岩工操作规程注意事项
篇1
1. 岩工在开始工作前必须接受安全培训，了解并遵守所有操作规程，熟知应急预案。
2. 现场勘查时需详细记录地质条件，制定合理的开采方案，避免盲目施工导致的安全隐患。
3. 使用个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等，确保在工作中不受伤害。
4. 检查机械设备，确保其完好无损，严禁带病运行。操作时遵循设备制造商的操作指南。
5. 爆破作业应由专业人员执行，遵循爆破安全规程，设置安全警戒线，防止意外发生。
6. 施工过程中注意废物分类，采取有效措施防止环境污染，如合理排放废水、妥善处理废弃物。
7. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，及时报告事故，不得擅自处理。
8. 工作结束后，对设备进行清洁和保养，延长设备使用寿命，减少故障率。
岩工们要时刻保持警惕，将安全放在首位，严格按照操作规程执行任务，以确保矿山作业的稳定与安全。要尊重自然，做到绿色开采，实现矿业与环境的和谐共生。
篇2
1. 钻孔时保持专注，避免因分心导致的误操作。
2. 不得在疲劳状态下作业，以免反应迟钝，增加危险。
3. 遇到坚硬岩石或钻孔困难时，不可强行推进，应调整钻头或寻求专业帮助。
4. 严禁在无防护措施的情况下进行凿岩作业，如未戴好安全帽或防尘口罩。
5. 作业过程中，如听到异常声响或感觉到设备振动异常，应立即停机检查。
6. 注意周围人员安全，避免凿岩碎片飞溅伤人，必要时设置警戒线。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
8. 学习并遵守工地的其他安全规定，如火源管理、电气安全等。
凿岩工作是一项高风险作业，每一位凿岩工都应将安全放在首位，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。管理层也需定期进行安全培训和检查，确保规程得到有效执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 穿戴防护装备：凿岩工必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套，以保护头部、眼睛、耳朵、呼吸系统和手部免受伤害。
2. 检查设备及工作区域：在开始作业前，检查凿岩机的完好性，包括钻头、液压系统、刹车装置等，确认无异常。清除工作区域的杂物，避免滑倒或绊倒。
3. 正确操作凿岩机：保持稳定站立姿势，避免身体过度靠近钻孔方向。启动设备后，缓慢施加压力，确保钻头稳定进入岩石，防止设备失控。
4. 遵守安全规章制度：严格遵守矿山或工地的安全规定，如禁止单独作业、禁止酒后上岗、禁止在无监护人的情况下操作重型设备等。
5. 应对突发状况：如遇到设备故障或岩石崩裂，应立即停止作业，撤离至安全地带，并及时报告给现场负责人。
6. 维护和保养设备：每次使用后清洁设备，定期进行润滑和检查，确保设备处于良好工作状态。
7. 妥善处理废弃材料：凿岩产生的石屑和废弃物应按规定地点堆放，避免影响作业环境和造成安全隐患。
凿岩工的安全不仅关乎个人，也关乎团队的整体安全。每一位凿岩工都应认识到这些规程的重要性，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的作业环境。
篇4
1. 设备检查与维护：每次使用前，务必检查风动装岩机各部件是否完好，连接是否牢固，风管无破损，确保设备无异常。定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
2. 安全装备佩戴：作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和劳保鞋。禁止未穿戴完整安全装备进行操作。
3. 操作前准备：启动前，确认周围环境无其他作业人员，风压稳定，风源清洁。设置好安全警示标志，通知相关人员远离作业区域。
4. 装岩机操作：
- 操作时保持平稳，避免剧烈晃动导致设备损坏或人员受伤。
- 严格按照操作手册指示操作，禁止超负荷使用。
- 注意岩石大小，过大或形状不规则的岩石应先破碎后再装岩。
5. 应急处理：遇到设备故障或突发情况，立即停止操作，及时报告并采取应急措施。如遇岩石滑落，迅速躲避并通知周围人员。
6. 工作结束后的清理与保养：完成装岩工作后，关闭设备，清理现场，将设备归位并做好日常保养，确保下次使用顺利。
通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，确保风动装岩工作的顺利进行。每一位作业人员都应熟悉并遵守这些规定，共同维护矿山的安全生产秩序。
篇5
1. 工作前必须佩戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和劳保鞋。
2. 不得超负荷使用风镐，避免因过度压力导致设备损坏或操作失控。
3. 在狭窄或不稳定的工作面上操作时，要特别小心，避免身体失去平衡。
4. 遇到坚硬或异常的岩石，应暂停作业，评估后再决定是否继续，避免损坏工具或引发危险。
5. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保安全距离。
6. 定期检查气压系统，防止漏气或气压过高造成意外伤害。
7. 遵守交接班制度，确保下个班次的工人了解工作状况和潜在风险。
8. 发现设备故障或异常，立即停止作业，通知维修人员处理，切勿自行修理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个高效、安全的施工环境。
篇6
1. 严格执行交接班制度，了解上一班的作业情况及潜在问题。
2. 在爆破作业中，务必保持安全距离，遵守警戒时间，禁止提前接近爆破区。
3. 使用钻机时，应定期检查钻头磨损情况，防止因工具故障引发事故。
4. 在岩石切割过程中，注意防止飞溅物伤人，保持切割设备的良好冷却状态。
5. 运输岩石时，确保装载稳固，避免因颠簸导致岩石滑落。
6. 遵守环保法规，及时处理开采过程中产生的废水和废弃物。
7. 提高安全意识，遇到异常情况立即停止作业，及时报告并采取措施。
8. 定期进行安全培训，提升员工应对突发情况的能力。
9. 不得擅自更改作业规程，如有改进建议需上报审批后执行。
10. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，共同维护工作环境的安全。
以上岩工操作规程旨在为岩工们提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同构建一个和谐、有序的矿山生产秩序。
篇7
1. 严禁未经培训的人员操作装岩机，以免因不熟悉设备和操作流程而发生意外。
2. 在岩石破碎或松动的区域作业时，应特别小心，避免引发落石。
3. 遵守矿山的噪音控制规定，合理使用耳塞，防止听力损伤。
4. 工作结束后，应将设备停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
5. 注意个人卫生，定期进行体检，预防职业病的发生。
装岩工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的安全生产。每位装岩工都应牢记这些规程，将其内化为日常工作的习惯，共同构建安全、和谐的工作环境。
篇8
1. 装岩时，避免过度靠近设备旋转部分，防止衣物或身体部位被卷入。
2. 保持工作区域整洁，清除杂物，防止滑倒或绊倒。
3. 在启动设备前，确认周围无其他人员或障碍物。
4. 注意岩石的大小和重量，避免超负荷装载，以免损坏设备或造成安全事故。
5. 不得在疲劳状态下进行作业，确保精神集中，反应敏捷。
6. 工作结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
8. 遇到不熟悉的设备或作业环境，应向有经验的同事请教，避免盲目操作。
以上规程的实施需要装岩工的自觉遵守和团队的共同监督，只有这样，我们才能确保每个作业环节的安全，实现矿山生产的高效与安全。
篇9
1. 遵守规程，不得擅自更改或忽视安全规定。
2. 在钻孔过程中，密切注意设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。
3. 避免长时间连续作业，定时休息以防止疲劳影响操作安全。
4. 不得在无人看管的情况下开启设备，以防他人误触。
5. 保持沟通，与现场其他工作人员协调作业，避免交叉作业带来的危险。
6. 定期进行安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。
7. 钻孔结束后，及时清理碎石，保持工作面整洁。
8. 工作完成后，关闭设备，断开电源，做好设备保养工作。
请注意，尽管规程提供了指导，但每位工人都应根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保自身及他人的安全。任何情况下，安全都是第一位的。
篇10
1. 安全防护：操作前必须佩戴好安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
2. 检查设备：作业前，检查气腿、主机、钻杆及钻头等部件是否完好，连接是否牢固，确保无松动、损坏现象。
3. 供气系统：确认气压稳定，压力应在规定范围内，防止因气压过高或过低导致的设备故障或人身伤害。
4. 操作姿势：站立稳固，身体与钻孔方向保持一定角度，避免直接面对钻孔喷出的粉尘和碎屑。
5. 启动设备：启动凿岩机后，缓慢推动气腿，逐渐增加压力，避免瞬间冲击力过大损伤设备。
6. 钻孔作业：钻孔时，保持适当的推进速度，适时调整气压，保证钻孔质量和效率。遇到坚硬岩石，不可强行推进，应适当调整钻孔角度或更换钻头。
7. 观察与监听：注意听察设备运转声音，观察钻孔情况，如发现异常应立即停机检查。
8. 维护保养：工作结束后，及时清理设备，润滑关键部位，检查磨损情况，必要时进行维修或更换零部件。
9. 协作沟通：与周围同事保持良好沟通，确保作业区域安全，避免交叉作业带来的风险。
10. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发状况，应迅速按下急停按钮，并及时报告给现场负责人。
以上操作规程务必严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。请每位凿岩工牢记这些要点，以专业、谨慎的态度对待每一项作业任务。
篇11
1. 未经培训的人员不得操作凿岩设备，必须经过专业训练并取得相应资格证书。
2. 在开启凿岩作业前，确保周围无其他工人，以防飞溅石块伤人。
3. 钻孔过程中，如发现钻头磨损严重，应立即更换，避免影响钻孔质量。
4. 注意观察风压、水压等参数，保持在正常范围内，防止设备过载。
5. 遇到异常情况如设备发热、异响等，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
6. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，定期进行防尘清扫。
7. 工作结束后，关闭电源，将设备存放在指定地点，防止被盗或损坏。
8. 遵守矿山的应急响应计划，了解并熟悉紧急疏散路线。
以上规程务必严格执行，每位凿岩工都应认识到，安全是工作的首要任务，只有确保自身的安全，才能更好地完成探矿任务，为矿山的持续发展贡献力量。
篇12
1. 严禁未经培训的人员操作设备或参与爆破作业。
2. 遇到异常地质条件，如断层、裂缝，应及时上报并采取加固措施。
3. 爆破后检查周围环境，确认无安全隐患后方可进行清理工作。
4. 使用手持工具时，注意手部保护，避免切割和打击伤害。
5. 遵守休息制度，避免疲劳作业，影响判断力和反应速度。
6. 在雷雨天气下，应暂停露天爆破作业，防止电击事故。
7. 作业结束后，工具设备应妥善存放，防止被盗或损坏。
8. 保持作业现场整洁，避免杂物堆积引发事故。
以上规程的实施需要每一位清岩工的严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，确保项目的顺利进行。请各位工友时刻牢记安全第一，将规程内化为日常习惯，让安全成为我们的工作文化。
篇13
1. 设备准备与检查
- 在开始工作前，务必对凿岩机进行全面检查，包括紧固件是否牢固，油液是否充足，电气线路是否正常。
- 检查钻头磨损情况，磨损严重时需及时更换，以确保钻孔精度。
2. 安全规定与防护措施
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护装备。
- 禁止在无稳固立足点或滑动风险的区域作业，确保脚下稳固。
- 开始作业前，确认周围无其他工人靠近，以防飞溅的岩石碎片伤人。
3. 工作流程与操作步骤
- 根据地质条件选择合适的钻孔角度和深度，正确安装钻头。
- 启动凿岩机，缓慢推进，保持稳定的压力，避免突然加速导致设备损坏。
- 钻孔过程中，定期清理钻孔内的粉尘，保持良好的通风。
4. 故障排查与应急处理
- 如遇设备异常噪音或振动，应立即停机检查，切勿强行操作。
- 若发生卡钻，不得用蛮力拔出，应采取专门的解卡措施。
- 遇到突发状况，如塌方、透水等，应迅速撤离并启动应急预案。
5. 维护保养与工具管理
- 定期清洁设备，涂抹润滑油脂，保持良好状态。
- 工具使用后应及时归位，避免遗失或损坏。
- 记录每日工作情况，以便分析效率，优化操作方法。
凿岩工操作规程的执行，需要每位工人的严格遵守和持续改进，只有这样，才能确保作业安全，提升工作效率，为工程项目提供坚实的保障。在实际工作中，每个细节都可能影响最终结果，因此，每一位凿岩工都应视规程为行动指南，养成良好的工作习惯。
篇14
1. 遵守规程，切勿擅自更改作业程序或忽视安全规定。
2. 注意身体姿态，避免长时间弯腰或扭曲身体，预防职业病。
3. 钻孔时要保持专注，避免因分心导致的误操作。
4. 在噪声大的环境下，要通过手势或预先约定的信号进行沟通，防止误解。
5. 确保通风良好，避免吸入过多粉尘，必要时使用湿式凿岩法减少粉尘产生。
凿岩工操作规程的执行需要每一位工人的严格遵守，只有这样，我们才能确保工作的高效和安全，共同营造一个安全、有序的作业环境。
篇15
1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 严禁未经培训的人员操作装岩机。
3. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断力的药物。
4. 注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
5. 遵守矿山安全规定，不得擅自离岗或超负荷工作。
6. 发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再行决定。
7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整，确保安全第一，效率与质量并重。装岩工需时刻保持警惕，严格遵守规程，确保矿山作业的高效、安全。
篇16
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 遵守矿山的信号系统，与同事保持良好的沟通。
3. 不得在疲劳或身体不适的情况下进行凿岩作业。
4. 注意观察周围环境，警惕潜在的安全风险。
5. 遵循设备操作手册，不得擅自更改设备设置。
6. 在凿岩过程中，如遇到异常声响或振动，应立即停机检查。
7. 保持工作区域照明充足，避免暗处作业。
8. 在凿岩结束后，确保工作现场恢复原状，清理完毕后方可离开。
以上规程需每位井下凿岩工严格遵守，以确保工作的安全与高效。在实际操作中，应结合具体情况灵活调整，但始终以安全为首要原则。
篇17
1. 作业前：
- 检查凿岩机各部件是否完好，油水是否充足。
- 确认电源、气源安全，避免泄漏。
- 了解工作区域地质状况，避免在不稳定岩体上作业。
2. 作业中：
- 握持凿岩机要稳，力度适中，避免用力过猛导致设备失控。
- 连续作业时，注意设备温度，防止过热。
- 遇到硬岩或钻孔困难时，不可强行推进，应调整角度或更换钻头。
3. 安全措施：
- 禁止在无防护措施的情况下启动设备。
- 遵守井下通信规定，保持与地面或附近作业人员的联系。
- 工作完毕后，关闭电源，整理好工具，做好设备清洁和保养。
4. 应急处理：
- 若发生卡钻，不得强行拔出，应立即停机，采取相应措施解除。
- 发现瓦斯、有毒气体超标，迅速撤离并报告。
- 遇到突发情况如塌方、冒顶，应立即避难，并启动应急预案。
请注意，本规程仅为一般指导，具体操作应结合现场实际情况灵活运用。每位凿岩工都应具备自我保护意识，时刻警惕潜在风险，确保安全作业。
篇18
1. 严禁未经培训的人员操作风钻，确保所有工人了解并熟悉设备操作和安全规定。
2. 在钻孔过程中，保持注意力集中，避免因分心造成意外伤害。
3. 确保通风良好，减少粉尘积聚，预防尘肺病等职业病的发生。
4. 不得强行操作故障设备，以免加重损坏或引发安全事故。
5. 钻孔结束后，及时清理现场，将工具归位，保持工作区域整洁。
6. 遵守工地的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
7. 个人防护装备应定期检查，破损或失效时及时更换。
8. 对于特殊地质条件或大型工程项目，需制定专门的安全措施。
在执行本规程时，每位风钻凿岩工都应以自身安全为首要，严格按照规程操作，确保作业安全，同时也要根据实际情况灵活调整，以应对可能出现的突发情况。
篇19
1. 作业前，必须进行设备点检，确认无故障后方可使用。
2. 严格遵守通风规定，确保工作面空气流通，避免有害气体积聚。
3. 钻孔时，保持稳定的压力和速度，避免过快或过猛导致失控。
4. 使用凿岩机时，保持身体平衡，防止因设备反作用力而摔倒。
5. 注意噪声控制，必要时佩戴耳塞，保护听力。
6. 工作结束后，及时关闭电源，妥善存放工具，确保工作区无遗留物。
7. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，以便后续工作顺利进行。
8. 遇到异常情况如岩石松动、设备故障等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
9. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术要求。
10. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护作业安全。
请注意，井下凿岩作业的特殊性要求每位工人都必须严格遵守规程，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇20
1. 作业前准备：每位岩工必须了解工作区域的地质状况，熟悉作业流程，并进行必要的身体检查，确保健康状况适合从事此类工作。
2. 现场安全检查：开工前，需对作业场地进行彻底检查，排除潜在的安全隐患，如不稳定岩石、松动的设备等，确保工作环境安全。
3. 机械设备操作：操作钻探、破碎等设备时，严格按照设备手册操作，定期进行维护保养，禁止超负荷使用，以防设备故障引发事故。
4. 爆破作业安全：爆破作业需取得专业资质，遵守爆破安全规程，设置警戒线，确保非作业人员远离爆破区域。爆破后，待安全时间过后才能进入现场。
5. 应急处理与事故预防：制定应急响应计划，定期演练，提高员工应对突发事件的能力。采取预防措施，减少事故发生的可能性。
6. 个人防护装备使用：岩工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，严禁无保护作业。
7. 安全教育培训：定期进行安全培训，提高员工的安全知识和技能，使他们了解并能应对各种安全风险。
在执行这些规程时，务必保持警惕，遵循“预防为主，防治结合”的原则，确保每一个环节都安全无虞。在实际工作中，应灵活应用规程，根据具体情况做出合理判断，做到既保证效率又确保安全。切记，安全永远是第一位的。
篇21
1. 严禁未经培训的人员擅自操作装岩机，必须经过专业训练并获得上岗许可。
2. 不得在疲劳状态下进行作业，确保精神集中，防止因疏忽导致事故。
3. 遇到设备故障，切勿自行修理，应立即通知专业维修人员处理。
4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协同作业时，避免误操作。
5. 在狭窄或通风不良的环境中作业，要特别注意防尘和通风，预防职业病的发生。
装岩工安全操作规程的执行需要每一位工人的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能在保证生产进度时，确保每个人都能平安回家。
篇22
1. 未经培训的人员不得操作电动装岩机，务必了解设备性能和操作方法。
2. 工作中严禁超速、超负荷作业，以免损坏设备或引发事故。
3. 注意倾听设备运转声音，发现异常应立即停机检查，不可强行作业。
4. 遵守矿山安全规章制度，执行交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 在潮湿或有瓦斯积聚的环境下作业，需采取额外的安全措施。
电动装岩工的操作规程不仅是提高生产效率的保障，也是确保每位工人生命安全的重要准则。每位工人都应熟悉并严格遵守，共同维护一个安全、高效的作业环境。
篇23
1. 不得超负荷使用凿岩机，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 在狭窄或不稳定的工作面上，应采取额外的安全措施，如设置支撑或使用专用工具。
3. 遇到坚硬或特殊地质条件时，应及时调整凿岩参数，避免设备过载。
4. 学习并掌握急救知识，遇到意外情况能迅速作出反应。
5. 坚持日常维护保养，确保凿岩机处于良好工作状态。
6. 不得擅自修改或解除设备的安全装置，这将增加作业风险。
7. 保持良好的沟通，与同事间保持安全距离，避免误操作造成的伤害。
遵循这些规程，凿岩工可以更好地执行任务，降低潜在风险，实现安全、高效的工作环境。每一位凿岩工都应将安全放在首位，时刻警惕，确保自身及他人的安全。
篇24
1. 工具设备检查：
- 在开始工作前，必须仔细检查凿岩机、钻头、钢丝绳等工具设备，确保无损坏、松动或异常现象。
- 确认电气线路完好，无裸露、破损，避免触电风险。
2. 现场环境评估：
- 了解作业区域地质状况，避免在不稳定或可能发生坍塌的地方作业。
- 检查周围是否有高压线、地下电缆等潜在危险源，保持安全距离。
3. 安全防护措施：
- 必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备，防止飞溅物、噪音和粉尘伤害。
- 设置警戒区，禁止无关人员靠近作业现场。
4. 操作流程与方法：
- 采用正确的姿势，避免身体过度倾斜或扭曲，减少肌肉拉伤风险。
- 钻孔时应均匀施力，避免猛力冲击导致工具损坏或失控。
5. 应急处理方案：
- 掌握基本急救知识，如遇突发情况能迅速采取初步救助措施。
- 发现异常情况如机器故障、岩石松动等，立即停止作业，撤离现场并报告上级。
在凿岩工作中，每一位工人都应牢记，安全高于一切，预防重于治疗。只有通过严谨的操作和高度的警觉，我们才能确保每一次凿岩作业都安全无虞。企业也应定期组织安全培训，提升员工的安全素质，共同构建安全的工作环境。
凿岩工岗位-安全操作规程范文
一、凿岩工必须经培训合格,取得《中华人民共和国特种作业操作资格证书》,方可上岗。
二、凿岩前必须佩戴好安全帽,系好安全绳(带)。
三、按照自上而下的顺序打眼放炮,做到采剥并举,剥离先行,上部必须保持一定的超前距离。
四、工作面禁止形成伞檐、根底和空洞,整体坡度角,边坡角小于45度。
五、爆破后,应将浮石清理排除后,工人方能进入现场作业。
六、采掘禁止使用汽油钻、水钻和电钻。
