循环水泵sh型安全技术操作规程目的和意义
篇1
循环水泵在工业生产、生活供水等场景中起着关键作用，确保水流循环畅通，维持系统稳定运行。本规程旨在规范操作流程，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏，保障人员安全，延长水泵使用寿命，降低维护成本，确保整体系统的高效、安全运行。
篇2
循环水泵工操作规程旨在确保设备安全、高效、稳定运行，防止因操作不当引发的故障和事故。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，减少维修成本，保障生产连续性，同时保证员工的生命安全，符合企业安全生产管理的要求。
篇3
循环水泵工岗位技术操作规程旨在规范操作行为，保证设备安全、高效运行，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，同时提高工作效率，保障工艺流程的连续性和稳定性。通过严格遵守规程，可以降低维修成本，延长设备使用寿命，为企业的经济效益和安全生产提供有力保障。
篇4
循环水泵岗位操作规程旨在保证生产流程的稳定和安全，防止因操作不当导致的设备损坏或生产中断。通过规范的操作，可以提高设备效率，减少能耗，延长设备使用寿命，同时保障工作人员的生命安全，降低生产风险。此外，良好的操作习惯也有助于提升员工的职业技能和责任感，促进团队的整体运作效率。
篇5
执行循环水泵操作水质调节送样安全规程旨在：
- 确保循环水系统的稳定运行，防止因水质问题导致的设备故障。 - 监控水质变化，预防潜在的生物腐蚀和结垢问题。 - 提供数据支持，为工艺优化和维护决策提供依据。 - 保障员工安全，减少操作风险，符合企业安全管理规定。
篇6
此规程旨在确保烧结及保障区循环水泵的安全、稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断甚至人员伤害。通过规范操作，可以延长设备寿命，降低维修成本，保障生产效率，同时提高员工的安全意识，降低职业风险。
篇7
本规程旨在规范循环水泵的操作行为，确保设备正常运行，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人身事故。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障生产安全，同时也有利于维护工作环境的整洁有序。
篇8
循环水泵工操作规程旨在确保设备的正常运行，提高工作效率，预防因操作不当引发的设备损坏或安全事故。通过规范的操作流程，可以保证水循环系统的稳定，维持生产或生活系统的恒定温度，同时减少能源消耗，延长设备使用寿命。
篇9
本规程旨在保障循环水泵的安全运行，预防因操作不当引发的设备损坏、人员伤害及生产中断。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，提高工作效率，同时确保工作环境的安全，降低运营成本。
篇10
循环水泵操作规程旨在规范设备使用流程，保障操作人员安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保系统的稳定运行。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当导致的设备故障，延长水泵使用寿命，降低维护成本，同时保证生产或生活用水的连续供应。
篇11
循环水泵房设备的安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备寿命，保证工厂或建筑物的冷却、加热系统的稳定运行。通过规范的操作，可以降低能耗，减少故障停机时间，提高生产效率，同时也有利于环境保护，减少因泄漏或不当操作造成的水资源浪费。
篇12
循环水泵安全操作规程旨在保障设备的正常运行，延长使用寿命，减少因操作不当造成的设备损坏和安全事故。规范的操作也能提高工作效率，保证生产或生活供水的稳定，防止水资源浪费，确保人员安全，降低维护成本。
篇13
循环水泵工岗位安全操作规程旨在确保员工在操作循环水泵时的人身安全，防止设备损坏，保证生产系统的稳定运行。通过规范的操作流程，降低因误操作导致的事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，为企业的安全生产提供有力保障。
篇14
循环水泵sh型的安全操作规程旨在确保设备的正常运转，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，保障工作人员的生命安全，同时延长设备寿命，降低维修成本，保持生产系统的稳定运行。
篇15
循环水泵屏蔽式管道泵在工业生产、楼宇暖通和生活供水系统中起着至关重要的作用，其稳定运行能确保系统的高效、节能和安全。本规程旨在规范操作流程，提高设备利用率，降低故障率，保障人员安全，延长设备使用寿命，从而实现持续、可靠的流体传输。
篇16
1. 保障安全：通过规范操作，防止因误操作引发的设备损坏或人身伤害。
2. 提高效率：确保设备正常运行，提高循环水系统的效率。
3. 延长设备寿命：定期维护保养，减少设备磨损，延长使用寿命。
4. 节省成本：避免因设备故障导致的维修费用和生产中断损失。
5. 环保合规：遵守环保法规，降低能源消耗，减少噪音和污染排放。
篇17
这些规程旨在确保循环水系统的稳定运行，保证设备的冷却效果，防止因水质问题导致的设备损坏。规范操作流程，降低员工在执行任务时的风险，提高工作效率，维护生产环境的安全与卫生。
篇18
本规程旨在确保循环水泵的安全稳定运行，防止因操作不当引发的事故，保护设备及人员安全，延长设备使用寿命，提高生产效率。遵守规程有助于维持生产环境的正常秩序，减少故障停机时间，降低维修成本，保障企业的正常运营。
篇19
循环水泵岗位安全操作规程旨在确保设备正常运行，保障生产过程的稳定，防止因操作不当引发的安全事故。通过规范操作，延长设备寿命，降低维修成本，提高工作效率，同时保障员工的生命安全，营造一个安全、有序的工作环境。
篇20
循环水泵操作规程旨在保障设备安全稳定运行，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作，可以延长水泵的使用寿命，保证系统的水循环效率，维持系统内部温度稳定，确保生产或生活系统的正常运行。
循环水泵sh型安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。
7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。
11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。
二、操作程序
（一）开车前检查
1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。
2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。
3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。
4、吸水网和底阀应完好不堵塞。
5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。
6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。
7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。
（二）启车、停车
启车
1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。
注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。
4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）
5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。
停车
1、就地手动停车：在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。
2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。
三、运行中注意事项
1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。
3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。
4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。
5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度应是每分钟滴清水10—20滴为宜。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响流量，应停车处理。
6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。
