索道安全操作规程、乘车须知注意事项
篇1
1. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应暂停运营，确保索道在适宜的环境下运行。
2. 紧急停车后，不得擅自重启设备，应等待专业人员检查确认无安全隐患后方可继续运行。
3. 定期对操作员进行安全培训和考核，确保其始终保持警惕，能够迅速应对突发情况。
4. 对于乘客的违规行为，如不系安全带、抛掷物品等，要及时制止并给予警告。
5. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能及时联系救援。
6. 保持索道周边环境整洁，清除可能影响设备运行的障碍物。
7. 在设备维修期间，设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。
通过严格执行这些规程，我们能够最大程度地降低风险，确保架空乘人索道的安全、稳定运行，为乘客提供安全、舒适的出行体验。
篇2
1. 操作前，务必进行全面的设备检查，包括钢丝绳、滑轮、制动系统等关键部件，确认无异常后方可启动。
2. 在启动索道前，确保周围区域无人和其他障碍物，避免发生意外伤害。
3. 运行过程中，密切关注索道运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停止运行，并报告给相关部门。
4. 禁止超载运行，严格按照设备的最大承载能力进行装载。
5. 遵守交通信号和指示，不得随意变更行驶路线或速度。
6. 在紧急情况下，如遇到停电、设备故障等，应立即启动应急预案，及时疏散乘客，同时报告上级并请求专业人员处理。
7. 保持良好的沟通，与地面指挥人员保持联系，确保操作指令的准确无误。
8. 个人防护装备如安全帽、防护眼镜、安全带等必须全程佩戴，不得擅自脱下。
9. 每日工作结束后，做好设备清洁，定期进行润滑、紧固等保养工作，确保设备处于良好状态。
10. 不得擅自调整设备参数，所有设备改动必须由专业技术人员执行。
以上规定是保证索道人车安全运行的基础，每位操作工都应严格遵守，通过我们的共同努力，确保每一次运输任务的安全顺利完成。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作设备。
2. 每次启动索道前，务必确认所有安全装置功能完好，排除潜在风险。
3. 运行过程中，持续观察设备运行状态，一旦发现异常，立即按程序停机并报告。
4. 控制室内严禁吸烟和存放易燃易爆物品，确保消防设施完好可用。
5. 遇到恶劣天气，如强风、雷电，应暂停索道运行，待条件改善后再恢复。
6. 定期进行应急演练，提高操作员的反应速度和协调能力。
7. 保持与地面站、乘客及相关部门的通讯畅通，确保信息传递准确及时。
8. 对设备的维修保养记录要完整，以便追踪设备状况，预防故障发生。
9. 控制室内应保持安静，避免干扰操作员集中注意力。
10. 遵守企业内部的规章制度，尊重团队协作，共同维护索道运营的安全和效率。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守和共同维护，只有这样，我们才能确保索道控制室的安全运行，为乘客提供可靠、高效的服务。
篇4
1. 操作前，务必熟悉设备性能、结构及操作程序，持有有效操作证书。
2. 开机前检查电源、线路、制动系统及安全装置，确保无异常。
3. 运行中，密切关注仪表指示，发现异常应立即停机检查。
4. 制动系统需定期保养，保持其灵敏可靠，禁止带病运行。
5. 遇到恶劣天气，如强风、雷电，应暂停索道运行。
6. 索道运行时，严禁无关人员接近驱动机区域，防止意外发生。
7. 定期对钢丝绳进行检查，发现磨损严重应立即更换。
8. 操作过程中，如遇紧急情况，应迅速启动紧急制动，然后按照应急预案进行处理。
9. 关闭设备后，做好清洁保养工作，确保设备干燥、整洁。
10. 记录每次操作情况，包括异常现象和处理措施，以便故障排查和分析。
请所有操作人员严格遵守以上规程，确保sl25-125型索道驱动机的安全高效运行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，并可能引发严重后果。
篇5
1. 操作员必须时刻保持专注，不得在工作期间分心或疲劳操作。
2. 未经许可，不得擅自调整设备参数或进行非计划性的维护。
3. 对于异常情况，应迅速判断并采取相应措施，避免事态扩大。
4. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好工作状态。
5. 记录每次运行的详细情况，以便追踪设备性能和问题。
6. 培训新员工时，务必让他们充分理解并掌握操作规程，避免因操作不当引发事故。
以上规程旨在为索道运营提供安全、高效的工作指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应对，确保每一位乘客都能享受到安全、愉快的旅程。
篇6
1. 儿童、老人及身体状况不佳者需在监护人陪同下乘坐，并在乘坐过程中得到必要的照顾。
2. 如感到不适，如头晕、心慌等，应立即通知工作人员，切勿强行乘坐。
3. 遵守索道关闭时间，不要在非运营时间内尝试乘坐。
4. 保持环境卫生，禁止在索道区域乱丢垃圾。
5. 请尊重工作人员，配合他们的工作，共同营造安全、和谐的乘坐环境。
6. 在索道运行过程中，如发现异常情况，如剧烈晃动、异响等，应立即按下车厢内的紧急按钮，并向工作人员报告。
7. 索道停运期间，切勿擅自进入索道设施，以免发生危险。
通过遵守以上安全操作规程，我们共同努力，确保每一次索道旅行都成为一次安全、愉快的体验。
篇7
1. 操作人员务必熟悉设备性能和操作流程，不得擅自改动设备设置。
2. 在恶劣天气条件下，应暂停运营，确保安全。
3. 发现设备异常或乘客行为不当，应立即采取措施并报告上级。
4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时联络救援。
5. 安全工作无小事，每一位员工都应以高度的责任心对待，共同维护索道的运行安全。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到严肃处理。安全第一，预防为主，让我们共同努力，为乘客提供一个安全、舒适的乘坐环境。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效的电工操作证书，熟悉设备及操作流程。
2. 在停电操作过程中，严禁单人作业，必须有专人监护。
3. 操作时应穿着绝缘鞋，戴好安全帽和绝缘手套，确保个人防护到位。
4. 禁止在雷雨天气进行停电作业，以防雷击风险。
5. 检修过程中，如发现设备有严重损坏，应立即停止作业，评估修复方案。
6. 恢复供电时，必须确认所有工作人员已撤离现场，设备无异常后方可合闸。
7. 记录操作过程要详细，包括时间、操作步骤、人员信息等，以便追溯和分析。
8. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
以上操作规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。所有工作人员都需时刻保持警惕，将安全放在首位。
篇9
1. 操作员需经过专业培训并取得合格证书，熟悉设备操作流程和应急措施。
2. 索道运行期间，禁止无关人员接近设备区域，防止意外发生。
3. 如遇恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止索道运行，确保设备和乘客的安全。
4. 发现设备异常或故障时，立即启动紧急停机程序，并及时上报维修。
5. 乘客上下索道时，操作员需确保其稳定，防止滑倒或跌落。
6. 定期对索道沿线进行巡查，清除可能影响运行的障碍物。
7. 妥善保管和使用索道操作钥匙，防止未经授权的人员擅自操作。
8. 记录每日运行情况，包括检查结果、异常情况及处理措施，以便追踪设备状态和改进管理。
请广大游客和工作人员严格遵守上述规程，共同营造一个安全、有序的索道乘坐环境。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效证件，熟知设备性能和应急处理方法。
2. 在启动前，详细检查索道各部件，确认无松动、磨损或损坏。
3. 运行过程中，密切关注设备运行声音和振动，异常情况应立即停止并报告。
4. 不允许超载运行，严格遵守乘客容量限制。
5. 对乘客进行安全教育，禁止携带危险物品上索道，不得在吊厢内站立或做出危险动作。
6. 紧急情况下，务必保持冷静，按照预案迅速、有序地疏散乘客。
7. 维护保养时，务必断电操作，防止意外启动。
8. 记录每日运行情况，包括异常事件、维修保养细节，便于追踪分析和改进。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况和现场条件，确保索道安全、高效运行。每个操作人员都应视安全为首要任务，以高度的责任心和专业精神执行每一项任务。
索道安全操作规程、乘车须知
索道操作规程
一、一般规定：
1、 操作人员必须经过培训，考试合格，取得由安全监察部门签发的《特种设备操作人员资格证书》资格证后，持证上岗，否则不能从事架空索道的操作管理工作。
2、 操作应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号联系方式。
3、 操作人员上岗前应经过足够的休息并且精力充沛。
4、司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
5、将工具、备品摆放整齐；认真填写各种记录。
二、 开车前的准备
1、每次开车前必须进行一次常规检查，具体检查内容：
1.1、各部位连接螺栓是否松动，防爆设备是否能可靠防爆。
1.2、减速机润滑油、制动器液压油是否足量，有无漏油和渗油等现象。
1.3、制动器的制动闸瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有无油污，制动衬垫厚度是否在规定的范围内。检查钢丝绳的排列以及接头情况及磨损、锈蚀情况。
1.4、启动系统，检查制动器、电动机及减速机等设备运转的响声是否正常，各种安全保护实施及信号报警系统是否安全可靠。
2、开车前，应确认索道运行区内无任何影响索道正常运行的不安全因素，如无行人或其它障碍物等。
3、选择索道的运行方式及运行时间，即连续运行或断续运行。
4、以上准备工作就绪后，等待开车指令，准备开车运行。
三、开车时的操作
1、接到开车指令后，首先按下“开车预警”按钮，电铃警示准备开车；
2、按下“启动”按钮，喇叭预警准备开车，预警5s后制动电机自动启动，制动电机自动启动3s后索道电机自动启动，此时预警铃声停止，同时显示窗口显示索道运行方式及相应的参数。
3、操作人员必须提醒准备乘坐的人员，要等索道运行平稳后方可乘坐。
四、装置运行中
1、在索道运行的过程中，若要短时停止索道运行，可按下“停止”按钮，索道停止运行。
2、在索道运行的过程中，要随时注意索道的运行状况，若发现索道运行状态突然不稳定或其它意外情况时，必须立即停止索道运行，待查明原因并使其恢复正常后，方可继续启动索道运行。
3、操作人员须离开岗位查找故障时，必须按下控制台上的“急停、禁启”按钮，并挂上“故障检修，禁止启动”的警示牌，并向上级主管部门报告。当对系统进行全面检修时必须断开总电源开关，挂上“设备检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。
4、索道操作人员应及时作好索道运行记录，交班时向接班人员交底，并作好交接班记录。
五、其他要求
1、开车前先发预警信号,确认沿线路无人施工作业时,方可开车。
2、不允许带电开启电控装置或维修电控装置。
3、索道在运行时，要设有专职司机，上下乘车点应设置上下车站台，并有明显的警示标志。
4、不允许乘人乘坐吊椅越位乘车，并绕驭驱动轮或迂回轮，应在规定的下车地点下车。
5、上车时先双手抓住吊椅杆并将其举起，使抱索器落在钢丝绳上并卡紧，然后跨上吊椅座上，运行时保持正确坐姿，集中精力注意前方，不得打瞌睡、不得用手抓摸牵引索和托（压）绳轮以防伤手，下车时先双脚落地，站稳后双手将吊椅举起，使抱索器离开钢丝绳后握牢吊椅迅速离开下车点，以免影响后面的人下车（注意：离开时吊椅不能任意摆放，以免碰到后面的人）。
6、乘人在乘坐时不允许有故意前后、左右摆晃吊椅，上下乘人互相嘻闹、握手、玩打。否则，会造成钢丝绳掉下托绳轮或抱索器卡住托绳轮而发生安全事故。一旦发生紧急情况应立即拉停紧急停车拉线，待停车后检查处理。
7、当更换钢丝绳或松掉重锤时,在重新启动系统运行时,应将钢丝绳各空载运行4小时，使钢丝绳产生的新的扭力重新平衡，并对每个托绳轮和压绳轮的中心与绳索中心偏差重新调整在规定值内。否则，将会掉绳而伤及乘人身体安全。
8、驱动轮、迂回轮和托绳轮的轮衬磨损到原厚度的1/3时，须及时更换。否则，将会损坏抱索器，甚至掉绳。
9、乘座人员随身携带的物品重量不得超过20公斤，长度不得超过1.2m长，所带物品不得拖地或横行，且严禁随身携带易燃易爆、有毒等危险物品乘车。
10、当电控设备和部件的使用环境相对湿度超过85%时，应对电气设备和元件进行特殊处理。如加外箱隔离潮湿，并在箱内放置干燥剂，做到一周更换一次干燥剂。
11、减速机最大温升超过75℃，工作中出现异常，油温突然升高，应立即停车检查，排除故障。
12、牵引钢丝绳的使用期限、断丝、直径缩小和锈蚀程度，应符合《煤矿安全规程》第403、405、406、408条的规定，否则应及时进行更换。
索道乘坐人员须知
1、乘车人员使用的吊椅必须从坡头、坡底专门放置吊椅装置上排队依次拿取和放置，严禁乱拿、乱放，必须听从索道工作人员的指挥。
2、检查座杆是否变形、开裂，轴承是否短缺。
3、必须遵守安全规程，服从调度和值班人员的指挥，不得擅自启动索道运行。
4、听到开车预警铃声后，索道即将启动运行，请作好乘坐准备。
5、上车时先双手抓住吊椅杆并将其举起，把抱索器挂在乘人装置上，然后跨在吊椅座上，拉动阻止装置拉绳，抱索器自动滑到运行的钢丝绳上。运行时保持正确坐姿，集中精力注意前方，不得打瞌睡、不得用手抓摸牵引索和托（压）绳轮以防伤手，下车时先双脚落地，站稳后双手将吊椅举起，使抱索器离开钢丝绳后握牢吊椅迅速离开下车点，以免影响后面的人下车（注意：离开时吊椅不能任意横拿，以免碰到后面的人）。
6、乘车人员必须到指定的乘人装置区域内上、下车，严禁越位乘车。
7、乘车时必须使用乘人器具乘坐，乘做间距必须保持在6米以上，保证乘车安全。
8、乘坐过程中，不得左右摆动吊椅，上下乘车人员途中相遇时，不得相互寒暄、握手等，以免发生危险。
9、乘坐过程中，要注意索道的运行状态是否正常、平稳，若途中发现紧急情况需要停车时，则可拉动沿线设置的钢丝绳（装置中间的小钢丝绳）拉线急停开关，使索道停止运行，同时下车，待故障排除后方可乘坐。
10、在尾架上和重锤下方以及上变坡点处分别装有一个钢丝绳寿命极限保护开关、重锤下限位保护开关以及上变坡点捕绳开关，在设备正常运行时禁止触动此开关，否则会造成人为的保护停机，影响索道的正常运行。
11、乘车人员随身携带物品长度不得超过1.2m，重量不得超过20kg。所带物品不得拖地运行。
12、二水平偏口上下时仍按原方法上下，把吊椅挂好，任何人不得把吊椅拿离存放处。
13、过弯道时加倍注意，抱索器从钢丝绳上自动进滑道和从滑道自动到钢丝绳上及滑行速度要随时掌握，若有问题及时两脚着地，把抱索器拿离索道。
14、一个吊椅只准乘坐一人。
15、坡头、坡底挂杆时，一律从右向左悬挂。
索道管理制度
索道岗位责任制
一、索道操作工：
1、坚守工作岗位，持证上岗，严格执行现场交接班制度。
2、工作中集中精力，精通业务，钻研技术提高工作效率。
3、索道运行期间不准离开操作台，随时注意显示数据以及设备运转情况，保证安全运行。
4、严守“要害场所管理制度”执行入室登记制度，非工作人员未经批准，严禁入内。
5、工作前检查好信号，机械和电气各部及安全保护装置，动作是否灵敏可靠，各部分是否牢固，钢丝绳有无断丝，变形。发现问题立即停车处理并及时汇报。
6、保持工作地点的卫生清洁。
7、信号不明不准开车，发送信号及时准确。
8、严格执行操作规程，认真执行巡回检查制和交接班制等有关制度，有权拒绝违章指挥
9、运转时注意各部运转声响随时观察仪表指示情况，以及轴承和电机温度变化，润滑系统的供油情况，保证安全运转。
10、操作设备人必须做到班前充分休息，不喝酒，班中不擅离职守。
11、认真填写运转、交接班记录，做到操作、检修、消防用具齐全，保证设备与环境卫生整洁干净。
二、小班维护工：
1、负责当班的一般故障处理和设备维护工作。
2、坚守岗位，严格执行操作规程，认真执行现场交接班制度。
3、开车前认真检查设备、信号、通讯和安全设施的完好。
4、严格遵守各项管理规定，圆满完成当班任务。
5、负责清理工作地点的环境卫生。
三、大班检修工：
1、认真巡回检查，发现问题及时处理，维护质量，设备完好率达到规定要求。
2、掌握所管设备的运转情况，抓好关键部位、薄弱环节的检查，维护制动安全保护装置，要定期调整试验，保证灵活可靠。
3、严格执行各项规章制度和安全操作规程。
4、要认真落实好日、周、月检计划。
5、要严格按规章制度办事，发现危及设备正常运转和安全问题立即采取措施，及时向领导汇报，保证安全生产。
四、班组长：
1、正队长
负责全队的各项工作，每天井下与井上工作必须在八小时以上，做到上传下达，与领导积极配合，完成串车的各项任务。
2、检修班队长
带领全队检修人员把各项检修工作积极主动的完成，保证工作时间与检修人员。
3、小班队长
严格管理，必须保证三小班不出现脱岗、早升坑现象；负责开中、夜班班前会和三小班查岗工作，井上井下时间不少于八小时，每月最多不准多于十个夜班。
索道设备日、周、月检制度
一、机械部分：
1、驱动部分
1.1 基础及钢架结构
1.2混凝土基础牢固可靠，未出现开裂现象（月检）；
1.3钢架结构无扭曲变形，螺丝紧固有效（日检）。
2、驱动轮
2.1驱动轮轮衬磨损余厚不小于原厚度的三分之一，否则应及时更换轮衬（日检）；
2.2轮缘、辐条无裂纹、变形，键不松动，紧固螺母无松动（周检）；
2.3驱动轮转动灵活，无异常摆动和异常声响（日检）。
3、制动闸
3.1制动闸杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松晃，不缺油；闸轮表面无油迹，液压系统不漏油（日检）；
3.2松闸状态下，闸瓦间隙不大于2.5mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不小于设计的60%（周检）；
3.3闸带无断裂现象，磨损余厚不小于3mm，闸轮表面沟痕深度不大于1.5mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10%（周检）。
4、声光信号
声光信号完好齐全，吊挂整齐，防爆，报警信号灵敏可靠。若发现信号异常，应及时修复（周检）。
5、钢丝绳运行应平稳，速度正常，否则应查明原因及时处理（日检）。
6、迂回轮及张紧装置
6.1迂回轮
6.1.1轮衬磨损余厚不小于原厚的三分之一，否则应及时更换轮衬（日检）；
13.3.1.2 轮缘、辐条无裂纹、变形，轴不松动，紧固螺母无松动（周检）；
13.3.1.3 迂回轮转动灵活，无异常摆动和异常声响（日检）。
6.2张紧装置
6.2.1能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行过程中的张力，活动部位移动灵活，活动滑轮上下移动灵活，不卡轮轴、不歪斜（日检）。
7、重锤上下活动灵活，不卡不挤不碰支撑架，配重安全设施稳固可靠（周检）。
8、滑动尾轮架距滑动导轨的极限位置不小于500mm，否则要考虑更换钢丝绳（日检）。
9、收绳装置灵活可靠（月检）。
10、吊椅部分
10.1各部件齐全完整，螺丝紧固有效，无开焊、裂纹或变形（日检）。
10.2锁紧装置齐全、有效，无变形（日检）。
10.3摩擦衬垫固定可靠（日检）。
11、轮系部分
11.1所有的托、压轮应转动灵活、平稳、不晃动（日检）；
11.2轮衬贴合紧密无脱离现象，轮衬磨损余厚不小于5mm（周检）；
11.3托轮架稳固，无弯曲变形及位置偏移等现象（月检）；
11.4各部件联接螺栓紧固有效，焊缝无开裂现象（日检）。
12、钢丝绳部分
钢丝绳断丝不超过四分之一，磨损锈蚀不超过其使用寿命极限，否则应及时更换钢丝绳（日检）。
二、电气部分
13.1日检项目：
13.1.1检查索道变频器各显示器显示内容是否正常。
13.1.2司机台按钮开关接点是否灵活可靠，各转换开关是否灵活正确可靠。
13.1.3司机台操作按钮是否灵活可靠，指示灯和指示仪表是否指示正确；
13.1.4检查变频器各线嘴接线是否符合《规程》要求，有无松动。
13.1.5制动器电机，主电机各部音响是否正常；
13.1.6 各声光信号是否清晰可靠，照明灯具线路是否整齐合理，安全可靠；
13.1.7、主电机地基螺丝及底座的固定情况；
13.1.8检查所有安全保护动作是否正常，全线急停使用的钢丝绳是否完好。
13.2、周检项目：
13.2.1检查变频器内部各继电器及配件是否完好，动作是否可靠。
13.2.2所有电气设备内部线路板的灰尘清理；
13.2.3所有电机电源线是否有损坏现象，各控制开关是否动作灵活可靠。
13.2.4电机声音、温度是否正常。
13.2.5低压开关的各项保护是否动作可靠，接线是否完好，声音是否正常。
13.2.6所有安全保护接点及固定情况。
13.3、月检项目：
13.3.1低压开关隔离开关是否接触可靠，操作机构是否灵活，各保护跳闸是否灵敏可靠；
13.3.2主电机的定、转子接线是否紧固整齐，地线连接是否可靠，主电机地基螺丝是否松动；
13.3.3所有接线、接地线是否良好。
13.3.4主电机润滑油脂情况；
13.3.5所有电气设备接线盒检查是否良好。
13.3.6其它部分
机壳及外露金属表面，均应进行防腐处理。
索道运行分工规定
为了保证索道安全运转，特制定分工制度，具体如下：
一、机电区：
下电：
负责电机、开关、线路、信号、照明的维护及更换。
下修：
1、负责减速机更换升坑送制修厂检修。
2、更换索道联轴器及对轮螺栓。（需由安监处联系）
3、配合索道人员更换钢丝绳。（需由安监处联系）
4、钢丝绳计划，配合索道人员洗绳。（需由安监处联系）
5、机头架子电焊。（需由安监处联系）
6、编写材料计划及进备件。
二、安监处：
1、负责日常索道全面检查。
2、机头架子各部螺丝检查，如有松动及时紧固。开车前检查。
3、检查钢丝绳，组织索道续绳。
4、检查及更换托绳轮。
5、检查及更换猴杆皮子。
6、猴杆损坏后负责升坑修理。
7、减速机续油，更换固定螺丝。
8、索道机道清理。
9、索道出现问题需机电区处理的要及时通知机电区。
10、维持乘坐人员秩序，调剂上下乘坐吊椅的数量。
