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回柱绞车安全技术操作规程注意事项(15篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:35

回柱绞车安全技术操作规程注意事项

回柱绞车安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 司机需持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。

2. 严禁超载使用,防止滑轮因过重负荷而损坏。

3. 操作过程中,如遇紧急情况,应立即按下急停按钮,确保人员安全。

4. 保持工作区域整洁,避免杂物影响作业。

5. 不得擅自调整绞车或滑轮的设定,如有需要,应由专业技术人员进行。

6. 注意个人防护,穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

此规程旨在指导实际操作,但在具体执行时,应结合现场条件和实际情况灵活应用,确保作业安全。

篇2

1. 滑轮工必须经过专业培训并持有相关证书,熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时应佩戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

3. 检查过程中发现任何异常,应立即报告并记录,不得强行使用。

4. 不得擅自调整绞车或滑轮的设定,如有需要,应由专业人员操作。

5. 工作结束后,滑轮应妥善存放,防止受潮、腐蚀。

6. 严禁酒后作业,保持清醒的头脑和良好的工作状态。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对。滑轮工应持续学习,不断提升安全意识和技术水平,确保工作的安全和高效。

篇3

1. 设备检查与准备:

- 每日作业前,司机需详细检查绞车的制动系统、钢丝绳、滚筒、连接装置等关键部位,确保无异常。

- 看滑轮工应检查滑轮组的固定、润滑状况及磨损程度,及时清理杂物。

2. 安全操作流程:

- 司机接收到启动信号后,先试运行,确认无异常后再正式操作。

- 操作过程中,保持注意力集中,随时观察绞车运行状态和钢丝绳受力情况。

3. 工作中异常处理:

- 若发现绞车声音异常、钢丝绳松弛或断裂等情况,立即停车,并报告维修人员。

- 看滑轮工发现滑轮组有异动或声响,应及时示意停止作业,进行检查。

4. 维护保养与故障报修:

- 按照规定周期进行设备保养,如更换磨损部件,添加润滑油等。

- 发现故障应立即停机,由专业人员进行维修,不得私自拆修。

5. 紧急情况应对措施:

- 遇到突然停电,司机应迅速按下紧急制动按钮,看滑轮工协助做好现场安全防护。

- 若发生火灾,立即启动应急预案,使用灭火器扑救,并迅速撤离危险区域。

请注意,以上操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。要定期进行安全培训,提升员工的应急处理能力和安全操作水平。在日常工作中,务必保持警惕,以预防为主,确保矿井作业的安全和顺利。

篇4

1. 设备检查与启动:

- 每日作业前,司机应仔细检查绞车的机械、电气部分,确认无异常后方可启动。

- 确保刹车系统灵敏可靠,钢丝绳无断股、磨损严重等情况。

- 启动绞车前,需鸣笛警示周围人员,避免意外伤害。

2. 安全操作流程:

- 司机应熟知并遵守矿山安全规定,佩戴好个人防护用品。

- 操作时,手不得离开操作手柄,随时准备应急停车。

- 严禁超负荷工作,严格按照绞车额定载荷操作。

3. 绞车运行监控:

- 运行中密切观察绞车运行状况,监听异常声音,如发现异常立即停机检查。

- 注意钢丝绳的张力,防止松绳、跳槽等现象发生。

4. 故障应对与报告:

- 发现故障后,立即停止操作,采取必要的应急措施,防止事态扩大。

- 及时向维修部门报告故障情况,不得擅自处理。

5. 维护保养:

- 定期进行设备清洁,保持良好的润滑状态,定期更换磨损部件。

- 按照厂家要求进行定期保养,确保设备性能稳定。

6. 工作交接:

- 交接班时,详细交接设备运行情况、存在的问题及注意事项。

- 接班司机应确认设备完好无损,方可开始操作。

本规程旨在提供基本的操作指导,但实际情况可能因设备型号、矿场条件等因素而异,司机需结合具体情况进行操作。在执行过程中,务必保持警觉,时刻把安全放在首位,遵循“预防为主,综合治理”的原则,确保矿山作业的顺利进行。

篇5

1. 设备检查与维护:

- 回柱绞车启动前,滑轮工需全面检查滑轮系统,确认无磨损、松动、断裂等问题。

- 司机需检查绞车各部件,如刹车系统、钢丝绳、滚筒等,确保其性能良好。

2. 操作前准备:

- 滑轮工应确保滑轮清洁,无异物,钢丝绳排列整齐。

- 信号工须佩戴明显标志,与司机进行有效沟通,确认信号设备功能正常。

3. 安全信号传递:

- 信号工需严格执行手势、旗语或音响信号,清晰、准确地指示司机操作。

- 司机接收到信号后,必须确认无误再进行下一步动作。

4. 工作中注意事项

- 滑轮工在操作时,禁止身体部位进入滑轮运动范围。

- 司机操作绞车时,保持专注,不得擅自离开驾驶位置。

5. 紧急情况处理:

- 发现异常情况,立即停止操作,信号工发出紧急信号,滑轮工迅速撤离危险区域。

- 司机应立即采取应急措施,如启用紧急刹车系统,并报告上级。

6. 工作结束后的清理与保养:

- 清理工作现场,保持设备干净整洁。

- 对绞车进行常规保养,如润滑、紧固松动部件,记录设备运行状态。

以上规程需每位工作人员严格遵守,互相监督,共同维护矿山安全生产环境。在实际操作中,若遇到未预见的问题,应及时向上级报告,不得擅自决定。通过规范的操作行为,我们可以确保工作的安全和高效,为矿山的持续发展贡献力量。

篇6

1. 滑轮工在检查滑轮时,务必戴好安全帽,防止意外落下物伤人。

2. 信号工发出指令时,手势要清晰,避免混淆,必要时辅以口令。

3. 司机在操作绞车时,严禁超速、超负荷运行,防止设备损坏或人员伤亡。

4. 所有人员应熟悉应急处理程序,一旦发生故障,能迅速做出反应。

5. 工作过程中,保持注意力集中,避免因疲劳或分心导致失误。

6. 作业完毕后,要关闭电源,做好设备保养,确保下次使用时设备处于良好状态。

以上规程需严格执行,每位工作人员都应熟知并遵守,以确保作业安全和效率。在实际工作中,遇到特殊情况,应及时向上级报告,并根据实际情况灵活应对。

篇7

1. 司机必须经过专业培训,持证上岗,熟知绞车操作原理和应急预案。

2. 操作时严禁酒后上岗,保证精神集中,不得进行其他无关活动。

3. 在提升或下放重物时,禁止人员靠近钢丝绳路径,以防发生意外。

4. 遇到紧急情况,应优先考虑人员安全,迅速执行紧急停车程序。

5. 不得擅自调整绞车参数,如需改动,需经上级批准并由专业人员执行。

6. 维护保养期间,务必断电操作,防止触电或设备意外启动。

请每位回柱绞车司机严格遵守上述规程,将安全意识贯穿于日常工作中,共同营造安全、有序的矿山生产环境。

篇8

1. 设备检查与维护:每次使用前,应详细检查绞车的机械部件、电气系统和安全装置,确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行保养,防止因设备故障引发事故。

2. 操作前准备:操作员必须熟悉绞车性能,了解作业现场环境,穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 正确操作步骤:启动绞车前,确保无人员靠近旋转部位。操作时,应按照操作手册逐步进行,保持平稳速度,避免急停急启。

4. 应急处理措施:遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并向现场负责人报告。熟知应急预案,能在突发状况下迅速做出正确反应。

5. 安全警示与标识:在绞车周围设置明显的警示标志,提醒非操作人员远离。操作员需清楚标识含义,遵守相关规定。

6. 作业人员培训与资质:所有操作员必须经过专业培训,获得上岗资格证书后才能操作绞车。定期进行安全知识复习和技能训练,提升安全意识。

7. 停止与关闭操作:完成作业后,应按照程序逐步减速,将绞车停在规定位置。关闭电源,做好设备清洁和保养,确保下次使用时设备处于良好状态。

以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每个员工都应认识到,安全是生产的第一要务,只有人人遵守规程,才能确保矿山的安全生产。

篇9

1. 司机需经过专业培训并取得操作资格证书,熟知绞车性能及操作方法。

2. 操作时必须穿戴防护装备,如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 不得擅自调整绞车参数,如需改动,需经专业技术人员批准。

4. 工作期间禁止饮酒,保持清醒状态,随时应对可能的紧急情况。

5. 操作结束后,做好设备清洁保养工作,记录当日运行情况,以便于故障排查和预防。

此规程的实施需要每位回柱绞车司机严格遵守,通过规范的操作行为,确保个人安全,提高矿井安全生产水平。务必理解并执行每一项规定,以确保工作的顺利进行。

篇10

1. 认真检查:工作前,必须仔细检查回柱绞车和滑轮系统的各个部件,确认无异常后再启动设备。

2. 规范操作:严格按照操作规程进行,不得超负荷使用设备,防止过热、磨损等现象。

3. 信号明确:与井下作业人员保持有效沟通,确保提升、下降等动作的准确无误。

4. 定期维护:定期对设备进行保养,及时更换磨损部件,确保设备性能稳定。

5. 应急准备:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速作出反应,降低损失。

6. 环境观察:注意周围环境变化,如地面滑动、电缆破损等,及时报告并采取措施。

7. 个人防护:佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,确保个人安全。

8. 不断学习:定期参加安全培训和技术学习,提高操作技能和应急处理能力。

9. 注意疲劳:合理安排工作时间,避免过度疲劳影响操作准确性。

10. 看滑轮工需时刻关注钢丝绳状态,发现异常立即停止作业,防止断裂引发事故。

在矿山作业中,回柱绞车司机和看滑轮工的角色至关重要,他们的专业素养和严谨操作直接影响着矿山的安全与效率。务必牢记这些注意事项,确保工作的顺利进行。

篇11

1. 滑轮工在操作前必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 在进行设备检查时,务必切断电源,以防触电。

3. 操作过程中,严禁超负荷使用绞车,以免损坏设备或引发安全事故。

4. 发现设备故障时,应及时报告,由专业维修人员进行修理,切勿自行处理。

5. 保持工作现场整洁,避免因杂物引发意外。

6. 在绞车运行中,严禁人员靠近钢丝绳,防止被卷入发生危险。

以上规程旨在为滑轮工提供一个安全、高效的工作指导,每位滑轮工都应严格遵守,以确保个人安全及团队协作的顺畅。在实际操作中,滑轮工应根据具体情况进行适当调整,但始终以安全为首要原则。

篇12

1. 回柱绞车司机必须经过专业培训,持证上岗,熟知设备性能和操作流程。

2. 操作前,司机应检查绞车周围环境,确认无其他人员靠近危险区域。

3. 滑轮工在观察滑轮时,应保持安全距离,防止被转动部件伤害。

4. 任何时候,一旦发现设备异常,应立即停止操作,并通知维修人员。

5. 遵守交接班制度,做好设备状况记录,确保信息传递准确。

6. 严格执行信号传递规则,不得擅自更改或忽视信号。

7. 紧急情况下,应启动应急措施,迅速撤离现场。

8. 工作完毕后,关闭电源,做好设备保养,保持工作场所整洁。

以上规程需每位回柱绞车司机和看滑轮工严格遵守,以确保矿山作业的安全与效率。在日常工作中,不断学习和实践,提升技能,以应对可能遇到的各种情况。

篇13

1. 设备准备:启动前,检查回柱绞车的电源、制动系统、钢丝绳、滚筒及连接部件是否正常,确认无异常后方可进行下一步操作。

2. 安全检查:操作人员必须佩戴安全帽,穿着防静电工作服,严禁酒后操作。检查工作区域,确保无杂物阻碍,信号系统畅通。

3. 操作流程:

- (1) 启动绞车,先点动试运行,观察设备运行情况。

- (2) 确认无异常后,根据指令缓慢放绳或收绳,保持匀速,避免突然加速或急停。

- (3) 在提升重物时,要密切观察钢丝绳的状态,防止断裂或跳槽。

- (4) 操作完毕后,将绞车归位,切断电源,做好清洁和整理工作。

4. 应急措施:若发生设备故障或紧急情况,立即停止操作,拉响警报,按照应急预案进行处理,并及时上报。

5. 维护保养:定期对回柱绞车进行润滑、清洁和检查,发现问题及时维修,确保设备始终处于良好工作状态。

本规程需严格执行,任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位操作人员应熟悉并理解规程内容,提高安全意识,确保矿山作业的安全、高效进行。在日常工作中,不断总结经验,完善操作规程,以适应不断变化的工作环境和设备状况。管理层应定期对规程进行审查和更新,以保证其时效性和适用性。

篇14

1. 检查绞车时,务必断开电源,防止意外启动。

2. 操作前,确认绞车附近无人,避免误伤。

3. 控制绞车速度,不得超速或急停,以防钢丝绳断裂或设备损坏。

4. 注意听觉和视觉信号,与地面工作人员保持良好沟通。

5. 发现绞车异常响声或振动,应立即停机检查,不得强行作业。

6. 作业结束后,切断电源,清理工作现场,保持设备清洁。

7. 定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。

8. 维护保养时,需遵守安全规定,使用专用工具,防止触电和机械伤害。

9. 禁止在绞车运行过程中进行维修或调整,以免发生危险。

10. 遵守矿井各项规章制度,服从管理人员指挥,共同维护安全生产环境。

以上操作规程旨在为回柱绞车司机提供清晰的操作指引,但具体操作还需结合矿井实际情况灵活应用,确保安全第一。在日常工作中,每位司机都应以高度的责任心和专业技能,严格执行规程,确保矿井作业的顺利进行。

篇15

1. 设备检查与维护:每日工作前,滑轮工应对滑轮系统进行全面检查,确认无磨损、损坏或松动现象。回柱绞车司机应检查绞车各部件,确保刹车系统灵敏可靠。

2. 操作前准备:所有人员应熟悉设备性能,了解作业区域环境,穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

3. 安全信号传递:信号工应使用标准手势或信号灯进行指令传递,确保信息准确无误。回柱绞车司机必须在收到明确信号后方可启动设备。

4. 工作流程与操作规范:严格按照操作手册进行,不得擅自更改设定或超负荷运行。滑轮工在作业时需保持警觉,随时注意设备运行状态。

5. 紧急情况处理:一旦发生异常,立即按下紧急停止按钮,通知相关人员,并采取相应应急措施。

6. 个人防护装备使用:不得随意脱下防护装备,尤其是进行高处作业时,必须系好安全带。

7. 工作结束后清理与交接:清理作业现场,做好设备保养,交接班时详细说明设备状况和未完成的工作。

请注意,操作过程中务必遵守规程,不可因急躁或疏忽而违反规定。任何情况下,安全都是首要任务。务必时刻警惕,确保自身及他人的安全。在矿山作业中,每个人都是安全生产的重要一环,让我们共同努力,营造安全的工作环境。

回柱绞车安全技术操作规程范文

1、 回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不得超过30米,最小不得低于6米,顶板完好,不影响安全的地方。

2、 绞车压住要安装牢固可靠。

3、 为了安全,防止断绳碰伤司机,在绞车前方应打两根防护挡栏,在出绳上方钉上木板挡好。

4、 必须由经过培训考试合格的司机操作,司机必须熟知设备性能、结构和工作原理。

5、 工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声响,运转要灵活可靠,有问题应及时处理后再工作。

6、 运行中,司机不准离开绞车,不准用手脚拨弄钢丝绳。

7、 开始go南瓜子前,检查信号是否清晰可靠,如无信号不准作业,按规定负荷工作。

8、 钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐,工作中不可完全放出至少要保留3~5圈留在滚筒上。

9、 在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等,必须停车检查,排除故障后方可工作。

10、 如停车时间太长,应将电动机关闭,工作完毕应切断电源,做好文明生产。

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