装载机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉装载机的操作和应急处理方法。
2. 严禁酒后或身体不适时操作装载机。
3. 在操作过程中，如遇异常情况，应立即停机检查，必要时报告上级并寻求专业帮助。
4. 保持工作场所整洁，避免因杂物引发事故。
5. 严格遵守厂内的交通规则，避免与行人或其他车辆发生冲突。
6. 作业时保持专注，禁止在操作期间使用手机或进行其他分散注意力的行为。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和厂内规定进行调整。每位员工都应理解并执行这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在狭窄空间或有地下设施的区域作业时，需提前了解地质状况，避免触碰地下管线。
3. 遇到设备故障，应立即停止工作，进行维修或报告，切勿强行操作。
4. 严禁在坡度超过规定值的地形上作业，防止设备翻覆。
5. 工作结束后，确保设备完全关闭，防止未经授权的使用。
以上规程应结合实际情况灵活应用，不断更新和完善，以适应不断变化的作业环境和设备技术发展。在实际操作中，每位员工都应牢记安全第一，遵循规程，以实现零事故的目标。
篇3
1. 不得在未经培训的情况下擅自操作装载机，每位操作员都应熟悉设备性能和操作手册。
2. 遵守工地安全规定，不在视线不清、地面松软或有潜在危险的区域作业。
3. 严禁酒后或疲劳驾驶装载机，保持清醒的头脑和良好的反应能力。
4. 在装载机运行过程中，严禁人员站立或坐在铲斗内，防止发生意外。
5. 发现设备异常，应立即停止作业，进行检查或报修，切勿强行操作。
传动系常见故障分析与维修
装载机的传动系是其动力传递的关键部分，常见故障包括：离合器打滑、齿轮磨损、液压系统压力不足等。对于这些问题，需要采取以下措施：
1. 离合器打滑：检查离合器摩擦片是否磨损，必要时更换；调整离合器间隙，确保分离彻底。
2. 齿轮磨损：定期检查齿轮磨损程度，严重时需更换；保证润滑油量，减缓磨损进程。
3. 液压系统压力不足：检查液压泵、液压缸、密封件等，修复或更换损坏部件；清洁滤芯，保证液压油的清洁度。
在维修过程中，务必遵守安全规定，使用专用工具，避免对设备造成二次损伤。故障排查应由专业技术人员进行，确保问题得到妥善解决，保证装载机的正常运行。
篇4
1. 未经培训的人员不得操作装载机，操作前必须熟悉设备性能和操作手册。
2. 遵守工地上的一切安全规定，如佩戴防护装备，遵守交通规则等。
3. 在操作过程中，切勿超负荷工作，以免损伤设备或引发危险。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，然后采取相应措施。
以上规程需每位操作员严格遵守，确保装载机作业的安全高效。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，因此请务必重视并执行到位。
篇5
1. 操作员必须接受专业培训，并持有有效操作证书。
2. 工作期间，务必佩戴安全帽、护目镜和耳塞等个人防护装备。
3. 不得在装载机运行时进行维修或调整，除非设备完全停止并切断电源。
4. 严禁超载或使用破损的铲斗进行作业。
5. 遇到异常情况，如发动机过热、液压系统泄漏等，应立即停机并报告。
6. 下班后，确保装载机已妥善停放，钥匙已取出，防止未经授权的使用。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保自身安全和团队的整体安全，共同维护良好的工作环境。在操作过程中，如有疑问或遇到问题，应及时向现场负责人或安全专员咨询。
篇6
1. 未经培训的人员不得操作装载机。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜等。
3. 遵守工地安全规定，不酒后作业，不疲劳驾驶。
4. 注意天气条件，恶劣天气下避免作业。
5. 保持与指挥人员的沟通，确保指令明确无误。
务必牢记，安全是第一位的。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保个人和他人的安全。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提升安全意识，将风险降至最低。
篇7
1. 操作员必须接受专业培训，并持有有效操作证书。
2. 不得在饮酒、服用药物或身体不适的情况下操作装载机。
3. 在视线不佳、地面湿滑或有潜在危险的情况下，应减速行驶或停止工作。
4. 工作结束后，将装载机停放在指定地点，关闭电源，锁定钥匙。
5. 严禁私自调整、修改设备设置，以免影响设备性能和安全性。
这些规程不仅适用于新操作员，也适用于有经验的员工，每个人都应时刻牢记安全第一，严格执行装载机的安全技术操作规程。在实际操作中，务必结合具体工作环境和设备状况，灵活应用并做出明智决策。
篇8
1. 操作前检查：每次作业前，操作员应详细检查装载机各部件是否完好，液压系统、电气系统、制动系统及照明设备是否正常。发现异常应立即报告并修复。
2. 穿戴防护装备：操作员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋，确保个人防护到位。
3. 启动与驾驶：启动前，确认周围无其他人员，鸣笛示意。驾驶时，保持低速稳定，避免急转弯和高速行驶。
4. 挖掘操作：根据地质条件选择合适的挖掘模式，避免过度挖掘导致设备损坏。装载物料时，铲斗不应过满，防止重心偏移。
5. 倾卸物料：倾卸时，确保装载机与运输车辆保持安全距离，避免碰撞。倾倒后，等待物料完全卸下后再收回铲斗。
6. 工作间隙：长时间连续工作后，应进行设备冷却和维护，防止过热故障。
7. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发状况，立即停止操作，按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。
8. 停机与撤离：作业完毕或需暂时离开，应将装载机停放在平坦安全位置，关闭电源，锁好驾驶室，并撤离现场。
9. 定期保养：遵循制造商的维护指南，定期对装载机进行保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
10. 培训与考核：所有操作员必须经过专业培训并通过考核，了解设备性能，掌握操作技巧和应急措施。
11. 通信与协作：与现场其他工作人员保持有效沟通，确保作业区域的安全协调。
12. 遵守现场规则：严格遵守施工现场的安全规章制度，尊重警示标识，不得擅自进入危险区域。
隧道挖掘装载机的安全操作规程是对每一位操作员的基本要求，它不仅关乎个人安全，也是团队效率和工程品质的保证。每位成员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作前，必须接受专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
3. 检查装载机燃油、液压油、冷却液等是否充足，确保无泄漏现象。
4. 启动时，先鸣笛警示周围人员，确认安全后再行启动。
5. 行驶过程中，保持低速平稳，避免急转弯和急刹车。
6. 装载物料时，应保持铲斗稳定，避免超载或不平衡装载。
7. 在斜坡或不稳定地面作业时，采取额外的安全预防措施。
8. 遇到故障或异常情况，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。
9. 操作结束后，将装载机停放在平坦、安全的位置，关闭电源，锁定设备。
10. 不得在装载机上吸烟或进行与工作无关的活动。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每位操作员都应以高度的责任心对待装载机的操作，确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的施工环境。
篇10
1. 操作员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉装载机的操作和应急处理方法。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟和接打电话，集中注意力，随时注意周围环境变化。
3. 遇到异常情况如机器故障、天气恶劣等，应立即停止作业，采取相应措施并报告上级。
4. 遵守工地安全规定，如佩戴必要的个人防护装备，遵守交通规则，避免与其他设备碰撞。
5. 保持良好的工作习惯，定期进行自我评估，不断改进操作技能。
以上规程的实施需要每一位操作员的积极配合，只有在严格遵守规程的基础上，我们才能确保装载机的安全运行，实现高效、安全的施工。
篇11
1. 操作前，务必对装载机进行全面检查，包括刹车系统、灯光、转向机构、液压系统及轮胎状况，确认无异常后方可启动。
2. 启动装载机时，应确保周围无人，且操作手柄处于中位。启动后，先低速运转一段时间，待机器预热后再进行正常作业。
3. 在装载物料时，应保持稳定速度，避免突然加速或急停，防止物料飞溅或装载机翻覆。装载量不得超过规定负荷，避免超载。
4. 行驶过程中，注意观察周围环境，特别是视线盲区，避免碰撞其他设备或人员。下坡时，应控制好速度，必要时利用发动机制动。
5. 工作间隙或结束工作时，将装载机停放在平坦、坚实的地方，拉起停车制动，关闭电源，并挂好警示牌。
6. 遇到突发情况如设备故障、火灾等，立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时上报。
在实际操作中，操作人员应时刻保持警觉，遵守规程，不断积累经验，提升安全意识。企业也应定期进行安全培训，强化员工的安全操作技能，确保轮胎式装载机的使用安全。只有这样，我们才能在追求生产效率时，兼顾到每一位工人的安全，构建一个安全、高效的工作环境。
装载机安全技术操作规程范文
1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地约400~500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员。
2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。
3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则,谨慎驾驶,下坡禁止空档溜放。
4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上并制动,将各操作杆置于中位,再启动发动机。
5、装载机应注意斗杆不应升太高。
6、对边坡、壕沟、凹坑卸料时,注意不要使铲斗过于伸出,以免倾覆。
7、不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
8、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间检修保养。
9、大臂升起后,在进行润滑和调整等工作前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。
10、作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。
