桥式操作规程注意事项
篇1
1. 严禁未经培训的人员擅自操作起重机。
2. 操作时必须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，禁止穿宽松衣物，以防卷入机械。
3. 作业区域内禁止无关人员逗留，确保作业区安全距离。
4. 停机后，切断电源，将控制器恢复到零位，确保设备处于安全状态。
5. 对于特殊或重型货物，需制定专门的吊装方案，确保安全。
请每位操作员务必牢记并严格执行以上规程，以确保我们的工作环境安全有序。任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，让我们共同守护这份安全，为企业的发展贡献力量。
篇2
1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。
2. 通讯畅通：确保与指挥人员的通讯设备正常，信号清晰，避免误解指令。
3. 协同作业：地面工作人员应远离吊装路径，避免进入危险区域。
4. 设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 异常停机：发现设备异常或听到异响，立即停止操作，报告并等待维修。
6. 严禁超载：任何情况下都不允许超载使用，以免发生严重安全事故。
7. 夜间作业：夜间操作时，应有足够的照明，确保视线良好。
8. 禁止单独操作：除非必要，否则避免独自进行起重机操作，以防意外发生无人救援。
遵守上述规程，可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行，确保作业现场的安全环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇3
1. 操作前务必检查行车各部件，确保无明显磨损或损坏。
2. 不得在无证或未接受过专业培训的情况下操作行车。
3. 在吊运重物时，保持专注，避免干扰或分心。
4. 遇到设备故障，应立即停止作业并报告维修，切勿自行处理。
5. 保持工作区域整洁，防止杂物绊倒或引发事故。
6. 严禁在行车运行过程中进行维修或调整工作。
7. 确保信号传递清晰，避免误解导致误操作。
8. 操作完毕后，将行车停放在规定位置，断开电源，做好交接班记录。
以上规程的实施需要每位操作人员的自觉遵守和相互监督，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，将按照公司相关规定进行处理。希望大家高度重视，共同维护我们的工作安全。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告并排除故障。
3. 禁止在吊物下方站立或通行，任何时候都应保持警惕，遵守安全距离。
4. 使用无线遥控操作时，操作员应时刻注意设备和负载的状态，避免信号干扰。
5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 严禁酒后操作，保证精神状态良好，集中注意力进行作业。
7. 定期进行设备检修，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。
以上操作规程旨在为桥式起重机的日常使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异，操作人员应结合具体情况进行操作。在执行规程时，务必保持谨慎，遵循安全第一的原则。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得超载使用起重机，严格按照设备的最大荷载进行操作。
3. 工作期间禁止吸烟、饮食或做其他分散注意力的行为。
4. 严禁在起重机运行中进行维修或调整，如有需要，应停机后再进行。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线和行走安全。
6. 定期对起重机进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
本规程的制定和执行，旨在为单梁桥式起重机的操作提供明确的指导，但具体操作仍需结合现场实际情况灵活应对，确保每一项作业都能在安全的前提下顺利完成。
篇6
1. 操作员必须持有有效操作证书，未经培训的人员禁止操作起重机。
2. 在启动起重机前，务必确认周围无人员靠近，避免误伤。
3. 起吊重物时，应先试吊，确认稳定后再正式起升，避免突然坠落。
4. 操作过程中如发现异常响声或设备故障，应立即停止作业，报告维修人员。
5. 遵守限速规定，不得快速升降或大幅度移动，防止失去控制。
6. 下班后，需将起重机停放在指定位置，切断电源，确保安全。
7. 严禁在恶劣天气下进行露天作业，如遇雷电、大风等极端天气，应立即停止操作。
8. 对于特殊形状或重量不均的货物，应采取特殊吊装措施，避免平衡失调。
9. 定期进行安全教育和应急演练，提升员工的安全意识和应对能力。
10. 保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
以上各项要求旨在确保桥式起重机的安全操作，每一位操作员都应熟知并严格遵守，以实现安全生产，保障企业运营的稳定和持续。
篇7
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿着安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
3. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止起重机作业。
4. 避免超载使用，遵守设备的最大负荷限制。
5. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
6. 发现故障时，立即停机并报告，严禁带病作业。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应以高度的责任心对待工作，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 操作员必须经过专业培训，取得相应资格证书后才能上岗操作。
2. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定荷载要求。
3. 遇到突发情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止操作，并上报相关部门。
4. 不得在酒后或身体状况不佳时进行操作。
5. 工作期间，保持专注，避免分心，随时注意周围环境变化。
6. 在维修或保养起重机时，必须切断电源，挂上“禁止操作”警示牌。
7. 对于新入职员工，应进行现场指导，确保其了解并掌握安全操作规程。
以上规程需每位操作员严格遵守，确保安全操作，保障生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
篇9
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应停止起重机作业。
3. 发现设备异常应立即停止操作，及时报告并进行维修。
4. 严禁在酒后或身体状况不佳时进行操作。
5. 保持良好的视线，必要时使用辅助观察设备。
6. 对于大型或特殊货物的起吊，需制定专门的作业方案并严格实施。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体情况需结合实际情况和设备特性灵活应对。每个操作员都应以高度的责任心和专业的技能，确保起重机操作的安全与效率。
篇10
1. 操作员必须经过专业培训并取得操作资格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止超载使用，严格遵守起重机的最大荷载限制。
3. 在操作过程中，如遇突发情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿慌乱。
4. 操作时禁止无关人员进入作业区域，确保视线清晰，防止误操作。
5. 保持良好的沟通，尤其在多人协作时，确保指令明确，避免误解。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守这些规定，共同营造安全的工作环境。
篇11
1. 操作前，操作员必须持有有效操作证书，并熟悉设备性能和工作环境，了解当日工作任务。
2. 开机前，全面检查起重机各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无异常磨损或损坏。
3. 起吊重物时，应缓慢平稳起升，避免突然加速或急停，防止重物晃动或脱落。
4. 保持视线清晰，避免因视线受阻导致误操作。如需起吊高处物体，应有专人指挥。
5. 起重机运行中，禁止人员在吊物下方停留或穿越。如发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6. 严禁超载使用，每次起吊前要准确估算重量，不得超过起重机额定负荷。
7. 操作过程中，保持专注，避免分心，如需离开操作台，务必关闭电源。
8. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和润滑工作，记录当天的使用情况。
本规程旨在提供基本操作指导，但具体作业中可能遇到的复杂情况需结合实际情况灵活处理，操作员应具备判断和应对突发状况的能力。安全第一，每位操作员都应牢记并严格遵守这些规程，共同营造安全的工作环境。
篇12
1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时禁止超载，严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行作业。
3. 在吊运高温、易燃、易爆物品时，需采取特殊防护措施，并遵守相关安全规定。
4. 操作过程中如发现异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。
5. 下班后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好防风、防潮措施。
以上规程需行车工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到严厉的纪律处分。
篇13
1. 严禁超载作业，严格遵守荷载限制，防止设备过载引发安全事故。
2. 操作时禁止吸烟和携带易燃易爆物品，确保作业区消防安全。
3. 遇到突然停电或设备故障，应立即按下紧急停车按钮，并上报维修。
4. 定期进行设备检查和维护，确保行车始终处于良好工作状态。
5. 提高安全意识，操作过程中保持专注，避免因疏忽导致意外。
本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素而有所不同，操作员应结合具体情况进行灵活应对，始终保持谨慎和专业态度。
篇14
1. 设备检查与准备：每次使用前，操作员需仔细检查桥式起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显磨损或损坏。确认电源电压稳定，控制系统正常。
2. 操作员资质与培训：操作员必须持有有效的操作证书，并经过专业培训，了解设备性能、操作方法及应急措施。
3. 安全检查：工作前，检查工作区域无人员停留，确保吊运路径无障碍。启动设备前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
4. 起重作业流程：负载起吊应平稳，避免快速移动或突然停止。负载提升至安全高度后，方可移动到指定位置，避免碰撞其他设备或物品。
5. 应急预案与故障处理：遇到紧急情况，立即按下急停按钮，遵循应急预案进行处理。设备故障时，非专业人员不得自行修理，应及时报告并等待专业人员处理。
6. 维护保养与记录：定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，并详细记录，以便追踪设备状态。
7. 工作结束后的清理与关闭：作业完成后，将设备恢复到初始位置，关闭电源，清理工作区域，确保场地整洁。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。务必遵守规程，确保作业安全，提高生产效率。
篇15
1. 操作前检查： 1.1 确认起重机无明显损坏，各部件连接牢固，钢丝绳无严重磨损。 1.2 检查操作系统是否正常，制动器、限位开关等安全装置功能完好。 1.3 确认周围环境无障碍物，地面稳固，无潜在危险。
2. 操作过程中： 2.1 操作员应持证上岗，集中注意力，严禁酒后操作。 2.2 起吊物品时，先试吊，确认稳定后再起升，避免突然起动或急停。 2.3 起重机运行中，禁止人员站在吊物下方或行走于起重机运行轨道上。 2.4 吊运重物时，保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 应急处理： 3.1 发现异常情况立即停止操作，报告故障并采取相应措施。 3.2 如遇突然停电，应将控制器恢复到零位，关闭电源，并挂上警示标志。
4. 维护保养： 4.1 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。 4.2 每次作业后清理设备，保持清洁，防锈防腐。 4.3 定期进行专业维护，确保设备性能良好。
5. 培训教育： 5.1 新入职操作员需接受专业培训，熟悉设备性能及操作规程。 5.2 定期进行安全教育，增强员工安全意识。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保桥式起重机的安全、高效运行，共同营造一个安全、有序的生产环境。
篇16
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 检查制动系统，确保其灵敏可靠，防止吊物失控。
3. 严禁超载，根据货物重量选择合适的吊具和吊点。
4. 操作时保持专注，禁止在操作过程中接打电话或做其他分散注意力的事。
5. 作业现场应保持清洁，避免杂物影响操作视线。
6. 当天车运行中发现异常响声或振动，应立即停止操作，查明原因。
7. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。
8. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
9. 定期进行设备检查和保养，及时排除隐患。
10. 对于特殊天气条件（如大风、雷雨等），应暂停天车作业。
这些规程旨在为天车操作提供一个安全、高效的工作框架，每个操作员都应严格遵守，以确保自身及他人的安全。在实际操作中，要灵活应对各种情况，以专业判断和谨慎态度处理可能出现的问题，做到预防为主，确保作业安全。
篇17
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，熟知天车性能和操作规程。
2. 严禁超载作业，严格遵守额定载荷限制。
3. 工作中如遇异常情况，应立即停止操作，报告并处理故障。
4. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线。
6. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下操作天车。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作员牢记安全第一，珍视生命，谨慎操作。
篇18
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在作业区域内，禁止无关人员逗留，确保视线清晰，通讯畅通。
3. 操作前务必试运行，确认设备正常无异常声音或震动。
4. 起吊物品时，应先轻微起升，确认无卡阻后再正常起吊，严禁急升急降。
5. 行车运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告并处理问题。
6. 作业完毕后，应将行车停放在规定位置，确保吊钩升起，防止意外落下。
7. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应暂停行车作业，以防意外发生。
8. 定期进行安全检查，包括钢丝绳磨损、电气线路老化等问题，及时更换维修。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位操作员都应视安全为首要任务，严格执行规程，确保桥式行车作业的安全与高效。
篇19
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作方法。
2. 检查行车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损坏或异常。
3. 启动行车前，确认周围无人员活动，鸣笛示意，然后缓慢启动，避免突然加速造成冲击。
4. 货物吊装时，应确保负载均衡，严禁超载，使用合适的吊具，并检查货物捆绑牢固。
5. 行车运行过程中，操作员要保持专注，随时观察货物及周围环境，避免碰撞。
6. 发现异常情况，如异响、异味、抖动等，应立即停车，切断电源，报告维修人员。
7. 安全停机后，将控制器恢复到零位，切断电源，做好交接班记录。
8. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证行车的稳定运行。
在执行此规程时，操作员务必牢记安全第一，遵守规程，养成良好的操作习惯。对于任何可能出现的风险，都应提前预防，确保压风机房的作业安全。通过严格的规程执行，我们能共同创造一个安全、高效的工作环境。
篇20
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业。
4. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、反光服、防滑鞋等。
5. 严禁超负荷作业，避免设备过载损坏。
6. 发现安全隐患，立即上报并采取措施，不得私自处理。
7. 遵守港口内的交通规则，避免与其它设备碰撞。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活运用，确保安全第一，高效作业。
篇21
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，熟悉设备性能及操作方法。
2. 在操作前，检查电源线路，确保无裸露或破损，以防触电。
3. 吊装物品时，应保持适当距离，避免碰撞其他设备或人员。
4. 遇到突发情况，如设备故障，应立即停止操作，启动应急措施，并报告上级。
5. 不得超载使用，严格遵守起重机的最大负荷限制。
6. 操作过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保作业区安全。
7. 下班后，务必切断电源，锁好控制室，防止未经授权的使用。
8. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在为桥式双梁起重机的操作提供清晰指引，但实际操作中，操作员应根据具体工况灵活应对，同时始终保持警惕，预防潜在风险。只有这样，我们才能确保工作的高效与安全，实现生产目标。
篇22
1. 操作前，操作员必须接受专业培训，持有有效的操作证书，并熟悉桥式起重机的性能、结构及操作方法。
2. 开机前，应对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无异常情况。
3. 起重作业时，应保持稳定速度，避免突然加速或急停，严禁超载使用，严格按照负载能力进行作业。
4. 操作过程中，务必保持专注，不得离开操作台或进行其他无关活动。当起重机运行范围内有人时，应提前发出警告并暂停操作。
5. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备处于良好工作状态。
6. 发现设备异常或故障，应立即停止操作，按照规程进行故障排查，无法自行解决的应及时上报维修部门。
7. 制定并执行应急预案，如遇突发情况，操作员应迅速采取相应措施，保障现场人员安全。
8. 在作业结束后，应将起重机停放在指定位置，断开电源，做好交接班记录。
以上规程旨在为桥式起重机的操作与维护提供指导，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作员需根据具体情况进行灵活应用。请各相关人员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。
篇23
1. 未经培训的人员禁止操作起重机。
2. 操作时严禁超载，严格遵守负载限制。
3. 确保吊具安全可靠，不使用损坏或老化的吊具。
4. 操作过程中，如发现异常应立即停机检查，不得强行作业。
5. 在起重机运行时，禁止在下方行走或停留。
6. 遵守交接班制度，记录设备运行状况，及时报告问题。
7. 定期进行设备维护，确保其始终处于良好工作状态。
8. 工作结束后，断电并锁定开关，防止非授权使用。
本规程旨在为操作员提供指导，但实际情况可能因环境、设备差异而有所不同，操作员应结合现场条件灵活应对，始终保持警觉，确保安全第一。
篇24
1. 司机需经过专业培训并取得相关资质证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业时必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后操作。
3. 遇到雷雨天气，应停止户外作业，避免电气设备受损。
4. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保手势信号清晰明确。
5. 在起吊重物时，要保持警觉，随时观察周围情况，避免物体落下伤人。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用，以实现安全高效的桥式起重机作业。
篇25
1. 操作前检查：
- 在每次使用前，操作员应检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损坏。
- 确保电气系统无裸露线路，接地良好，控制面板功能正常。
2. 起重作业：
- 不得超载使用，应根据铭牌上的额定载荷进行操作。
- 操作过程中保持平稳，避免急停、急加速，防止物料滑落或设备受损。
- 吊运物品时，应保持安全距离，避免碰撞其他设备或人员。
3. 运行期间：
- 操作员必须集中注意力，不得在操作中聊天、打电话或做其他分散注意力的事情。
- 小车和大车运行时，要确保周围无人，鸣笛示意后方可启动。
- 如遇突发情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 维护保养：
- 定期进行润滑保养，确保各运动部件运转顺畅。
- 检查钢丝绳磨损情况，如有严重磨损应及时更换。
- 定期清理起重机表面的灰尘和杂物，防止积尘影响电气设备的正常工作。
5. 故障处理：
- 发现异常声音或设备故障，应立即停机并报告，由专业维修人员进行检查维修。
- 未经许可，任何人不得擅自拆卸、修理起重机。
6. 培训与记录：
- 所有操作人员必须接受专业的操作培训，并通过考核后才能上岗。
- 定期进行安全教育和技能培训，提高操作员的安全意识和技术水平。
- 记录每次的检查、维护和故障情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。
7. 紧急情况应对：
- 制定并演练应急预案，确保在突发情况下能迅速有效地采取措施。
- 熟知现场的安全出口和疏散路线，以防万一。
遵循上述规程，我们将能确保桥式单梁起重机的安全、高效运行，从而促进生产活动的顺利进行，保障企业和员工的利益。请每位操作员务必严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇26
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资格证书后才能上岗。
2. 工作期间，操作员应穿着规定的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作业现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得靠近作业区域。
4. 对于特殊或复杂的吊装任务，应制定详细的操作方案，并由专人监督执行。
5. 遵守交接班制度，确保交接清楚，了解设备状况和待处理问题。
6. 不得擅自修改或解除安全装置，如有必要，应由专业人员进行调整。
以上规程的实施需要全员参与，共同遵守，以构建一个安全、高效的作业环境。只有这样，我们才能确保桥式梁起重机的高效运行，避免潜在风险，为公司的持续发展奠定坚实基础。
篇27
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在开机前，确认周围无闲杂人员，避免砂石飞溅伤人。
3. 确保吸砂口下方无人员作业，以防吸入危险。
4. 运行过程中，如发现异响或异常振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
5. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须在断电并挂上警示牌后进行。
6. 清理砂石时，使用专用工具，避免直接接触旋转部件。
7. 定期清理过滤系统，保持其正常工作，防止堵塞。
8. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的工作环境。
篇28
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他可能分散注意力的行为。
3. 在吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或行走区域，确保安全距离。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止操作并报告。
5. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在问题。
6. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
7. 不得擅自改动设备安全装置，如有需要，应由专业人员进行调整。
8. 在夜间或能见度低的环境下作业，应开启照明设备，确保视线清晰。
门式、桥式起重机的安全操作规程是保障生产安全的重要一环，每位操作人员都应牢记并严格执行。通过规范操作，我们不仅可以保证自身的安全，还能为企业的稳定运行做出贡献。在日常工作中，要不断学习和积累经验，提高应对突发情况的能力，确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇29
1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时禁止超载，严禁在吊物下站立或行走。
3. 如遇设备异常，应立即停止作业，及时报告并进行维修。
4. 保持通讯畅通，与指挥人员密切配合，确保动作一致。
5. 遵守工作时间规定，避免疲劳驾驶，确保操作专注。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
7. 在恶劣天气或视线不佳的情况下，应暂停作业，确保安全。
8. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
以上规程需司机严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。只有每个人都尽职尽责，我们的工作场所才能实现真正的安全与和谐。
篇30
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 操作前应佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部位，如有裂纹、磨损严重等情况，立即停止使用并报告。
4. 起吊货物时，确保负载均匀分布，严禁超载。
5. 在视线不清或有其他安全隐患的情况下，不得进行操作，必要时应使用信号员协助。
6. 天车运行时，禁止人员在下方行走或停留，确保安全距离。
7. 遇到突发情况，如设备故障、电力中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
8. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好工作状态。
以上规程旨在为通用桥式起重机天车的安全操作提供指导，但实际情况可能有所不同，操作员需结合现场条件灵活应对，始终保持警觉，以确保作业安全。
电动单梁桥式起重机操作规程(2)
电动单梁桥式起重机操作规程(二)
1.开机前的检查
1.1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。
1.2检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。
1.3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。
2.操作步骤
2.1试车:在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。
2.2工作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源。
3.操作注意事项:
3.1本起重不适用于有火灾危险、baozha危险的介质中,和相对湿度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作,以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2不得超过起重机规定的起重量使用。
3.3不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.4吊动工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时,应注意防止拌倒。
3.5控制电缆不要拉得过紧,要保持按钮盘有活动的余地。
3.6不准倾斜起吊或拖拉重物。
3.7限位器为保护装置,不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作,并应经常检查导绳器(限位器)和限位开关的灵敏度。
3.8电源开关箱的钥匙由指定人员管理,电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑,以免出现事故。
3.9当起重机刹车不灵时,应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.10电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件产生永久变形。
