回柱放顶安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 作业前，所有人员必须佩戴安全帽，穿好防护服，严格遵守个人防护规定。
2. 工作期间保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系。
3. 放顶过程中，严禁单独行动，必须有专人指挥，确保团队协作。
4. 遇到异常情况如顶板裂缝扩大、声音异常等，立即停止操作，采取应急措施。
5. 回收支柱时要小心，避免支柱滑动伤人，必要时使用专用工具。
6. 放顶后，应立即检查周围支架是否稳固，及时补充或更换受损支架。
7. 现场必须保持照明充足，防止视线不清引发事故。
8. 放顶后的工作面，需定时巡查，预防二次坍塌风险。
以上规程需严格遵循，任何疏忽都可能导致严重后果。每位矿工都应将安全放在首位，共同维护良好的安全生产环境。
篇2
1. 严格执行安全规程，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 在撤柱和放顶过程中，注意观察顶板动态，发现异常应立即停止作业并报告。
3. 操作支柱时，切勿用力过猛，防止支柱损坏或引发安全事故。
4. 工作中要保持清醒，避免疲劳作业，确保决策正确无误。
5. 收柱时，应确保支柱底部无杂物，避免支柱损坏或人员受伤。
6. 放顶范围不宜过大，以免造成大面积垮塌，影响工作面的稳定性。
7. 作业结束后，必须对工作面进行彻底检查，确认无遗留物和安全隐患。
8. 增强团队协作，及时沟通，共同应对可能遇到的问题。
本规程旨在规范回柱放顶作业，确保作业安全、高效，每位工人都需认真领会并严格执行。在实际操作中，应结合具体地质条件和工作环境，灵活应用规程，不断提高作业水平。
篇3
1. 严禁单独作业，必须有监护人在场。
2. 放顶过程中，禁止站在支柱下方或危险区域。
3. 作业前需进行通风，确保工作面空气新鲜，防止窒息危险。
4. 遵守交接班制度，了解上一班的工作情况和潜在问题。
5. 不得随意改变工作流程，如遇特殊情况需及时上报，由专业人员决定处理方案。
6. 培训和熟练掌握应急预案，以便在紧急情况下能快速有效地应对。
以上规程应被每位回柱放顶工牢记于心，严格执行，确保自身和他人的安全，共同维护矿山的安全生产环境。
篇4
1. 作业全程必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 严禁单人操作，必须有专人监护，确保通讯畅通。
3. 放顶过程中，若发现异常响声或裂隙，应立即停止作业，迅速撤离。
4. 工具使用完毕，应及时归位，防止遗失或造成伤害。
5. 对于不稳定的工作面，应加强临时支护，确保作业安全。
6. 培训员工掌握应急处理措施，如遇突发情况能迅速应对。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位矿工都应以高度的责任心对待回柱放顶作业，共同维护矿山的安全环境。
篇5
1. 严格执行安全规程，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 在放顶前，必须确认工作区域无瓦斯积聚，确保通风良好。
3. 操作液压支柱时，要缓慢、平稳，避免突然动作导致顶板失稳。
4. 放顶过程中，若发现异常情况，如声音异常、裂缝扩大等，应立即停止操作，通知相关人员。
5. 工作完成后，应及时清理现场，保持巷道整洁，防止杂物影响后续作业。
6. 团队协作至关重要，与同事保持良好的沟通，确保每个步骤都得到准确执行。
7. 不得擅自改变放顶计划，如有变动，需上报并获得批准后方可实施。
以上就是回柱放顶工的操作规程，每一位工人都应熟悉并严格遵守，以确保工作安全和效率。在实际操作中，要灵活应对各种情况，运用专业知识和经验，确保回柱放顶工作的顺利进行。
篇6
1. 永远将个人安全放在首位，遵守“先支后回，不支不回”的原则，不得冒险作业。
2. 使用工具时要轻拿轻放，避免撞击设备，防止损坏或引发意外。
3. 在放顶过程中，保持警惕，注意周围动静，避免被落下的煤岩砸伤。
4. 当发现异常响声或地面下沉时，立即撤离并报告，不得停留观察。
5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
6. 保持良好的沟通，与同事间密切协作，确保信息传递准确及时。
7. 熟悉并掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。
8. 不得擅自改变作业规程，如有改进建议应上报管理层，经审批后方可实施。
以上规程需每位回柱放顶工严格遵守，以确保个人安全和生产秩序。在实际工作中，应灵活运用专业知识，结合具体环境做出判断，确保作业安全高效。
篇7
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，不得擅自更改作业步骤。
2. 放顶时要保持警觉，随时注意周围环境变化，避免被落石砸伤。
3. 使用工具时要轻拿轻放，防止工具飞溅伤人或损坏设备。
4. 在回撤支柱过程中，若发现支柱卡住，不得强行拉扯，应寻求专业人员协助。
5. 放顶后的工作面应立即进行支护，以防次生灾害发生。
6. 保持通讯畅通，一旦发生紧急情况，立即启动应急预案。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位矿工都应以生命安全为重，将规程内化于心，外化于行。
回柱放顶安全技术操作规程范文
上岗条件
第1条回柱放顶人员必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性，掌握工作面顶、底板岩性及厚度等参数，具有实际操作经验，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2条回柱放顶时，必须每2～3人一组，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况，观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作。严禁单人独自操作。
第3 条回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平楔。
第4 条回柱放顶应由下往上，由采空区向工作面按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。
第5条回柱与支柱、割煤的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于15 米。
第6 条工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在区（队）长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作，工作面初次放顶还必须有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。
第7 条工作面局部压力较大，遇断层、破碎带、老巷等，回柱时要在区（队）长的监督指导下操作，并严格执行作业规程和补充措施的各项规定。
第8条工作面的基本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格，安全可靠后，方可回柱放顶。
第9条回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。
第10 条采用人工分段回柱时，开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点，并打上收尾支柱，做好处理工作。严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口、收尾位置。
第11 条工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区（队）、班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。
第12 条在有冲击地压危险煤层工作面回柱时，如发现有煤炮频繁、煤帮喷爆、顶板断裂声沉重等冲击地压危险预兆时，必须立即停止回柱，发出警号，将所有人员撤至工作面150 米以外的安全地点。
第13 条回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载；顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。
第14 条工作面用两台绞车同时回柱作业时，不准在同一排距内有两根钢丝绳同时运行；每台绞车分别使用各自的信号线。如果下部绞车安设于工作面内，绞车附近支柱的回收方法应按作业规程的规定执行。
第15 条严禁采用拉大网的方法进行回柱。严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。
第16 条有下列情况之一，不得回柱放顶：
1、 支护不完整或退路不畅通时。
2、 回柱附近其他人员未按规定撤离时。
3、 上分层工作面没有注水而本层又无降尘措施或网下采煤破网未补时。
4、 悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时。
5、 特种支架没有按规定距离提前架设时。
6、 放顶分段距离小于规定距离时。
7、 回孤柱没有架设临时支柱时。
8、 有窜矸可能，但没有挂好挡矸帘时。
9、 急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。
第17 条断层处和撤面时回柱按作业规程及补充措施规定执行。
操作准备
第18 条备齐注液枪、卸荷手把、锤、斧、镐、钩、钎等工具和必备材料。
第19条检查工作区域内的各种支护和顶板冒落情况，工作面有无异常现象，各安全出口是否畅通。对发现的问题必须及时妥善处理。
第20条选择好分段开口、收尾位置。
正常操作
第21 条人工回柱放顶：
1、 按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架。
2、 按作业规程规定在分段开口处架设好收尾支柱。收尾支柱不得少于3 棵。
3、 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘。
4、 在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好调角楔，并打紧。
5、 回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压
支柱时，用卸荷手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置。
6、 回梁时，站在支架完整的斜上方，用锤打脱调角楔后再将梁的圆销打脱，使该梁脱
离连接后取出。
7、 回收出各种背顶材料，码放到指定地点后，方可继续回柱放顶。
第22条绞车回柱放顶：
1、按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架，运到指定地点码放整齐。
2、 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘。
3、 信号工发出松绳信号，回柱工从上往下拖拽主绳，下放到位后，发出停止信号。
4、 用绳套拴好要回的支柱，并与主绳钧连接。
5、回柱工站在回柱的斜上方进行回柱；回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载；回木支护时，还应用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口，拴好绳后退到安全地点，发出紧绳信号，将支柱和梁拖至适当位置，发出停车信号，停止紧绳，取出支柱、梁并码放到指定地点。
6、 回梁时，用锤敲打梁的圆销，使该梁脱离连接；往外拖梁时与回柱操作相同。
7、用长柄工具回收出各种背顶材料，并放到指定位置后，方可继续回收。
第23 条回柱放顶工要做到三勤、两高。即勤拴、勤拉、勤拣，回收率高、复用率高。
第24 条当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉调角楔和梁的圆销，使顶梁落下并拖出。
第25 条当采高小于顶梁长度时，应先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一起拖出。
第26 条遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，最后将替柱回出。
第27 条难回支柱的处理：
1、 顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临时支柱以控制顶板，然后采用挑顶、卧底的方法进行回撤，严禁采用爆破的方法进行回撤。
2、 当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱脚用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。
第28条拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前拴柱梁，并迅速将绳套挂在大钩上，严禁将绳套拴在活柱体上。
第29条不得用手镐或其他工具代替卸荷手把卸荷，严禁用锤砸油缸。
第30 条如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时，不得生拉硬拽，必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。
特殊操作
第31条回收上、下顺槽支柱时应按照由采空区向煤壁、先柱后梁的顺序依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。
第32 条按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料，应当班清理、码放在指定地点。
收尾工作
第33 条回收的柱、梁和背顶材料要按规定支设或码放整齐；柱梁如有丢失、损坏，应如实汇报出具体编号，以便及时补充。
第34 条将回收出的折梁断柱、废料或失效柱、梁及时运出工作面并码放整齐。
第35 条对放顶区域内进行全面检查，发现有窜矸处，必须用材料挡矸。
第36 条向接班人或班长交待工作情况及柱、梁数量。
