采掘机操作规程目的和意义
篇1
采掘机电维修工安全操作规程的设立，旨在保障维修人员的生命安全，减少因操作不当引发的设备损坏和生产中断。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时也有利于维护良好的工作环境，增强团队的安全意识，提升企业的安全生产水平。
篇2
采掘机电维修工操作规程旨在确保井下设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障矿工的生命安全。通过规范化的操作流程，可以提升维修工的专业技能，减少因不当操作造成的设备损坏，同时也能预防潜在的安全隐患，实现安全生产。
篇3
此规程的制定，旨在降低采掘机电维修过程中的事故风险，保护维修工的生命安全，同时保证矿井的生产秩序。通过规范作业流程，提高维修效率，减少因设备故障导致的生产中断，从而保障企业的经济效益。此外，这也有助于提升维修工的专业技能，增强其安全意识，形成良好的工作习惯。
篇4
采掘机操作规程的设立旨在确保以下几点：
1. 提高工作效率：规范的操作流程能提高设备利用率，减少无效劳动。
2. 保障作业安全：通过遵守规程，降低事故风险，保护操作人员的生命安全。
3. 延长设备寿命：定期的维护保养能延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 环保合规：遵循规程可减少噪音、尘埃等环境污染，满足环保要求。
5. 保证工程质量：规范操作能确保工程的质量和稳定性。
篇5
采掘机电维修工操作规程旨在：
1. 提高设备运行效率：通过规范化的维修流程，确保设备及时修复，减少停机时间，提高生产效率。
2. 确保作业安全：严格遵守安全规定，降低因设备故障或操作不当引发的安全事故风险。
3. 延长设备寿命：定期检查和维护，预防设备过早磨损，延长使用寿命，节约成本。
4. 保障产品质量：良好的设备状态有助于保证采矿作业的质量和稳定性。
5. 提升职业技能：通过执行规程，提升维修工的技术水平和职业素养，促进团队整体能力的提升。
篇6
采掘机电维护工操作规程旨在：
1. 确保设备正常运行：通过规范的操作流程，保证采掘工作的顺利进行，减少因设备故障导致的生产延误。
2. 提升工作效率：预防性的维护保养可以减少突发故障，提高设备的运行效率。
3. 保障人员安全：严格遵守安全操作规程，降低工伤事故的风险，保障员工的生命安全。
4. 延长设备寿命：科学合理的维护保养，能够延长设备的使用寿命，节省企业的设备投入成本。
5. 提高企业效益：通过规范操作，降低设备故障率，提高生产效率，从而提升企业的经济效益。
篇7
本规程旨在确保采掘机电设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障工人的生命安全，减少因设备故障造成的生产延误和经济损失。通过规范的操作流程，提升维护工的专业技能，增强其对设备性能和安全的理解，进一步促进整个采掘作业的稳定性和可靠性。
篇8
本操作规程旨在规范采掘机电维修工的工作流程，提高设备维修效率，降低设备故障率，保障生产安全，延长设备使用寿命，同时为员工提供清晰的操作指引，减少因操作不当引发的事故风险。
采掘机电维修工安全操作规程范文
1.严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守送电制度及有关规章制度。
2.必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。
3.在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。
4.排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。
5.所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业,带电搬迁和约时送电。
6.只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖),经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。
7.电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂上“有人工作,禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关,以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源,防止反供电。
8.对低压电气设备中接进电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验电,确认无电后方可进行操作。
9.电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后,开始工作。
10.在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。
11.采掘工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电”的制度,不准他人送电。
12.一台总开关向多台设备和多点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。
13.检修检查高压电气设备时,必须执行工作票制度,通知机动科停电、验电、放电、装设接地极。
14.检修中或检修完后需要试机时,应保证设备上无人工作,先进行点动试机,确认安全正常后,方可正式试机或投入正常运行。
15.用普通型仪表进行测量时,测试地点瓦斯浓度必须在1%以下,一人操作,一人监护。测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电,测试仪表及其档位应与被测电器相适应。
16.在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障的处理情况遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况。
17.接班后对维护地点内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。
18.巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备,液压泵站不能正常工作、信号不响、电缆损伤等问题时,要及时处理,处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防焊性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。
19.安装与拆卸设备时应注意设备的安装与电缆的敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,不应妨碍人员进行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。
20.对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。
21.采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施,防止煤矸掉入机器内部,拆卸的零件要存放到干净的地方。
22.拆装机器时应使用合格的工具或专用工具,按照一般修理钳工的要求进行,不得硬拆硬装,以保证机器性能和人身安全。
23.在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,所更换的保护组件必须是经过矿测试组测试过的。在检修有电气联锁开关的开关时,必须切断被联锁开关中的联锁开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。
24.开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制的设备倒转。
25.采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后应及时处理。
26.各种电气和机械保护装置必须定期检查维修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,不准擅自甩掉不用。
27.电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:
(1)不准任意调整电气保护装置的整定值。
(2)每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。
(3)移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。
(4)在采区内做过流保护整定试验时,应与瓦斯检查员一起进行。
28.油浸电气的绝缘油应定期检查,保持规定的油质油量,不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。
29.井下供电系统发生故障,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
30.局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转,局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度符合规定后,方可送电,开动局部通风机。
31.发生电气设备和电缆着火时,必须及时切断就近电源,使用电气灭火器材灭火,不准用水灭火,并及时向调度室汇报。
32.发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体。然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报。触电者未完全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。
33.清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。
34.现场交接班,将本班维修情况遗留问题事故处理情况向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后,方可离岗。
