振动筛工操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与维护：每次作业前，务必对振动筛进行全面检查，包括但不限于筛网、轴承、电机、紧固件等，确保无异常磨损或松动。定期进行润滑和清洁，保持设备良好运行状态。
2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、劳保鞋等。了解当天工作任务，熟悉物料性质和筛分要求。
3. 安全操作流程：启动设备前，确保无人在振动筛附近。开机后，逐步调整振动频率和振幅，观察筛分效果，避免物料堵塞。作业期间，严禁擅自离开岗位。
4. 紧急情况处理：如发生异常声响、剧烈振动或设备故障，立即停机，切断电源，报告上级并进行故障排查。遇到火灾等紧急情况，按照应急预案行动。
5. 工作结束后的清理与保养：关闭设备后，清理筛面上残留物料，防止硬化影响下次使用。对设备进行常规保养，记录设备运行状态。
6. 个人防护装备的使用：坚持佩戴防护装备，不可随意取下。若装备破损，及时更换，确保个人安全。
在执行这些规程时，务必保持警觉，遵循“预防为主，安全第一”的原则。工作中，切勿因追求效率而忽视安全，任何操作都应以确保人身安全为前提。不断学习和提升技能，熟悉设备性能，以更好地执行安全技术操作规程。
请注意，操作规程并非一成不变，应根据实际情况和设备更新进行适时调整。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，及时向管理层反馈，共同优化工作流程，确保生产安全高效。
篇2
1. 作业前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作，以免发生危险。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发事故。
4. 停机后，须等待设备完全停止转动，方可进行检查或清理工作。
5. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备，以免误操作。
6. 遇到突发状况，应保持冷静，遵循应急预案进行处理。
7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处置能力。
以上规程需每位石矿破碎振动筛工严格遵守，通过规范操作，共同维护我们的工作环境，确保生产安全有序进行。
篇3
1. 设备检查与准备：
- 操作前，检查振动筛的固定螺丝是否紧固，防止设备运行时产生位移。
- 确认电源线路无破损，电压稳定，接地良好，避免电气事故。
- 检查筛网是否完好，如有破损应及时更换，保证筛选效果。
2. 操作流程：
- 启动前，先开启风机或其他辅助设备，确保空气流通，减少粉尘积聚。
- 轻启振动筛，观察运行是否平稳，无异常噪音或剧烈震动。
- 缓慢均匀地向进料口投放物料，避免一次性投入过多导致堵塞。
3. 维护保养：
- 定期清理筛网，防止物料残留影响筛选精度。
- 检查轴承润滑情况，及时添加润滑油，减少磨损。
- 每次作业后，关闭电源，清洁设备表面，保持工作环境整洁。
4. 异常处理：
- 如发现设备运行异常，应立即停机检查，不得强行操作。
- 发现物料堵塞，应使用专用工具清除，不可用手直接触摸运动部件。
- 遇到无法解决的问题，应及时上报维修人员，切勿自行拆修。
5. 安全规定：
- 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
- 非专业人员禁止接触设备内部，防止触电或受伤。
以上操作规程旨在为振动筛工提供明确的操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用。请每位振动筛工严格遵守，确保自身安全，提高生产效率，共同维护良好的工作环境。
篇4
1. 确保在启动设备前，所有安全防护装置已到位，人员远离危险区域。
2. 操作时，严禁超负荷运行，防止设备损坏。
3. 调整筛网和振动频率时，应依据物料特性，避免过度调整导致筛分效果下降。
4. 注意观察设备运行声音，异常噪音可能是设备故障的早期信号，应及时停机检查。
5. 清理设备时，避免使用硬质工具刮擦筛网，以防损伤。
6. 在更换筛网时，务必断电操作，确保人身安全。
7. 记录的数据要真实准确，为后续生产调整提供参考。
8. 遇到无法解决的问题，立即向上级报告，切勿自行处理。
在执行操作规程时，振动筛工应始终保持专注，遵循标准作业程序，确保生产安全高效。也要灵活应对，根据实际情况做出合理判断，以达到最佳的筛分效果。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的员工不得擅自操作。
2. 确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遇到设备异常，应立即停机，及时报告并处理，切勿强行操作。
4. 清理筛网时，务必断电，防止意外启动造成伤害。
5. 保持工作区域干燥，防止滑倒摔伤。
6. 定期进行设备维护保养，发现问题及时上报，避免小问题演变成大故障。
遵循这些规程，振动筛工能够安全、高效地完成工作任务，为企业的生产活动贡献力量。
篇6
1. 设备检查与准备：
- 在启动振动筛前，务必检查设备各部件是否完好，如筛网、弹簧、电机等，确保无松动、磨损或破损。
- 检查电气线路，确认接地良好，无裸露线头，避免触电风险。
2. 操作流程与规范：
- 启动设备时，应先空载运行，观察设备运行是否正常，无异常噪音或振动。
- 加料时要均匀分散，避免局部过载，影响筛分效果及设备寿命。
- 停机时，待物料完全排出后再关闭电源，以防物料堵塞。
3. 紧急情况应对：
- 遇到设备异常，如剧烈振动、异响等，立即停机并报告，切勿自行处理。
- 如发生物料飞溅，迅速避让，并采取措施控制现场。
4. 维护保养：
- 定期清理筛网，防止堵塞，影响工作效率。
- 按照厂家指导进行定期润滑，确保轴承等关键部位正常运转。
- 对设备进行定期全面检查，及时更换磨损部件。
5. 个人防护装备使用：
- 工作时必须佩戴安全帽、耳塞、防尘口罩等防护用品，保护头部、听力和呼吸系统。
- 穿戴合适的防护服，避免衣物被运动部件缠绕。
- 使用工具时，要确保工具完好，防止滑脱造成伤害。
在执行这些规程时，振动筛工需始终保持警觉，遵守公司安全规定，不断学习和提高自己的安全意识。只有这样，我们才能确保每一项操作都安全、高效，为企业创造更大的价值。
篇7
1. 操作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作鞋和防护眼镜。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响筛分效果或造成设备损坏。
3. 在设备运行过程中，严禁跨越或接触运动部件。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
6. 学习并理解应急预案，提高应对突发情况的能力。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况灵活运用，不断优化工作流程，以实现安全、高效的工作目标。每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、和谐的工作环境。
振动筛工操作规程范文
1、振动筛在开机前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。
3、在开机前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开机前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。
4、在开机前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开机，以防附件飞出伤人。
5、在开动后，不准检查振动各附件，不准注油和清扫。
6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不得超过60℃，如超过应停机检查，分析原因，排除故障。
