双复合安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、防尘口罩等，防止飞溅物或粉尘伤害。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保在紧急情况下能迅速响应。
4. 不得在设备运行中进行调整或维修，避免触电或机械伤害。
5. 注意周围环境，避免滑倒、绊倒等意外。
6. 定期进行设备检修，发现问题及时上报，不得带病作业。
以上规程的执行需要每位员工的配合与执行，只有大家共同努力，才能确保生产环境的安全，实现高效生产的目标。务必牢记，安全永远是第一位的。
篇2
1. 启动设备前，检查电源线路，确保接地良好，无裸露电线。
2. 设备运行中，严禁未经许可的人员靠近，特别是运动部件附近。
3. 加工过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动或异味，立即停机检查。
4. 压力调节要适中，过大的压力可能导致设备损坏或材料飞溅，造成伤害。
5. 切割作业时，确保切割刀具锋利，避免因磨损导致切割不准确或产生火花。
6. 定期清洁设备，避免积尘引发火灾，特别注意清理电机和电控箱内的尘埃。
7. 操作员在操作过程中应保持专注，避免因疲劳或分心导致误操作。
8. 使用个人防护装备时，不得随意脱下或替换，确保其有效保护作用。
9. 废弃物料应及时清理，避免堆积引发安全隐患。
10. 培训新员工时，务必在有经验的操作员监督下进行，确保其掌握安全操作技能。
11. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
以上操作规程的执行，需要每位员工的自觉遵守和相互监督，共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，遇到任何问题，应立即报告给上级管理人员，以便及时解决。
篇3
1. 操作前检查：
- 在开机前，务必检查设备各部件是否完好，特别是螺杆、模具和切割装置，确保无异物和损伤。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止电击风险。
2. 设备启动与运行：
- 按照操作手册逐步启动设备，不得在设备运行过程中调整重要参数。
- 在设备运行期间，保持观察，注意异常声音或振动，一旦发现立即停机排查。
3. 材料准备与添加：
- 添加物料前，确保材料干燥、无杂质，避免堵塞设备。
- 添加物料时，应使用专用工具，避免直接接触旋转部件。
4. 温度控制：
- 根据物料特性和工艺要求，设定并监控适当的挤出温度，防止过热导致火灾或物料分解。
- 定期清理加热器表面，保持良好的热交换效率。
5. 操作员防护：
- 操作员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止受伤和吸入有害物质。
- 不得在设备运行时进行清洁或维护工作。
6. 应急处理：
- 熟悉紧急停止按钮的位置，遇到突发情况能迅速响应。
- 发生故障时，及时通知维修人员，未经许可不得自行修理。
7. 停机与保养：
- 设备停机后，待其完全冷却再进行清洁和保养工作。
- 定期对设备进行润滑和维护，确保其良好运行状态。
8. 培训与监督：
- 所有操作员需接受专业培训并考核合格后才能上岗。
- 管理层应定期巡查，确保规程的执行，对违规行为进行纠正。
这些安全规程不仅是为了遵守规定，更是为了每一位员工的福祉和企业的长远发展。请每位员工务必理解和遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 严禁未经许可的人员操作设备，防止误操作。
2. 在设备运行中，切勿将手或其他物体伸入运转部位，以免发生危险。
3. 遵守个人防护装备的使用规定，如佩戴安全帽、防护眼镜和工作服等。
4. 生产过程中，如发现异常响动或异味，应立即停机，查明原因后方可继续工作。
5. 注意保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
请每位员工严格遵守上述规程，共同维护我们的生产安全，以实现高效、安全的生产目标。
篇5
1. 非授权人员不得擅自操作设备，必须经过培训并获得许可后方可上岗。
2. 在设备运行期间，禁止身体任何部位接触运动部件，以防受伤。
3. 注意观察设备运行声音，如有异常响动，应立即停机检查。
4. 使用胶水等化学品时，要遵守化学品管理规定，避免直接接触皮肤和眼睛。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒事故。
6. 在设备维修或保养时，务必切断电源，防止电击。
7. 不得在设备运行时离开岗位，以免发生意外。
8. 定期进行安全培训和演练，提高员工应对突发状况的能力。
以上规程应被每位操作员严格遵守，只有这样，我们才能确保双复合生产线的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。
篇6
1. 设备检查与准备：
- 每次操作前务必检查设备是否完好，包括但不限于复合机、切割工具和防护装置。
- 确保所有连接线缆无破损，电源开关正常，安全锁功能可靠。
2. 操作前的安全确认：
- 工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥无滑倒风险。
- 检查个人防护装备，如安全眼镜、手套、防尘口罩等是否齐全并正确佩戴。
- 确认操作人员熟悉作业指导书，了解操作步骤和紧急应对措施。
3. 双复合材料处理：
- 材料搬运时要轻拿轻放，防止划伤或破损。
- 使用专业工具切割，避免产生过大的粉尘或飞溅物。
- 在操作过程中，注意材料的温度变化，防止过热引发火灾。
4. 应急预案与事故处理：
- 定期进行应急演练，确保员工知晓并能迅速执行应急程序。
- 发生事故时，优先保障人员安全，立即启动应急预案，并及时报告。
5. 维护与清洁：
- 按照设备制造商的建议定期进行保养，确保设备运行良好。
- 每日工作结束后，清理工作区域，妥善处理废弃物。
6. 员工培训与监督：
- 新员工入职前必须接受安全操作培训，合格后方可上岗。
- 管理层需定期监督员工操作行为，纠正不安全习惯，强化安全意识。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时需结合实际情况灵活调整。操作人员应始终保持警惕，遵守规程，以实现安全、高效的工作环境。任何发现的异常情况应及时上报，以便及时解决，确保生产安全。
双复合安全操作规程范文
一、挤出机冷喂料安全操作规程
1、操作前穿戴好劳保用品。
2、割胶刀使用时，严禁人站在刀口前方，防止意外发生。
3、挤出机开动后，如发现喂料口内有异物，严禁直接用手取，如对设备和胶料质量造成威胁时，必须停机处理。
4、喂料口塞胶时，严禁直接用手推，应用木棒等工器具，必要时停机处理。
5 挤出机转动后，严禁往喂料口内弯腰动作，上衣不准有任何物品。
4、领用胶片时，推拉小车注意，拉车人必须在小车旁边掌控方向，防止被车轮压伤脚。
二、热裁断安全操作规程
1、操作前穿戴整齐劳保用品。
2、裁刀正常运作时，严禁非操作员手伸入隔离防护罩内。
3、设备运转过程中，如发生塞胶等异常情况时，应立即停机处理，严禁在设备传送带运转中用手拽胶或取物。
三、卷取安全操作规程
1、卷取进行时，严禁用手触摸工字轮上的垫布，防止手卷入工字轮。
2、两人装卸工字轮时，要配合协调好，避免挤手和压脚。
3、双胶条卷取时，注意力要集中，以防抓取线上部件时发生挤手等意外。
4、工字轮卷满需更换时，人员应相互协调一致；侧面严禁站人或操作，防止工字轮歪倒伤人。
8、推工字轮时必须保持平衡，操作人要注意力集中，防止由于地面不平，工字轮重心偏移而歪倒发生意外事故。
9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。
