电修工操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范电修工的操作行为，提高工作效率，确保电气设备的安全稳定运行，预防因操作不当导致的事故，保障员工生命安全，同时减少设备停机时间，维护企业生产秩序。
篇2
井下电修工操作规程旨在保障矿井安全生产，预防电气事故的发生，确保井下作业人员的生命安全。通过规范操作，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断，从而提升矿山的整体运营效益。
篇3
本规程旨在保障电修工在进行电气设备维修时的人身安全，防止因操作不当引发的电气事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低故障率，确保电力系统的稳定运行，同时保护企业财产不受损失。
篇4
选煤厂电修工的安全操作规程旨在规范作业行为，降低工作风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过严格遵守规程，可以预防电气事故，提高工作效率，同时维护工厂的生产秩序，确保选煤厂的稳定运营。
篇5
电修工的安全技术操作规程旨在保障工人的生命安全，防止因不当操作引发的电气事故，确保维修工作的顺利进行，同时维护设备的正常运行，减少财产损失。通过遵守规程，可以提升工作效率，降低维修成本，增强团队的安全意识，提高企业整体的安全管理水平。
篇6
电修工安全操作规程旨在保障电修工的生命安全和设备完好，减少因不规范操作导致的电气事故，提高工作效率，维护企业正常生产秩序。遵守规程能够降低工伤风险，提升员工的工作满意度，也有利于塑造企业重视安全、关爱员工的良好形象。
篇7
本规程旨在降低电修工在工作中的安全隐患，防止触电事故的发生，保障员工的生命安全，维护企业的正常生产秩序，同时也提升电修工的专业技能和安全意识，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和维修成本。
篇8
电修工操作规程旨在确保电气设备的正常运行，提高维修效率，降低故障率，保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范化的操作流程，电修工能够更准确地定位和解决设备问题，也有利于维护设备的长期稳定性能，为企业节省维修成本，提升生产效率。
电修工技术操作规程范文
第一节一般规定
第二百四十八条井下各掘进、开拓区的电修工(包括安装工),都要熟悉和遵守本规程。
第二百四十九条电修工要负责维护和管理好本区所辖的一切机电设备,按其分管范围,做预防性的检查和检修,发现问题及时处理,并随时向区机电主管人员汇报情况。
第二百五十条电修工必须经过专门培训学习,并经考试合格,持有合格证。
第二节停送电工作
第二百五十一条严禁带电检查和修理。如在低压127伏以下,又是特殊原因,需带电作业和带电搬迁设备时,要制订具体的安全措施,经矿机电总工程师批准,监察部门同意后方可进行。
第二百五十二条井下各种电气设备的检修和搬迁前(包括电缆和电线),必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,再将导体对地完全放电。电气设备停止工作时,也要切断电源。
第二百五十三条所有开关手把,在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。如有其他人也在同一线路工作时,应分别挂牌,自停自送,不准干扰他人工作。并填写停电联系单,经安全用电单位批示后执行。
第二百五十四条当检修电气设备时,严禁约定时间送电,检修完毕必须亲自送电。
第二百五十五条操作井下电气设备时,必须遵守下列规定:
(1)非专责或值班电气人员,不得擅自操作电气设备。
(2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须带绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴。
(3)操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴。
(4)127伏手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘。
(5)在操作电气设备以前,必须用验电笔检验设备:金属外壳是否有电,接地保护装置是否接地良好。如有损坏或接触不良时,不准操作。
第二百五十六条因检修或停电等原因,停止局部通风时,受影响的掘进工作面,必须撤出人员,切断电源。
第三节防爆电器设备的规定
第二百五十七条井下防爆电气设备,在入井前应由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后,方准入井。
第二百五十八条对防爆型电气设备,必须注意检查、检修、维护和保管,使其经常保持可靠的防爆性能。
第二百五十九条防爆型电气设备,各接触面不得损伤,为保持接触面的光滑和防止生锈,可涂以适量的凡士林油。
第二百六十条防爆型电气设备的外壳,禁止使用锤打和扁铲乱铲,以免损伤防爆外壳。
第二百六十一条防爆型电气设备各部螺丝必须上全上紧,螺丝长度要合适,螺丝必须加弹簧垫圈。螺丝应用专门套管拆卸或拧紧。
第二百六十二条防爆型电气设备的橡胶电缆进线装置,必须封闭严密。不同规格的电缆,要使用适合电缆直径的橡胶圈。电缆卡要拧紧。线咀不使用时应用密封圈在里、3毫米钢板在外堵死。
第二百六十三条防爆电气设备的闭锁装置,必须完整可靠。打开大盖以后,禁止合电。
第二百六十四条防爆型电气设备金属外壳上,应有特定的接地端点,并能保持经常良好的接地性能。电缆的接地芯线,要接在接线盒内部的接地端点上,所有接地线都应和总接地网接通。
第二百六十五条电缆芯线与设备线柱联接,应用螺母加垫圈、弹簧垫圈压紧,使其保持良好的接触。
第二百六十六条井下低压馈电线上,应装设有漏电闭锁的检漏保护装置,严禁甩掉不用。煤电钻也必须有综合保护装置。
第四节橡套电缆的规定
第二百六十七条电修工必须经常在开工前或工作中,检查电缆局部发热、硬伤、受压挤、漏电和悬挂不良等现象。
第二百六十八条橡套电缆不准埋在煤砟里或压在材料下边。在水平巷道或倾角30度以下的巷道中,电缆应用吊钩悬挂,悬挂距离不得大于3米,不得将电缆固定死或拉得太紧。悬挂电缆高度,应使电缆在矿车掉道时,不致受撞击;在电缆坠落时,不致落在轨道或运输机上。
第二百六十九条电缆不应悬挂在压风管或水管上。电缆不得遭受淋水或滴水,并严禁悬挂任何物件。电缆如果同压风管、水管在巷道同一侧敷设时,必须在管子上方,并保持0.3米以上的距离。电缆同胶皮风筒等易燃物品,应分别挂在巷道两侧。
第二百七十条带电的电缆,在使用中要放开挂好,避免盘圈或盘成“8”字形。电缆的接地芯线必须接地,不得兼作其他用途。
第二百七十一条橡胶电缆的连接,必须利用防爆金属接线盒或插销,以及硫化热补的办法。
第二百七十二条使用中的电缆,不得超过制造厂规定的额定电流值。橡胶电缆在连续使用时,温度不得超过60℃。
第五节其它有关规定
第二百七十三条电缆的动力线不要错接在接地线上,接通电缆以后要试车,并注意转动方向和运转情况。
第二百七十四条防爆磁力开关应放平,倾斜度最大不得超过15度。以防可能发生动作不灵敏或自动闭合。
第二百七十五条电修工应在现场进行交接班,并把本班设备情况以及发生的故障和存在问题等都必须交清楚。
第二百七十六条为保护电动机,必须使用适合电动机容量的保险丝。
第二百七十七条电修工接班后协同绞车、耙岩机、水泵、等兼职司机进行检查,发现问题及时处理。
第二百七十八条对钢丝绳、大滑轮、绞车固定情况均进行详细检查,如发现问题及时处理,有重大问题必须向有关部门汇报。
第二百七十九条井下电气设备的检查、维护和修理,必须由电气维修工进行,都必须符合防爆性能的各项技术要求。
第六节设备安装及搬迁
第二百八十条拆移绞车、耙岩机等设备时,必须由负责人指挥工作,其他人不得随意指挥,行动要一致,紊而不乱。
第二百八十一条设备或材料装在车盘上,应放平稳可靠,车盘上垫好方木,用棕绳捆牢,确保中途不致松脱。
第二百八十二条使用倒链吊装设备时,注意倒链不要超负荷使用,使用前认真检查,无有问题时才准使用。用毕轻放,不得摔倒链,注意定期注油。
第二百八十三条起重用的钢丝绳,必须符合钢丝绳的安全系数,断丝和磨损均不得超过规定。
第二百八十四条倒链的悬挂点必须可靠,重物离开地面后要进行检查,认为无误再继续工作。
第二百八十五条运送设备和长钢管等,事先要观察巷道情况,往上山运送时,下方不得有人,往下山运送时,人员进入躲避洞,都必须有可靠的电气信号。
第二百八十六条供风供水管路,尽量减少急转弯和直径的突然扩大与缩小。压风管路最低处应设风水分离器。
第二百八十七条各主干管路应支撑或悬吊,以免与底板接触腐蚀。管路安装要平直,法兰盘边缘距轨道应留有400毫米以上的距离。管路安装后,要用压风或水吹净管内的异物,并作送风送水试验,不得有漏风和漏水观象。
