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抽油操作规程注意事项(16篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:38

抽油操作规程注意事项

抽油操作规程注意事项

篇1

1. 安全第一:始终遵守现场安全规定,佩戴防护装备,避免触电和其他工伤事故。

2. 关断电源:在测量前务必切断电源,等待电机完全静止后再进行操作。

3. 正确使用钳形电流表:确保钳口闭合紧密,不要让电线穿过多于一个钳口,以免读数不准确。

4. 分别测量:分别测量三相电流,记录每一相的电流值,比较它们之间的差异。

5. 平衡判断:若三相电流差值超过10%,则表明抽油机可能存在不平衡问题,需进行调整。

6. 不可强行操作:遇到难以测量或读数异常的情况,切勿强行操作,应报告给专业技术人员处理。

7. 实时监控:平衡调整后,应持续监测电流变化,确认抽油机运行稳定。

8. 记录与报告:详细记录测量数据,如有必要,编制报告并提交给上级或维修部门。

9. 维护保养:定期进行电流平衡检查,结合设备维护保养,提升抽油机的整体性能。

10. 培训与指导:新员工需接受操作培训,确保正确理解和执行此规程,防止误操作。

本规程旨在提供一个基础的操作流程,具体操作可能因现场条件和设备差异而略有不同,操作人员需根据实际情况灵活应用,并遵循相关专业指导。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训,熟知抽油机的结构和工作原理。

2. 操作时必须穿戴好防护装备,严禁在抽油机运行时进行维修作业。

3. 遇到突然停电或紧急情况,应立即按下急停按钮,确保现场安全。

4. 不得擅自调整抽油机参数,任何改动需经技术人员审批。

5. 记录操作日志,定期进行设备维护保养,保持设备良好运行状态。

本规程旨在为抽油机的启动和运行提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,确保安全第一,合理利用资源,实现高效生产。

篇3

1. 操作前,务必穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

2. 检查抽油机周围环境,确保无杂物、无泄漏,地面干燥无滑倒风险。

3. 开机前,确认电机、刹车系统正常,无人在设备附近。

4. 运行中,禁止触摸运动部件,避免发生机械伤害。

5. 发现异常响声、过热、漏油等情况,立即停机,做好故障标记,报告给负责人。

6. 定期更换润滑油,保持设备润滑良好,防止磨损加剧。

7. 记录数据要准确无误,便于后期分析优化生产。

8. 遵守交接班制度,详细交接设备运行状况,确保信息传递畅通。

9. 在恶劣天气条件下,如雷雨、大风,应暂停抽油机作业,确保安全。

10. 不得擅自调整抽油机参数,如有需要,应由专业技术人员操作。

请所有工作人员严格遵守上述规程,以确保抽油机井的高效、安全运行。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断,甚至危及人身安全。让我们共同维护良好的作业环境,为公司的稳定发展贡献力量。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训,掌握抽油机的操作技能和安全知识,未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 不得在抽油机运行过程中进行维修或调整工作,必须先停机,切断电源后再进行。

4. 遇到雷雨天气,应停止抽油机运行,以防雷击造成设备损坏。

5. 保持良好的通讯联系,以便在紧急情况下迅速响应。

6. 注意观察抽油机的工作状况,定期进行性能测试,确保其工作状态良好。

本规程的实施需要每位员工的配合与遵守,共同营造一个安全、高效的生产环境。请务必牢记,安全第一,预防为主,只有在确保安全的前提下,我们的生产活动才能顺利进行。

篇5

1. 严禁未停机操作,防止机械设备意外启动。

2. 遵守个人防护规定,防止眼部、皮肤受伤。

3. 操作过程中保持专注,避免工具滑脱或物件坠落。

4. 新盘根安装不宜过紧或过松,以保持良好的密封效果和延长使用寿命。

5. 拆卸过程中注意保护井口设施,防止损坏。

6. 如遇异常情况,应立即停止作业并报告,等待专业人员处理。

以上规程需严格执行,确保抽油井更换盘根作业的安全、高效进行。在实际操作中,应根据现场条件灵活调整,确保符合安全标准。

篇6

1. 在操作前,务必关闭电源,防止意外启动造成伤害。

2. 使用专用工具拆卸和安装井口装置,避免使用可能导致火花的金属工具。

3. 下放泵时,要缓慢平稳,防止过快导致泵筒损坏或定位不准。

4. 碰泵过程中,密切观察压力表和液面指示器,及时调整操作,防止压力过大或过小。

5. 操作完成后,全面检查井口装置,确保无泄漏或其他安全隐患。

6. 记录操作过程和结果,为后续的维护和决策提供参考。

7. 在整个作业期间,保持通讯畅通,以便在紧急情况下能迅速响应。

8. 工作结束后,清理现场,确保作业区域整洁,避免滑倒或绊倒风险。

以上规程旨在确保抽油井碰泵作业的安全和效率,各环节务必严格执行,任何疏忽都可能带来严重的后果。操作人员需具备专业技能,并时刻保持警惕,以应对可能出现的问题。

篇7

1. 操作过程中务必遵守安全规定,防止触电和机械伤害。

2. 拆装皮带时,避免直接用手触摸转动部位,防止受伤。

3. 新皮带安装后,应进行充分的试运行和检查,确保无异常后再投入正常生产。

4. 不得使用型号不符的皮带,以免影响抽油机的工作性能和寿命。

5. 定期检查皮带磨损状况,及时更换,以防突发故障。

本规程旨在提供一般性的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况和设备状态,由专业人员进行判断和执行。

篇8

1. 未经培训的人员不得擅自操作抽油机。

2. 操作时严禁佩戴首饰,以防卷入运动部件。

3. 停机后,等待设备完全静止再进行检查或维护工作。

4. 如遇紧急情况,应立即启动应急响应计划,不可冒险行事。

5. 定期进行安全培训,提升员工的安全意识和应对能力。

6. 保持通讯畅通,以便在需要时能迅速联系到相关人员。

以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和遵守这些规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。

2. 遵守电气安全规定,避免触电事故。

3. 确保抽油设备接地良好,防止静电引发火灾。

4. 定期检查抽油泵的密封性能,防止油气泄漏。

5. 在抽油过程中,如有异常应立即停机检查,切勿强行作业。

6. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒危险。

7. 操作时保持警惕,避免因疏忽导致的伤害。

8. 紧急情况下,优先保证人员安全,再进行设备处理。

以上规程旨在为抽油作业提供指导,但实际情况可能有所不同,操作人员需根据现场条件灵活应对,始终将安全放在首位。

篇10

1. 操作前务必熟知抽油机结构及工作原理,未经培训不得上岗。

2. 遵守“先停机后操作”的原则,防止机械伤害。

3. 注意天气变化,恶劣天气下应停止户外作业。

4. 维修时切勿强行拆卸,以免损坏部件。

5. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时求助。

6. 对于未知故障,不可盲目处理,应及时报告上级或专业技术人员。

以上规程旨在提供基本操作指导,具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活应对,确保安全高效地完成游梁抽油机井的日常作业。

篇11

1. 执行保养任务时必须遵守安全操作规程,穿戴好防护装备,避免伤害。

2. 不得在设备运行状态下进行保养,确保电源已切断,防止触电事故。

3. 对于复杂的保养工作,应由专业人员进行,避免因操作不当引发问题。

4. 保养记录要详细、准确,便于追踪设备状态和故障历史。

5. 使用原厂配件或指定的高品质替代品,确保设备性能。

6. 遇到无法解决的问题,应及时报告上级,不得擅自处理。

7. 定期培训员工,提升其对抽油机保养的知识和技能。

8. 注意环境保护,妥善处理废弃油脂和其他废弃物,遵守环保法规。

以上规程需严格执行,以确保抽油机的高效、安全运行,为企业创造更大的价值。

篇12

1. 严格按照规程操作:任何偏离规程的行为都可能引发危险,必须遵守既定程序。

2. 个人防护:操作人员应佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作手套。

3. 协同工作:在停机过程中,与同事保持沟通,确保所有人都了解当前的状态。

4. 避免急躁:操作时保持冷静,避免因急于完成任务而忽视安全步骤。

5. 故障排查:如果发现设备异常,应立即停止操作并报告,不得自行处理。

6. 训练与资质:只有经过专业培训并获得授权的人员才能执行停机操作。

7. 环保意识:停机后,处理好废油和其他废弃物,遵守环保规定。

以上规程的执行需要每位员工的认真对待,确保油田的安全和高效运作。任何疑问或特殊情况应立即向管理层报告,以便及时解决。

篇13

1. 操作前务必断电,遵守安全规程,防止触电事故。

2. 拆卸和安装过程中保持轻柔,避免工具刮伤井筒或密封圈。

3. 新密封圈必须符合规格要求,否则可能影响密封效果。

4. 完成后进行试运行,如发现异常应立即停机检查。

5. 记录更换时间,定期检查,遵循预防性维护策略。

6. 工作结束后清理现场,保持工作区域整洁。

7. 培训员工正确操作,提高其安全意识和技术水平。

本操作规程旨在提供基本指导,具体操作应结合现场条件和设备状况灵活调整。在执行过程中,应根据实际情况做出专业判断,确保操作安全有效。

篇14

1. 作业人员必须具备相关专业知识,未经培训不得操作。

2. 在高处作业时,务必做好防坠措施,切勿冒险作业。

3. 遇到不确定情况,应及时请教有经验的同事或上级,避免盲目操作。

4. 注意天气条件,恶劣天气下应暂停户外作业。

5. 定期对设备进行维护保养,确保其处于良好工作状态。

本规程旨在指导抽油井防冲距的调整工作,确保作业安全与效率,操作人员需严格遵守,以实现抽油井的稳定生产和高效运营。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉抽油机的工作原理和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间,严禁进行任何形式的调整或修理,以防发生意外。

3. 注意个人防护,穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 遇到紧急情况,应立即启动应急程序,优先保证人员安全。

5. 对于抽油机的维护保养,必须按照制造商的建议和标准进行,不可随意更改。

6. 保持工作区域整洁,及时清理油污,防止滑倒事故。

7. 记录每次操作的数据,以便分析设备性能,及时发现潜在问题。

8. 定期进行安全检查,确保所有安全设施完好有效。

抽油机操作规程的执行不仅关乎企业的经济效益,更关乎员工的生命安全。每一位操作员都应严格遵守规程,确保石油开采的高效、安全进行。

篇16

1. 遵守规程,不得擅自简化或省略步骤。

2. 遇到不明情况,应及时向上级报告,切勿自行处理。

3. 定期进行安全培训,提高自我保护意识和应急处置能力。

4. 注意天气变化,避免雷雨天气进行户外作业。

5. 保持良好的工作习惯,做到工完料净场地清。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况灵活运用。在执行过程中,如有疑问或遇到特殊情况,务必及时沟通解决,确保安全第一,预防为主。

游梁式抽油机安全操作规程范文

1.1.1启动游梁式抽油机操作规程

1.1.1.1操作前准备

1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.1.1.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。

1.1.1.2操作步骤

1.1.1.2.1启动前检查

1.1.1.2.1.1检查流程是否正确、畅通,井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求,悬绳器及方卡子是否牢固。

1.1.1.2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求。

1.1.1.2.1.3检查刹车各部件连接完好,灵活好用。

1.1.1.2.1.4检查皮带松紧合适,无老化、无蹿槽、无打扭、无油污现象。盘皮带无卡阻现象。

1.1.1.2.1.5检查电器设备是否完好,处于备用状态,电线无老化、裸露现象。

1.1.1.2.1.6检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。

1.1.1.2.2启动抽油机

1.1.1.2.2.1取下刹车锁销,松开刹车,合上铁壳开关,检查抽油机周围无障碍物,用试电笔检测电控柜外壳确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,侧身合闸送电。观察保护器正常,电源指示灯亮。

1.1.1.2.2.2半握拳用食指点按启动按钮,在曲柄旋转到一定位置时(约与垂直位置15°~20°),按下停止按钮。等到曲柄回摆方向与启动方向一致时,再次按下启动按钮,利用惯性2-3启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。

1.1.1.2.3启动后检查

1.1.1.2.3.1听:抽油机各部位运行声音是否正常,各连接部位有无异常声响。

1.1.1.2.3.2看:抽油机各连接部位,如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,回、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,毛辫子是否打扭,盘根盒松紧是否合适。

1.1.1.2.3.3测:使用钳型电流表测三相电流峰值,平衡率应大于或等于85%为合格。

1.1.1.2.3.4摸:在光杆上行时,用手背试光杆的温度是否正常。手摸井口判断有无碰挂现象,并根据温度的变化检查是否出油正常。

1.1.1.2.3.5闻:电控部分、电机等有无异味。

1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。

1.1.1.2.3.7将有关数据填入班报表。

1.1.1.3注意事项

1.1.1.3.1盘皮带时严禁戴手套抓皮带,且双手不能靠近电动机轮,以免轧伤手指。

1.1.1.3.2检查电源时要小心防止触电。

1.1.1.3.3启动抽油机时,曲柄旋转范围内严禁站人或有障碍物。

1.1.1.3.4启动抽油机时,若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转,要迅速按下停止按钮,并通报专业电工进行检修。

1.1.1.3.5启动抽油机时,要利用惯性二次启动,否则容易造成烧保险丝、损坏电机等事故。

1.1.1.3.6测电流时,注意线缆是否有老化裸露部分,如有需要重新做线头。

1.1.1.3.7现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。

1.1.1.3.8掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。

1.1.2游梁式抽油机停抽操作操作规程

1.1.2.1操作前准备

1.1.2.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.1.2.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。

1.1.2.2操作步骤

1.1.2.2.1停抽前检查

1.1.2.2.1.1检查抽油机运转情况,根据生产情况明确停机位置,检查生产流程及状态。

1.1.2.2.1.2录取回、套压等资料。

1.1.2.2.2抽油机停抽

1.1.2.2.2.1用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,按停止按钮停机。正常生产井将驴头停在上冲程1/3~1/2处;出砂井将驴头停在上死点;气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。

1.1.2.2.2.2刹紧刹车,戴绝缘手套,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间。

1.1.2.2.3停抽后检查

1.1.2.2.3.1检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接完好为宜;检查井口流程正确,必要时对设备进行维护保养。

1.1.2.2.3.2如关井、测压等问题需要处理的井,在操作者离开时必须挂警示牌并注明原因。

1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。

1.1.2.2.3.4将有关数据填入班报表。

1.1.2.3注意事项

1.1.2.3.1现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。

1.1.2.3.2掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度,冬季长期停井,关停加热装置,水套炉放水,单井管线扫线。

抽油操作规程注意事项(16篇)

抽油操作规程注意事项篇11.安全第一:始终遵守现场安全规定,佩戴防护装备,避免触电和其他工伤事故。2.关断电源:在测量前务必切断电源,等待电机完全静止后再进行操作。3.正确使用
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