皮带运输机工操作规程注意事项
篇1
1. 工作时必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。
3. 培训新员工时，务必强调安全操作规程的重要性，确保他们充分理解和掌握。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在的问题。
5. 对于长期未使用的设备，重新启用前需进行全面检查。
请注意，这些规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和企业内部规定执行。在工作中，任何不确定的情况都应及时向上级或专业技术人员咨询，确保安全第一。
篇2
1. 检查与启动
- 在启动前，务必检查皮带是否完好，无破损、撕裂或松动现象。
- 确认滚轮、轴承等转动部位润滑良好，无异常磨损。
- 检查电气线路，确保接地良好，无裸露电线。
- 启动前，通知周围人员远离设备，然后按照操作面板指示启动运输机。
2. 运行监控
- 运行过程中，持续观察皮带速度、物料装载情况，避免超载或空载运行。
- 注意皮带是否有跑偏、打滑现象，如有，及时调整。
- 监听设备运行声音，发现异响立即停机检查。
3. 故障处理
- 发现故障时，应立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。
- 对于简单故障，如皮带松弛，可在停机后进行调整；复杂问题需通知维修人员处理。
4. 维护保养
- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘和物料残留，保持清洁。
- 按照制造商建议的周期进行润滑保养，更换磨损部件。
- 定期检查电气设备，确保其功能正常。
5. 安全规定
- 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作方法。
- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在设备运行时进行清洁、维修等作业。
- 设备停机后，断开电源，以防意外启动。
请每位皮带运输机工严格遵守上述规程，以确保自身安全，保证生产流程的顺利进行。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查，以确保其有效性。让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
3. 如遇紧急情况，应立即按下急停开关，切勿强行处理。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋等。
6. 遵守企业安全规章制度，不得违章作业。
以上规程旨在提供指导，实际操作时需结合现场环境和设备状况灵活应对。请每位皮带运输机工严格按照规程执行，确保工作安全有序，共同维护生产环境的和谐稳定。
篇4
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。
2. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运转部件，防止发生绞伤事故。
3. 做好日常清洁维护，保持设备干净整洁，避免灰尘、异物进入机械内部。
4. 当皮带出现跑偏、打滑等情况时，应及时停机调整，切勿强行运行。
5. 定期进行设备检查和保养，及时发现并修复潜在问题。
6. 接受定期的安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
7. 发现他人违章操作，应立即制止并上报。
8. 在紧急情况下，优先保证人员安全，遵循应急预案进行撤离。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，每位皮带运输机工都应严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。
篇5
1. 设备检查与启动：
- 在开机前，务必检查皮带运输机各部位无异常，如松动、磨损、漏油等情况。
- 确保皮带张紧度适中，防止运行中打滑或断裂。
- 检查滚轮、托辊转动灵活，无卡滞现象。
- 启动设备前，确认周围无人员靠近，鸣笛警示。
2. 运行监控与调整：
- 运行中注意观察皮带是否跑偏，及时调整纠偏装置。
- 注意电机、轴承温度，过高时应停机冷却。
- 发现异物应及时清除，避免损伤皮带。
3. 应急处理与故障排除：
- 如遇突然停机，先切断电源，查明原因后再启动。
- 发现皮带撕裂、断裂等情况，立即停机并报告，禁止私自修复。
- 遇到电气故障，非专业电工不得自行处理。
4. 安全防护措施：
- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
- 禁止在运行中的皮带上行走或跨越。
- 设立警示标志，提醒非工作人员远离作业区域。
5. 维护保养规程：
- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘、物料残留。
- 按照厂家规定进行润滑保养，确保轴承、电机等关键部件正常运转。
- 定期检查皮带接头，发现松动及时紧固或更换。
以上规程需严格遵守，确保非煤矿山皮带运输机的安全高效运行。工作中遇到任何问题，应及时向上级汇报，切勿擅自处理，以免造成不必要的风险。
篇6
1. 工作时必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 不得在皮带运输机运行时进行调整或修理，以免发生危险。
3. 严禁将身体部位伸入皮带或滚轮之间，防止挤压伤害。
4. 对于新入职员工，必须进行岗前培训，了解并掌握安全操作规程。
5. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时迅速响应。
6. 遵守工作区域的清洁和整理规定，保持工作环境整洁，避免因杂物引发事故。
7. 在操作过程中，如发现皮带撕裂、滚轮磨损等严重问题，应立即停机并上报，等待专业人员处理。
请每位皮带运输机工严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产效率。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 发现异常情况时，切勿冒险处理，应立即报告并采取相应措施。
4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。
5. 禁止在运输机运行时进行调整、检修等工作，以免发生危险。
6. 注意设备的警示标志，了解其含义并严格遵守。
7. 在处理故障时，务必断电操作，以防触电或设备突然启动。
8. 定期进行操作规程的复习和演练，确保操作技能的熟练掌握。
以上规程旨在为皮带运输机工提供清晰的操作指导，但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所不同，操作时需结合具体情况进行灵活应对。
皮带运输机工操作规程范文
1、开机前必须做好以下检查故障：
（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。
（2）检查各部螺丝是否紧固。
（3）皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。
（4）检查下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮及托滚是否占有矿泥，如有应立即清除。
（5）检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开机顺序启动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转或缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项：
（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。
（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。
（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停机处理。
（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。
6、停机规定：
（1）必须按规定的顺序停机。
（2）皮带上有矿石时不准停机。
（3）无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停机后认真清扫一次，避免二次扬尘。
