数控机床安全操作规程注意事项
篇1
1. 非专业人员不得擅自操作数控机床，必须经过培训并获得授权。
2. 操作过程中禁止将身体部位伸入运动部件，防止意外伤害。
3. 切削液溅出时，应及时清理，避免滑倒或皮肤过敏。
4. 发现异常噪音、烟雾或异味，立即停止操作并报告。
5. 设备运行时，切勿触摸刀具和工件，以防烫伤或切割伤害。
6. 工作结束后，关闭电源，清洁机床，做好交接班记录。
遵循以上规程，我们能够确保数控机床的安全高效运行，营造一个安全、有序的生产环境。每位员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护企业的稳定发展。
篇2
1. 不得在设备运行时离开岗位，以防发生意外。
2. 禁止未经授权的人员擅自操作机床。
3. 加工过程中如听到异常声音或发现异常情况，应立即按下紧急停机按钮，并及时报告。
4. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
5. 在更换刀具或调整参数时，务必关闭电源，避免电击或误启动。
6. 培训新员工时，要确保他们充分理解并能正确执行安全操作规程。
7. 遵守劳动纪律，不疲劳作业，保持清醒的头脑。
这些安全操作规程旨在为我们的工作提供一个安全、高效的工作环境，每一位员工都应当视其为日常操作的基本准则，共同维护良好的生产秩序，确保每个人都能安全地完成任务。
篇3
1. 开机前检查电源电压，确保符合设备要求，避免因电压不稳导致的设备故障。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外伤害。
3. 加工过程中，禁止用手直接接触旋转的刀具和工件，以防割伤。
4. 操作时注意力集中，避免因分心引发的误操作。
5. 在加工过程中，如听到异常声音或发现异常现象，应立即按下急停按钮，并报告维修人员。
6. 停机后，待主轴完全停止转动再进行换刀或清理工作，确保安全。
7. 未经专业培训的人员不得擅自操作数控机床。
8. 遵守交接班制度，确保信息传递准确，避免因信息遗漏引发的问题。
9. 记录操作日志，及时反馈设备异常，以便及时维护和调整。
数控机床的操作安全不仅关乎个人安全，也直接影响到生产效率和企业效益。每一位操作员都应将安全操作规程铭记于心，养成良好的操作习惯，确保每一次操作都能在安全的前提下顺利进行。
篇4
1. 未经允许，不得擅自修改机床参数或程序。
2. 加工过程中，严禁接触运动部件，防止受伤。
3. 工作完毕后，关闭电源，清理工作台，保持工作环境整洁。
4. 发现异常情况，应立即停机，并报告给相关人员。
5. 遵守车间纪律，不得在工作区域玩耍或进行无关活动。
6. 不得超负荷使用设备，避免过度磨损或损坏。
7. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升自我保护能力。
数控机床安全技术操作规程的执行，需要每一位操作者严格遵守，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
cnc精雕机数控机床安全操作规程范文
一、操作须知
1. 工作时，操作者应穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好. 各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标. 油量。
3. 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
4. 更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机. 变压器. 控制板等有高压电源的场合。
5. 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。
6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控机床的开机. 关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
7. 主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。
8. 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
9. 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
10. 加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。
11. 手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
12. 加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
13. 不允许采用压缩空气清洗机床. 电气柜及nc单元。
二、 工作前的准备工作
l. 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4. 大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。
5. 刀具安装好后应进行一. 二次试切削。
6. 检查卡盘夹紧工作的状态。
7. 机床开动前，必须关好机床防护门。
三、 工作过程中的安全注意事项
l. 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴. 工件或其它运动部位。
3. 禁止机床运转过程中测量零件， 人为调速，更不能用棉丝擦拭工件. 也不能清扫机床。
4. 机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
5. 经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
6. 在加工过程中，不允许打开机床防护门。
7. 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。
8. 工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
四、 工作完成后的注意事项
l. 清除切屑. 擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
2. 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
3. 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
4. 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5. 机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）. 手动. 点动. 自动的原则。机床运行应遵循先低速. 中速. 再高速的原则，其中低速. 中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。
7. 严禁在卡盘上. 顶尖间敲打. 矫直和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。
8. 操作者在工作时更换刀具. 工件. 调整工件或离开机床时必须停机。
9. 机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。
10. 机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后，方可关好安全防护罩，开动机床进行零件加工。
11. 机床附件和量具. 刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。
12. 实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。
13. 机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。
14. 操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。
15. 了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸. 形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。
16. 正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固。
17. 了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查. 试切，做好加工前的各项准备工作。
18. 加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告现场负责人，以免出现危险。
