烧结及保障区布料辊筛岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 检查设备时，注意电源是否切断，防止触电事故。如有异常，立即上报维修，不得擅自处理。
2. 在运行过程中，严禁随意调整设备参数，以免影响设备性能和工艺效果。
3. 工作期间，保持警觉，随时留意设备运行状态，避免因疏忽导致的安全隐患。
4. 遵守通风换气规定，确保工作场所空气流通，减少粉尘积聚。
5. 使用防护装备时，确保其有效性和适用性，定期更换磨损或失效的装备。
6. 接触高温部位时，务必使用隔热工具，防止烫伤。
7. 发现火源或烟雾，应立即启动应急预案，同时通知其他人员撤离，并拨打火警电话。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。
10. 在设备检修或维护时，必须切断电源，挂上警示标志，确保无人误操作。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将可能导致安全事故，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇2
1
4. 氧气瓶严禁用于呼吸，只能作为工业用途。
1
5. 工作结束后，及时关闭氧气瓶阀门，切断气源。 1
6. 定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守本规程。 1
7. 不得私自调整氧气瓶的压力，防止超压使用。 1
8. 在氧气瓶附近禁止吸烟或进行其他可能产生火花的行为。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将被严肃处理，以确保烧结厂的安全生产环境。
篇3
1. 员工必须接受专业培训，熟知设备操作和应急预案。
2. 操作前检查设备是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否到位。
3. 控制润磨过程中的水和物料比例，避免过湿或过干影响球团质量。
4. 在设备运行中，禁止进行任何形式的清洁、调整或维修工作。
5. 定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。
6. 球团形成后，应适时调整干燥时间，确保球团含水量适宜。
7. 质量检查要严格执行标准，不合格产品及时隔离处理。
8. 存储区域应保持通风干燥，避免球团受潮。
9. 设备维护时，务必切断电源，使用专用工具，避免触电和机械伤害。
10. 发现异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。
在实际工作中，每位员工都应牢记岗位职责，严格按照规程操作，共同营造安全、有序的工作环境。管理层需定期评估和更新规程，以适应生产条件的变化和技术的进步。
篇4
1. 存储与搬运：
- 氧气瓶应存放在通风良好、无油脂和火源的专用区域。
- 搬运时轻拿轻放，禁止撞击、滚动或抛掷，使用专用的搬运器具。
2. 检查与维护：
- 定期检查氧气瓶的阀门、瓶帽、减压阀等部件是否完好，有无漏气现象。
- 确保瓶身无严重腐蚀、划痕或其他损伤，定期进行压力测试。
3. 连接与拆卸：
- 连接氧气瓶时，先关闭阀门，使用清洁干燥的工具，避免油脂污染。
- 拆卸后，应立即关闭阀门，防止氧气泄漏。
4. 使用与监控：
- 使用前，确认氧气瓶压力在安全范围内，严禁在无压力指示的情况下使用。
- 工作现场应配备氧气报警器，监测氧气浓度，防止过量泄漏。
5. 应急处理与事故预防：
- 发现泄漏，迅速关闭阀门，避免火源接触，并及时报告。
- 员工应接受应急培训，了解如何使用灭火器材，掌握基本的急救知识。
6. 重要提醒：
- “氧气瓶在存贮时需注意通风，避免油脂和火源。”（存贮改为存储）
- “使用氧气瓶时，先关闭阀门，再连接，以防止气体突然泄露。”（防止气体突然泄露，改为防止突然的气体泄漏）
以上操作规程旨在为烧结厂提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工作环境的安全。
篇5
1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 操作培训：新员工必须经过操作规程培训，并通过考核后才能上岗。
3. 设备检查：每次作业前，检查设备是否完好，润滑系统是否正常，电气线路无裸露。
4. 物料处理：原料搬运时轻拿轻放，防止粉尘飞扬，遵守堆存规定。
5. 制粒过程：保持适宜的湿度，避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。
6. 火源管理：严禁在烧结区携带火种，定期清理积尘，防止火星引发火灾。
7. 烧结温度：监控并调整烧结温度，确保球团充分固结，避免过热引起设备损坏。
8. 冷却过程：球团出炉后应迅速冷却，避免烫伤，同时防止骤冷导致裂纹。
9. 质量监控：对成品球团进行抽样检查，不合格产品应及时隔离处理。
10. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急程序，确保人员疏散。
11. 设备维修：定期进行设备保养，发现问题及时报修，不得带病运行。
1
2. 环境监测：定期监测排放，确保符合环保标准，防止环境污染。
请全体员工严格遵守以上操作规程，确保生产安全、高效、环保，共同维护我们的工作环境。
篇6
1. 工作前务必进行设备检查，确保无故障隐患。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备正常运行。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。
4. 遇到不明情况，应立即停止操作并寻求专业指导，切勿盲目行动。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。
6. 特殊天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外作业，确保人身安全。
7. 坚持定期培训，持续提升安全操作技能和应急处置能力。
烧结及保障区矿槽岗位的安全操作，关乎每一位员工的生命安全和企业的稳定运营。每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、有序的工作环境。
篇7
1. 员工应严格遵守操作规程，不得私自简化步骤或违章操作。
2. 加强安全知识的学习，提高自我保护能力。
3. 在遇到不确定情况时，应立即向上级汇报，切勿擅自决定。
4. 遵守环保法规，减少生产过程中的环境污染。
5. 维护好工作场所的清洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
烧结厂的安全操作规程管理制度是保障生产活动有序进行的关键，每位员工都应将其视为日常工作的首要任务，通过全员参与，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保烧结厂的生产活动持续、健康地向前推进，为企业和社会创造更大的价值。
篇8
1. 确保窑内通风良好，避免积尘引发火灾。
2. 检查燃料质量，不合格燃料可能导致燃烧不充分，影响烧结效果。
3. 观察火焰颜色，判断燃烧状况，白色火焰可能表示缺氧，蓝色则代表燃烧充分。
4. 调整风门开度时，应缓慢进行，防止窑内压力突变。
5. 发现窑内异常，如结瘤、堵塞，应及时报告并采取措施，避免影响生产。
6. 使用专用工具操作，不得用身体部位接触旋转部件，防止卷入。
7. 工作期间禁止吸烟，严禁携带火源进入工作区域。
8. 遵守交接班制度，详细记录窑况和操作参数，确保信息传递准确无误。
9. 定期进行安全培训，提高应急处理能力，熟悉应急预案。
10. 在窑内温度过高时，应适当增加冷却空气，防止过热损坏设备。
以上规程需每位看火岗位员工严格遵守，以确保烧结工艺的稳定性和安全性。通过专业操作，我们能够实现高效生产，同时也为员工创造一个安全的工作环境。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作流程和应急措施。
2. 在设备运行中，禁止擅自离岗或进行无关操作，以免发生意外。
3. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行作业。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须待设备完全停止并切断电源后进行。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。
7. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保安全生产。
以上规程需严格执行，每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。
篇10
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 确保设备接地良好，预防静电、电流等安全隐患。
3. 在设备运行期间，禁止靠近破碎区域，防止物料飞溅或设备故障造成伤害。
4. 润滑作业时，遵守“五定”原则（定点、定时、定质、定量、定人），使用指定润滑油，并保持润滑工具清洁。
5. 发现设备异常，如异响、振动过大、温度过高，应立即停机检查，不得强行运转。
6. 关闭设备后，应切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
7. 定期对设备进行保养维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
以上规程旨在提高工作效率，保障员工安全，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒。
篇11
1. 设备启动与停机：
- 操作前确保所有安全装置完好，启动前检查冷机各部位无异物，润滑系统正常。
- 启动设备时，按照操作面板指示逐步进行，不得擅自跳过步骤。
- 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理或检修工作。
2. 日常巡查与维护：
- 每班次开始和结束时，对冷机进行全面检查，记录设备运行状态。
- 定期清理积灰，防止影响设备散热和运行效率。
- 发现异常情况，如噪音增大、振动异常等，应立即上报并采取相应措施。
3. 故障识别与应急处理：
- 掌握常见故障的识别方法，如皮带松动、轴承发热等。
- 遇到突发故障，应立即按下紧急停机按钮，避免扩大损失。
- 在专业维修人员到达前，不得自行尝试修复。
4. 安全防护措施：
- 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在运行中的设备附近停留或跨越，遵守安全距离规定。
- 遵守动火作业、高空作业等相关安全规定。
5. 协同作业与沟通机制：
- 与上下游岗位保持良好沟通，确保生产流程顺畅。
- 参与定期的安全培训，提高安全知识和技能。
- 发现他人违章行为，及时提醒纠正，共同维护安全生产环境。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保烧结及保障区环带冷机岗位的安全运行。安全第一，责任重于泰山，让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。
篇12
1. 操作前，必须接受安全培训，了解设备性能和操作规程。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首饰，防止卷入设备。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
4. 确保筛面无积料，防止堵塞影响筛分效果。
5. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。
6. 清理筛面时，应关闭电源并挂上警示牌。
7. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒风险。
8. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。
9. 在设备检修过程中，使用专用工具，并确保接地良好。
10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员。
请每位员工严格按照本规程执行，共同维护生产安全，确保烧结球团矿的优质产出。
篇13
1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服，防止灰尘吸入和身体受伤。
2. 遵守操作规程：不擅自修改设备参数，严格按照操作手册和培训知识执行。
3. 防止静电：在干燥环境下，注意静电防护，避免引发粉尘爆炸。
4. 严禁烟火：在作业区域内禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。
5. 两人协作：复杂或危险操作时，应有专人协助，相互监督，确保安全。
6. 保持通讯畅通：随时保持与调度室和其他岗位的通讯联系，以便及时响应突发情况。
7. 培训与考核：新入职员工必须经过操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行复训，提升安全意识和操作技能。
8. 紧急撤离：一旦发生事故，迅速撤离现场，按照既定路线前往安全地带，并启动应急响应程序。
请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。
2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。
6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。
7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。
以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。
篇15
1. 巡检员应熟悉烧结工艺流程和设备操作原理，做到心中有数，才能准确发现问题。
2. 不得在设备运行中进行任何可能引起停机或损坏设备的操作。
3. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域，并启动应急预案。
4. 保持良好的沟通，与同事间及时分享巡检发现的问题，协同解决问题。
5. 遵守公司各项规章制度，尊重团队协作，不擅自离岗，确保岗位职责得到有效履行。
6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
7. 巡检过程中，要保持警觉，避免因疏忽导致的意外伤害。
8. 保持工作区域整洁，防止杂物引发安全事故。
9. 对新入职或转岗员工，做好岗位安全教育，确保其了解并遵守规程。
10. 遵循持续改进的原则，定期评估和修订安全操作规程，以适应生产环境的变化。
以上规程的执行需要每位巡检员的严格遵守，共同维护烧结保障区的安全运营。只有将安全视为首要任务，我们才能实现长期稳定的生产目标。
篇16
1. 禁止在未完全了解设备操作方法的情况下擅自操作。
2. 不得在设备运行时离开岗位，以防突发情况无法及时应对。
3. 在烧结过程中，若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
4. 遵守个人卫生习惯，避免将食物、饮料带入工作区域，防止污染和误食。
5. 遇到电气故障，务必切断电源，严禁带电作业。
6. 确保消防设施完好，定期检查并熟悉其使用方法。
请每位烧结工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常操作，共同构建安全、高效的生产环境。
篇17
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。
2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。
3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。
4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。
7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。
8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。
本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。
篇18
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备原理及操作方法。
2. 操作时佩戴好防护装备，遵守安全规定，避免人身伤害。
3. 不得擅自更改设备参数，任何调整需经技术人员确认。
4. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，再进行设备处理。
5. 记录设备运行数据，定期分析，为优化生产提供依据。
6. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。
7. 注意环境卫生，避免粉尘堆积引发安全隐患。
本规程旨在指导烧结机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活应用，同时持续学习，提升操作技能，确保烧结工艺的安全、高效。
篇19
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉煤气设备的操作和应急处理流程。
2. 在煤气区域工作时，严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。
3. 定期进行煤气系统的安全检查，及时发现并修复潜在隐患。
4. 紧急情况下，优先保障人员安全，迅速撤离现场，避免直接接触泄漏煤气。
5. 建立健全煤气设备运行记录，以便追踪和分析设备状态，优化操作流程。
本规程旨在指导实际操作，每位员工都应严格遵守，以确保烧结保障区的安全和高效运行。任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。在执行过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活调整操作步骤。
篇20
1. 接收物料时，务必核对物料种类、数量和质量，确保与订单一致，防止错误输入导致生产异常。
2. 操作设备前，检查设备状态，如发现异常，立即停机并报告维修部门，不得私自处理。
3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守工作场所的卫生规定。
4. 了解并执行应急预案，如火灾、泄漏等紧急情况，熟悉逃生路线和使用消防设施。
5. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，避免污染环境。
6. 在交接班时，详细记录当班情况，包括设备运行状况、未完成的工作和需要注意的问题。
7. 参加定期的安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作方法和安全知识。
8. 积极参与安全文化建设，遵守行为规范，相互监督，形成良好的安全氛围。
请注意，安全无小事，每个细节都可能影响到生产安全和效率。务必保持警惕，时刻将安全放在首位。在执行规程过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全管理部门寻求帮助。在日常工作中，我们应共同维护安全环境，确保生产顺利进行。
篇21
1. 制度应具有可操作性：规章制度必须简洁明了，易于理解和执行，避免过于复杂导致执行困难。
2. 不断更新和完善：随着技术进步和法规变化，应及时修订制度，确保其时效性和适用性。
3. 强化执行力：定期检查和评估制度执行情况，对违反规定的人员进行教育和处罚，确保制度落地。
4. 员工参与：鼓励员工提出改进建议，增强他们对制度的认同感和执行力度。
5. 训练与考核：新入职员工必须经过安全培训并通过考核后才能上岗，确保他们了解并能遵守规章制度。
6. 安全文化培养：通过各种活动和宣传，营造重视安全、遵守规则的企业文化氛围。
7. 持续监控与改进：建立反馈机制，对安全事故进行分析，查找原因，采取预防措施，持续改进安全管理水平。
烧结厂规章制度安全操作规程管理制度的制定与执行，对于确保生产安全、提高生产效率和维护企业形象至关重要。只有全体员工共同遵守，才能真正发挥其作用，实现企业的长远发展。
篇22
1. 在烧结机运行过程中，禁止无关人员靠近设备，尤其是高温区域。
2. 操作人员在启动设备前，必须确认无异物进入炉膛，防止损坏设备或引发火灾。
3. 注意温度控制，避免过热导致设备损坏或产生安全隐患。
4. 如发现设备异常，如异响、异味、震动过大等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修部门。
5. 定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止电气火灾。
6. 操作完毕后，应按照标准程序关闭设备，等待设备完全冷却后再进行清洁和维护工作。
7. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守烧结机操作规程。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
9. 遵守环保规定，妥善处理生产过程中产生的废弃物。
以上规程的实施，旨在确保烧结机操作的安全与高效，希望每位员工都能严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇23
1. 设备检查与启动：
- 每日开始工作前，务必检查取料机各部位，包括钢丝绳、滑轮、制动系统等，确认无异常后方可启动。
- 启动前，确保周围无闲杂人员，按下启动按钮前进行鸣笛警告。
2. 操作流程与规范：
- 双斗取料应平稳操作，避免快速升降，防止物料洒落或设备受损。
- 遵循“先停后取，先放后行”的原则，避免空斗运行。
- 注意观察料堆状态，避免过度挖掘导致塌方。
3. 应急处理与故障报告：
- 发现异常情况，如设备异响、抖动等，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时上报。
- 遇到突发停电，要关闭电源开关，待恢复供电后重新检查设备再启动。
4. 安全防护措施：
- 穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋等个人防护装备。
- 操作期间禁止吸烟，防止引发火灾。
- 保持作业区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒。
5. 维护保养工作：
- 定期进行润滑，确保各转动部位正常运转。
- 每月进行一次全面检查，更换磨损部件，确保设备良好状态。
- 记录每次保养和维修情况，以便追踪设备状态。
请每位操作员严格遵守本规程，时刻保持警惕，确保自身及他人的安全。在执行任务过程中，如有疑问或困难，及时向主管或安全管理人员求助。安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇24
1. 未经培训的人员禁止操作烘干机。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。
3. 确保通风设施良好，防止粉尘爆炸风险。
4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业。
5. 记录并报告任何异常情况，以便及时采取措施。
6. 遵守环保规定，控制排放，确保符合环保标准。
本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，但不能替代现场的判断和决策。在遇到特殊情况时，应灵活应对，以保证生产安全和设备稳定。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作时穿戴好防护装备，严禁违章操作。
3. 设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌。
4. 保持良好的沟通，发现异常及时报告，不得擅自处理。
5. 遵守环保法规，控制废气排放，确保生产过程绿色无污染。
烧结及保障区球团链篦机岗位的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响企业生产效率和产品质量。每位员工都应牢记规程，严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。
篇26
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 遵守“一人一岗”原则，避免多人同时操作一台设备。
3. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行职业健康检查。
4. 在处理故障时，遵循“先断电，后处理”的原则，防止触电或其他伤害。
5. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 增强安全意识，养成良好的操作习惯，做到防患于未然。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应用。每位员工都需理解并执行这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇27
1. 操作时保持专注，禁止闲聊或进行无关活动。
2. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。
3. 不得将工具或其他物品遗留在设备上，以防引发事故。
4. 工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，避免待机能耗和安全隐患。
5. 提高安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进，确保烧结及保障区振筛工作的安全与高效。
篇28
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查抽烟机各部件是否完好，特别是传动系统、冷却系统和电气控制系统。
- 发现异常应立即报告，不得私自处理，以免引起更大问题。
2. 启动与运行操作：
- 遵循正确的开机顺序，先启动辅助设备，后启动主设备。
- 运行期间密切监控仪表读数，确保参数在正常范围内。
3. 紧急情况应对：
- 遇到设备异常或烟气泄露，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员，并疏散周围人员。
- 不得在未查明原因的情况下尝试重启设备。
4. 工作结束后的处理：
- 关机后，按照规定程序关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
- 确保设备处于安全状态，无遗留火源。
5. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和听力保护设备。
- 工作服应紧束袖口和裤脚，防止卷入转动部件。
6. 安全规章制度遵守：
- 不得违反安全生产规定，如酒后作业、疲劳作业等。
- 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
请注意，本规程的执行需要每位工人的严格自律和相互监督。只有大家共同遵守，才能确保烧结抽烟机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。在日常工作中，任何疑虑或建议都应及时向上级汇报，以便我们共同改进和完善。
篇29
1. 穿戴防护装备：上岗前，必须佩戴防护眼镜、耐高温手套、安全鞋等，防止热辐射伤害。
2. 检查设备：开机前，确认回转窑及附属设备无异常，如润滑、紧固件、电气系统等。
3. 稳定燃烧：根据生产需求，调整燃料供给，保持火焰稳定，避免火势过大或过小。
4. 温度监控：严禁超温作业，超过安全温度范围时，立即采取降温措施。
5. 遵守规程：不得擅自改变操作参数，如需调整，须经上级批准。
6. 严禁烟火：禁止在工作区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
7. 应急响应：遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时上报上级和安全管理部门。
8. 交接班：做好交接班记录，清楚交代设备状态、存在问题及注意事项。
9. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
10. 维护保养：参与设备的日常维护保养，及时发现并报告设备异常。
本规程的实施，需要每位看火岗位员工严格遵守，通过科学合理的操作，实现安全、高效的生产目标。工作中应始终保持警惕，确保个人和他人的安全，共同维护企业的安全生产环境。
篇30
1. 操作前检查：每次启动堆料机前，必须全面检查设备，确认无异常后方可操作。
2. 穿戴防护装备：作业时需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，防止意外伤害。
3. 禁止超负荷作业：堆料机不应超载运行，以免损坏设备或引发事故。
4. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设定或程序。
5. 注意周围环境：作业时注意观察周围动态，避免与行人、其他设备发生碰撞。
6. 紧急情况应对：如遇设备故障或紧急情况，立即停止作业并及时上报。
7. 定期维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保其良好运行状态。
8. 培训与沟通：新员工需接受培训，了解岗位职责和安全规定；工作中遇到问题，及时与同事沟通解决。
9. 记录与报告：详细记录每日工作情况，包括设备运行状态、异常情况及处理措施，必要时向上级汇报。
10. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免堆积的物料和灰尘造成安全隐患。
以上操作规程旨在指导烧结及保障区堆料机岗位的日常工作，每位员工都应认真遵守，共同确保生产安全与效率。
烧结及保障区布料辊筛岗位安全操作规程范文
（1） 上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好
开机前检查设备安全防护装置安全灵活可靠，方可开机。
（2）严禁触及运行中的设备，非本岗位人员不得擅自开停设备。
（3） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
（4）皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
（5） 检查辊筛工作状态时或清扫辊筛走廊余料时，必须按要求穿好工作服,防止缠绕衣袖。
（6） 处理大块及杂物卡住辊子时，必须停机，禁止用手清除大块及杂物。
（7） 清扫返料1皮带卫生时，工器具应避免与设备运转部位触及，如绞入应立即撒手，迅速切断事故开关。
（8）严禁跨越运行中的皮带，严禁在停转皮带上休息或存放工具。
（9）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。
