油泵、水泵超高压试验安全操作规程注意事项
篇1
1. 开机前，确认电源线路无损坏，接地良好，油泵站区域无易燃易爆物品。
2. 操作时，避免身体部位接触运转部件，防止机械伤害。
3. 运行中，密切监控设备温度、压力等参数，一旦超出正常范围，立即停机排查。
4. 停机后，待设备完全停止再进行维护作业，防止被转动部件伤及。
5. 使用工具时，确保其完好无损，防止工具破损导致意外。
6. 严禁在没有专业指导的情况下进行电气维修，避免触电风险。
7. 在处理油品泄露时，应使用专用工具，避免直接接触，防止皮肤刺激和吸入有害气体。
8. 定期进行安全培训，增强自我保护意识，熟练掌握应急预案。
9. 工作间隙，保持工作区域整洁，及时清理废弃物品，消除潜在安全隐患。
10. 发现异常情况，及时报告上级，并采取必要措施防止事态扩大。
以上规程须严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每位操作工都应视自身安全为首要责任，共同维护油泵站的正常运行和生产安全。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作步骤，未经许可不得擅自进行试验。
2. 在开始试验前，务必关闭所有无关阀门，避免压力外泄。
3. 连接管道应密封良好，检查无松动、磨损现象。
4. 开启增压设备时，应缓慢增加压力，观察设备反应，一旦发现异常立即停止。
5. 试验过程中，禁止人员靠近高压区域，保持安全距离。
6. 定期检查压力表读数，不得超过设备的最大工作压力。
7. 试验结束后，应逐步降压，不可突然释放，以防设备受损或产生危险。
8. 确保所有安全设备处于正常工作状态，如安全阀、压力释放阀等。
9. 若发现渗漏或其他异常，立即启动应急措施，报告并记录问题。
10. 不得在有火源或易燃易爆环境下进行试验，确保工作环境安全。
11. 记录试验数据，分析结果，为设备维护和改进提供依据。
在执行本规程时，务必牢记安全第一，任何情况下都不能牺牲操作人员的安全。通过规范的操作和严谨的态度，我们能够确保油泵、水泵的超高压试验安全、有效地进行。
篇3
1. 操作前务必阅读并理解设备手册，遵循制造商的建议。
2. 操作过程中佩戴防护装备，防止燃油溅伤或吸入。
3. 调整参数时要谨慎，过大的供油量可能导致燃烧不充分，过小则可能影响动力输出。
4. 在运行中注意监听异常声音，发现异常应立即停机检查。
5. 不要在未关闭电源的情况下进行维修，以防电击。
6. 定期更换滤芯，防止堵塞影响喷油效果。
7. 喷油泵拆卸后需重新校准，确保供油精度。
8. 避免在高温环境下长时间暴露，以防设备过热。
9. 保持工作区域整洁，防止油脂、燃油泄漏引发火灾。
10. 储存燃油时要远离火源，遵循安全规定。
请严格按照以上规程操作，确保喷油泵的高效、安全运行，为企业的生产活动提供稳定的动力支持。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 检查电源电压是否符合设备要求，避免过载运行。
3. 在设备运行中，禁止接触运动部件，防止受伤。
4. 发现异常情况如异响、漏油等，应立即停机并报告，不可强行继续使用。
5. 定期更换润滑油，保持油质清洁，防止磨损加剧。
6. 在停机后，待设备完全停止再进行维护，以防意外发生。
7. 保持工作环境整洁，避免油脂、水分等引发的滑倒事故。
8. 遵守企业安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
以上就是水泵、油泵单机操作的基本流程和注意事项。每一位操作人员都应严格遵守规程，确保设备安全、稳定运行，为企业生产贡献一份力量。
篇5
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理。
2. 不得在无油或低油状态下运行滑油泵，以免损坏设备。
3. 燃油泵启动后，若发现燃油供应不足，应检查燃油管路，防止堵塞或泄漏。
4. 维护时务必切断电源，避免触电风险。
5. 注意个人防护，佩戴合适的劳保用品，防止油气吸入和热油烫伤。
以上规程需严格执行，确保滑油泵和燃油泵的高效、安全运行。在实际操作中，遇到任何疑问或问题，应及时向专业技术人员咨询，切勿擅自处理。
篇6
1. 操作前检查：每次操作前，必须对重油罐和油泵进行全面检查，确认无泄漏、无异常声音。
2. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，禁止擅自改变操作程序。
3. 严禁烟火：油泵房内严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾。
4. 禁止超负荷运行：油泵不得超负荷运行，避免设备损坏和安全隐患。
5. 安全距离：在操作过程中，保持与设备的安全距离，防止烫伤或其他伤害。
6. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况，能迅速、冷静地采取应对措施。
7. 记录与报告：做好日常操作记录，发现异常应立即上报并记录，以便及时维修。
8. 环境监测：定期检测油泵房内的油气浓度，确保在安全范围内。
9. 个人行为：操作人员应避免穿着产生静电的衣物，防止引发火花。
请所有相关人员严格遵守上述规程，确保重油罐及油泵房的安全运行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能及操作方法。
2. 检查设备时，注意电源是否断开，避免触电风险。
3. 启动前确认油位正常，不足时需添加，但不可过量，以免影响设备运行。
4. 运行中注意观察仪表读数，如压力、温度等，异常时立即停机检查。
5. 停机时，待设备完全停止后再进行后续操作，切勿立即切断电源。
6. 定期清洁设备，防止尘埃和杂质积累影响设备性能。
7. 发现异常响声、震动过大等现象，应立即停机并报告维修人员，不得自行处理。
8. 操作过程中，穿戴好防护装备，遵守现场安全规定。
9. 不得在无监护的情况下进行操作，确保有人在场协助处理突发情况。
10. 维修或调整设备时，务必切断电源，防止意外启动。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备的稳定运行。对于规程的执行情况，我们将进行定期检查，以确保其有效性。
篇8
1. 操作人员应经过专业培训，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中如发现异常，立即停止设备运行，报告并处理问题。
3. 穿戴好个人防护装备，如防静电服、安全帽、防护眼镜和手套。
4. 避免在油泵运行时进行维修，以防发生意外。
5. 保持工作区域整洁，防止油料泄漏引发火灾。
6. 严禁超压运行，严格按照设备铭牌标注的最大工作压力操作。
7. 在开启和关闭阀门时，动作应缓慢平稳，避免产生冲击。
8. 高压油泵周围禁止堆放易燃易爆物品，确保消防设施完备。
9. 定期进行设备安全检查，发现问题及时修复，确保设备处于良好工作状态。
10. 操作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产活动的顺利进行。
篇9
1. 操作前准备：
- 检查操作员是否接受过专业培训，了解设备操作和应急措施。
- 确保工作区域整洁，无杂物，防止绊倒或阻碍操作。
- 穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防滑鞋。
2. 设备检查：
- 检查油泵的连接管道是否有泄漏，接头是否牢固。
- 确认油泵的油位在正常范围内，必要时添加润滑油。
- 检查电气线路是否完好，无裸露或破损。
3. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动油泵，避免瞬间大电流冲击。
- 在运行过程中，注意观察油泵的工作声音和振动情况，异常应立即停机。
- 定期检查压力表读数，确保在设定的工作压力范围内。
4. 故障处理：
- 发现故障时，不要自行修理，应立即报告给维修人员。
- 在等待维修期间，确保设备断电，挂上警示标志。
- 对于突发的泄漏，应迅速关闭油源，使用专用工具和材料进行处理。
5. 停机与维护：
- 停机时，遵循正确的停机程序，避免骤停导致设备损坏。
- 定期进行清洁和保养，清除积尘和污垢。
- 记录每次运行的数据，以便追踪设备性能变化，及时发现潜在问题。
本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作可能因设备型号和工作环境而异。操作员需根据实际情况灵活运用，并始终将安全放在首位。在不确定的情况下，应咨询设备供应商或专业技术人员。通过严格遵守高压油泵安全操作规程，我们能够确保生产的顺利进行，同时保护每一位员工的安全。
篇10
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防静电服、安全鞋、防护眼镜等。
2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理。
3. 发现异常情况应立即停机，并及时报告给负责人。
4. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
5. 定期培训员工，确保他们了解并掌握规程内容。
6. 严禁在油泵附近吸烟或使用明火，防止引发火灾。
7. 作业结束后，清理现场，关闭所有阀门，做好交接班记录。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保工作有序进行。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 操作过程中务必穿戴防护装备，遵守现场安全规定。
3. 非专业人员不得随意调整设备参数或进行维修。
4. 在设备运行中，禁止进行可能导致危险的操作，如接触运动部件、带压拆卸等。
5. 保持通讯畅通，遇到紧急情况能迅速求助。
以上规程应作为高压油泵操作的基本指南，操作人员应熟练掌握并严格执行，以确保设备的安全、稳定运行。在实际工作中，还需结合具体环境和设备状况，灵活应对，做出合理判断和决策。
篇12
1. 操作前务必熟悉油泵设备的性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，禁止进行任何可能导致人身伤害或设备损坏的行为。
3. 如发现异常情况（如异响、震动过大、温度过高），应立即停机，并及时报告维修人员。
4. 操作过程中要佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
5. 定期进行设备维护保养，包括清理杂物、检查磨损部件，确保油泵始终处于良好状态。
6. 遵守企业安全规章制度，严禁违规操作，确保工作场所的整洁和有序。
油泵操作规程的执行不仅关乎设备的正常运转，更是保障人员安全和生产效率的关键。每个操作步骤都应认真对待，不可掉以轻心。只有严格执行规程，才能实现安全、高效的工作目标。
篇13
1. 操作人员必须接受专业培训，了解油泵的结构、工作原理及安全操作知识。
2. 不得在设备运行时进行任何调整或维修，必须先切断电源。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，防止油液溅伤。
4. 严禁超负荷使用油泵，以免造成设备过热或损坏。
5. 储存油液时，应远离火源，遵守消防安全规定。
6. 在油泵运行过程中，密切注意油液颜色和气味变化，如发现异常，应立即停机检查。
油泵的安全使用不仅关乎设备的性能，更直接影响到生产环境的安全与稳定。每一位员工都应严格遵守操作规程，共同营造安全、高效的生产环境。
篇14
1. 操作前检查：
- 确认ay型油泵及其附属设备完好无损，无异常噪音或振动。
- 检查油泵的润滑油位，确保油质清洁，油位适中。
- 检查管道连接是否牢固，无泄漏现象。
2. 启动油泵：
- 打开入口阀，关闭出口阀，启动电机，观察油泵运转情况，如无异常再缓慢打开出口阀。
- 注意电流表读数，若电流过大，应立即停机检查原因。
3. 运行期间监控：
- 定期检查油泵的温度、振动和声音，如有异常需及时处理。
- 监控压力表读数，保持在正常工作范围内。
- 注意泵体是否有泄漏，特别是密封部位。
4. 停止油泵：
- 先关闭出口阀，然后慢慢降低电机转速，最后切断电源。
- 泵停后，关闭入口阀，必要时进行排空操作。
5. 维护保养：
- 定期更换润滑油，清理过滤网，保证油质清洁。
- 检查叶轮磨损情况，如有严重磨损应及时更换。
- 注意轴承的磨损和润滑状况，必要时更换轴承。
6. 应急处理：
- 如遇到突发故障，应立即按下紧急停止按钮，并通知专业维修人员处理。
- 在接触运转设备时，务必遵守安全规定，佩戴防护装备。
7. 记录与报告：
- 记录每次启动、运行、停止的时间及运行参数，定期分析，以便发现潜在问题。
- 对于任何异常情况，应详细记录并上报，以便及时采取措施。
ay型油泵的操作规程是确保生产安全和设备正常运行的基础，每一位操作人员都必须严格遵守，确保在日常工作中形成良好的操作习惯，提高工作效率，保障生产安全。
篇15
1. 操作人员需接受专业培训，了解油泵的基本构造、工作原理及安全操作知识。
2. 操作时应穿着适当的防护装备，如防滑鞋、护目镜和工作手套。
3. 避免在油泵运行时接触运动部件，防止受伤。
4. 如发现油泵异常，立即停止操作，并报告给维修人员。
5. 不得擅自调整油泵设定，以免影响设备性能或造成危险。
6. 确保油泵周围无易燃物，以防发生火灾。
7. 维修时务必切断电源，避免电击风险。
8. 对于高压油泵，应特别注意压力控制，防止油液喷射伤人。
9. 定期检查电气线路，防止老化、破损导致短路。
10. 保持油泵的良好通风，防止油气积聚引发爆炸。
以上规程需每位操作人员严格遵守，确保个人安全与设备稳定运行。任何疏忽都可能带来不可逆的损失，因此，每一位员工都应将安全操作视为首要任务。
篇16
1. 操作前必须穿戴好防护装备，如防静电服、安全眼镜和手套。
2. 非专业人员不得擅自拆卸油泵，以免破坏内部结构或触电。
3. 在油泵运行过程中，禁止进行任何可能导致接触旋转部件的动作。
4. 油泵运行时，如听到异常响声，应立即停机检查，避免故障扩大。
5. 定期检查油泵的密封性能，防止油料泄露，造成环境污染。
6. 不得超负荷使用油泵，以免电机过热引发火灾。
7. 停机后，及时切断电源，以防意外启动。
请每位操作员务必熟知并严格执行上述规程，确保工作安全，提高生产效益。任何疏忽都可能带来不可预知的风险，因此，对油泵的安全操作务必给予高度重视。
篇17
1. 操作前务必穿戴好防护装备，遵守工厂的安全规定。
2. 不得在未经许可的情况下调整油泵设定参数。
3. 在油泵运行中，禁止进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。
4. 停机后，待设备完全停止再进行检查或维护工作。
5. 记录每日操作情况，包括油泵的工作参数、异常情况及处理措施，以便追踪设备状态和预防潜在问题。
请注意，操作规程应结合实际情况进行调整和完善，以适应具体工作环境和设备状况。每个油泵工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保个人安全和生产效率。
篇18
1. 操作人员需经过专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2. 禁止在油泵运行时进行任何可能导致泄露或触电的维修作业。
3. 在处理油品时，应避免产生火花，严禁吸烟。
4. 定期检查电气设备的绝缘性能，防止短路或接地故障。
5. 油泵站内应设置足够的消防设施，并定期检查其有效性。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递的准确性和连续性。
7. 对于异常情况，务必保持冷静，按照既定程序处理，避免盲目行动。
8. 安全出口应始终保持畅通，不得堆放杂物。
这些规程旨在确保油泵站的安全运行，但每位操作人员都应根据实际情况灵活应用，结合个人经验和专业判断，以实现最佳操作效果。请每位员工牢记安全第一，时刻警惕潜在风险，共同营造安全的工作环境。
篇19
1. 操作人员应经过培训，了解稀油泵的工作原理、结构及性能，掌握基本的操作和应急处理方法。
2. 启动泵时，严禁无液空转，以免损坏泵的机械密封。
3. 运行过程中，密切关注泵的噪音、振动、温度等异常情况，一旦发现异常，应立即停机检查。
4. 定期检查泵的轴承温度，超过规定值应采取降温措施，防止轴承过热。
5. 泵在运行中如需调整流量，应缓慢调节出口阀，避免瞬间压力过大对泵造成冲击。
6. 停机时，应先关闭出口阀，再切断电源，以防回流引起泵反转。
7. 定期清理油箱，更换润滑油，保持油质清洁，以保证泵的润滑效果。
8. 在维修或保养时，务必断电并悬挂警示牌，确保安全。
9. 注意泵的密封状态，如有泄漏应及时处理，防止环境污染。
以上操作规程旨在提供一个基础的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
篇20
1. 检查与准备：
- 在启动油泵前，务必检查油泵及周边环境，确认无泄漏、无杂物，并确保所有连接部件牢固。
- 检查油泵的润滑油位，保证其在正常范围内，必要时进行补充。
- 确认电气线路完好，接地可靠，防止触电。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册的指示启动油泵，不得强行启动，避免电机过载。
- 启动后，观察油泵运行是否平稳，声音是否正常，如有异常应立即停机检查。
- 注意油泵出口压力，确保其在设定范围内，防止超压运行。
3. 监控与维护：
- 运行中定期检查油泵温度，防止过热导致设备损坏。
- 注意油泵的振动情况，过大振动可能表明存在故障，需及时排查。
- 定期清理过滤器，保持油路畅通。
4. 停止与关闭：
- 关闭油泵前，先缓慢降低负载，然后切断电源，避免骤停导致设备损坏。
- 关闭后，检查是否有残留液体，如有，应按规程排出并清洁。
5. 应急处理：
- 发生泄漏、过热或其他异常情况时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如遇到火灾，使用适当的灭火器材，切勿用水扑灭油火。
6. 定期检查与保养：
- 按照制造商建议的时间表进行定期保养，包括更换磨损部件、清洁内部、润滑等。
- 记录每次检查和保养的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。
以上操作规程需严格遵守，操作人员应接受专业培训，了解油泵的性能和操作方法。在实际操作中，应灵活应对，结合现场条件，确保安全高效地完成任务。
篇21
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
3. 注意个人防护，佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、手套等，避免接触有毒有害物质。
4. 禁止在泵运行时进行维修或调整，以防发生意外。
5. 遵守安全规定，不违规操作，不超负荷使用设备，确保安全生产。
6. 定期进行设备检查和维护，发现异常情况应及时处理，不可忽视小问题，以免演变成大故障。
7. 记录操作过程中的各项数据，以便分析设备运行状况，为维护决策提供依据。
本规程旨在指导实际操作，但具体操作应结合现场环境和设备状况灵活应用，确保安全与效率的双重保障。
篇22
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 检查设备时务必断电，防止触电风险。
3. 运行中如发现异常，应立即停机检查，不可强行操作。
4. 调整流量时，注意压力表变化，防止超压运行。
5. 定期维护保养，尤其是轴承、密封件等易损部位，确保其良好润滑。
6. 不得将杂物放入泵体内，以免堵塞或损伤设备。
7. 确保泵体周围环境整洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 操作完成后，及时填写设备运行记录，以便追踪设备状况。
请所有操作人员严格遵守稠油泵操作规程，以保证个人安全和设备的正常运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引起高度重视。
篇23
1. 启动前：
- 检查油泵、管道、阀门等设备无漏油、松动现象。
- 确认电源线路完好，无裸露、破损。
- 检查油泵的润滑情况，确保润滑油充足。
2. 运行中：
- 监控油泵运行状态，注意声音、振动是否正常。
- 定期检查压力表、流量计读数，确保在正常范围内。
- 避免长时间无人值守，定期巡回检查。
3. 停机时：
- 按照规定程序逐步关闭设备，不得突然切断电源。
- 清理工作区域，保持环境卫生。
- 记录运行数据，分析设备运行状况。
4. 应急处理：
- 发现油料泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急预案，通知维修人员。
- 若发生火灾，迅速使用灭火器材，并报警求助。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，更换磨损部件。
- 遵守设备检修周期，确保设备良好运行状态。
在执行规程过程中，操作工应保持警觉，遇到不确定的情况及时向上级报告。安全操作不仅关乎个人安危，也是企业生产秩序的保证。每位操作工都应以高度的责任心，严格按照规程执行，共同构建安全、高效的生产环境。
篇24
1. 操作工需经过专业培训，持证上岗，理解并遵守规程。
2. 禁止带病、疲劳或饮酒后操作设备，确保精神集中。
3. 工作现场禁止烟火，保持环境整洁，防止静电引发危险。
4. 定期维护保养设备，及时更换磨损部件，防止意外发生。
5. 严禁擅自调整设备参数，如需改动，需经技术部门批准。
6. 在交接班时，详细记录设备运行情况，交接清楚，确保信息连续性。
7. 遇到不明确的情况，不擅自决策，应及时向上级汇报。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位操作工都应认识到，遵守规程不仅是对自身安全的保障，也是对企业和社会责任的体现。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知卸油泵的操作方法和应急预案。
2. 作业期间禁止吸烟、使用明火，防止引发火灾。
3. 遵守个人防护措施，佩戴防护眼镜、手套等，防止油品溅伤。
4. 发现异常情况，如泄漏、异响等，应立即停止操作，采取应急措施，并通知相关人员。
5. 不得擅自改动设备设置，如需调整，需由专业技术人员进行。
6. 在雨天或潮湿环境下操作，应特别注意防滑和电气安全。
通过严格执行卸油泵操作规程，我们可以确保石油储运的安全、高效，同时为企业的可持续发展奠定坚实基础。
篇26
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在进行任何维护或修理工作前，必须断开电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
3. 避免在设备运行时接触旋转部件，防止肢体受伤。
4. 确保工作区域整洁，避免油液泄漏引发滑倒等事故。
5. 对于高压设备，必须穿戴绝缘装备，并使用绝缘工具进行操作。
6. 不得超负荷使用油泵，以免造成设备损坏或引发火灾。
7. 发现异常情况，如异响、泄漏、过热等，应立即报告并采取应急措施。
油泵工的安全操作规程是保障生产安全的重要依据，每个环节都需严格遵循，以实现高效、安全的生产目标。在执行规程时，要结合实际情况灵活应对，确保每一项操作都能符合安全标准，从而保障个人和团队的整体利益。
篇27
1. 操作工必须经过专业培训，持证上岗，熟悉应急处理程序。
2. 穿戴防护装备，避免直接接触油品，防止皮肤灼伤和吸入有害气体。
3. 在设备运行期间，禁止进行未经许可的调整或修理。
4. 发现泄漏、异响等异常情况，应立即停机并隔离现场，避免火源接近。
5. 保持工作区域整洁，及时清理油污，防止滑倒事故。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
7. 不得超负荷运行设备，以免损坏电机或泵体。
8. 遵守环保法规，妥善处理废油和废弃物。
9. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速联系救援。
油泵站的操作规程是确保安全生产的重要保障，每位操作工都应严格按照规程执行，以实现安全、高效的工作目标。
篇28
1. 在启动油泵前，确保所有连接部位紧固，无松动或泄漏现象。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，应先切断电源，挂上警示牌。
3. 注意观察压力表、温度计等仪表读数，异常时立即停机检查。
4. 操作时避免身体接触旋转部件，防止受伤。
5. 遇到突发情况，如油泵异响、漏油等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报。
6. 在进行维护保养时，使用专用工具，防止工具滑脱导致伤害。
7. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位油泵工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证安全生产时，实现高效、稳定的生产目标。请每位员工牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中。
篇29
1. 操作前务必熟悉油泵的性能和操作程序，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在开启油泵前，检查油箱油位，保证足够的润滑油，避免干运转。
3. 工作中若发现漏油或其他异常，应立即关闭电源，及时处理，防止油液泄漏造成的环境影响。
4. 遵守“先断电，后操作”的原则，避免带电作业。
5. 定期检查压力表的准确性和可靠性，防止因仪表故障导致误判。
6. 在搬运或移动油泵时，要确保其稳定，避免剧烈碰撞，以防设备损坏。
7. 工作结束后，清理现场，关闭油泵，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
以上规程旨在指导液压工油泵工安全作业，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保安全第一，生产有序。
篇30
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在泵运行过程中，严禁触摸运动部件，防止受伤。
3. 如发现异常情况，应立即停机并报告，切勿强行运行。
4. 定期进行设备维护，如更换滤芯、清洗油路，确保油质清洁。
5. 遵守环保规定，处理废弃油脂和过滤材料时，要符合环保标准。
本规程的实施需要每位员工的严格遵守和执行，共同维护设备的稳定运行，确保生产活动的顺利进行。在实际操作中，如有疑问或遇到问题，应及时向技术部门咨询，确保安全、高效的工作环境。
油泵、水泵超高压试验安全操作规程范文
⒈ 试验场地必须设置在地坑内，应设置简易屋顶。地坑用电要有安全措施。
⒉ 试验前必须严格检查管道及防护设备等是否可靠。
⒊ 在试验装置运转时，非工作人员不得接近试验间。超高压时，试验人员不得进入地坑，以防爆炸。
⒋ 试验时，如发生管道爆炸及其它附件损坏或油大量喷漏，则应停止试验及时处理。
⒌ 非试验人员未经领导同意，不得进入试验室内。
