折板机操作规程目的和意义
篇1
折板机操作规程的存在旨在保证生产过程的安全和效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏和人员受伤的风险，提高折弯作业的精度和一致性，从而提升产品质量。良好的设备维护习惯可以延长折板机的使用寿命，降低生产成本。
篇2
本规程旨在确保折板机的操作安全，预防工伤事故的发生，保护操作人员的生命安全，同时提高生产效率，减少设备损坏，保证产品质量。通过规范操作，我们能够减少因误操作导致的设备故障和维修成本，维护企业的正常生产秩序，为公司的可持续发展打下坚实基础。
篇3
该安全操作规程旨在确保员工在使用折板机和折边机时的人身安全，防止因操作不当导致的事故。通过严格的规程执行，可以降低工伤率，提高生产效率，同时维护设备的正常使用寿命，减少维修成本，确保企业的稳定运营。
篇4
执行上述折板机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与精准，防止因操作不当导致的设备损坏、工件质量下降甚至人员伤害。此外，规范的操作规程也有助于延长设备使用寿命，提高生产效率，降低维护成本，从而为企业带来更好的经济效益。
篇5
折板机安全操作规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。通过严格执行规程，可以提高生产效率，减少因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题，同时也有利于营造一个安全、有序的工作环境。
篇6
制定折板机、折边机安全操作规程的目的在于：
1. 提升操作员的安全意识，降低工伤风险。
2. 保证设备正常运行，延长使用寿命。
3. 确保产品质量，避免因操作失误造成的废品产生。
4. 培养操作员规范操作的习惯，提升整体生产效率。
折板机操作规程范文
1.作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。
2.作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄露等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。
3.批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。
4.折板机应安装在稳固的基础上。
5.作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。
