干燥、冷却操作工安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，特别是喷嘴、热源系统和物料输送管道。
- 确认电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
- 了解当天物料性质，调整合适的干燥参数。
2. 设备启动：
- 打开空气压缩机，确保气压稳定在规定范围内。
- 启动热源系统，预热至设定温度，待设备内部达到稳定状态后再进行物料输入。
3. 运行期间：
- 观察仪表读数，定期检查出料质量，适时调整进风温度、喷雾速度等参数。
- 注意设备运行声音，如发现异常响动，应立即停机排查原因。
- 避免长时间连续工作，定期进行短暂休息，以防止过热。
4. 物料处理：
- 输入物料应均匀分散，避免堵塞喷嘴。
- 对于易燃、有毒或腐蚀性物料，需采取额外防护措施，确保安全操作。
5. 停机与清洁：
- 完成生产后，先关闭热源，待设备冷却后再停机。
- 清理残留物料，保持设备清洁，预防积垢和腐蚀。
- 关闭电源，做好设备防潮、防尘工作。
6. 应急处理：
- 若发生火灾，立即启动灭火装置，并通知相关人员。
- 如遇电气故障，切勿自行修理，应由专业技术人员处理。
- 发现设备漏气、泄漏等情况，立即关闭相关阀门，进行维修。
7. 训练与监督：
- 操作人员需接受专门培训，了解设备操作原理和安全知识。
- 管理层应定期监督操作规程的执行情况，确保其有效性。
8. 维护保养：
- 定期进行设备维护，更换磨损部件，保证设备性能。
- 记录设备运行状况，以便及时发现潜在问题。
通过上述规程的实施，我们期望每一位操作人员都能在保障自身安全时，高效、稳定地使用喷雾干燥机，为企业的生产活动贡献力量。
篇2
1. 不得擅自修改或取消设备的安全防护装置。
2. 操作时必须穿戴好防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、耐热手套等。
3. 避免在设备运行时进行调整或维修，以防发生意外。
4. 培训新员工时，必须强调安全操作规程的重要性，确保他们充分理解和掌握。
5. 在特殊工况下，如高温、高压等，应采取额外的安全措施。
通过严格遵守滚筒干燥机的安全操作规程，我们可以确保生产过程的安全、高效，减少设备故障，延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。
篇3
1. 不得擅自调整设备参数，以免破坏干燥工艺平衡。
2. 遇到异常情况，切勿自行处理，应立即上报并等待专业人员处理。
3. 禁止在设备运行中进行清洁和维修作业。
4. 勤于清理工作区域，保持环境卫生，避免滑倒或绊倒事故。
5. 在设备运行过程中，不得离开工作岗位，确保随时监控设备运行状态。
6. 记录并报告任何可能导致设备损坏或人身伤害的事件。
7. 接受定期的安全培训，更新知识，提高应急反应能力。
8. 保持良好的沟通，确保团队协作，共同维护工作场所的安全。
以上规定旨在为干燥工提供一个安全的工作环境，每位员工都应理解和遵守，以确保生产活动的顺利进行。让我们共同努力，营造安全、高效的工作氛围。
篇4
1. 未经培训的人员不得擅自操作干燥机。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整。
3. 遵守个人防护规定，佩戴合适的工作服和防护用品。
4. 发现异常情况应立即报告，并采取相应措施，不可强行继续操作。
5. 定期进行设备维护和检查，确保其始终处于良好状态。
6. 保持工作区域整洁，严禁烟火，防止引发火灾。
7. 在特殊情况下如遇紧急停机，需按照应急预案执行。
请注意，操作规程的遵守是每位员工的责任，任何忽视都可能导致严重的后果。我们期待每一位员工都能将安全放在首位，共同维护我们的生产环境。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时接触箱体，以防烫伤。
3. 干燥过程中，如发现异常响声或异味，应立即切断电源，及时排除故障。
4. 不得将易燃、易爆、有毒物品放入箱内干燥。
5. 儿童应在成年人监护下使用，避免意外发生。
6. 长时间不用设备，应断开电源，做好防潮措施。
7. 如设备出现故障，非专业人员勿自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。
以上规程需严格执行，确保电热鼓风恒温干燥箱的安全高效运行。在实际操作中，操作人员应结合具体环境和任务，灵活应用并遵循安全第一的原则。
篇6
1. 遵守操作规程，不得私自更改设备设置。
2. 遇到异常情况，如设备发热异常、漏电、异味等，应立即切断电源，报告相关人员处理。
3. 实验结束后，待设备冷却至室温后再关闭电源，以免骤冷对设备造成损害。
4. 不得将易燃、易爆、腐蚀性物品放入干燥箱。
5. 儿童和未经授权的人员不得接近正在工作的干燥箱。
这些安全操作规程旨在提供一个基础的操作指南，但具体操作还需结合设备手册及实际情况，确保每个环节的安全与有效。操作人员应具备基本的设备知识和应急处理能力，以应对可能出现的各种状况。
篇7
1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。
2. 进行设备检查，确保所有部件正常，无泄漏、磨损等情况。
3. 在运行过程中，监控各项参数，如进风温度、出风温度、气流速度等，及时调整。
4. 遵守个人防护措施，佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免粉尘和高温伤害。
5. 严禁在设备运行时进行清洁或维修工作，以防触电或机械伤害。
6. 喷雾过程中，若发现异常情况，如喷雾不均匀、产品结块等，应立即停止操作，查明原因后调整或修复。
7. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，保持设备良好运行状态。
8. 严格按照废弃物处理规定，处理干燥过程中产生的废气和废渣，遵守环保法规。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况灵活调整。在实施过程中，需不断学习和积累经验，以适应不同的产品特性和生产需求。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作期间必须穿戴防护装备，如防毒面具、防护眼镜和手套。
3. 禁止在未完全了解设备状况下擅自调整参数，以免破坏设备平衡，引发事故。
4. 操作时要保持警觉，避免长时间疲劳工作，确保及时发现并处理异常情况。
5. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。
6. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，防止杂物引发安全隐患。
煤气干燥炉的安全操作不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要组成部分。每位操作工都应严格遵守规程，确保每一环节的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员需接受培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自使用。
2. 使用过程中，禁止打开箱门查看，以免热气伤人或影响箱内温度稳定。
3. 箱内不宜放置易燃、易爆或腐蚀性物品，以防意外发生。
4. 温度调节应逐步进行，避免骤升骤降导致设备损坏。
5. 关闭设备后，切勿立即触摸箱体，以防烫伤。
6. 设备长期不用，应断开电源，清理干净后妥善存放。
7. 若发现设备过热、异味或异常声响，应立即停止使用，及时排查原因。
8. 定期进行设备保养，检查加热元件、温控系统等工作状态，确保设备良好运行。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合实验室实际情况和设备说明书进行。请操作人员务必遵守规程，确保实验安全和设备正常运行。
篇10
1. 必须遵守实验室安全规定，穿着适当的防护装备，如实验服、护目镜等。
2. 不得将有机溶剂、易燃物品放入干燥箱，以防爆炸。
3. 对于特殊样品，需遵循特定的干燥条件和程序。
4. 遵守设备使用说明书的指导，未经培训的人员不得擅自操作。
5. 注意个人卫生，避免吸入热气或化学物质蒸汽。
以上规程旨在提供基础指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。操作人员应始终将安全放在首位，谨慎操作。
篇11
1. 操作前，务必熟悉干燥设备的操作手册，了解设备性能和安全规定。
2. 接收炭材时，进行湿度检测，过高湿度的炭材需进行预处理。
3. 启动干燥机前，检查设备完好无损，确保通风系统正常运行。
4. 控制热风炉温度稳定，避免剧烈波动影响干燥效果。
5. 巡视期间，密切观察炭材变化，如发现异常，立即调整工艺参数。
6. 确保废气处理设施正常工作，遵守环保法规，避免有害物质排放。
7. 在岗位上佩戴必要防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和手套。
8. 遵守消防安全规定，严禁在工作区域内吸烟，定期检查消防设备。
9. 发现设备故障或潜在风险，立即停机并上报，不得擅自维修。
10. 在干燥过程中，避免长时间停留在高温区域，以防烫伤。
11. 工作结束后，关闭设备，清理工作区域，做好交接班记录。
通过严格执行这些规程，炭材干燥岗位可以实现高效、安全、环保的生产，为整个炭素制造流程提供稳定的支持。
篇12
1. 操作前，确认电源、气源及水源已连接，并检查塔内无异物。
2. 检查雾化器、喷嘴是否堵塞，如有需及时清理。
3. 开启设备时，先启动风机，待塔内压力稳定后再开启进料系统。
4. 调整进料泵速度，控制物料流量，避免过快导致塔内湿度过高。
5. 注意观察出口温度和湿度，保持在适宜范围，防止产品过度干燥或湿润。
6. 如发现异常响声、振动过大或压力异常，应立即停止设备，查明原因后修复。
7. 停机时，先关闭进料，待塔内物料基本排空后，再依次关闭风机和其他辅助设备。
8. 定期清洁塔体、过滤器和收集器，避免积尘影响干燥效果。
9. 维护过程中，务必断开电源，避免电击风险。
10. 对于复杂故障，应及时联系专业技术人员处理，切勿自行拆解设备。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合设备手册和现场条件进行。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规定，以确保喷雾干燥塔的正常运行和生产效率。
篇13
1. 不得在设备运行时进行维修或调整，除非在完全停机并断电后。
2. 遵守物料处理规定，避免因堆积过密引发的热量积聚和潜在火灾风险。
3. 不得擅自更改设备设定，如需调整，需经专业人员批准。
4. 注意观察设备运行声音，异常噪音可能是设备故障的早期警告。
5. 在高温环境下操作时，要定时休息，避免中暑。
6. 遵循清洁卫生标准，防止粉尘积累引发爆炸风险。
7. 确保通风设施正常运作，避免有毒有害气体积聚。
8. 不得将个人物品带入操作区域，防止意外卷入设备。
9. 保持警觉，及时发现并报告任何可能的安全隐患。
10. 培训与教育：新员工必须接受安全操作培训，老员工则需定期复习，确保知识更新。
请每位干燥、冷却操作工严格遵守上述规程，共同营造安全高效的工作氛围。
篇14
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和限制。
2. 使用过程中，禁止打开箱门观察，以防热气烫伤。
3. 箱内不得放置易燃、易爆、腐蚀性物品，以免发生危险。
4. 设定温度不宜过高，超过设备额定温度可能导致设备损坏。
5. 运行期间，勿将手或物体插入箱内，避免烫伤或触电。
6. 操作完毕后，必须断开电源，待箱体冷却至室温后方可清洁和存放物品。
7. 长时间不使用设备时，应切断电源并做好防潮措施。
8. 发现异常情况如异味、过热、漏电等，应立即停机并报告给相关部门。
9. 定期进行设备维护检查，确保设备正常运行。
请每位操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备稳定运行。在日常工作中，我们应以谨慎的态度对待每一个操作环节，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 使用前确认干燥箱周围无易燃易爆物质，保持工作区域整洁。
2. 设定温度时，留有安全余量，避免超温导致物品烧焦或设备过热。
3. 非专业人员不得随意调整设备内部部件，以免破坏温度控制系统。
4. 运行中若发现异常响声或异味，应立即切断电源，查明原因。
5. 不得在无人看管的情况下长时间运行设备，以防意外发生。
6. 取放物品时应佩戴防护手套，避免烫伤。
7. 设备冷却后方可打开箱门，防止热气伤人。
8. 遵循设备的使用说明书，不擅自进行超出规定范围的操作。
9. 定期检查电源线，防止老化引发事故。
10. 妥善处理废弃物品，避免污染环境。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合设备特性及实验需求，遵守实验室的安全规定，确保实验过程的安全与顺利。
篇16
1. 未经培训的人员不得操作电热干燥设备，以免误操作。
2. 在设备运行过程中，严禁擅自离开岗位或进行与工作无关的活动。
3. 发现设备异常应立即停机，切勿自行修理，应通知专业技术人员处理。
4. 清洁设备时，确保电源已切断，避免带电操作。
5. 遵守防火规定，工作区域内禁止吸烟和存放易燃物品。
6. 注意个人防护，避免接触高温部位，防止烫伤。
7. 熟悉并遵守企业的安全规章制度，定期参与安全培训，提高安全意识。
以上电热干燥操作工安全操作规程，旨在确保生产安全，提高工作效率，每位操作工都应严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。
篇17
1. 操作前，确保所有设备已正确安装，无泄漏、松动现象，检查压力、温度仪表的准确性。
2. 启动前，检查喷嘴是否堵塞，保证喷雾效果。如有堵塞，需用清洗剂清洗。
3. 确保热风系统正常工作，热源温度稳定，避免过热导致物料变质。
4. 在运行过程中，密切关注干燥塔内的压力和风速，防止雾滴过大或过小，影响干燥效果。
5. 严格控制进料速度和浓度，过快或过浓可能导致干燥塔内积料，过慢或过稀则影响生产效率。
6. 定期清理排风及除尘系统的过滤器，避免粉尘积累影响设备性能。
7. 关机时，应先关闭热源，待设备内部温度下降后再停止风机，以防热风回流损坏设备。
8. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施，确保安全生产。
9. 注意观察设备运行状态，如发现异常响声、振动，应立即停机检查，避免故障扩大。
10. 安全第一，遵守企业安全规章制度，佩戴必要的防护装备，避免烫伤、吸入粉尘等风险。
以上是压力式喷雾干燥装置的基本操作规程，遵循这些规定，能有效保证设备的正常运行，提高生产效率，同时确保操作人员的安全。在实际操作中，要结合具体工艺和物料特性，灵活调整工艺参数，优化干燥效果。
篇18
1. 未经培训的员工不得操作设备。
2. 遵守“先断电，后操作”的原则，预防触电事故。
3. 使用胶水时，注意通风，避免吸入有害气体。
4. 清理现场时，切勿用水直接冲洗电器设备。
5. 工作中如有身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
6. 储存胶水及其它化学物质时，需远离火源和热源。
7. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好运行状态。
8. 遵守公司的安全生产规章制度，服从管理人员的指导。
以上规程旨在为上胶竹硬帘干燥岗位提供安全、高效的作业指导，每位员工都应熟读并严格执行，共同营造安全的工作环境。
篇19
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，特别是旋转筒体的密封性能。
- 确认真空系统、加热系统及电气设备已正常开启，并无异常情况。
- 熟悉操作面板上的各个控制按钮和仪表，了解其功能。
2. 运行操作：
- 小心装载物料，避免过载，确保物料均匀分布于筒体内。
- 启动设备时，先预热，待温度稳定后再逐渐加入物料。
- 设定适宜的旋转速度和真空度，以保证物料的充分干燥。
3. 监控与调整：
- 在运行过程中，密切关注温度、压力、真空度等参数变化，及时进行调整。
- 如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
4. 安全措施：
- 操作时穿戴好防护装备，如防尘口罩、工作服、安全鞋等。
- 避免在设备运行时接触旋转部件，防止意外伤害。
- 设备运行时，严禁无关人员接近。
5. 停机与清洁：
- 停机前，先将物料排出，然后逐步降低温度，等待设备冷却。
- 清洁设备时，务必断开电源，避免触电风险。
- 定期对设备进行保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
6. 应急处理：
- 遇到紧急情况，如火灾、泄露等，立即启动应急预案，关闭电源和相关阀门。
- 接受定期的安全培训，了解并掌握应急处理方法。
7. 记录与报告：
- 记录每次操作的过程和结果，包括设备运行参数、故障情况等。
- 发现异常或故障，应及时向上级汇报，并记录在案。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保双锥回转真空干燥机的安全、高效运行。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，我们强调每一个细节的重要性，以期在保障安全时，提升我们的生产效能。
篇20
1. 使用前检查：
- 在开启干燥箱前，应确保箱体内外清洁，无异物。
- 检查电源线是否完好，无破损或老化现象。
- 确认设备接地良好，避免触电风险。
2. 设定温度：
- 根据实验需求设定适当的温度，勿超过设备的最大允许温度。
- 温度设定后，等待设备预热至稳定状态再放入样品。
3. 放置样品：
- 样品应放置均匀，避免阻挡空气流通。
- 不得将易燃、易爆、挥发性或腐蚀性物质放入干燥箱内。
- 注意样品间的间距，保证热量均匀分布。
4. 运行期间：
- 不要在无人看管的情况下长时间运行干燥箱。
- 若需离开实验室，务必关闭设备电源。
- 定期检查箱内温度，避免温度失控。
5. 取样操作：
- 戴好防护手套，避免烫伤。
- 关闭电源并等待箱内温度降至安全范围后再打开门取样。
- 取出样品时动作要轻，防止热气喷出。
6. 停止使用：
- 实验结束后，及时关闭电源，清理干燥箱内部。
- 长时间不使用时，应断开电源，保持箱体清洁干燥。
7. 故障处理：
- 如发现异常情况，如异味、烟雾或设备故障，立即切断电源，通知专业人员检查维修。
- 不要自行拆卸设备，以免造成更大的损害。
8. 培训与记录：
- 所有使用者必须接受安全操作培训，了解设备性能及应急措施。
- 实验过程应记录温度、时间等关键参数，便于追踪和分析。
请注意，本规程仅提供一般性的指导，具体操作还需结合设备说明书及实验室的实际情况进行。每位实验人员都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保实验室安全和实验质量。
篇21
1. 操作前确认设备接地良好，防止电击事故。
2. 使用过程中，切勿将易燃、易爆或腐蚀性物质放入干燥箱。
3. 设定温度时，务必考虑样品的耐热性，避免因高温导致样品破坏。
4. 干燥过程中，严禁打开箱门，以免热气外溢造成烫伤或影响箱内温度稳定。
5. 温度监控需持续进行，一旦发现异常，立即停机检查。
6. 设备运行时，人员不得离开现场，以防突发状况无法及时处理。
7. 干燥结束后，待设备冷却至室温再进行清洁，避免烫伤。
8. 定期对设备进行维护检查，确保其正常运行。
9. 不熟悉设备操作的人员应在专业指导下进行操作，避免误操作。
10. 注意个人防护，穿戴适当的工作服和手套，避免直接接触高温部件。
以上操作规程旨在提供一个基础的指导框架，具体操作应根据设备型号及实验室的具体规定进行调整。在执行过程中，操作人员应结合实际情况，灵活应用，确保实验的安全和效率。
篇22
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、手套和防尘口罩，防止粉尘和高温伤害。
3. 避免在设备运行时进行清洁或检修工作，以防发生危险。
4. 物料投放应均匀，避免一次性投放过多导致滚筒负荷过大。
5. 定期检查滚筒内部磨损情况，及时更换磨损严重的部件，防止因设备故障引发事故。
6. 在设备运行过程中，注意观察温度和压力指示，超过设定范围应及时调整或停机。
7. 关机后，等待设备完全冷却再进行清理和维护工作，防止烫伤。
8. 不得在设备附近堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁，确保消防通道畅通。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来不可预见的风险。操作人员应时刻保持警惕，将安全放在首位，确保滚筒干燥机的高效、安全运行。
篇23
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，严禁佩戴松散衣物或携带可能导致缠绕的物品接近设备。
3. 遇到紧急情况，如设备异常、烟雾冒出等，应立即按下急停按钮，并通知维修人员检查。
4. 遵守电气安全规定，避免触电风险，如遇雨天或潮湿环境，增加绝缘防护。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 不得私自调整设备设定值，如需更改，需经上级管理人员批准。
7. 注意通风，避免吸入冰铜粉尘，必要时佩戴呼吸保护装备。
8. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并修复。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行。每个操作人员都应认识到遵守规程的重要性，将安全放在首位，确保冰铜干燥排风机的高效、安全运行。
篇24
1. 操作前检查：
- 检查干燥机各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 确认热源设备正常，无泄漏、异常声音。
- 检查物料输送装置是否清洁，无残留物。
2. 启动与运行：
- 接通电源，启动设备前确保无人在设备周围。
- 按照操作手册逐步开启各系统，避免瞬间大电流冲击。
- 设定适宜的温度和时间参数，根据物料性质调整。
3. 运行监控：
- 定期观察干燥机运行状态，如发现异常应立即停机检查。
- 注意排湿系统的畅通，避免湿气积聚引发安全事故。
- 监控物料干燥程度，防止过度干燥导致物料损坏。
4. 停机与维护：
- 关机前，先将物料输送停止，待内部物料处理完毕后再切断电源。
- 定期清理设备内部，保持良好的工作环境。
- 定期进行设备保养，如润滑、紧固等，确保设备性能稳定。
5. 个人防护：
- 操作人员应穿着合适的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、工作服等。
- 避免直接接触高温部位，防止烫伤。
- 在设备运行过程中，禁止随意进入设备工作区域。
6. 应急处理：
- 学习并熟悉应急预案，如发生火灾、漏电等紧急情况，能迅速、正确地采取措施。
- 设备故障时，切勿自行维修，及时联系专业技术人员处理。
请注意，本规程旨在指导操作人员安全、高效地使用干燥机，但具体操作还需结合设备实际情况和厂内规定，务必遵守公司的安全规章制度，确保生产过程的安全和顺利。在操作过程中，任何疑问都应及时向负责人或技术人员咨询，切勿盲目操作。
篇25
1. 操作人员应接受专业培训，了解干燥器的基本原理和操作流程。
2. 不得在无人看管的情况下长时间运行干燥器，以防意外发生。
3. 避免在设备运行过程中打开干燥室门，以防热气烫伤或物品掉落。
4. 如遇设备异常，如发热过快、噪音过大等，应立即停机并报告维修。
5. 注意用电安全，防止触电事故，湿手勿触摸电源开关。
6. 干燥易燃、易爆物品时，需采取额外的安全措施，并遵守相关法规。
7. 对于特殊材质或复杂形状的物品，应根据其特性调整干燥参数，避免变形或损坏。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或引发火灾。
9. 在设备维护期间，务必切断电源，以防触电或设备误启动。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册灵活运用。每位操作人员都应承担起安全操作的责任，确保干燥作业的顺利进行。
篇26
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 禁止在设备运行时进行未经许可的调整或维修。
3. 加料时避免堵塞，保持均匀稳定，防止塔内压力波动过大。
4. 注意观察热源控制，防止温度过高导致物料燃烧或爆炸。
5. 遵守通风与排尘规定，防止粉尘积聚引发事故。
6. 在设备运行过程中，不得擅自离开工作岗位。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
8. 发现异常声音、气味或烟雾，应立即停机并报告，切勿自行处理。
9. 操作结束后，关闭电源，清理现场，确保工作区域整洁。
10. 记录每次操作的数据，以便追踪分析和改进工艺。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同维护良好的生产秩序。
篇27
1. 检查设备：在使用前，务必检查干燥箱的电源线是否完好无损，插头无烧焦现象，箱体内外清洁，无异物。
2. 安全操作：开启设备前，确保箱门关闭紧密，避免热气泄漏。操作时，避免直接接触加热元件，以防烫伤。
3. 装载物料：放入干燥物品时，不要过量，保持空气流通，防止热量积聚导致火灾。易燃、易爆物品严禁放入干燥箱内。
4. 温度控制：设置合适的干燥温度，过高可能引发危险，过低则影响干燥效果。在无人看管的情况下，不应设定过高温度。
5. 监控运行：干燥过程中，应定期查看设备运行状态，如发现异常情况，如异味、烟雾等，立即关闭电源并采取相应措施。
6. 关机与清理：使用完毕后，待箱内温度降至室温再关闭电源，以免骤然冷却导致箱体变形。清理时，断电后进行，避免触电。
7. 个人防护：操作人员应穿着适当的防护装备，如实验服、防护眼镜和手套，防止化学物质溅到皮肤或眼睛。
8. 应急处理：了解并熟悉紧急情况下的应对措施，如火源扑灭、触电急救等，确保在意外发生时能迅速响应。
9. 维护保养：定期对干燥箱进行维护检查，包括清洁、润滑和部件更换，以保证设备的良好运行状态。
10. 记录与报告：每次使用后，记录下使用情况，包括温度、时间、物料等信息。发现设备故障，及时上报维修。
请每位操作人员严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保实验工作的顺利进行。预防总是胜于治疗，谨慎操作，确保人身和设备的安全。
篇28
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防被转动部件卷入。
3. 设备运行中，切勿接触运动部件，避免触电或机械伤害。
4. 发现异常情况，如异响、异味或过热，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修部门。
5. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
6. 操作完毕后，清理现场，保持设备周围环境整洁，防止积尘引发安全事故。
以上规程旨在为操作人员提供清晰的指引，但具体情况可能因设备型号和现场条件有所不同，操作时应结合实际情况灵活应用。请每位员工严格遵守规程，共同营造安全的工作环境。
篇29
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备原理和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
3. 穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套和防烫服，避免直接接触高温部分。
4. 严禁在设备运行时进行维修，以免发生危险。
5. 注意保持工作区域清洁，防止杂物进入系统引发故障。
以上规程旨在为操作人员提供一个安全的操作环境，但实际情况可能会有所不同，因此，操作人员应根据具体设备和现场条件灵活应对，始终保持警惕，确保生产安全。
篇30
1. 操作人员需接受专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2. 操作时务必佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套等。
3. 避免直接接触运行中的滚轮和uv灯管，以防烫伤或夹伤。
4. 设备运行过程中，严禁清理或调整设备部件。
5. 当设备处于待机状态时，也要保持警惕，防止意外启动。
6. 注意观察设备运行状态，如有异响或异味，应立即停机排查。
7. 停机后，确保所有电源已切断，避免电击危险。
这些规定旨在确保安全生产，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，始终保持警觉，以最大程度地保障自身和他人的安全。
干燥、冷却操作工安全操作规程范文
1、禁止在干燥床运转时进行检修清扫。
2、干燥床开停机要与离心机工取得联系，确认后开机。
3、清扫和检修螺旋输送机时必须事先停车，运转时不准将手或其它物品申入给料槽内。
4、输送机到干燥床的下料口堵塞时，必须停止输送机后方可清理进料口。
5、各机械转动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。
