烧结及保障区接收岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与启动：
- 每日工作前，务必对拉链进行全面检查，确认无松动、损坏或异常磨损。
- 启动前，确保所有安全装置处于良好状态，如紧急停止按钮、防护罩等。
- 检查电源线路，防止短路或过载。
2. 操作过程监控：
- 保持对拉链运行速度的控制，避免超速或过慢导致的设备损坏。
- 观察物料流动情况，避免堵塞或堆积。
- 不得擅自调整设备参数，应由专业人员操作。
3. 应急处理措施：
- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮，通知维修人员检查。
- 遇到火灾等紧急情况，按照应急预案执行。
4. 维护保养与停机程序：
- 定期进行设备清洁和润滑，确保其良好运转。
- 停机时，需按照正确步骤关闭电源，不得突然断电。
5. 个人防护设备的使用：
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等，防止飞溅物伤人。
- 使用听力保护设备，降低噪音影响。
6. 安全培训与规章制度：
- 新员工必须接受安全培训并通过考核后才能上岗。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
烧结机与带冷机拉链操作的安全性是生产过程中的首要任务。每位员工都应认识到自己的责任，将安全操作规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 执行操作时必须佩戴防护装备，遵守安全规定。
2. 不得私自调整煤气系统参数，避免造成设备损坏或安全事故。
3. 发现煤气泄漏，立即报告并采取应急措施，禁止擅自行动。
4. 维修工作应在专业人员指导下进行，不得盲目操作。
5. 煤气设备周围严禁烟火，保持区域清洁，防止引发火灾。
6. 定期培训和考核员工煤气操作知识，确保人人掌握安全操作技能。
7. 记录操作数据，以便追踪分析，优化煤气系统性能。
请注意，操作规程的执行是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵守，确保生产安全。
篇3
1. 操作前检查：每次启动堆料机前，必须全面检查设备，确认无异常后方可操作。
2. 穿戴防护装备：作业时需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，防止意外伤害。
3. 禁止超负荷作业：堆料机不应超载运行，以免损坏设备或引发事故。
4. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设定或程序。
5. 注意周围环境：作业时注意观察周围动态，避免与行人、其他设备发生碰撞。
6. 紧急情况应对：如遇设备故障或紧急情况，立即停止作业并及时上报。
7. 定期维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保其良好运行状态。
8. 培训与沟通：新员工需接受培训，了解岗位职责和安全规定；工作中遇到问题，及时与同事沟通解决。
9. 记录与报告：详细记录每日工作情况，包括设备运行状态、异常情况及处理措施，必要时向上级汇报。
10. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免堆积的物料和灰尘造成安全隐患。
以上操作规程旨在指导烧结及保障区堆料机岗位的日常工作，每位员工都应认真遵守，共同确保生产安全与效率。
篇4
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查抽烟机各部件是否完好，特别是传动系统、冷却系统和电气控制系统。
- 发现异常应立即报告，不得私自处理，以免引起更大问题。
2. 启动与运行操作：
- 遵循正确的开机顺序，先启动辅助设备，后启动主设备。
- 运行期间密切监控仪表读数，确保参数在正常范围内。
3. 紧急情况应对：
- 遇到设备异常或烟气泄露，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员，并疏散周围人员。
- 不得在未查明原因的情况下尝试重启设备。
4. 工作结束后的处理：
- 关机后，按照规定程序关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
- 确保设备处于安全状态，无遗留火源。
5. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和听力保护设备。
- 工作服应紧束袖口和裤脚，防止卷入转动部件。
6. 安全规章制度遵守：
- 不得违反安全生产规定，如酒后作业、疲劳作业等。
- 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
请注意，本规程的执行需要每位工人的严格自律和相互监督。只有大家共同遵守，才能确保烧结抽烟机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。在日常工作中，任何疑虑或建议都应及时向上级汇报，以便我们共同改进和完善。
篇5
1. 员工必须接受专业培训，熟知设备操作和应急预案。
2. 操作前检查设备是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否到位。
3. 控制润磨过程中的水和物料比例，避免过湿或过干影响球团质量。
4. 在设备运行中，禁止进行任何形式的清洁、调整或维修工作。
5. 定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。
6. 球团形成后，应适时调整干燥时间，确保球团含水量适宜。
7. 质量检查要严格执行标准，不合格产品及时隔离处理。
8. 存储区域应保持通风干燥，避免球团受潮。
9. 设备维护时，务必切断电源，使用专用工具，避免触电和机械伤害。
10. 发现异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。
在实际工作中，每位员工都应牢记岗位职责，严格按照规程操作，共同营造安全、有序的工作环境。管理层需定期评估和更新规程，以适应生产条件的变化和技术的进步。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 遵守设备操作手册，严禁超负荷运行。
4. 在设备运行过程中，禁止进行清扫或检修工作。
5. 若发现异常情况，应立即上报，并采取相应措施防止事态扩大。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 遵守公司各项安全规定，积极参与安全培训和应急演练。
本规程旨在指导烧结保障区环冷机岗位的日常操作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，以确保安全和效率。
篇7
1. 在烧结机运行过程中，禁止无关人员靠近设备，尤其是高温区域。
2. 操作人员在启动设备前，必须确认无异物进入炉膛，防止损坏设备或引发火灾。
3. 注意温度控制，避免过热导致设备损坏或产生安全隐患。
4. 如发现设备异常，如异响、异味、震动过大等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修部门。
5. 定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止电气火灾。
6. 操作完毕后，应按照标准程序关闭设备，等待设备完全冷却后再进行清洁和维护工作。
7. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守烧结机操作规程。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
9. 遵守环保规定，妥善处理生产过程中产生的废弃物。
以上规程的实施，旨在确保烧结机操作的安全与高效，希望每位员工都能严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇8
1. 设备启动与停机：
- 操作前确保所有安全装置完好，启动前检查冷机各部位无异物，润滑系统正常。
- 启动设备时，按照操作面板指示逐步进行，不得擅自跳过步骤。
- 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理或检修工作。
2. 日常巡查与维护：
- 每班次开始和结束时，对冷机进行全面检查，记录设备运行状态。
- 定期清理积灰，防止影响设备散热和运行效率。
- 发现异常情况，如噪音增大、振动异常等，应立即上报并采取相应措施。
3. 故障识别与应急处理：
- 掌握常见故障的识别方法，如皮带松动、轴承发热等。
- 遇到突发故障，应立即按下紧急停机按钮，避免扩大损失。
- 在专业维修人员到达前，不得自行尝试修复。
4. 安全防护措施：
- 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在运行中的设备附近停留或跨越，遵守安全距离规定。
- 遵守动火作业、高空作业等相关安全规定。
5. 协同作业与沟通机制：
- 与上下游岗位保持良好沟通，确保生产流程顺畅。
- 参与定期的安全培训，提高安全知识和技能。
- 发现他人违章行为，及时提醒纠正，共同维护安全生产环境。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保烧结及保障区环带冷机岗位的安全运行。安全第一，责任重于泰山，让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。
篇9
1. 制度应简洁明了，易于理解和执行，避免使用专业术语过多，造成理解困难。
2. 制度需结合实际，定期评估并更新，以适应生产环境和技术变化。
3. 确保所有员工都知晓并理解相关规章制度，通过考试或签名确认等方式强化认知。
4. 加强监督和执行力度，对违反规程的行为要严肃处理，形成良好的安全文化氛围。
5. 强调预防为主，鼓励员工主动发现和报告安全隐患，奖励安全行为。
6. 在制定规程时，充分考虑各工种、岗位的特殊性，确保规程的针对性和实用性。
7. 制度应具备一定的灵活性，以便于在特殊情况下做出合理调整。
通过上述管理制度的实施，烧结厂可以实现安全、高效、有序的生产，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇10
1. 操作前确认：在启动设备前，务必检查设备状态，确认无异常后方可开始工作。
2. 遵守操作规程：严格按照烧结工艺流程操作，不得擅自更改设定或省略步骤。
3. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，防止粉尘积聚引发事故。
4. 不得疲劳作业：合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。
5. 严禁烟火：烧结厂内严禁吸烟，防止引发火灾。
6. 通讯畅通：确保在紧急情况下能迅速联系到救援人员。
7. 个人行为规范：禁止在工作区域内追逐打闹，保持专业的工作态度。
8. 事故报告：发生任何事故，应立即上报，并启动应急预案。
在执行这些规定时，每位员工都应牢记，安全无小事，预防胜于治疗。每个人都是自身安全的第一责任人，也是团队安全的重要一环。只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 操作培训：新员工必须经过操作规程培训，并通过考核后才能上岗。
3. 设备检查：每次作业前，检查设备是否完好，润滑系统是否正常，电气线路无裸露。
4. 物料处理：原料搬运时轻拿轻放，防止粉尘飞扬，遵守堆存规定。
5. 制粒过程：保持适宜的湿度，避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。
6. 火源管理：严禁在烧结区携带火种，定期清理积尘，防止火星引发火灾。
7. 烧结温度：监控并调整烧结温度，确保球团充分固结，避免过热引起设备损坏。
8. 冷却过程：球团出炉后应迅速冷却，避免烫伤，同时防止骤冷导致裂纹。
9. 质量监控：对成品球团进行抽样检查，不合格产品应及时隔离处理。
10. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急程序，确保人员疏散。
11. 设备维修：定期进行设备保养，发现问题及时报修，不得带病运行。
1
2. 环境监测：定期监测排放，确保符合环保标准，防止环境污染。
请全体员工严格遵守以上操作规程，确保生产安全、高效、环保，共同维护我们的工作环境。
篇12
1. 乙炔瓶存储：乙炔瓶应存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离热源、火源及可燃物，不得倒置或卧放，且需设置专用支架固定。
2. 搬运安全：搬运乙炔瓶时，必须使用专用吊具或搬运车，严禁抛掷、滚动或撞击。操作人员应佩戴防护装备，避免瓶体受损。
3. 瓶阀检查：使用前检查乙炔瓶阀是否完好无损，密封是否可靠，如有异常应立即更换。
4. 减压器连接：连接减压器时，先打开乙炔瓶阀少量气体吹净接口后再连接，确保无油脂和其他易燃物质。
5. 使用监控：使用过程中，应随时观察压力表读数，保持稳定的工作压力，发现泄漏或异常立即停止作业。
6. 关闭操作：工作完毕后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭减压器阀门，防止回火。
7. 应急措施：若发生泄漏，迅速关闭乙炔瓶阀，撤离现场并通知专业人员处理，严禁自行灭火。
8. 定期检查：乙炔瓶应定期进行检验，过期或损坏的乙炔瓶不得使用。
9. 培训教育：所有操作人员必须接受乙炔瓶使用安全培训，掌握正确的操作方法和应急处理知识。
10. 个人防护：操作时务必佩戴好防护眼镜、手套和防火服，确保个人安全。
通过严格执行这些规程，我们能确保烧结厂的乙炔瓶使用安全，防止潜在危险，为生产活动创造一个安全、有序的环境。每一个员工都应理解并遵守这些规定，共同维护烧结厂的安全生产秩序。
篇13
1. 在烧结线启动前，确保所有安全装置完好，如安全门、防护罩等。
2. 作业期间，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域，避免引发火灾。
3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。
4. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无授权操作。
7. 对于烧结过程中产生的粉尘，应定期清理，防止积尘引发安全事故。
8. 在检修或清理设备时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
9. 保持工作区域整洁，避免因杂物绊倒或滑倒导致伤害。
10. 遵守环保规定，合理处置废弃物，避免对环境造成污染。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能确保烧结线作业的安全与高效。每位员工都应视自身安全为首要任务，时刻保持警惕，预防事故于未然。
篇14
1. 巡检员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，遵守个人防护规定。
2. 在设备运行期间，禁止擅自进入危险区域，如高温、高速运转部件附近。
3. 发现异常情况时，立即停止设备运行，设置警示标志，并及时报告上级。
4. 不得私自拆卸、调整设备，必须由专业人员进行处理。
5. 巡检过程中，注意观察设备运行声音、振动、温度等变化，以便早期发现异常。
6. 对于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，应定期检查，防止泄漏引发火灾或环境污染。
7. 熟悉应急预案，掌握正确使用消防器材的方法，遇到紧急情况能迅速、准确地采取应对措施。
8. 记录巡检情况，如实填写巡检记录表，不得漏项或虚假报告。
9. 定期参加安全培训，提高安全意识，了解最新的安全规章制度。
请每位巡检员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 作业前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁在设备运行中进行维修或清理工作，必须停机后进行。
3. 注意物料的化学性质，避免产生火花或引起爆炸。
4. 遵守交接班制度，了解设备运行状况及未完成事项。
5. 发现异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。
6. 加强与同事间的沟通协作，确保作业流程的顺畅。
7. 定期参加安全培训，提升安全知识和应急处理能力。
8. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，保护周边环境。
9. 遵守厂规厂纪，尊重他人，营造和谐的工作氛围。
以上操作规程需每位员工严格遵守，通过持续改进和自我约束，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇16
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉煤气设备的操作和应急处理流程。
2. 在煤气区域工作时，严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。
3. 定期进行煤气系统的安全检查，及时发现并修复潜在隐患。
4. 紧急情况下，优先保障人员安全，迅速撤离现场，避免直接接触泄漏煤气。
5. 建立健全煤气设备运行记录，以便追踪和分析设备状态，优化操作流程。
本规程旨在指导实际操作，每位员工都应严格遵守，以确保烧结保障区的安全和高效运行。任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。在执行过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活调整操作步骤。
篇17
1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。
2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。
6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。
7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。
以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。
篇18
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 遵守“一人一岗”原则，避免多人同时操作一台设备。
3. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行职业健康检查。
4. 在处理故障时，遵循“先断电，后处理”的原则，防止触电或其他伤害。
5. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 增强安全意识，养成良好的操作习惯，做到防患于未然。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应用。每位员工都需理解并执行这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇19
1. 操作前检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括确认设备清洁无残留物，各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无破损。
2. 物料准备：严格按照配方比例进行物料配比，确保原料的准确性和均匀性。禁止私自更改配比，以免影响产品性能。
3. 混合过程：启动混合机前，确保设备内无人和其他杂物。运行过程中，不得随意打开盖子，以防物料飞溅或设备故障。
4. 制粒操作：在制粒阶段，应控制好温度和压力，避免过热或过压导致设备损坏或物料质量下降。注意观察制粒效果，如有异常应及时调整。
5. 安全防护：佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作手套，防止粉尘吸入和化学物质接触皮肤。
6. 设备维护：定期对设备进行保养，如清理积尘，检查磨损件，并及时更换，以保持设备的良好运行状态。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到设备故障或突发情况，立即停机并通知相关人员，切勿自行处理。
8. 环保意识：遵守环保规定，处理废弃物时应遵循相关规定，防止污染环境。
9. 记录与报告：详细记录操作过程中的参数变化和异常情况，及时向上级汇报，以便分析原因，改进工艺。
10. 培训与学习：定期参加安全培训，提升操作技能，了解最新的操作规程和安全知识。
在烧结及保障区混合制粒岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作环境，确保企业生产目标的顺利达成。在实际操作中，要结合具体情境灵活应对，以专业的态度和严谨的操作，确保生产过程的顺畅进行。
篇20
1. 工作前确保身体状况良好，不带病上岗。
2. 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。
3. 与同事保持良好的沟通，确保操作协调一致。
4. 不得擅自调整设备参数，避免影响烧结效果。
5. 遇到不明确的情况，应立即向上级汇报，切勿自行决定。
以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇21
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及应急处理措施。
2. 操作过程中，禁止擅自离岗或进行未经许可的设备调整。
3. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 在高温区域作业时，注意防烫伤，避免接触热表面。
5. 发现异常情况，立即停止操作并报告，切勿自行处理。
6. 定期进行安全演练，提升应急响应能力。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
烧结机的安全操作不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。每一位操作员都应严格遵守规程，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全、高效的生产环境。
篇22
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 确保设备接地良好，预防静电、电流等安全隐患。
3. 在设备运行期间，禁止靠近破碎区域，防止物料飞溅或设备故障造成伤害。
4. 润滑作业时，遵守“五定”原则（定点、定时、定质、定量、定人），使用指定润滑油，并保持润滑工具清洁。
5. 发现设备异常，如异响、振动过大、温度过高，应立即停机检查，不得强行运转。
6. 关闭设备后，应切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
7. 定期对设备进行保养维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
以上规程旨在提高工作效率，保障员工安全，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒。
篇23
1
4. 氧气瓶严禁用于呼吸，只能作为工业用途。
1
5. 工作结束后，及时关闭氧气瓶阀门，切断气源。 1
6. 定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守本规程。 1
7. 不得私自调整氧气瓶的压力，防止超压使用。 1
8. 在氧气瓶附近禁止吸烟或进行其他可能产生火花的行为。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将被严肃处理，以确保烧结厂的安全生产环境。
篇24
1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。
2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。
4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。
5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。
6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。
7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。
8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。
9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。
10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。
请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。
篇25
1. 未经培训的人员禁止操作烘干机。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。
3. 确保通风设施良好，防止粉尘爆炸风险。
4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业。
5. 记录并报告任何异常情况，以便及时采取措施。
6. 遵守环保规定，控制排放，确保符合环保标准。
本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，但不能替代现场的判断和决策。在遇到特殊情况时，应灵活应对，以保证生产安全和设备稳定。
篇26
1. 穿戴防护装备：上岗前，必须佩戴防护眼镜、耐高温手套、安全鞋等，防止热辐射伤害。
2. 检查设备：开机前，确认回转窑及附属设备无异常，如润滑、紧固件、电气系统等。
3. 稳定燃烧：根据生产需求，调整燃料供给，保持火焰稳定，避免火势过大或过小。
4. 温度监控：严禁超温作业，超过安全温度范围时，立即采取降温措施。
5. 遵守规程：不得擅自改变操作参数，如需调整，须经上级批准。
6. 严禁烟火：禁止在工作区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
7. 应急响应：遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时上报上级和安全管理部门。
8. 交接班：做好交接班记录，清楚交代设备状态、存在问题及注意事项。
9. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
10. 维护保养：参与设备的日常维护保养，及时发现并报告设备异常。
本规程的实施，需要每位看火岗位员工严格遵守，通过科学合理的操作，实现安全、高效的生产目标。工作中应始终保持警惕，确保个人和他人的安全，共同维护企业的安全生产环境。
篇27
1. 穿戴防护装备：进入作业区域前，必须佩戴防护眼镜、安全帽、防火服和防尘口罩。
2. 检查设备：开始工作前，检查设备运行状况，确认无异常后方可启动。
3. 监控燃烧状态：密切关注火焰颜色和形状，及时调整风门和燃料供给，防止过烧或熄火。
4. 禁止单独操作：进行危险操作时，应有同事在场协助，确保紧急情况下能互相照应。
5. 遵守安全规程：不得擅自更改设备设定，如需调整，须经上级批准。
6. 注意通风换气：确保作业区域通风良好，防止有毒有害气体积聚。
7. 禁止烟火：严禁在作业区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
8. 应急处理：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。
9. 定期培训：定期参加安全培训，提升应对突发事件的能力。
10. 保持清洁：保持作业区域整洁，避免杂物引发安全事故。
在烧结及保障区看火岗位，安全是头等大事。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保生产顺利进行，同时也保障自身的生命安全。通过规范的操作和持续的安全教育，我们可以共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 检查电源线路，确保无破损、老化现象，防止触电风险。
2. 确认环冷机周围无杂物，保持工作区域整洁，避免绊倒或滑倒事故。
3. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，以防设备异常无人监控。
4. 使用专用工具进行设备调整和维修，不得使用不合适或损坏的工具。
5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况和存在的问题。
6. 对于高温部位，应避免直接接触，防止烫伤。
7. 在设备运行期间，禁止进行清洁或润滑作业，以防发生意外。
8. 定期进行安全培训，增强员工安全意识，提升应急处理能力。
9. 未经许可，不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
10. 在设备停机后，待完全冷却再进行检修，以防热气伤人或引起火灾。
以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保烧结及保障区环冷机的安全、高效运行。在实际操作中，员工应结合自身经验和专业知识，灵活应对各种情况，确保生产安全和效率。
篇29
1. 启动前，检查筛网是否牢固，防止运行中松动造成事故。
2. 检查电机、减速机等动力装置，确认润滑油位正常，无异常声音。
3. 开启设备时，先点动试运行，观察设备运行状态，确认无异常后再正常启动。
4. 操作过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，防止受伤。
5. 监控物料流量，避免过载运行，影响设备寿命。
6. 发现异常情况如异响、振动过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
7. 清理筛面时，必须先切断电源，使用专用工具，禁止用手直接清理。
8. 保持设备周围整洁，及时清理积尘，防止粉尘爆炸风险。
9. 下班或长时间停机，应关闭电源，做好设备保养，确保下次顺利启动。
10. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，提高其安全意识。
11. 定期进行设备维护和检查，确保设备性能稳定，延长使用寿命。
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2. 遵守厂规厂纪，服从现场管理人员指挥，配合完成各项生产任务。
以上操作规程旨在保障烧结、球团矿鼓后筛作业的安全与效率，每位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。
篇30
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。
2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。
3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。
4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。
7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。
8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。
本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。
烧结及保障区接收岗位安全操作规程范文
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好
(2) 交接班前，认真检查电源是否良好，保设备安全
(3)严禁随意拷盘，以免带入病毒损坏系统程序
(4)计算机应使用带保护接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足够的灭火器材。
(5)对主机及主要的模块电源，未经许可不得擅自开关，以免造成人身伤害及设备事故
(6) 随时掌握配料室熔剂仓的料仓情况，严禁在车辆打灰时揭盖检查料位，以免被溶剂烧伤，防打冒仓引起的扬尘。
(7)接收工在雷雨、大风天气接收车辆时，找好站位不得随意走动，严禁走到车辆的正前方和盲区。预防发生重大设备和人身事故
