万能磨床安全操作维护规程目的和意义
篇1
本规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作，可以预防意外事故的发生，减少设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也有助于提升员工的职业素养和工作技能。
篇2
万能磨床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以减少因人为失误导致的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命。良好的操作习惯也有助于培养操作者的专业素养，提升整个生产团队的安全意识和技能水平。
篇3
制定万能磨床安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以减少因误操作引发的工伤事故，维护良好的工作环境，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的稳定运营提供基础保障。
万能磨床安全操作维护规程范文
1、 操作者必须熟悉本机床的性能、结构、凭操作证操作设备,严禁超性能使用。
2、 操作前应按设备点检卡检查机床,做好记录,并按规定加油,盖好油杯、油眼盖子。
3、 严格检查砂轮及其运转情况,发现不平稳时要及时调整,如有裂纹及残损应立即更换。
4、 工作前应按工件磨削长度调整好换向撞块位置,并加紧固。检查各手柄的位置是否正确,用手扳动检查主轴运转情况,检查各连锁、保险安全装置是否良好、可靠。
5、 开动砂轮时,应将液压传动开关手柄放在“停止”位置,调节速度手柄放在最低速位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防开车突然碰撞。
6、 停开8小时以上再开动机床时,应先空运转3~5分钟,确认润滑系统通畅、各部位运转正常方可开始工作。
7、 操作时应先开动砂轮,后打开总油门,将砂轮座快速油压手柄缓慢移至向前位置,待砂轮座前移稳定约离工件5mm左右,在转动工件主轴,用手送刀逐渐使砂轮与工件接触发生火化后,再开始工作。
8、 安装砂轮必须是合格品,砂轮安装时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6~2mm的纸板,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3~5分钟,认为无误后才能工作。
9、 砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石。修整砂轮时必须使用冷却液。
10、 装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件并停车。装卡工件必须牢固,防止工件落于砂轮与床面之间。
11、 禁止在顶尖间或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不许上机加工。
12、 禁止在锥孔内安装与锥度不符或锥体上有磕痕及不清洁的顶尖。要经常保持两顶尖的清洁与精度,随时检查其同心度。使用中要使顶尖润滑良好。
13、 经常检查液压系统的油质、油量,定期清洗过滤器,保持油液清洁。液压系统的油温超过45℃以上时,要检查原因,设法消除。
14、 定期检查冷却系统及冷却液是否正常,发现变质应立即清洗更换。
15、 发现机床运转不正常和润滑不良时,应即停止使用并检修。
16、 工作完毕或下班时,应将各手柄放在非工作位置,切断电源,清扫机床,保持清洁、完好,并做好交接班手续。
