车工的安全操作规程注意事项
篇1
1. 行车工需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 禁止在疲劳、身体不适或饮酒后操作行车。
3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 在视线不清或通讯不畅的情况下，不得进行吊运作业。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。
6. 遇到异常情况，切勿私自处理，应立即上报并等待专业人员处理。
以上规程的实施需要每一位行车工的严格遵守，通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。工贸企业的持续发展，离不开每一位员工对安全的坚守和责任。
篇2
1. 作业前检查：天车工在启动设备前，需确认吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件无异常，确保天车处于良好状态。
2. 设备操作与监控：操作时保持专注，不得擅自离岗或让未授权人员操作。监控负载情况，避免超载，合理控制速度，确保平稳起降。
3. 紧急情况应对：遇突发状况如设备故障或吊物摇摆，应立即按下紧急停止按钮，按预案进行处理，并报告上级。
4. 个人防护装备使用：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护用品，确保自身安全。
5. 作业现场管理：保持作业区域整洁，避免杂物堆积，确保行走通道畅通。
6. 定期维护与保养：按照规定周期对天车进行检查和保养，及时修复隐患，确保设备长期稳定运行。
在执行规程时，天车工要时刻保持警惕，遵循“安全第一”的原则，遇到不确定情况，宁可暂停作业，也不能冒险。企业应定期进行安全培训，提高员工的应急处置能力和安全知识水平，确保规程的有效实施。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现安全零事故的目标。
篇3
1. 不得擅自修改已验证过的程序，以免引发安全问题。
2. 加工过程中，应时刻关注设备运行状态，如发现异常声音、振动，应立即停机检查。
3. 切勿将工具、工件或其他物品随意放置在设备上，以防掉落造成伤害。
4. 培训新员工时，务必让他们充分理解并掌握安全操作规程，避免因知识不足导致的意外。
5. 每次工作结束后，应及时清理切屑，保持工作区域整洁，预防滑倒或切伤事故。
6. 尽管规程详尽，但操作者仍需结合实际情况灵活应对，遇到不确定的情况应咨询上级或技术人员。
数控车工安全操作规程的实施，需要每位操作者严格遵守，以实现安全生产，提升工作效率，为企业的持续发展贡献力量。
篇4
1. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
2. 在凿岩过程中，保持警觉，避免岩石碎片飞溅伤人。
3. 确保通风良好，预防粉尘积聚，定期进行呼吸系统检查。
4. 遵守工地规定，不私拉乱接电线，防止触电事故。
5. 工作期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。
6. 在设备运行时，严禁无关人员靠近，避免发生意外。
7. 遇到异常响动或设备异常发热，应立即停机检查，不得强行操作。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保凿岩台车工作的安全高效，为工程项目的顺利进行打下坚实基础。
篇5
1. 岗前准备与检查
- 检查天车各项安全装置是否完好，如限位开关、制动系统、指示灯等。
- 确认天车周围无杂物，行走路线畅通无阻。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或损坏。
2. 天车操作程序
- 操作前鸣笛示警，确认下方无人。
- 慢速启动，逐步加速至正常运行速度。
- 载物起升时，保持平稳，避免剧烈晃动。
- 下降时，应缓慢操作，防止突然下坠。
3. 应急处理与故障报修
- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。
- 报告故障至维修部门，并在指定地点等待维修人员到来。
- 非专业人员不得擅自维修天车设备。
4. 安全规定与行为准则
- 必须穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防护装备。
- 不得超载使用，严格按照天车的额定载荷操作。
- 操作时注意力集中，禁止接打手机、聊天等分散注意力的行为。
5. 维护保养与清洁工作
- 每日工作结束后，进行设备清洁，保持良好的工作环境。
- 定期进行润滑保养，确保各部件运转正常。
- 记录每次检查和保养的情况，以便追踪设备状态。
请注意，以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 挡车工必须经过专业培训，熟悉棉卷机的操作和维护知识。
2. 工作时需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，防止意外伤害。
3. 未经许可，不得擅自调整设备参数或进行维修作业。
4. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿拖延。
5. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护生产安全。
6. 休息时间不得在设备附近逗留，以防发生意外。
本规程旨在指导棉卷机挡车工进行规范化操作，但具体执行时还需结合实际情况灵活应对，不断学习和提升操作技能，确保生产过程的安全和高效。
篇7
1. 只有经过专业培训并取得合格证书的员工才能操作叉车，未经许可不得擅自驾驶。
2. 在进行装卸作业时，注意与周围人员保持安全距离，避免碰撞伤害。
3. 对于不熟悉的设备或操作，应请教有经验的同事或主管，切勿盲目尝试。
4. 在叉车维修期间，应切断电源，挂上“正在维修”的警示牌，防止他人误操作。
5. 遵守公司的各项规章制度，定期参加安全培训，持续提升安全知识与技能。
本规程的实施需要每位叉车工的严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们携手共进，确保每一次操作都安全无误。
篇8
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 吊车启动前，确保所有控制器在零位，避免突然动作伤人。
3. 不得超负荷使用吊车，以防机械过载损坏或货物坠落。
4. 操作过程中，保持注意力集中，随时观察周围环境变化。
5. 在吊运过程中，避免将货物悬停在人员头顶，以防止意外掉落。
6. 当吊车在斜坡或不稳定地面上作业时，应采取额外的安全措施。
7. 确保钢丝绳无严重磨损、断股现象，如有异常应及时更换。
8. 操作时，遵循“先起升后旋转，先下降后回转”的原则，避免货物摇摆。
9. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止吊车作业，将设备妥善停放。
10. 定期进行吊车保养，及时发现并修复潜在问题，保证设备良好运行状态。
这些规定旨在提供一个安全的工作环境，但每个工地可能有其特定的要求，因此，吊车工应根据具体工作场所的规章制度和操作手册进行操作。只有通过持续的学习、实践和改进，才能真正实现安全、高效的操作。
篇9
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 注意天气条件，如遇大风、雷雨等恶劣天气，应暂停户外作业。
3. 遵守交接班制度，确保设备状况和作业信息的准确传递。
4. 对于任何违反规程的行为，都应立即制止，并上报管理层进行处理。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化工作流程，确保安全生产。每位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇10
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，务必检查立车的各部件是否完好，如刀具、主轴、导轨、润滑系统等，确认无异常后方可开机。
- 检查电气线路，确保接地良好，防止触电事故。
2. 工件装夹与定位：
- 工件应牢固地固定在卡盘上，避免加工过程中发生松动，导致工件飞出造成伤害。
- 使用中心架或跟刀架时，调整要适度，防止过紧或过松影响加工精度和稳定性。
3. 操作流程与规范：
- 开机后，空运转检查各运动部分是否正常，无异响、振动过大等情况。
- 切削过程中，保持合适的切削速度和进给量，避免产生过大的切削力导致设备损坏。
- 操作时，严禁戴手套，防止卷入刀具。
4. 应急处理与事故预防：
- 发现异常应立即停机，及时报告并排除故障。
- 使用防护眼镜和听力保护设备，防止金属屑和噪音对眼睛和听力的损害。
- 遵守车间安全规定，不穿宽松衣物，不带首饰，防止被机器挂住。
5. 维护保养与清洁：
- 每日工作结束后，清洁机床，保持工作台整洁，防止锈蚀和精度下降。
- 定期进行设备保养，如润滑、紧固、调整等，确保设备处于良好状态。
立车车工作业安全操作规程的实施，需要每位操作者严格遵守，将安全理念融入日常工作中，以确保生产活动的顺利进行。在实际操作中，要灵活应对各种情况，结合具体工作环境和设备状况，做出合理的判断和决策，以实现高效、安全的生产。
篇11
1. 不得擅自调整磨床参数，应遵照工艺规程进行操作。
2. 在操作过程中，注意力要集中，避免因疏忽引发事故。
3. 禁止在磨床上进行非磨削作业，如敲击、拆卸等。
4. 遇到异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查。
5. 工作结束后，切断电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。
这些规程旨在为磨车工提供一个安全、有序的工作环境，但每个工人都应根据实际情况灵活应对，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。
篇12
1. 特殊天气条件下，如雨雪、大风天气，应谨慎推车，必要时停止作业。
2. 不得将推车用于非预定用途，如载人或搬运易燃易爆物品。
3. 在推车过程中，如发现异常情况，如车轮打滑、刹车失灵等，应立即停止推车，并报告给负责人。
4. 学习并理解应急预案，一旦发生事故，能迅速采取应对措施。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全知识和应急处理能力。
6. 遵守休息制度，避免疲劳作业，以免因精神不集中引发安全事故。
以上规程应严格执行，每位推车工都需了解并掌握这些安全规定，以确保自身和他人的安全。在日常工作中，要养成良好的安全习惯，防患于未然，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇13
1. 电机车工需经过专业培训并取得相应证书，熟悉电机车性能及操作方法。
2. 作业时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得酒后驾驶电机车，严禁疲劳作业。
4. 保持良好的沟通，使用规定的信号与同事协调工作。
5. 定期参与安全培训，了解最新的安全规定和应急措施。
6. 对于不熟悉的设备或操作，应及时询问上级或有经验的同事，避免盲目操作。
7. 遵守工区的其他安全规定，如禁烟、禁止携带易燃易爆物品等。
电机车工的安全操作不仅是个人职责，也是团队协作的重要组成部分。只有每个环节都严格遵守规程，才能构建一个安全、高效的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主。
篇14
1. 天车工应严格遵守规程，不得擅自修改或忽视安全规定。
2. 在视线不佳或恶劣天气条件下，应暂停作业，等待条件改善。
3. 不得疲劳驾驶，确保精神状态良好。
4. 严禁非天车工操作天车，防止意外发生。
5. 坚持定期保养，确保设备始终处于良好状态。
6. 提高安全意识，及时报告潜在危险，共同营造安全的工作环境。
以上规程旨在指导天车工进行安全、高效的操作，但每个煤场的具体情况可能有所不同，因此在实际操作中，天车工还需结合现场实际情况灵活应对，确保自身和他人的安全。
篇15
1. 天车工必须持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。
2. 在视线不清或环境嘈杂的情况下，应使用对讲机进行通讯，避免误解。
3. 禁止在吊物下站立或行走，避免发生坠物伤人事故。
4. 检查设备时，如发现严重问题，应立即停止使用并上报维修。
5. 工作期间，严禁饮酒、疲劳操作，保持清醒状态，确保反应敏捷。
6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停天车作业，确保安全。
7. 保持良好的工作习惯，如定期维护保养，可以延长设备寿命，减少故障率。
通过严格执行这些规程，天车工可以更好地履行职责，保护自身和他人的安全，同时保证生产活动的顺利进行。每个环节的细节都至关重要，只有每个操作人员都牢记并实践这些规程，才能构建一个安全、有序的作业环境。
篇16
1. 遵守规程是每个叉车工的基本职责，违规操作可能导致严重后果。
2. 定期进行叉车安全检查与维护，确保设备始终处于良好状态。
3. 在特殊环境下作业（如雨天、夜间），需采取额外的安全措施。
4. 遇到不确定的情况，应及时向上级报告，切勿擅自行动。
5. 安全培训应定期进行，以保持员工的技能和知识更新。
此规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用，叉车工应始终保持谨慎态度，以安全为第一原则。
篇17
1. 操作过程中，切勿佩戴松散的衣物或首饰，以免被转动的机器部件卷入。
2. 注意个人卫生，避免因汗水或湿手导致的滑手事故。
3. 不得擅自调整设备参数，任何设备改动都应由专业人员执行。
4. 在设备运行中，禁止进行清洁和维修工作，以防发生意外。
5. 发现设备异常时，应立即停止操作，并及时上报，切勿自行处理。
6. 培训和教育是持续的过程，应定期进行安全知识的复习和新技能的学习，以适应不断变化的生产环境。
工贸细纱挡车工的安全操作规程是每位挡车工必须熟记并严格执行的规则，只有这样，我们才能确保每个人都能在工作中安全、高效地完成任务，共同推动企业的稳健发展。
篇18
1. 严禁酒后上岗，保持清醒头脑是保证安全的前提。
2. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣、防尘口罩等。
3. 不得擅自离岗，确保始终监控车辆运行状态。
4. 紧急情况下，优先保证人员安全，再处理设备问题。
5. 接受定期培训，更新安全知识，提升应急处理能力。
6. 与同事保持良好的沟通，协同作业，确保信息传递准确无误。
7. 对于规程的任何疑问或建议，应及时向上级汇报，不得擅自更改规定。
人车跟车工的工作关系到矿山安全，每一位工人都应视安全为首要任务，严格遵守规程，共同营造安全的工作环境。只有这样，我们才能确保矿山的持续稳定发展，保障每一位员工的生命安全。
篇19
1. 严禁未经培训的人员操作天车，确保所有操作人员都具备必要的专业知识和技能。
2. 在天车运行过程中，禁止人员在吊物下方停留或穿越。
3. 遇到异常情况，如设备故障、突然停电等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
4. 定期进行安全检查和技能培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
5. 确保工作区域照明充足，视线清晰，避免因视线不良导致的操作失误。
6. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，以防绊倒或滑倒。
7. 在吊装特殊形状或易损物品时，需采取适当的保护措施，如使用专用吊具或包装。
通过执行这些规程，我们能够建立一个安全、有序的工作环境，促进企业生产活动的顺利进行。每一位天车工都应认识到，遵守操作规程不仅是对自己的保护，也是对团队和企业的责任。
篇20
1. 操作前必须熟悉并条机的工作原理和操作方法，未经培训不得上岗。
2. 工作中应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等，遵守安全生产规定。
3. 发现异常情况立即停机，切勿强行操作，以免扩大故障。
4. 注意个人卫生，避免纱线粉尘对身体的影响，定时休息，保持良好的工作状态。
5. 定期参加技能培训，提升操作技能和问题解决能力。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒等意外发生。
7. 遵守交接班制度，做好设备运行记录，确保信息传递准确无误。
并条挡车工的工作直接影响到整个纺织生产线的效率和产品质量。每位挡车工都应严格按照操作规程执行，以实现高效、安全、高质量的生产目标。
篇21
1. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋等，预防意外伤害。
2. 注意观察：推行过程中时刻留意周围环境，避开行人、障碍物，防止碰撞。
3. 不得超载：严格遵守推车的最大载重量，超载可能导致推车损坏或翻覆。
4. 遵守信号：在有交通信号的工作区域，必须遵守信号指示，确保安全通行。
5. 疲劳休息：避免长时间连续推车，感到疲劳时应及时休息，防止因身体状况不佳引发事故。
6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇突发情况，能迅速做出正确反应。
以上规程需每位人力推车工严格遵守，通过规范操作，实现安全、高效的工作目标。
篇22
1. 操作前务必熟知设备性能，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
3. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，以免发生意外。
4. 作业中如发现异常，立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
5. 切勿穿着宽松衣物或佩戴首饰操作，以防卷入机器。
6. 处理废弃零件和垃圾时，遵循环保规定，分类存放，及时清理。
7. 遵守交接班制度，清楚记录设备状态和待处理的问题。
8. 在维修过程中，如果需要举升车辆，必须使用专用举升设备，并确保车辆稳定。
9. 对于易燃易爆物质，应储存在指定区域，严禁烟火。
10. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。
这些规程的实施，不仅关乎每位车工的个人安全，也是企业稳健运营的重要保障。每一位员工都应认真遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉吊车性能和操作方法。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 工作期间禁止饮酒、吸烟和接打手机，保持清醒状态。
4. 严禁在吊运物品下方停留或通过，防止落物伤人。
5. 定期进行安全检查和技能培训，确保操作人员具备应对突发情况的能力。
6. 遇到异常情况，如设备故障、电源问题等，应立即报告并采取措施，切勿擅自处理。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。
请每位电动单梁吊车工牢记这些规程，将其转化为日常操作习惯，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇24
1. 在操作过程中，注意力要集中，避免因分心导致误操作。
2. 切削液应适量使用，过多可能导致滑倒，过少可能影响冷却效果和工件精度。
3. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员进行。
4. 新员工应在老员工指导下进行操作，直至熟练掌握规程。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 对于异常情况，如设备故障、工件松动等，应立即停止作业并报告。
7. 在更换刀具或维修设备后，务必重新检查安全状态，确认无误后再开始工作。
以上规程旨在为车工提供一个安全的工作环境，每位车工都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，共同维护一个高效、安全的生产环境。
篇25
1. 推车选择：选用适合承载货物重量和尺寸的推车，确保车轮转动灵活，刹车系统正常。
2. 负载控制：不得超过推车的最大承载能力，保持负载均匀分布，防止推车翻倒。
3. 路线规划：提前查看搬运路线，避开人多、地面不平或有障碍物的地方，尽量选择平坦、无障碍的通道。
4. 个人防护：佩戴安全帽、反光背心等必要防护装备，特别是在繁忙区域或夜间作业时。
5. 操作姿势：保持正确姿势，避免弯腰过猛或扭曲身体，使用杠杆原理减轻劳动强度。
6. 稳定推车：搬运过程中保持推车稳定，避免急停、急转弯，必要时使用刹车。
7. 交接确认：与他人共同搬运时，确保双方沟通清楚，动作协调一致。
8. 紧急情况：遇到突发状况，如推车失控，应立即采取避让措施，并及时通知周围人员。
9. 定期检查：定期对推车进行维护检查，发现损坏及时报修，不得带病作业。
10. 培训教育：定期进行安全培训，增强员工的安全知识和应急处理能力。
11. 遵守规定：严格遵守企业内部的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指导。
12. 休息调整：合理安排工作时间，避免过度疲劳，保证在精神状态良好时进行操作。
通过遵循上述注意事项，人力推车工可以更好地执行任务，同时确保自身和他人的安全。安全操作规程的实施需要每位推车工的积极配合和持续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇26
1. 严禁未经培训的员工进行装车作业，确保所有装车工熟悉操作规程并持有相关证书。
2. 在操作过程中，保持专注，禁止接打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 如遇恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停室外装车作业，确保人员安全。
4. 装载重物时，避免单人操作，必要时寻求同事协助，防止过度劳累或受伤。
5. 对于特殊货物（如危险品、易燃易爆品），必须遵守专门的操作规定，不得随意处理。
6. 定期对装载设备进行维护保养，确保其性能稳定，延长设备使用寿命。
7. 遵守企业内部沟通机制，遇到问题及时向上级汇报，切勿擅自决定。
8. 装载完毕后，清理工作现场，保持整洁，为下一轮装车做好准备。
以上操作规程旨在为装车工提供清晰的工作指导，但实际情况可能各有差异，装车工需根据具体环境和任务灵活调整，始终以安全和效率为首要原则。
篇27
1. 在启动任何维修工作前，必须对车辆进行全面检查，了解潜在的风险点。
2. 不要试图强行拆卸卡住的部件，应使用正确的工具和方法。
3. 当使用电动工具时，确保电线无破损，避免触电。
4. 维修过程中如感到身体不适，应立即停止工作并寻求帮助。
5. 在举升车辆时，切勿站在车辆下方，以防突然下降。
6. 处理机油和其他有害物质时，要穿戴防护服和手套，避免直接接触皮肤。
7. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
8. 在高温环境下工作时，注意防暑降温，避免中暑。
9. 保持良好的身体状况，避免因疲劳导致的失误操作。
10. 完成工作后，清理工具和工作区，确保下一次作业的安全。
修车工安全操作规程是每一位修车工日常工作中不可或缺的一部分，它不仅关乎个人安全，也直接影响到整个团队的工作效率和企业形象。每个修车工都应牢记这些规程，并在实践中不断强化安全意识，以确保每一次维修作业都能顺利完成，同时也保护自身和他人的安全。
篇28
1. 必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保个人安全。
2. 严格执行呼唤应答制度，与行车调度保持良好沟通，确保信息准确无误。
3. 在车辆运行中，禁止擅自离开驾驶位置，防止意外发生。
4. 遇到紧急情况，应立即采取应急措施，如使用紧急制动，并及时上报。
5. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑和良好的精神状态。
6. 对于车辆的日常维护保养，要按计划进行，及时排除潜在隐患。
7. 注意天气和线路状况，雨雪天气或视线不良时，要降低速度，提高警惕。
8. 熟悉应急预案，遇到突发事件能迅速作出正确反应。
9. 不得擅自调整车辆设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。
10. 在交接班时，要详细交代车辆状况和需要注意的问题，确保下一班次的顺利进行。
以上规程需齿轨车跟车工严格遵守，通过规范操作，确保铁路运输安全、顺畅。每位跟车工都应视规程为自身职责的一部分，时刻牢记安全第一，为铁路运输事业贡献力量。
篇29
1. 熟练掌握操作技能：挡车工应接受专业培训，熟练掌握机器操作和故障排查技巧。
2. 遵守规程，不可随意更改：任何改变都可能影响生产流程，未经许可不得擅自调整机器设置。
3. 注意个人安全：始终将安全放在首位，遇到紧急情况，优先保障自身安全。
4. 保持沟通：与同事、班长保持良好沟通，及时反馈生产中遇到的问题。
5. 提高警惕：长时间作业可能导致注意力下降，应定期休息，保持警觉。
6. 保持工作环境整洁：有序的工作环境有助于提高工作效率，减少意外发生。
7. 适应变化：随着生产需求和技术更新，应及时学习新知识，适应新的操作规程。
请注意，本规程仅为一般指导，具体操作需结合实际情况和企业内部规定执行。每位挡车工都应尽职尽责，为企业的生产目标贡献力量。
篇30
1. 未经培训的员工不得擅自操作摆渡车，必须取得相关证书后方可上岗。
2. 操作时应穿着符合安全规定的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
3. 装卸物料时，避免直接用手接触高温金属，使用专用工具。
4. 遇到其他人员或车辆靠近，应立即减速或停车，确保安全距离。
5. 摆渡车在行驶过程中，禁止人员站立或坐在车上，以防意外发生。
6. 停车后务必拉起手刹，关闭电源，防止车辆滑动。
7. 发现设备故障，应立即报告，切勿自行修理。
8. 在狭窄或者视线不佳的区域行驶时，应降低速度，谨慎驾驶。
以上规程需严格遵守，每位浇注摆渡车工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保自身和他人的生命安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
车工的安全操作规程范文
一、工作时穿戴好劳动保护用品，上衣袖口要扎紧，女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。
二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术，严禁超负荷超范围使用设备。
三、开车前应细心检查设备各部件完好状况，按规定将润滑部位注好油，查看油质，观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟，确认设备良好方可开始工作。
四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具，及金属物品等，不得在机床导轨上敲击或校直工件。
五、正确安装刀具，装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时，要加以平衡。下班时，如果工件不卸下，应用千斤顶支撑。
六、移动刀架、尾架或溜板箱时，必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。使用中心架、跟刀架，经常检查与工作接触点润滑是否良好。
七、车工作件用锉刀时，要右手在前，左手在后，身体离开卡盘，其中锉刀必须按要求安装手柄。
八、车床开动时，不准离开工作岗位。如需要离开时，应立即停车，将变速手柄扳到停车位置。不得由他人代开，不得远离操作，工作中发生停车时，必须拉开电闸，退出刀具。
九、车床运转时，严禁变速、机床变速时，禁止用脚蹬。车螺丝时，先检查正反车扳把是否零活可靠。
十、运转中的工件禁止用手触摸和用棉布（纱）擦抹，换刀时，刀架要远离卡盘及工件。车床未停稳时，不得进行测量加工部件。不准用手刹住转动的卡盘。清除切屑时，应用专用钩子，不得用手直接清除。
十一、切大料未断时，要取下砸断，车内孔时，不准用锉刀倒棱角，用砂布打磨内孔时，不得将手指或手臂伸进去打磨。
十二、下班后，应将机床擦净，搞好环境卫生，认真做好交接班工作，并认真填写设备运转记录。
