矿槽内物料堆积过高时，应及时调整输送速度，避免因物料坍塌引发事故。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在问题，确保信息传递准确无误。
6. 清理作业时，必须使用专用工具，禁止使用金属物品刮铲，以防产生火花引发火灾。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒摔伤等意外。
8. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停露天作业，确保人身安全。
矿槽岗位的安全操作规程是每个工作人员必须熟知并严格遵守的规则，它不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的生产效率和安全水平。每位员工都应将安全放在首位，时刻警惕，确保作业过程的万无一失。
篇13
1. 未经培训人员禁止操作天车，以免误操作引发事故。
2. 操作时注意力集中，不得分心聊天或做其他无关事项。
3. 天车运行中，严禁下方有人逗留，确保安全距离。
4. 对于设备故障，应立即停止使用，并及时上报维修。
5. 遇到恶劣天气，如大风、雷电，应暂停天车作业，避免设备损坏或人员伤亡。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需根据现场情况灵活调整。每位员工都应理解并遵守规程，共同营造安全的工作环境。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向上级反馈，共同完善操作流程。
篇14
1. 安全培训不应流于形式，应确保每个员工都能理解和掌握相关知识。
2. 制定规章制度时，要结合实际情况，确保其可行性和实用性。
3. 风险评估需全面细致，不能忽视任何可能的隐患。
4. 应急预案需定期更新，确保在紧急情况下能快速响应。
5. 工具设备检查要定期进行，防止因设备故障引发事故。
6. 现场监督要公正公平，对所有违章行为一视同仁。
7. 个人防护装备的使用不能视为负担，而是保护自身的必要手段。
8. 事故报告必须及时准确，不得隐瞒或延误，以便迅速采取补救措施。
管理人员需牢记，安全无小事，每一项操作规程都是为了构建一个安全、高效的工作环境。只有全员参与，才能真正实现安全管理的目标。
篇15
1. 清洁前，检查工作区域是否有人，避免打扰他人或造成意外。
2. 使用清洁剂时，遵循产品说明，避免混合使用不同类型的清洁剂，以防产生有毒气体。
3. 拖地时，放置“小心地滑”警示牌，防止行人滑倒。
4. 处理尖锐物品时，如玻璃碎片，要格外小心，避免刺伤。
5. 保持清洁工具的良好状态，破损的工具应及时更换，防止使用过程中发生意外。
6. 储存清洁用品时，将化学物品存放在儿童接触不到的地方，遵循储存标签的指示。
7. 在清理高处时，如窗台、高柜，使用稳固的梯子，并确保有人监护。
8. 遇到电器设备的清洁，务必先断电，避免触电风险。
9. 不得私自挪动、使用他人的办公用品，尊重他人财物。
10. 工作完毕后，及时清理工作现场，确保无遗漏的清洁工具或液体。
以上操作规程需保洁员严格遵守，以确保自身安全及工作效果，共同维护一个安全、整洁的工作环境。在日常工作中，如有任何疑问或困难，应及时向上级主管反映，寻求帮助和指导。
篇16
1. 巡检前，务必关闭电源，防止触电事故。
2. 检查过程中，切勿用手直接接触运转部件，以免发生机械伤害。
3. 注意观察磨头仓的磨损情况，尤其是轴承、皮带等关键部位，如有严重磨损需及时更换。
4. 清理磨头仓内部积尘时，避免产生粉尘爆炸风险，使用专用工具并保持环境通风。
5. 发现异常情况时，不要擅自处理，应立即上报并启动应急预案。
6. 定期进行安全培训，提高员工的安全知识和技能，确保每个人都能正确执行操作规程。
7. 巡检记录要详实、准确，便于追踪设备状态和分析问题。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少意外发生的可能性。
9. 在潮湿或高温环境下作业，需特别注意电气设备的绝缘性能，防止漏电事故。
10. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的疏忽。
以上规程需每位工贸磨头仓巡检人员严格遵守，以确保工作安全、高效地进行。通过持续改进和严格执行，我们可以共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇17
1. 岗位准备：
- 作业前，确保熟悉操作流程和应急预案。
- 穿戴好防化服、防护眼镜和呼吸器，防止化学物质接触皮肤和吸入。
2. 设备检查：
- 开工前，仔细检查设备，如泵、阀门、管道，确认无泄漏、破损现象。
- 确保监测仪器正常工作，能准确读取萘含量和温度压力。
3. 操作流程：
- 启动设备时，遵循先开低压后高压、先开出口后进口的原则。
- 过程中，密切监控萘蒸气的排放，保持在安全范围内。
4. 废料处理：
- 萘废液应妥善收集，不可随意倾倒，以免污染环境。
- 废料应按照规定程序进行无害化处理，不得私自处理。
5. 紧急应对：
- 发现泄漏，立即启动应急响应，关闭相关阀门，通知相关人员。
- 若发生火灾，使用干粉灭火器，避免用水直接灭火。
6. 安全防护：
- 保持作业区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
- 不得在岗位上吃喝，防止萘污染食物。
7. 维护保养：
- 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件。
- 保持设备清洁，防止萘残留引发事故。
8. 清洁与撤离：
- 工作结束后，彻底清洁设备，清除萘残留。
- 撤离时，确认所有设备已关闭，清理个人防护装备。
本规程旨在提供指导，但具体操作需根据实际情况灵活调整。每位员工都应牢记安全第一，遵守规程，以确保回收萘作业的顺利进行。在工作中遇到任何疑问或异常情况，应立即向上级报告，切勿擅自处理。
篇18
1. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行电焊作业，保持清醒状态。
2. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停机检查，切勿强行操作。
3. 对于高空或特殊环境下的焊接作业，必须采取额外的安全措施，如系安全带、设置安全网等。
4. 未受过专业培训的人员不得擅自进行电焊操作。
5. 注意电焊火花可能引发的二次伤害，如烫伤他人或损坏周围设备。
6. 在狭小空间作业时，应确保有足够的通风，并配备一氧化碳检测仪。
7. 保持工作区域整洁，避免杂乱的电线和工具造成绊倒等意外。
以上规程需电焊工严格遵守，通过规范操作，我们能确保安全高效的生产环境，为企业的持续发展贡献力量。
篇19
1. 投料前，务必确认设备处于正常状态，无异常噪音、振动或其他故障迹象。
2. 按照物料清单准确称量，避免超量或欠量投料，防止影响产品质量。
3. 使用专用工具搬运物料，避免直接接触可能造成皮肤刺激或吸入危害的化学品。
4. 在投料过程中，保持注意力集中，避免因疏忽引发的意外。
5. 禁止在投料区域内饮食或存放个人物品，防止污染和误食。
6. 定期清理设备和工作台面，避免粉尘积累，保持良好的工作环境。
7. 发现设备故障或物料异常时，立即停止操作，并及时上报给上级或维修人员。
8. 接受定期的安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
9. 遵守公司的安全制度，不擅自更改操作流程，如有建议或疑问，应向负责人提出。
10. 在紧急情况下，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，撤离现场，并通知相关人员。
以上规定旨在确保投料岗位的安全运行，每位员工都应严格遵守，共同营造安全、有序的生产环境。通过持续改进和严格执行，我们能够确保企业运营的稳定性和员工的福祉。
篇20
1. 设备检查与维护：每次开机前，务必对浓密机进行全面检查，包括但不限于传动部件、液压系统、电控装置等，确保无异常磨损、松动或泄漏现象。定期进行保养，如更换磨损部件，清洁设备，保证设备的良好运行状态。
2. 操作前准备：操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。熟悉操作面板及紧急停止按钮的位置，确保在紧急情况下能迅速反应。
3. 正确启动与运行：启动浓密机前，确认周边无其他人员靠近，按下启动按钮后，观察设备运行情况，如发现异常，立即停机排查。运行过程中，避免接触运转部件，以防受伤。
4. 应急处理措施：遇到突发故障，应立即按下紧急停止按钮，通知维修人员处理，切勿自行修理。若发生物料溢出，应迅速关闭进料阀门，启动排液系统，同时通知相关人员协助处理。
5. 停机与清理：设备停机后，待设备完全静止再进行清理工作，防止被旋转部件伤害。使用专用工具，不可直接用手触摸热表面或锋利边缘。
6. 安全防护装备使用：防护装备必须始终佩戴，不得随意脱下。破损或不符合安全标准的装备应及时更换。
7. 工作区域管理：保持工作区域整洁，禁止堆放无关物品，确保消防通道畅通。定期进行安全巡查，消除潜在的安全隐患。
请每位员工严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产安全。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境，任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果。让我们携手共筑安全防线，为公司的稳定发展贡献力量。
篇21
1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训不得擅自操作。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生危险。
3. 注意个人卫生，避免粉尘吸入，遵守厂内环保规定。
4. 遇到无法解决的问题，及时上报上级或专业技术人员，切勿自行处理。
5. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积引发事故。
以上规程需每位中细碎机工严格遵守，确保生产安全，提高工作效率。在日常工作中，每位员工都是安全的第一责任人，应时刻警醒，以实际行动保障生产安全。
篇22
1. 货位检查：
- 每次包装前，务必核对货位标签与待包装物品是否一致，防止误装。
- 使用条形码扫描器验证，确保数据的准确性。
- 发现货位错误，立即报告并调整，不得擅自处理。
2. 打号操作：
- 打号设备应保持清洁，定期维护，确保运行正常。
- 使用前检查打印质量，如有模糊不清，调整或更换打印头。
- 按照作业指导书设置打印内容，避免错号、漏号。
3. 安全防护：
- 佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 操作设备时，确保手部远离运动部件，防止意外伤害。
- 包装区域保持整洁，避免滑倒或绊倒事故。
- 遵守电器设备使用规则，避免触电。
4. 应急处理：
- 熟悉火警、急救等应急程序，遇紧急情况迅速启动相应预案。
- 若设备故障，立即切断电源，通知维修人员。
- 发现异常情况，及时上报，不隐瞒、不拖延。
请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常操作中，如有疑问或建议，应及时向上级反映，以便不断优化和完善操作流程。在执行任务时，我们不仅要保证工作的完成，更要重视自身的安全和他人的权益。让我们共同努力，确保每一环节的安全，为公司的持续发展贡献力量。
篇23
1. 培训与教育：所有混凝土工必须接受安全培训，了解并掌握操作规程，未经培训不得上岗。
2. 临时用电管理：施工现场临时用电需符合电气安全规定，避免触电事故。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发状况，如设备故障、人员受伤等。
4. 环境监测：关注施工现场空气质量，必要时采取通风措施，防止尘肺病发生。
5. 协同作业：与工友间保持有效沟通，确保协同作业安全。
6. 自我保护：在工作中始终保持警惕，及时报告并处理安全隐患，保护自身安全。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用，以确保混凝土工程的安全与质量。
篇24
1. 操作前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护鞋等个人防护装备。
2. 开机前，确认周围无其他人员或障碍物，避免误伤。
3. 运行中，密切观察仪表指示，及时发现异常情况。
4. 不得超负荷作业，避免损坏设备，影响生产效率。
5. 停车后，务必关闭电源，挂上警示标志，防止非操作人员误动。
6. 在维修或保养期间，务必切断电源，并使用专用工具，防止触电或机械伤害。
7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，便于下一班次的作业。
8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
请每位电铲司机严格遵守上述规程，将安全视为工作的首要任务。只有在确保安全的前提下，我们才能实现高效、稳定的生产目标。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。
篇25
1. 不得擅自改变电路布局或设备配置，必须按照设计图纸和操作手册进行。
2. 在高处作业时，应使用安全带，并确保工作台稳固。
3. 避免在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。
4. 拆卸或安装电气部件时，务必记住原有位置，以免混淆。
5. 严禁带电作业，除非在特殊情况下并采取了充分的防护措施。
6. 当遇到不明原因的故障或异常情况时，立即停止工作，报告上级并寻求专业人员协助。
7. 定期进行电气安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
8. 注意保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发其他安全事故。
9. 禁止非专业人员进行电气调试，防止因不懂操作规则而发生危险。
以上规程的执行需要每位电工电气调试人员严格遵守，只有这样，我们才能确保工作安全，保障生产顺利进行。希望每位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇26
1. 个人防护设备不可视为装饰，必须正确穿戴并妥善使用。
2. 不得在未经培训的情况下操作设备，以免造成误操作。
3. 危险物品管理需谨慎，任何疏忽都可能导致严重后果。
4. 应急预案的熟悉程度直接关系到事故响应速度，务必定期演练。
5. 保持工作区域整洁，既是个人责任，也是团队协作的要求。
以上规程需每位操作岗位的员工严格遵守，共同构建安全的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保规章制度的有效执行。
篇27
1. 操作前，确保设备完好无损，检查电源线、开关和防护装置是否正常。
2. 佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、口罩、耳塞、防尘服等。
3. 设定专门的打磨区域，保持工作台清洁，避免粉尘积聚。
4. 在打磨时，保持稳定的操作姿势，避免身体部位靠近旋转部件。
5. 使用防爆工具处理易燃材料，严禁在打磨区域吸烟或存放易燃物品。
6. 定期检查设备电气部分，确保接地良好，防止触电。
7. 工作结束后，及时关闭电源，清理粉尘，避免粉尘积聚引发火灾。
8. 对员工进行定期的安全培训，增强他们的风险识别和应急处理能力。
9. 在遇到异常情况时，立即停止作业，报告并排除隐患。
通过这些注意事项的执行，我们能够有效地降低打磨作业中的安全风险，为员工创造一个安全、健康的工作环境。在实际操作中，应根据具体工况灵活调整，不断优化安全措施，确保打磨作业的安全、高效进行。
篇28
1. 巡检员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，遵守个人防护规定。
2. 在设备运行期间，禁止擅自进入危险区域，如高温、高速运转部件附近。
3. 发现异常情况时，立即停止设备运行，设置警示标志，并及时报告上级。
4. 不得私自拆卸、调整设备，必须由专业人员进行处理。
5. 巡检过程中，注意观察设备运行声音、振动、温度等变化，以便早期发现异常。
6. 对于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，应定期检查，防止泄漏引发火灾或环境污染。
7. 熟悉应急预案，掌握正确使用消防器材的方法，遇到紧急情况能迅速、准确地采取应对措施。
8. 记录巡检情况，如实填写巡检记录表，不得漏项或虚假报告。
9. 定期参加安全培训，提高安全意识，了解最新的安全规章制度。
请每位巡检员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇29
1. 不得私自更改原料存储条件，以免影响原料质量。
2. 在搬运重物时，确保有适当的协助，避免单人过度负重。
3. 严禁在未经许可的情况下进入危险区域，如化学品储存区。
4. 若发现设备异常，应立即停止使用并报告给维修人员。
5. 遵守公司的清洁和整理规定，保持工作环境整洁，防止滑倒和绊倒事故。
6. 在处理易燃易爆原料时，务必遵守防爆规定，禁止吸烟或使用明火。
7. 定期检查个人防护装备，确保其完好无损，有效保护自身安全。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个员工都有责任关注自身安全，主动遵守规程，共同维护良好的安全生产氛围。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此请务必认真对待。
篇30
1. 卷扬司机必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业时保持专注，严禁饮酒或疲劳上岗。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
4. 不得私自调整设备参数，任何改动需经专业技术人员确认。
5. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜等必要装备。
本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。斜井卷扬司机应时刻牢记安全第一，严格执行规程，以确保自身和他人的安全。
转炉—助手岗位安全操作规程范文
1、 上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、 必须严格执行检修 牌和操作牌制度。
3、 吹炼过程中氧枪失灵，应用事故提枪装置紧急提枪，严禁吹炼。
4、 炉内因其他因素进水，严禁动炉并通知炉长停止吹炼。
5、 处理烟道罩群、氧枪传动等系统故障和测液面时，必须将氧气切断阀关死，防止突然放氧。
6、 需要调试氧气流量时，必须通知炉前，待喊开氧枪孔周围人员方可进行，防止发生意外伤害。
7、 操作人员不得擅自修改各种工艺参数。
