汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程目的和意义
篇1
执行这些操作规程的主要目的是确保作业安全，防止意外事故的发生，同时延长起重机的使用寿命。遵守规程能够提高工作效率，减少因设备故障造成的延误，从而保证工程进度。此外，良好的操作习惯也有助于保护操作员的生命安全，避免因操作不当导致的伤害。
篇2
本规程旨在规范汽车式起重机的操作流程，提高工作效率，保障作业安全，防止因操作不当导致的事故。通过严格执行规程，可以减少设备损坏，延长使用寿命，同时保护操作人员的生命安全，维护企业稳定运营。
篇3
本规程旨在规范汽车式起重机的驾驶操作，确保驾驶员的安全，预防和减少因操作不当造成的事故。通过明确的操作流程和安全规定，提高作业效率，保障工地现场的整体安全，同时也保护了公司的财产和员工的生命安全。
篇4
本规程旨在确保轮胎式汽车式起重机的安全操作，防止因误操作导致的事故，保护作业人员的生命安全，同时提高设备的工作效率和使用寿命。通过严格执行这些规定，可以降低故障率，减少维修成本，保障工程进度，维护企业的正常运营。
篇5
制定安全技术操作规程旨在确保这两类起重机在运行过程中的人身安全和设备完好，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障工程项目的顺利进行。通过明确的操作流程和安全规定，可以降低设备损坏风险，减少维修成本，同时也有助于提升操作人员的专业技能和安全意识。
篇6
本规程旨在规范北京市建筑工程中汽车式轮胎式起重机的安全操作，降低施工风险，保障人员安全，提高工程效率，防止因操作不当造成的设备损坏和安全事故。通过严格执行此规程，可强化施工团队的安全意识，提升项目管理水平，确保建筑工程的顺利进行。
篇7
本规程旨在规范汽车式和轮胎式起重机的操作行为，降低事故风险，保障工作人员的生命安全和设备完好。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和生产延误，同时也有利于维护企业的安全生产环境，提升企业形象。
篇8
制定汽车式起重机操作规程的目的是保障作业安全，防止因操作不当引发的事故。其重要意义在于：
1. 提高工作效率：规范的操作能确保起重机正常运行，减少故障停机时间。
2. 保障人员安全：遵守规程可以避免因误操作导致的人员伤亡。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护能有效延长起重机的使用寿命，降低维修成本。
4. 符合法规要求：符合国家相关法律法规和行业标准，规避法律风险。
篇9
1. 保护操作人员免受伤害：明确的操作步骤和安全规定能降低意外事故的风险，保障员工的生命安全。
2. 保持设备完好：正确操作可以减少设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。
3. 提升作业效率：标准化操作流程能提高起重机的工作效率，确保项目进度。
篇10
制定安全施工操作规程的目的是确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，以及保证工程项目的顺利进行。这些规程旨在明确操作流程，提高工作效率，减少因操作不当引发的事故，对于提升工地安全水平和降低工程风险具有重要意义。
篇11
制定并执行安全技术操作规程的目的是确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保障工程项目的顺利进行。规程的意义在于提供一套标准的操作流程，减少因人为失误导致的事故，提高工作效率，维护企业的安全生产环境，同时也是对法律法规的遵守和行业规范的体现。
篇12
本规程旨在规范汽车式起重机的操作行为，降低作业风险，保障操作人员的生命安全，同时保护设备，延长其使用寿命。通过严格执行操作规程，可以提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和事故，维护企业的正常生产秩序。
篇13
本规程旨在规范汽车式和轮胎式起重机的使用，防止因操作不当引发的安全事故，保障施工现场的秩序与效率，提高作业人员的安全意识，降低工程风险，确保北京市建筑工程的顺利进行。
篇14
本规程旨在规范汽车式轮胎式起重机的施工操作，降低安全事故风险，保障人员生命安全，提高工作效率，确保工程质量和进度。通过明确操作步骤和安全规定，增强作业人员的安全意识，减少设备损坏，延长设备使用寿命，为公司的稳定运营打下坚实基础。
篇15
本规程旨在规范汽车式起重机的操作流程，保障司机的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和意外事故。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时也有助于保护周边人员和设施的安全，维护良好的作业环境。
篇16
这些规程旨在保障操作员的安全，防止设备损坏，减少事故风险，确保施工效率，并符合行业标准和法规要求。通过严格执行这些规程，可以提高工地的整体安全性，降低运营成本，维护良好的企业形象。
篇17
本规程旨在规范轮胎式、汽车式起重机的操作行为，确保施工安全，降低设备损坏风险，防止人员伤亡，提高工作效率，保障项目的顺利进行。通过严格执行操作规程，可以增强员工的安全意识，减少因操作不当导致的事故，为企业的稳定运营打下坚实基础。
篇18
本规程旨在规范工贸企业中汽车式起重机的操作行为，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过明确操作流程，提高作业效率，减少设备故障，延长起重机使用寿命，同时也有助于提升企业的安全生产形象和管理水平。
篇19
本规程旨在规范轮胎式、汽车式起重机的操作流程，防止因不当操作导致的事故，保障作业人员的生命安全和设备完好。通过严格执行操作规程，可以提高工作效率，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时确保工程质量和进度。
篇20
汽车式轮胎式起重机安全技术操作规程旨在确保设备正常运行，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，保障操作人员的生命安全及设备的完好性。通过明确的操作流程和严格的执行标准，可以降低设备故障率，延长使用寿命，同时也有利于提升企业形象，增强客户信任。
篇21
1. 确保操作员的生命安全：遵守规程能降低操作过程中因误操作导致的事故风险。
2. 保护设备：遵循正确的操作步骤可以延长起重机的使用寿命，降低维修成本。
3. 提升作业效率：规范的操作流程能确保作业流程的顺畅，避免因错误操作造成的延误。
4. 遵守法规：符合国家和行业的安全标准，避免因违规操作带来的法律风险。
篇22
该操作规程旨在确保nk系列汽车式起重机的安全、高效运行，防止意外事故，保护人员安全，提高工程进度和质量。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长使用寿命，从而提升企业的经济效益。
篇23
汽车式操作规程的制定旨在保障作业安全，防止设备损坏，提高工作效率，减少意外事故的发生。遵守规程能确保操作员熟悉设备性能，增强其应对各种工况的能力，同时也有助于维护设备的良好运行状态，延长使用寿命，降低维修成本。此外，规程的执行还有助于提升企业的安全管理形象，增强员工的安全意识，促进企业可持续发展。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程范文
1 机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2 作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
3 调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。
4 作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。在高压线垂直或水平作业时，必须遵守本规程30.1.6的规定。
5 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。
6 作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。
7 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
8 在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。
9 两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。
10 轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。
11 行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。
12 行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。
13 起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。
14 作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°~60°之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。
