皮带运输机操作工岗位操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查：
- 检查皮带是否完好，无撕裂、磨损或松动。
- 确保滚轮转动自如，轴承润滑良好，无异常噪音。
- 检查电机、开关和控制系统功能正常，电线无裸露。
2. 启动与运行：
- 按照启动程序启动设备，等待皮带达到稳定速度后方可投入物料。
- 监控运输过程中皮带的运行状态，防止物料堆积或卡阻。
3. 故障处理：
- 发现异常应立即停机，切勿强行运转。
- 小故障可自行处理，大故障需通知维修人员，不可私自拆卸设备。
4. 维护保养：
- 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘。
- 按照厂家建议进行定期润滑和部件更换。
- 检查紧固件是否松动，及时拧紧。
5. 安全规定：
- 操作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
- 避免身体部位接近运动部件，防止受伤。
6. 停止与关闭：
- 在完成工作或需要停机时，按正确步骤关闭设备，不得突然断电。
- 关闭设备后，清理现场，确保设备周围无杂物。
本规程旨在提供基本操作指南，具体操作需结合实际情况和设备手册。操作工应熟悉设备性能，遵循规程，但也要灵活应对突发情况，保持警觉，确保生产安全和效率。
篇2
1. 设备检查与维护：
- 每日工作前，操作人员需全面检查皮带运输机的各个部件，如滚轮、皮带、防护罩等，确认无异常磨损或损坏。
- 定期进行润滑保养，确保轴承、齿轮等关键部位运转顺畅。
- 发现异常情况立即停机，报告维修人员处理，严禁私自拆修。
2. 启动与运行管理：
- 启动前确保所有人员远离设备，发出启动信号后方可开启。
- 运行中注意观察皮带是否跑偏、打滑或有异物卡住，及时调整或停机处理。
- 禁止超载运行，保持均匀给料，避免设备过载。
3. 应急处理措施：
- 设立紧急停机装置，遇到紧急情况时，立即按下停止按钮。
- 发生皮带断裂、物料洒落等突发状况，启动应急预案，迅速清理现场，防止二次伤害。
4. 安全操作规定：
- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。
- 工作时保持专注，禁止在皮带上行走或站立，不得将工具、杂物放在皮带上。
- 禁止在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。
5. 个人防护装备使用：
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等防护用品。
- 工作服应紧束袖口、裤脚，防止被转动部件卷入。
6. 培训与教育：
- 定期组织安全操作培训，强化员工安全意识。
- 对新入职员工进行安全规程教育，确保其掌握操作技能和应急处理方法。
通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全的工作环境，确保手选皮带运输机的稳定运行，同时也提升了员工的安全素质和工作效率。在日常工作中，每一位员工都应牢记安全第一，遵守规程，共同维护良好的生产秩序。
篇3
1. 遵守规程，不得擅自更改或简化维修流程。
2. 维修过程中，务必保持清醒头脑，避免因疏忽引发事故。
3. 未经许可，不得私自拆卸重要部件，以免影响设备性能。
4. 注意个人安全，遇到危险情况立即撤离并上报。
5. 培训与技能提升是持续性的，电钳工应定期参加技能培训，提升故障诊断与处理能力。
以上规程需严格执行，以确保皮带运输机的高效、安全运行，同时也为电钳工提供了清晰的操作指导，以实现设备维修工作的标准化与规范化。
篇4
1. 检查与启动
- 在开机前，确保皮带表面无杂物，滚轮转动灵活，紧固件无松动。
- 检查电源线路完好，接通电源后，先进行空载试运行，确认无异常声音和振动。
2. 运行监控
- 运行中，持续观察皮带是否跑偏、打滑或过热，及时调整张紧度。
- 注意物料装载是否均匀，避免超载或偏载导致皮带损伤。
3. 故障处理
- 发现异常应立即停机，切勿强行运转，查明原因后进行修复。
- 对于小故障，如皮带轻微磨损，可临时修补，但应及时更换新带。
4. 维护保养
- 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘影响皮带寿命。
- 润滑轴承和传动部件，保持良好的润滑状态。
- 检查并更换磨损严重的部件，如滚轮、托辊等。
5. 停止与关闭
- 停机前，应将皮带上物料输送完毕，避免停机时物料堆积。
- 关闭电源，做好设备清洁工作，确保下次启动顺利。
请注意，操作人员需经过培训并熟悉设备性能，严格遵守规程，任何未经许可的改动可能导致设备损坏或安全事故。保持良好的工作习惯，如佩戴防护用品，避免直接接触运转部件，确保个人安全。
在实际操作中，要结合具体设备型号和工况，灵活运用规程，遇到不确定情况及时向上级报告，确保生产和人员安全。
篇5
1. 始终遵守个人防护规定，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 不得擅自修改设备参数，避免影响设备性能。
3. 遇到故障时，未得到专业指导前不要自行修理。
4. 培训合格后方可操作设备，未经许可不得让他人操作。
5. 注意周围环境，防止无关人员进入工作区域。
6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速联系到相关人员。
7. 记录每日操作情况，包括设备运行状态、异常现象及处理方法，以便日后参考和分析。
8. 在交接班时，详细交接设备状况，确保下一班次人员了解设备状态。
以上规程旨在确保皮带运输机的安全运行，每位司机都应熟练掌握并严格执行。通过持续的培训和实践，将安全操作变为习惯，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇6
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行维修，以免发生危险。
3. 操作过程中，如遇不明情况，应立即停止操作，咨询相关人员。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入皮带，引发故障。
5. 定期进行设备检查和保养，确保其良好运行状态。
6. 遵守企业安全生产规章制度，提高自我保护意识。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合现场实际情况和设备特性灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主。
篇7
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。
2. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运转部件，防止发生绞伤事故。
3. 做好日常清洁维护，保持设备干净整洁，避免灰尘、异物进入机械内部。
4. 当皮带出现跑偏、打滑等情况时，应及时停机调整，切勿强行运行。
5. 定期进行设备检查和保养，及时发现并修复潜在问题。
6. 接受定期的安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
7. 发现他人违章操作，应立即制止并上报。
8. 在紧急情况下，优先保证人员安全，遵循应急预案进行撤离。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，每位皮带运输机工都应严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。
篇8
1. 未经培训的人员不得操作皮带运输机。
2. 操作过程中禁止触摸运动部件，防止受伤。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿试图自行处理。
4. 维护时务必切断电源，防止触电。
5. 注意环境清洁，避免杂物进入设备造成故障。
6. 遵守公司安全规定，定期参与安全培训，提升自我保护意识。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行。每位操作者都应认识到安全的重要性，将安全操作规程融入日常工作中，确保生产活动的安全、高效。
篇9
1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中如遇紧急情况，应优先保证人身安全，立即按下紧急停止按钮。
3. 不得在设备运行时进行调整或修理，以免发生意外。
4. 定期进行设备保养，保持设备清洁，定期检查润滑状况，确保各部件功能正常。
5. 注意观察皮带是否有磨损、撕裂等迹象，发现问题及时上报。
6. 装卸货物时，应避免尖锐或重物直接接触皮带，防止损伤。
7. 工作结束后，确保电源已切断，防止无授权的人员误操作。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位皮带运输机司机都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全和效率。
篇10
1. 司机需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 开机前检查皮带张紧度，过松或过紧都可能导致设备损坏或运行不稳定。
3. 运输物料时，避免超载，以防皮带断裂或电机过热。
4. 运行中严禁跨越皮带，防止发生意外。
5. 发现异物卡入或皮带撕裂，应立即停机，采取措施清除，不得强行运转。
6. 定期对设备进行润滑，保持清洁，延长设备使用寿命。
7. 严禁在设备运行时进行维修，必须在断电并挂上警示牌后进行。
8. 紧急停机后，未经许可，不得擅自重新启动。
9. 做好交接班记录，清楚交代设备状况及注意事项。
10. 遵守公司安全规章制度，提高自我保护意识，确保人身安全。
请每位皮带运输机司机严格遵守上述规程，以确保工作的高效和安全。务必牢记，安全第一，预防为主，共同维护我们的生产环境。
篇11
1. 工作人员需经过培训，熟悉设备操作，遵守规程。
2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
3. 避免湿手操作电气设备，防止触电。
4. 不得擅自调整设备参数，如需调整，应由专业人员操作。
5. 紧急情况下，使用紧急停止按钮，切勿尝试手动停止运行的输送带。
6. 维护时断开电源，防止意外启动。
7. 对于高处的输送机，应设置防护栏杆，防止坠落。
本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。在日常工作中，应始终保持警惕，以安全为第一原则，确保生产活动的顺利进行。
篇12
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。
3. 发现异常情况应立即停机，严禁冒险作业。
4. 遵守现场安全规则，禁止在设备运行时进行清理、调整等工作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入皮带造成卡阻。
6. 维修时必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
7. 对于老旧设备，要增加检查频率，及时更换磨损部件。
8. 注意天气影响，雨雪天应加强防滑措施，防止皮带湿滑引发事故。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和工作环境灵活应用。请每位操作人员务必牢记并严格执行，确保安全生产，共创和谐的工作环境。
篇13
1. 工作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 禁止在运行中进行调整或维修，以免发生危险。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
4. 对于重型或尖锐物料，需采取特殊装载方式，防止刺穿皮带或造成其他损害。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时响应。
6. 定期进行设备维护，如润滑、清洁等，以保持设备良好状态。
这些规程的实施，将有助于提高生产效率，降低事故风险，确保皮带运输机在安全、高效的条件下运行。务必理解并严格遵守，以实现生产目标和保障工作安全。
篇14
1. 遵守规程是每位操作人员的基本职责，不得擅自更改设备设定或操作方式。
2. 培训新入职员工熟悉并掌握规程内容，定期进行安全教育与考核。
3. 注意个人防护，如佩戴护目镜、安全帽等，防止飞溅物伤害。
4. 工作中保持清醒，避免因疲劳或注意力不集中导致安全事故。
5. 在设备运行中，禁止进行任何可能导致身体接触皮带的动作。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全隐患。
请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。
篇15
1. 工作时必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 不得在皮带运输机运行时进行调整或修理，以免发生危险。
3. 严禁将身体部位伸入皮带或滚轮之间，防止挤压伤害。
4. 对于新入职员工，必须进行岗前培训，了解并掌握安全操作规程。
5. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时迅速响应。
6. 遵守工作区域的清洁和整理规定，保持工作环境整洁，避免因杂物引发事故。
7. 在操作过程中，如发现皮带撕裂、滚轮磨损等严重问题，应立即停机并上报，等待专业人员处理。
请每位皮带运输机工严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产效率。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 禁止在设备运行过程中进行调整或维修，以防发生意外。
3. 遵守安全规章制度，穿戴防护用品，避免直接接触运转部件。
4. 发现异常情况，如异响、异味或设备过热，应立即停止操作并报告。
5. 保持良好的设备维护习惯，预防性维护比事后修理更能节省成本和时间。
以上操作规程旨在指导皮带运输机的日常操作，但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。操作人员需始终保持警惕，确保安全第一，以实现高效、安全的生产目标。
篇17
1. 设备检查与启动：
- 在开机前，务必检查皮带运输机各部位无异常，如松动、磨损、漏油等情况。
- 确保皮带张紧度适中，防止运行中打滑或断裂。
- 检查滚轮、托辊转动灵活，无卡滞现象。
- 启动设备前，确认周围无人员靠近，鸣笛警示。
2. 运行监控与调整：
- 运行中注意观察皮带是否跑偏，及时调整纠偏装置。
- 注意电机、轴承温度，过高时应停机冷却。
- 发现异物应及时清除，避免损伤皮带。
3. 应急处理与故障排除：
- 如遇突然停机，先切断电源，查明原因后再启动。
- 发现皮带撕裂、断裂等情况，立即停机并报告，禁止私自修复。
- 遇到电气故障，非专业电工不得自行处理。
4. 安全防护措施：
- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
- 禁止在运行中的皮带上行走或跨越。
- 设立警示标志，提醒非工作人员远离作业区域。
5. 维护保养规程：
- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘、物料残留。
- 按照厂家规定进行润滑保养，确保轴承、电机等关键部件正常运转。
- 定期检查皮带接头，发现松动及时紧固或更换。
以上规程需严格遵守，确保非煤矿山皮带运输机的安全高效运行。工作中遇到任何问题，应及时向上级汇报，切勿擅自处理，以免造成不必要的风险。
篇18
1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 发现异常情况时，切勿冒险处理，应立即报告并采取相应措施。
4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。
5. 禁止在运输机运行时进行调整、检修等工作，以免发生危险。
6. 注意设备的警示标志，了解其含义并严格遵守。
7. 在处理故障时，务必断电操作，以防触电或设备突然启动。
8. 定期进行操作规程的复习和演练，确保操作技能的熟练掌握。
以上规程旨在为皮带运输机工提供清晰的操作指导，但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所不同，操作时需结合具体情况进行灵活应对。
篇19
1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
2. 不得超载使用，以免皮带断裂或电机过载损坏。
3. 严禁在皮带运行时进行检修，必须在断电并悬挂警示牌后方可进行。
4. 发现异响、异味或皮带跑偏等异常情况，应立即停机检查，排除故障后再启动。
5. 操作人员应熟悉设备性能，了解紧急停机程序，遇紧急情况能迅速响应。
6. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括清理积尘、检查磨损件更换、紧固松动部件等。
7. 禁止非专业人员随意操作设备，未经许可不得擅自调整设备参数。
8. 在设备运行过程中，操作人员应保持警觉，避免因疏忽导致意外发生。
以上规程需严格遵守，确保综合皮带运输机的安全、稳定运行。操作人员应将安全放在首位，遵循规程，以实现高效、安全的生产环境。
篇20
1. 培训：所有操作人员必须接受全面的设备操作和安全培训，了解可能的风险及应对措施。
2. 维护：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保皮带运输机始终处于良好工作状态。
3. 应急：制定应急计划，如遇紧急情况，迅速启动应急预案，确保快速有效地处理事故。
4. 个人防护：遵守个人防护用品的使用规定，不可因省事而忽视安全。
5. 规范行为：禁止在设备运行时进行无关活动，如抽烟、打电话等，保持专注。
6. 交接班：交接班时，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
皮带运输机的操作安全不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。因此，每一位员工都应严格遵守操作规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇21
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
3. 如遇紧急情况，应立即按下急停开关，切勿强行处理。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋等。
6. 遵守企业安全规章制度，不得违章作业。
以上规程旨在提供指导，实际操作时需结合现场环境和设备状况灵活应对。请每位皮带运输机工严格按照规程执行，确保工作安全有序，共同维护生产环境的和谐稳定。
篇22
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 检查设备时，务必断电，防止意外触电。
3. 启动设备前，确保周围无人员靠近，避免受伤。
4. 运输过程中，严禁将手或其他物体伸入运行的皮带中，以防夹伤。
5. 如遇设备异常，应立即停机，查明原因后再行处理，切勿强行运行。
6. 运输易散物料时，应采取防护措施，防止物料飞溅或泄漏。
7. 定期进行设备维护，如清洁、润滑和紧固，确保设备良好运行状态。
8. 保持工作区域整洁，及时清理遗撒的物料，防止滑倒等安全事故。
9. 关闭设备后，确保电源已切断，防止设备意外启动。
10. 遵守公司制定的其他相关安全规定，如佩戴个人防护装备，遵守作业时间等。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理。希望每位操作员都能将安全放在首位，共同维护良好的生产环境。
篇23
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在运行过程中对设备进行调整或清理，以防发生意外。
3. 发现故障时，应立即停机并向维修人员报告，不得强行继续使用。
4. 定期检查防护装置是否完好，防止物料飞溅或人体接触运动部件。
5. 遵守安全规定，穿戴好劳保用品，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。
7. 特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应按应急预案进行操作。
以上规程旨在为皮带运输机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备特点进行，确保生产活动的安全高效。
篇24
1. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。
2. 未经许可，不得将非指定物品放在皮带上运输，以防引起意外。
3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不要尝试自行处理。
4. 工作结束后，务必切断电源，清理工作区域，确保设备安全停放。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能各有差异，因此操作员应根据具体设备和工作环境灵活应用，始终保持警惕，确保安全第一。
篇25
1. 操作人员必须经过培训并取得操作资格，未经许可不得擅自操作设备。
2. 禁止在皮带上行走或跨越，防止滑倒或卷入。
3. 当皮带运行中有物料洒落时，应使用专用工具清理，避免手部接触运转部位。
4. 遵守个人防护用品穿戴规定，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。
5. 在设备检修时，务必切断电源并悬挂“禁止合闸”标识。
6. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并报告上级。
7. 不得在设备运行时进行调整或修理，以防发生危险。
8. 定期检查电气线路，防止短路或过热。
9. 注意观察皮带是否有磨损、撕裂等现象，及时更换破损部件。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每个员工都应认识到，安全操作不仅关乎自身，也是对企业负责的表现。希望大家共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇26
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 检查过程中发现异常应立即报告，未经允许不得私自拆修。
3. 严禁在皮带运行时进行清理、维修等危险操作，必须等待设备完全停止并切断电源。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
5. 定期检查皮带接头，防止松动或断裂。
6. 遵守安全规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。
7. 在恶劣天气条件下，如雨雪、大风等，应暂停室外操作，确保设备和人员安全。
8. 注意电气设备的绝缘性能，防止触电事故。
通过严格执行上述操作规程，我们能够确保上仓皮带运输机机尾的安全高效运行，为企业创造更大的经济效益。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全和规范操作融入日常工作中，共同维护企业的安全生产环境。
篇27
1. 启动前检查
- 检查皮带表面是否有破损或异物，确保皮带完好无损。
- 确认各滚筒、托辊转动灵活，无卡阻现象。
- 检查防护装置是否齐全，电气设备接地良好，开关灵活可靠。
- 确保皮带张紧适度，避免过松导致打滑，过紧则可能损坏设备。
2. 运行操作
- 启动时，先发出信号，确认无人靠近后，方可按下启动按钮。
- 观察皮带上物料流动情况，防止物料堆积或堵塞。
- 如需手动挑选物料，务必保持稳定，避免身体部位接触运转部件。
- 运行中注意倾听设备声音，发现异常应立即停机检查。
3. 异常处理
- 发现皮带有跑偏趋势，应及时调整托辊位置。
- 若皮带打滑，应检查张紧程度，必要时适当调整。
- 发现电机过热或有异味，应立即停机，查明原因并排除故障。
- 如遇紧急情况，使用紧急停止按钮，不得直接用手拉扯皮带。
4. 停机维护
- 停机后，清理皮带上残留物料，保持设备清洁。
- 定期检查润滑油状况，及时补充或更换。
- 对设备进行定期保养，如轴承润滑、滚筒清洁等，确保设备良好运行状态。
- 记录运行数据，分析设备性能，为预防性维护提供依据。
以上操作规程需要每位操作员严格遵守，以确保手选皮带运输机的安全高效运行。企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保规程的有效执行。在实际工作中，遇到特殊情况，操作员应根据现场情况和自身判断，灵活应对，以保证作业安全和效率。
篇28
1. 工作时必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。
3. 培训新员工时，务必强调安全操作规程的重要性，确保他们充分理解和掌握。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在的问题。
5. 对于长期未使用的设备，重新启用前需进行全面检查。
请注意，这些规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和企业内部规定执行。在工作中，任何不确定的情况都应及时向上级或专业技术人员咨询，确保安全第一。
篇29
1. 检查与启动
- 在启动前，务必检查皮带是否完好，无破损、撕裂或松动现象。
- 确认滚轮、轴承等转动部位润滑良好，无异常磨损。
- 检查电气线路，确保接地良好，无裸露电线。
- 启动前，通知周围人员远离设备，然后按照操作面板指示启动运输机。
2. 运行监控
- 运行过程中，持续观察皮带速度、物料装载情况，避免超载或空载运行。
- 注意皮带是否有跑偏、打滑现象，如有，及时调整。
- 监听设备运行声音，发现异响立即停机检查。
3. 故障处理
- 发现故障时，应立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。
- 对于简单故障，如皮带松弛，可在停机后进行调整；复杂问题需通知维修人员处理。
4. 维护保养
- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘和物料残留，保持清洁。
- 按照制造商建议的周期进行润滑保养，更换磨损部件。
- 定期检查电气设备，确保其功能正常。
5. 安全规定
- 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作方法。
- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在设备运行时进行清洁、维修等作业。
- 设备停机后，断开电源，以防意外启动。
请每位皮带运输机工严格遵守上述规程，以确保自身安全，保证生产流程的顺利进行。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查，以确保其有效性。让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。
篇30
1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。
2. 工作期间禁止酒后操作，保持清醒头脑。
3. 禁止在运行中进行调整、检修工作，必须停机后进行。
4. 保持良好的沟通，与同事配合，确保作业安全。
5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
6. 对于异常情况，应迅速判断并采取相应措施，不得延误。
7. 定期参加安全教育，提升安全知识和应急处理能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都是企业安全的第一责任人，务必以高度的责任心对待工作，共同维护生产安全。
皮带运输机操作工岗位操作规程范文
1上班前必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发放入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2开机前应认真检查，皮带、设备完好、电磁铁工作正常，确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。
3开停机顺序按逆顺工序流程顺序；开机时，必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机；正常情况下，禁止带负荷开机，必须待皮带机正常运转后方可进料。
4皮带工待皮带运转正常后，再启动往复布料机，调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时，必须先按停车按钮，然后再按所需方向按钮。
5皮带机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人员应在场监护，严禁私拆防护设施。
6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时，严禁用水扑灭。
7 禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。
8皮带运转时，严禁清扫皮带两面大辊上的余煤，严禁清扫、修理和更换托辊。
9禁止利用皮带机运送工具和杂物，发现煤料中有铁、石、木等杂物，特别是雷管时，应立即停车清除。
10皮带跑偏打滑时，禁止用铁棍撬或用脚踩手拉，以免伤人；溜槽堵塞时，要将煤铲掉后才能开车，严禁用开车的方法将煤运走，以防烧坏电机或拉断皮带。
11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的障碍物。
12在高空皮带机通廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，确需时，外面必须有人监护，方可进行。
13皮带运转时应进行巡视检查，发现异常情况时，应及时拉下事故开关。
14遇到事故或发现紧急情况要马上按停止事故开关，紧急停车，并立即通知各岗位停车，向有关领导报告原因，待事故排除后重新开车。
15擦拭转运站二楼以上的窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。
16物料危害特性：洗精煤：粉尘
开车程序
开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。
