圆机操作规程注意事项
篇1
1. 操作前必须熟悉设备性能和操作手册，未经培训不得擅自操作。
2. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电。
3. 加工过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。
4. 调整设备参数时，务必关闭电源，防止误操作导致设备损坏。
5. 工件放置要稳固，防止加工过程中滑落造成事故。
6. 发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
7. 清洁设备时，确保设备已完全断电，避免触电风险。
8. 工作结束后，及时切断电源，整理好工作区域，保持环境卫生。
本操作规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活应对，始终保持谨慎和专业态度，确保生产安全与质量。
篇2
1. 保持专注：操作过程中，注意力集中，避免因分心导致的误操作。
2. 定期维护：定期对滚圆机进行保养，如润滑、更换磨损部件，确保设备性能。
3. 遵守规程：不得擅自修改或绕过安全措施，违规操作可能导致严重后果。
4. 紧急应对：了解并熟悉紧急停止开关的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速反应。
5. 个人责任：每个操作员都应对其安全负责，遵守规程，互相监督，共同营造安全的工作氛围。
6. 记录与报告：对设备的异常状况和故障进行记录，及时上报，以便追踪和改进。
通过遵循这些规程，我们能够确保分割滚圆机的安全使用，提高生产效率，保障员工的健康与安全，从而推动企业稳健发展。请每位员工认真对待，将安全操作规程落实到日常工作中。
篇3
1. 设备检查与启动：开机前务必检查电源线路是否正常，机器各部件是否紧固，润滑系统是否充足。启动时应遵循设备制造商的指示，避免空载运行时间过长。
2. 参数设定与调整：根据产品规格设定合适的编织密度、速度和张力，每次更换纱线或调整参数后，需进行试编织确认效果。
3. 生产操作流程：保持均匀喂纱，注意观察编织过程中的异常现象，如断纱、跳针等，及时进行处理。保持机器运转平稳，避免剧烈振动。
4. 故障排查与处理：遇到设备异常，首先停止机器，按照手册指示进行初步排查。若无法自行解决，应立即报告维修人员，切勿强行操作。
5. 维护保养与清洁：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好状态。清洁时避免水或清洁剂进入电机等重要部位。
6. 安全操作规定：操作员应穿着适当的防护装备，如防尘口罩、工作鞋等。禁止在机器运行时进行调整或清洁工作，以防发生安全事故。
7. 培训与记录：新员工必须接受操作培训并通过考核才能上岗。每次操作前后，做好设备运行状况和问题记录，以便追踪分析。
8. 持续改进：鼓励员工提出操作流程中的改进建议，以优化工作流程，提高生产效率。
以上各项规定，务必严格执行，以确保圆机生产的顺利进行。操作过程中应始终保持警惕，遵循规程，确保人机安全，实现高效生产。
篇4
1. 未经培训的员工不得操作分割滚圆机。
2. 遵守一人一机原则，禁止多人同时操作一台设备。
3. 操作过程中，严禁戴手套，防止被机器卷入。
4. 切勿在设备运行时尝试清理或接触运动部件。
5. 注意个人防护，佩戴护目镜和听力保护设备，以防飞溅物和噪音伤害。
6. 保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
7. 对于任何违反规程的行为，应立即制止并上报。
8. 定期进行安全培训，确保操作人员熟悉最新的安全规定和应急处理程序。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 设备检查与准备：
- 在启动卷圆机前，务必检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。
- 确保电源线路安全，接地良好，防止电击事故。
2. 操作前的个人防护：
- 工作人员应穿着合适的工作服，戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。
- 长发需盘起，严禁佩戴宽松衣物和首饰，以免被机器卷入。
3. 设定与调试：
- 根据加工需求调整卷圆机的参数，如速度、压力等，确保材料能被正确卷曲。
- 安装模具时要牢固，避免在工作过程中发生滑动。
4. 运行与监控：
- 开机后，密切观察卷圆过程，一旦发现异常，立即停机检查。
- 不得擅自离开工作岗位，以防未授权人员接近设备。
5. 故障处理与应急措施：
- 若卷圆机出现异常声响或动作不正常，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
- 遇到电气故障，应切断电源后再进行处理。
6. 停机与清洁保养：
- 完成工作后，按照规定程序停机，断开电源，清理机器表面和工作区域。
- 定期进行设备保养，如润滑、紧固和更换磨损件，以保持设备良好状态。
以上规程需每位操作员严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。企业应定期组织安全培训，强化员工的安全意识，确保卷圆机操作的安全性和有效性。只有当每个环节都得到重视，才能真正实现安全生产，促进企业稳定发展。
篇6
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时务必佩戴防护装备，如安全眼镜、手套等。
3. 不得在机器运行时进行调整，以免发生事故。
4. 注意板材的放置，避免因滑动或飞溅造成的伤害。
5. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保工作安全。
6. 发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行作业。
7. 工作结束后，及时切断电源，做好设备清洁和保养工作。
以上操作规程旨在为法兰卷圆机的使用者提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保生产过程的安全和效率。
篇7
1. 操作时保持专注，严禁操作工在设备运行时离开岗位或做其他无关事项。
2. 加工过程中，如发现异响、振动过大等异常情况，应立即按下急停按钮，并及时报告维修人员。
3. 不得用手直接接触转动部件，防止卷入造成伤害，使用专用工具进行调整。
4. 工作结束后，关闭电源，清理工作台，做好设备保养，确保设备清洁、干燥。
5. 遵守车间5s管理规定，保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
6. 定期进行设备维护和检查，确保设备始终处于良好状态。
7. 对新入职员工进行安全教育，定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
8. 严禁酒后作业，保持良好的精神状态，避免因疲劳操作引发事故。
9. 学习并理解应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。
以上规程需严格执行，每位操作工都应将其视为保障自身安全和生产效率的重要指南，共同维护良好的生产秩序。
篇8
1. 操作过程中，切勿将身体部位靠近旋转部件，避免衣物卷入。
2. 操作时注意力集中，禁止聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 工件固定不牢或尺寸过大时，不得强行卷曲，以免损坏设备或引发事故。
4. 发现异常噪音、振动或设备发热过度，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。
5. 停机后，确保工件完全停止移动再进行卸载，避免工件飞出造成伤害。
请每位操作员务必理解和遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。对于规程的理解和执行，应持续改进，以适应不断变化的工作环境和技术条件。
篇9
1. 未经培训的员工不得擅自操作改圆机。
2. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。
3. 不得在设备运行时离开岗位，以免发生意外。
4. 保持专注，避免因分心或疲劳引发的安全隐患。
5. 对于异常情况，切勿自行处理，应及时上报并等待专业人员处理。
6. 定期进行安全培训，确保所有操作人员了解并掌握最新的安全规定和操作技巧。
以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保个人安全和生产顺利。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，希望大家共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇10
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等。
3. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。
4. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。
5. 停机后，务必断开电源，防止意外启动。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保生产活动的安全与顺利进行。我们共同的目标是提供优质的产品，同时也保障每一位员工的健康与安全。
篇11
1. 培训员工熟悉并理解规程，定期进行安全操作培训和考核，确保每个操作员都能熟练掌握。
2. 操作过程中，切勿佩戴松散衣物或首饰，防止被机器卷入。
3. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能和产品质量。
4. 设立安全警示标识，提醒周围人员注意安全。
5. 对于新进员工，需有老员工陪同指导，直至其能够独立操作。
6. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的标识牌。
以上规程旨在提供基本的操作指南，但实际情况可能各有差异，操作人员应结合具体设备和工作环境，灵活应用并做出适当的判断。在遇到无法解决的问题时，应及时向技术部门或上级汇报，切勿盲目操作。
篇12
1. 未经培训的人员禁止操作法兰卷圆机。
2. 操作时保持专注，避免分心，严禁在设备运行时离开岗位。
3. 不得擅自调整设备参数，如需更改应由专业技术人员执行。
4. 停机后，务必切断电源，清理工作现场，防止意外启动。
5. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机报告，不得强行操作。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，造成卡阻或损坏。
7. 在搬运管材时，注意轻拿轻放，避免砸伤或滑倒。
8. 每次作业结束后，做好设备的日常检查和保养，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保生产安全，提升工作效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇13
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响产品质量。
2. 在设备运行过程中，禁止离开工作岗位，以免发生意外。
3. 操作人员应始终保持警觉，对任何异常现象保持敏感，快速做出反应。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍操作或引发安全事故。
5. 遵守公司各项规章制度，尊重同事，共同营造安全和谐的工作环境。
本规程旨在提供基本指导，具体操作时还需结合实际情况灵活应对，不断学习和改进，确保操作安全和效率。
篇14
1. 设备检查：
- 在启动剪圆机前，务必检查设备各部件是否完好，包括刀具、传动装置、防护罩等，确保无松动、磨损或损坏。
- 确认电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
2. 操作前准备：
- 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套和防噪声耳塞。
- 将待剪切的金属板材放置在工作台上，确保其稳定且与剪切区域对齐。
- 检查板材厚度是否在剪圆机允许的工作范围内，超限可能导致设备损坏或人身伤害。
3. 正确操作步骤：
- 启动剪圆机，待设备达到稳定转速后，方可开始操作。
- 慢慢推进板材，保持匀速，避免快速推进导致剪切不稳定或刀具损坏。
- 剪切过程中，注意观察剪切效果，如有异常应立即停机调整。
4. 应急处理措施：
- 若发生设备异常，如噪音过大、振动剧烈，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员检查。
- 如有金属碎片飞溅，应迅速避开并清理现场，防止二次伤害。
5. 维护保养：
- 定期清洁剪圆机，特别是刀具和工作台，确保无残留物影响操作精度。
- 定期检查和更换磨损的刀具，保证剪切质量。
- 按照制造商的建议进行定期润滑和保养，确保设备良好运转。
请每位操作员牢记这些规程，将安全放在首位，养成良好的操作习惯。在日常工作中，任何忽视安全的行为都可能带来严重的后果。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 不得在设备运行过程中进行调整，以防发生意外。
2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
3. 在操作过程中，如果感到不适，应立即停止工作并向负责人报告。
4. 严禁超负荷使用设备，遵循设备的最大承受能力。
5. 操作完成后，务必切断电源，以免发生无人值守时的意外启动。
6. 对于设备的任何异常声音或振动，应立即停机检查，不得强行操作。
这些规程旨在为卷圆机操作提供一个安全、有序的工作环境。请每位操作员严格遵守，共同维护生产安全。
篇16
1. 未经培训的人员不得操作滚圆机，所有操作人员都应接受专业的操作培训和安全教育。
2. 在设备运行期间，禁止用手直接接触滚轮和工件，以防受伤。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行处理。
4. 不得超负荷使用设备，以免损坏滚圆机或引发安全事故。
5. 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
6. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等进入滚圆机内部，影响设备性能。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活应用。请每位操作人员务必理解并严格遵守，以确保生产安全和高效。
篇17
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全规程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入滚轮之间，防止发生意外。
3. 注意观察设备运行状况，如发现异常声音、振动或制品质量下降，应立即停机检查。
4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件、润滑关键部位，保持设备良好工作状态。
5. 工作结束后，确保切断电源，清理现场，遵守工厂的5s管理规定。
6. 在处理金属材料时，要佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防金属碎片飞溅伤人。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故的发生。
以上规程旨在指导滚圆机的操作，但实际情况可能因设备型号、材料类型等因素有所不同，操作人员需根据具体情况进行灵活应用。在遇到不确定情况时，应及时向上级或技术人员咨询，确保安全、有效地完成工作。
篇18
1. 未经培训的人员禁止操作设备。
2. 不允许在设备运行时进行调整或清洁工作。
3. 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
4. 注意保持身体与旋转部件的距离，避免衣物或肢体卷入。
5. 遵守5s管理原则，保持工作场所整洁有序。
6. 设备故障时，不得私自拆修，应由专业人员处理。
7. 工作结束后，及时切断电源，避免待机能耗。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以实现安全、高效的工作流程。务必理解和遵守以上规定，确保法兰卷圆机的使用安全。
篇19
1. 不允许未经培训的人员擅自操作卷圆机，确保每位操作员都熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 在设备运行过程中，严禁手部或其他身体部位进入工作区域，以防卷入。
3. 发现异常噪音或振动时，应立即停机检查，不得强行继续作业。
4. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。
5. 遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作场所整洁，预防滑倒和绊倒事故。
6. 注意卷圆机的负载能力，超负荷使用可能导致设备损坏，影响生产安全。
这些规程不仅适用于卷圆机的操作，也适用于其他类似机械设备，务必严格遵守，确保生产活动的安全与高效。每个操作员都应将安全放在首位，时刻保持警惕，以防止任何潜在危险。
篇20
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经许可不得擅自更改设备设置。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入工作区域。
3. 发现异常情况应立即停机，排查故障后再继续工作。
4. 定期检查安全装置，确保其功能正常。
5. 遵守5s管理原则，保持工作环境整洁有序。
6. 培训新员工掌握操作规程，确保每位操作员都能安全、熟练地使用卷圆机。
以上规程旨在为卷圆机的操作提供指导，但实际情况可能有所不同，操作员应结合具体设备和工作环境灵活应用，确保生产活动的安全和顺利进行。
篇21
1. 操作前务必断电：在对汤圆机进行任何清洁或调整时，必须先切断电源，以防触电。
2. 防止手部受伤：切勿将手或其他物体伸入运转中的滚轮，遵循安全距离。
3. 原料投放：投放原料时要均匀，避免过量导致机器卡顿或损坏。
4. 不得擅自拆卸：非专业人员不得随意拆卸设备，以免影响设备性能或引发安全事故。
5. 故障处理：若设备出现异常，立即停机，通知维修人员进行检查维修，切勿强行操作。
6. 环境整洁：保持工作区域干燥清洁，避免湿滑或杂物引发意外。
7. 个人防护：操作人员应穿着合适的防护服，如防尘帽、围裙，必要时佩戴护目镜和手套。
8. 培训教育：所有操作人员需接受设备操作培训，熟悉操作流程及应急措施，未经培训不得上岗。
遵循以上规程，我们将能实现安全、高效地使用汤圆机，确保生产活动的顺利进行。请每一位操作人员务必认真执行，共同维护我们的工作环境和设备安全。
篇22
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉割圆机的操作方法和安全规则。
2. 禁止带手套操作，防止卷入机器引发事故。
3. 切勿在设备运行时接触刀片，避免割伤。
4. 遇到异常情况，如设备噪音增大、振动异常，应立即停机检查。
5. 工作结束后，务必关闭电源，并确保设备处于非工作状态。
6. 储存割圆机时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据设备型号和工作环境进行适当的调整。每位操作员都应牢记安全第一，时刻保持警惕，确保每一次操作都是安全且有效的。
篇23
1. 未经培训的人员不得擅自操作卷圆机，必须在专业指导下学习使用。
2. 操作时，严禁将手或其他身体部位伸入工作区域，避免发生意外。
3. 工件应牢固固定，防止在卷曲过程中滑动或飞出。
4. 使用过程中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
5. 调整设备参数时，务必确保机器处于停机状态，避免误操作。
6. 遵循“先退料，后停机”的原则，避免材料卡在机器内。
7. 清理设备时，必须先切断电源，使用非导电工具进行清洁，防止触电。
8. 保持工作场地整洁，避免油液泄漏引发安全事故。
9. 长时间未使用的卷圆机，再次启用前需进行检查和试运行。
10. 在设备出现故障时，切勿自行拆修，应及时通知专业维修人员处理。
以上规程的执行，需要每位操作人员严格遵守，以确保卷圆机的安全、高效运行，同时也体现了我们对企业安全管理的重视和对员工的关怀。希望大家能够将这些规定融入日常工作中，共同营造一个安全、有序的生产环境。
篇24
1. 操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2. 生产过程中，注意观察设备运行状况，如听到异常声音或发现异常现象，应立即停机检查。
3. 清洁设备时，务必断电操作，避免触电风险。
4. 遵守公司安全生产规章制度，做好个人防护，预防事故发生。
5. 定期进行设备维护和保养，确保其长期稳定运行。
6. 对于规程中未涵盖的特殊情况，应及时向上级报告，遵循指导进行操作。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，确保安全高效地使用全自动汤圆机。
卷圆机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
