挖掘机安全技术操作规程目的和意义
篇1
挖掘机安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，确保施工项目的顺利进行。通过严格遵守规程，可以预防意外事故，减少损失，维护工地秩序，同时也体现了企业对员工安全和设备管理的重视。
篇2
此操作规程旨在规范反铲挖掘机的操作流程，减少因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过严格执行规程，可以提高工作效率，保证工程进度，提升企业整体运营效率。
篇3
本操作规程旨在规范挖掘机司机的工作行为，提高作业效率，确保施工安全，减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时保障驾驶员的生命安全，维护工地秩序，提升工程项目的整体质量和进度。
篇4
挖掘机工操作规程旨在保障操作员的安全，提高工作效率，减少设备损坏，确保施工项目的顺利进行。通过严格的规程执行，可以预防意外事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也有助于提升整个团队的作业标准化水平。
篇5
本规程的制定，旨在规范装载机和挖掘机的操作流程，强调安全意识，降低因操作不当导致的设备损坏和人身伤害风险。通过严格执行这些规定，我们能够保障工人们的生命安全，维护施工现场的秩序，确保工程项目的顺利进行，同时延长设备的使用寿命，减少维修成本。
篇6
液压挖掘机安全技术操作规程的制定，旨在提高作业效率，预防安全事故，保护操作员的生命安全，减少设备损坏，保障工地秩序，同时也是企业社会责任的具体体现，有助于提升企业的安全管理形象和信誉。
篇7
本规程旨在确保挖掘机操作的安全性，减少因操作不当引发的事故，保护操作员的生命安全及设备的正常运行。通过规范操作流程，提高工作效率，降低维修成本，维护工地秩序，保障工程项目的顺利进行。
篇8
这些设备的有效操作不仅能提高工程效率，保证项目进度，还能确保作业现场的安全，降低事故风险。通过规范的操作规程，操作人员能更好地掌握设备性能，避免因误操作导致的设备损坏或人身伤害，从而维护工地秩序，提升整体施工质量。
篇9
液压挖掘机的操作规程旨在确保操作员的安全，提高工作效率，减少设备故障，延长设备寿命。遵守规程能够降低因操作不当引发的事故风险，同时保证施工质量，为工程项目的顺利进行提供保障。
篇10
单斗挖掘机操作规程的制定与执行，旨在保障工地的安全秩序，降低事故风险，保护操作员的生命安全。规范的操作能够提高设备利用率，延长使用寿命，降低维修成本，确保工程项目的顺利进行。通过严格遵守规程，可以培养操作员良好的职业习惯，提升他们的专业技能和安全意识。
篇11
此操作规程旨在确保挖掘机司机在执行任务时的安全，减少设备损坏和意外事故的发生，提高工作效率，维护工地秩序，同时也保护了工人的生命安全，符合企业对安全生产的承诺。
篇12
挖掘机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，并遵守相关法规，确保施工项目的顺利进行。通过规范操作流程，可以预防因操作不当引发的事故，减少经济损失，维护工地秩序，同时也体现了企业对员工健康和安全的重视，有助于提升企业形象。
篇13
该操作规程的制定旨在提高挖掘机工的安全意识和专业技能，降低事故风险，保障工地作业秩序。通过规范操作，可以延长设备寿命，减少维修成本，从而提升工程项目的经济效益。良好的操作习惯也有助于维护企业形象，赢得客户信任。
篇14
履带式液压挖掘机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少设备故障，提高工作效率，同时预防因操作不当引发的事故，确保工地的正常运行秩序。
篇15
挖掘机驾驶员安全生产操作规程旨在保障驾驶员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，同时减少因操作不当引发的事故，确保工程项目的顺利进行。遵守规程，有助于提升驾驶员的专业素养，增强其对安全风险的认识，从而在日常工作中形成良好的安全习惯。
篇16
本规程旨在规范挖掘机的操作流程，提高作业效率，保障操作员的生命安全以及工地的财产安全。通过严格执行这些规定，可以减少因操作不当导致的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而实现高效、安全的施工环境。
篇17
本规程旨在保障石灰石矿挖掘机作业的安全性，防止因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全和设备完整性。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低维修成本，保证矿山生产活动的顺利进行。也有助于提升企业安全生产形象，符合国家相关法规要求。
篇18
本规程旨在保障挖掘机操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高作业效率，降低事故风险。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，减少潜在的经济损失，确保工地的正常运行。
篇19
履带式挖掘机安全技术操作规程旨在规范作业流程，降低设备故障率，保障操作员的人身安全，提高施工效率，确保工程项目的顺利进行。通过严格执行这些规程，可以预防潜在风险，减少意外事故，保护企业资产，同时也是对员工负责任的表现。
篇20
这些规程旨在确保挖掘机的安全运行，提高工作效率，降低设备故障率，同时也保护操作员的人身安全。遵循这些规程，可以有效减少因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，保障工程项目的顺利进行。
篇21
本规程旨在确保挖掘机操作员的生命安全，预防因设备故障、环境因素或操作不当导致的事故。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时维护工地秩序，保障工地人员的整体安全。
篇22
本规程旨在确保装载机和挖掘机操作员的安全，防止因操作不当导致的事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时降低维护成本和潜在的法律责任。遵守规程，不仅保护了员工的生命安全，也保障了企业的正常运营和声誉。
篇23
这些规程旨在保障操作员的生命安全，防止设备损坏，以及维护工地秩序。通过严格遵守，可以减少意外事故的发生，提高工作效率，延长设备使用寿命，确保工地的整体安全环境。
篇24
挖掘机施工操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高施工效率，并确保项目的顺利进行。通过规范的操作流程，可以降低意外事故风险，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护工地的良好秩序，保证工程质量。
篇25
这些规程旨在确保操作员的安全，防止设备损坏，并提高工作效率。遵守规程能降低事故风险，保障工地秩序，同时也有利于延长设备寿命，减少维修成本。
篇26
挖掘机作为工程作业中的重要设备，其安全操作不仅关乎操作员的生命安全，也直接影响工程进度和设备寿命。本规程旨在规范操作行为，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，保障工地安全环境，降低企业运营成本。
篇27
本规程旨在规范挖掘机和破碎锤的操作行为，确保设备安全运行，防止意外事故的发生，保护操作员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高工作效率。
篇28
本规程旨在规范挖掘机驾驶员的操作行为，提高工作效率，保障作业安全，减少设备故障，延长机器寿命，同时也为保护周边人员和环境提供必要保障。
篇29
本操作规程旨在规范挖掘机液压破碎锤的安全使用，提高工作效率，减少设备故障，保障操作人员的人身安全，避免因操作不当造成的财产损失和安全事故。
篇30
本规程旨在确保挖掘机施工过程中的人身安全，降低设备故障率，提高施工效率，保障项目进度和质量。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，预防事故的发生，同时也延长了设备使用寿命，降低了维修成本，为企业带来经济效益。
挖掘机安全技术操作规程范文
一、挖掘机的启动
(1)闸上电瓶开关,找开钥匙开关,接通各信号灯。
(2)把各操作手柄置于空位,将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。
(3)转动启动开关使发动机起动,发动机起动成功后,立即松开启动按钮,若转动启动开关10~15秒,发动机未能起动,应松开启动开关,待1~2分钟后再启动一次,若连续三次未能启动,则应检查原因,排除故障后再动。
(4)挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。
(5)挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开,如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开,应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。
2、挖掘机的起步
(1)挖掘机起步前,应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。
(2)当挖掘机需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到平行于行走减速器的方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。
(3)挖掘机起步行驶后,注意察看各仪表的示值,注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构,操纵装置及发动机有无异响和失常现象,发现异常应及时检修。
二、挖掘机的操作
1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。
2、当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。
3、挖掘机在陡峭的地域行驶时,行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。
4、挖掘机通过桥梁涵洞,应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力,并有足够的通过间隙,在指挥人员的指挥下通过。
5、挖掘机启动后,禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前,操作工要发出预备信号或喇叭,确认安全方可作业。
6、每班作业前,应做一、二个工作循环动作,认为一切正常后再进行作业。
7、当挖掘较高的掌子面及松散土时,掌子面上的大石头或其它物品需搬去,以免落下来砸坏挖掘机及伤人。
8、避免持续地在超过15°的斜坡上工作,否则易造成挖掘机的发动机损坏(任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作)。
9、禁止用挖掘机“清扫”地面。
10、挖掘机进行纵面作业时,驱动轮应位于机后。
11、反铲铲斗在沟中挖掘时,不充许后退挖掘机,否则会造成液压杆和斗杆损坏。
12、挖掘机在作业过程中,液压缸伸缩快要接近终端时,操作手柄要迅速回到中位,使液压缸的动作缓慢停止;以免产生很大的冲击力。
13、挖掘机回转时,禁止用反向逆转的方式使其制动。
14、注意高压电线路,地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度,挖掘机行驶时速度应适合当时路况,底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处,防止行走滚轮和链轨损坏。
15、挖掘机往汽车上装矿物时,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,铲斗距车箱的卸载高度应在0。5~1m之间。
16、铲斗入土时,应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入,禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。
17、挖掘机工作间隙,应降低发动机转速,从而降低液压泵转速,避免液压油因大量空循环而升温,这样有利于得高液压泵的使用寿命。
18、液压油必须在规定的温度下工作,油温最高不得超过95℃。
19、遇到较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘,不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。
三、挖掘机的停驶
1、挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作,应将工作装置转到履带装置的一侧,将工作装置放下,并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止,然后用工作装置把履带装置放下,再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。
2、挖掘机停机前应将上部平台制动好,并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回,铲斗置于地面。
3、操作手柄置于于中位,调速拉杆置于怠速位置,发动机在怠速下运转5~10分钟后熄火停机,拉下电瓶总开关。
四、作业与行驶中要求:
1、操作开始前应发出信号;
2、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;
3、作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;
4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,并禁止铲斗从驾驶室上越过;
5、液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。
五、作业后要求:
1、挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;
2、在下坡行走时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;
3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;
4、挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;
5、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗后驾驶员方可离开。
